專利名稱：一種背光源膜材供料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種背光源膜片材原料供料時(shí)的放置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，背光源膜材通常是呈卷狀供料的，由于卷狀包裝使膜材呈圓弧狀，容易使膜材由生產(chǎn)時(shí)的平直狀態(tài)變形為圓弧狀態(tài)，使背光源膜在背光源組裝過程中定位不精確，造成背光源產(chǎn)品優(yōu)良率低、生產(chǎn)效率低等問題。為了解決背光源膜材卷狀供料使膜材變形翹曲的缺陷，出現(xiàn)了以單片狀膜材供料的供料方式。雖然單片狀膜材解決了卷狀膜材使膜材變形翹曲的缺陷，但是，單片狀膜材仍然存在如下缺陷由于單片狀膜材成獨(dú)立的單片狀，在生產(chǎn)組裝背光源時(shí)，需要人工一片一 片地取料放置，不利于機(jī)臺(tái)連續(xù)性裝配作業(yè)，不但生產(chǎn)效率低，同時(shí)人工成本高，增加了背光源產(chǎn)品制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種背光源膜材供料結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中單片狀膜存在的不利于機(jī)臺(tái)連續(xù)裝配作業(yè)、生產(chǎn)效率低的缺陷。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種背光源膜材供料結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)邊相互平行的長條狀膜材，其特征在于，包括間隔設(shè)置在所述膜材上垂直于膜材側(cè)邊交替反向的折痕，所述膜材通過所述折痕沿W形疊置成整齊的疊狀。在本實(shí)用新型的背光源膜材供料結(jié)構(gòu)中，所述折痕等距間隔。實(shí)施本實(shí)用新型的背光源膜材供料結(jié)構(gòu)，其有益效果是I.保證背光源膜材平直，為保證背光源產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造良好條件；2.滿足機(jī)臺(tái)連續(xù)性裝配作業(yè)要求，提高背光源產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本實(shí)用新型背光源膜材供料結(jié)構(gòu)背光源膜處以半拉開狀態(tài)的側(cè)視圖。圖2是本實(shí)用新型背光源膜材供料結(jié)構(gòu)中背光源膜處于半拉開狀態(tài)的主視圖。圖3是本實(shí)用新型背光源膜材供料結(jié)構(gòu)背光源膜的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型背光源膜材供料結(jié)構(gòu)背光源膜處于疊放狀態(tài)的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型的背光源膜材供料結(jié)構(gòu)10包括兩側(cè)邊相互平行的長條狀膜材11、間隔設(shè)置在膜材上垂直于膜材側(cè)邊交替反向(即折痕向膜材一側(cè)折、再向膜材另一側(cè)折，如此交替進(jìn)行)的折痕12，膜材11通過折痕12沿W形疊置成整齊的疊狀。為了保證膜材11折疊整齊，可將折痕12等距間隔設(shè)置。當(dāng)然，折痕12不進(jìn)行等距間隔設(shè)置，折痕12設(shè)置間距略有差異，但能夠保證膜材11折疊整齊，能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。權(quán)利要求1.ー種背光源膜材供料結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)邊相互平行的長條狀膜材，其特征在于，包括間隔設(shè)置在所述膜材上垂直于膜材側(cè)邊交替反向的折痕，所述膜材通過所述折痕沿W形疊置成整齊的疊狀。
2.如權(quán)利要求I所述的背光源膜材供料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述折痕等距間隔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種背光源膜材供料結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)邊相互平行的長條狀膜材，包括間隔設(shè)置在所述膜材上垂直于膜材側(cè)邊交替反向的折痕，所述膜材通過所述折痕沿W形疊置成整齊的疊狀。本實(shí)用新型能夠保證背光源膜材平直，為保證背光源產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造良好條件；并滿足機(jī)臺(tái)連續(xù)性裝配作業(yè)要求，提高背光源產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H75/00GK202414890SQ20112050577
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者范家強(qiáng), 鄧志輝 申請(qǐng)人:范家強(qiáng)