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回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道的制作方法

文檔序號:4352433閱讀:349來源:國知局
專利名稱:回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及散料搬運設(shè)備,更具體地說,涉及一種回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道。
背景技術(shù)
回轉(zhuǎn)給料盤是一種常用的散料搬運設(shè)備,也是鏈斗式連續(xù)卸船機重要的組成部分,在鏈斗卸船機上其功能是將鏈斗提升上來的物料轉(zhuǎn)運到臂架皮帶機上,實現(xiàn)了物料從縱向運動向橫向運動的轉(zhuǎn)變。回轉(zhuǎn)給料盤的關(guān)鍵技術(shù)在于其自身的平穩(wěn)驅(qū)動、豎直定位以及水平導(dǎo)向。傳統(tǒng)的銷輪-銷齒傳動制造精度較難保證、運行時振動較嚴(yán)重、噪音大、使用壽命短。于是就需要一種具有新的結(jié)構(gòu)和傳動方式的回轉(zhuǎn)給料盤。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提出一種采用小齒輪-大齒圈傳動方式的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道。根據(jù)本實用新型的一實施例,提出一種回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道,包括數(shù)個滾道段,數(shù)個滾道段拼接形成大齒圈滾道,每一個滾道段包括傳動緣,傳動緣位于滾道段的外側(cè)邊緣;導(dǎo)向緣,導(dǎo)向緣位于滾道段的內(nèi)側(cè)邊緣;支撐緣,支撐緣位于滾道段的底部邊緣;安裝螺栓孔,安裝螺栓孔均布于滾道段上。在一個實施例中,每一個滾道段呈圓弧段。在一個實施例中,5個滾道段拼接形成大齒圈滾道。在一個實施例中,傳動緣上具有齒。本實用新型的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道在將傳動方式改為小齒輪-大齒圈后,制造精度得到了很大提高、傳動平穩(wěn)、噪音小、延長了使用壽命。本實用新型的大齒圈滾道結(jié)合了大齒圈、支撐滾道段和水平滾道段三者的功能,保證了傳動齒輪和水平輪軌道的同心度,也使大齒圈滾道安裝更方便。本實用新型的大齒圈滾道為分片式,便于拆裝。

本實用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過
以下結(jié)合附圖和實施例的描述而變的更加明顯,在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征,其中圖I揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道的結(jié)構(gòu)圖。圖2揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道中一個滾道段的截面結(jié)構(gòu)。圖3a、3b和3c揭示了本實用新型的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道的不同功能的使用狀況。
具體實施方式
參考圖I所示,本實用新型揭示了一種回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道,該大齒圈滾道100包括數(shù)個滾道段200,數(shù)個滾道段200段拼接形成大齒圈滾道100。在圖I所示的實施例中,5個滾道段200拼接形成大齒圈滾道100。如圖I所示,大齒圈滾道100呈圓形,而每一個滾道段200 呈圓弧段。圖2揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道中一個滾道段的結(jié)構(gòu),如圖2所示,每一個滾道段200包括傳動緣202、導(dǎo)向緣204、支撐緣206和安裝螺栓孔208。傳動緣202位于滾道段200的外側(cè)邊緣,傳動緣202的主要作用是進行大齒圈的傳動功能。在一個實施例中,傳動緣202上具有齒,齒實現(xiàn)傳動的功能。導(dǎo)向緣204位于滾道段200的內(nèi)側(cè)邊緣。導(dǎo)向緣204的主要作用是進行水平導(dǎo)向。支撐緣206位于滾道段的底部邊緣。支撐緣206的主要作用是承載整個回轉(zhuǎn)給料盤的重力,以實現(xiàn)豎直方向的約束定位。安裝螺栓孔208按設(shè)計需要均布于滾道段上。安裝螺栓孔208的功能是方便對滾道段以及滾道進行調(diào)整和安裝。圖3a、3b和3c揭示了本實用新型的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道的不同功能的使用狀況。圖3a揭示了大齒圈滾道的傳動功能的使用狀況。如上面所述的,傳動功能由滾道段200的傳動緣202利用上面的齒實現(xiàn)。圖3b揭示了大齒圈滾道的豎直定位功能的使用狀況,利用滾道段200的支撐緣206,能夠?qū)崿F(xiàn)大齒圈滾道100的整體豎直方向的定位。圖3c揭示了大齒圈滾道的水平導(dǎo)向功能的使用狀況,利用滾道段200的導(dǎo)向緣204能夠?qū)崿F(xiàn)大齒圈滾道100的水平導(dǎo)向。本實用新型的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道在將傳動方式改為小齒輪-大齒圈后,制造精度得到了很大提高、傳動平穩(wěn)、噪音小、延長了使用壽命。本實用新型的大齒圈滾道結(jié)合了大齒圈、支撐滾道段和水平滾道段三者的功能,保證了傳動齒輪和水平輪軌道的同心度,也使大齒圈滾道安裝更方便。本實用新型的大齒圈滾道為分片式,便于拆裝。上述實施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來實現(xiàn)或使用本實用新型的,熟悉本領(lǐng)域的人員可在不脫離本實用新型的實用新型思想的情況下,對上述實施例做出種種修改或變化,因而本實用新型的保護范圍并不被上述實施例所限,而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道,其特征在于,包括數(shù)個滾道段,數(shù)個滾道段拼接形成大齒圈滾道,每一個滾道段包括 傳動緣,傳動緣位于滾道 段的外側(cè)邊緣; 導(dǎo)向緣,導(dǎo)向緣位于滾道段的內(nèi)側(cè)邊緣; 支撐緣,支撐緣位于滾道段的底部邊緣; 安裝螺栓孔,安裝螺栓孔均布于滾道段上。
2.如權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道,其特征在于,每一個滾道段呈圓弧段。
3.如權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道,其特征在于,傳動緣上具有齒。
專利摘要本實用新型揭示了一種回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道,包括數(shù)個滾道段,數(shù)個滾道段拼接形成大齒圈滾道,每一個滾道段包括傳動緣,傳動緣位于滾道段的外側(cè)邊緣;導(dǎo)向緣,導(dǎo)向緣位于滾道段的內(nèi)側(cè)邊緣;支撐緣,支撐緣位于滾道段的底部邊緣,靠近導(dǎo)向緣的位置;安裝螺栓孔,安裝螺栓孔均布于滾道段上。本實用新型的回轉(zhuǎn)給料盤的大齒圈滾道在將傳動方式改為小齒輪-大齒圈后,制造精度得到了很大提高、傳動平穩(wěn)、噪音小、延長了使用壽命。本實用新型的大齒圈滾道結(jié)合了大齒圈、支撐滾道段和水平滾道段三者的功能,保證了傳動齒輪和水平輪軌道的同心度,也使大齒圈滾道安裝更方便。本實用新型的大齒圈滾道為分片式,便于拆裝。
文檔編號B65G47/52GK202358628SQ20112051844
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者周正山, 張明海, 陳再興 申請人:上海振華重工(集團)股份有限公司
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