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落料斗的配重裝置的制作方法

文檔序號:4353140閱讀:464來源:國知局
專利名稱:落料斗的配重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及落料斗技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種塑膠加工裝置的落料斗的配重裝置。
背景技術(shù)
目前的塑膠加工成型系統(tǒng)中,落料斗應(yīng)用于輸送塑膠原料的場合。在現(xiàn)有技術(shù)中,落料斗的落料口為一斜截面,落料口下端軸設(shè)有一塊可密封落料口的落料板,在落料板的一端設(shè)置有配重塊,通過配重塊的重力迫使落料板貼緊并封閉落料口。在輸送原料的過程中,當落料斗吸料之后,原料通過自身的重量克服配重塊的重力而推開落料板,從而在落料板與落料口之間形成一個落料通道,但由于配重塊與偏心輪分開設(shè)計,且不具有對落料板進行定位的裝置,從而使得原料在下落過程中留下的小部分因自重較小,不足以克服配重塊的重量而自由下落,導致剩余的原料卡在落料口與落料板之間,致使落料斗在下一次吸料時落料板的密封不嚴密,影響了吸料效果,大大降低了吸料效率,使機器達不到規(guī)定的產(chǎn)量。為改善余料造成落料板密封不嚴從而影響產(chǎn)量的問題,本申請人秉著研究創(chuàng)新、精益求精之精神,研究出一種落料斗的配重裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種塑膠加工裝置的落料斗的配重裝置。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn),包括落料斗、落料板、微動開關(guān),還包括一配重偏心裝置和頂桿機構(gòu);所述配重偏心裝置由偏心輪和配重塊構(gòu)成;所述頂桿機構(gòu)包括基座、頂桿和彈簧,頂桿插設(shè)在基座內(nèi),彈簧的上端連接頂桿、下端連接基座;所述偏心輪與落料板共同鉸接于落料斗的下方,偏心輪的偏心部分在落料板復(fù)位時作用于微動開關(guān),頂桿的端頭作用于配重塊的下方,所述偏心輪與配重塊為一整體結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于,通過頂桿裝置控制落料板在落料過程中張開的角度而使原料全部排出落料斗,不會滯留于落料板與落料口之間造成夾料,從而達到解決卡料,提高生產(chǎn)效率的目的。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為頂桿機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖1、2對優(yōu)選實施例作進一步說明,本實用新型包括落料斗5、落料板
3、微動開關(guān)4,還包括一配重偏心裝置2和頂桿機構(gòu)I ;所述配重偏心裝置2由偏心輪2和配重塊22構(gòu)成;所述頂桿機構(gòu)I包括基座11、頂桿12和彈簧13,頂桿12插設(shè)在基座11內(nèi),彈簧13的上端連接頂桿12、下端連接基座11 ;所述偏心輪2與落料板3共同鉸接于落料斗5的下方,偏心輪2的偏心部分在落料板3復(fù)位時作用于微動開關(guān)4,頂桿2的端頭作用于配重塊22的下方,所述偏心輪2與配重塊22為一整體結(jié)構(gòu)。吸料風機啟動時,在風機吸力作用下,落料板3與落料口 51閉合,此時與落料板3共同鉸接于落料斗5下方的配重偏心裝置2的偏心輪21擠壓微動開關(guān)4,配重部分向下擠壓頂桿機構(gòu)1,頂桿12向下運動,頂桿機構(gòu)I中的彈簧13被壓縮。當吸料完成時,落料板3在原料自重作用下打開,原料從落料斗5中排出,頂桿12通過彈簧13向上復(fù)位;當原料僅剩少許時,落料板3在配重偏心裝置2的配重塊22作用下復(fù)位,偏心輪21的偏心部分再次擠壓微動開關(guān)4,發(fā)送吸料信號給吸料風機。因為頂桿機構(gòu)I具有定位作用,因此落料板3會張開一定角度,剩余的少許原料會在等待下一次吸料的時候里全部排出落料斗5,不會滯留在落料板3與落料口 51之間造成夾料,影響吸料的密封性,因此提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.落料斗的配重裝置,包括落料斗(5)、落料板(3)、微動開關(guān)(4),其特征在于還包括一配重偏心裝置(2 )和頂桿機構(gòu)(I); 所述配重偏心裝置(2)由偏心輪(21)和配重塊(22)構(gòu)成; 所述頂桿機構(gòu)(I)包括基座(11)、頂桿(12)和彈簧(13),頂桿(12)插設(shè)在基座(11)內(nèi),彈簧(13)的上端連接頂桿(12)、下端連接基座(11); 所述偏心輪(21)與落料板(3)共同鉸接于落料斗(5)的下方,偏心輪(21)的偏心部分在落料板(3)復(fù)位時作用于微動開關(guān)(4),頂桿(12)的端頭作用于配重塊(22)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的落料斗的配重裝置,其特征在于所述偏心輪(21)與配重塊(22)為一整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及落料斗技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種塑膠加工裝置的落料斗的配重裝置,包括落料斗、落料板、微動開關(guān),還包括一配重偏心裝置和頂桿機構(gòu);所述配重偏心裝置由偏心輪和配重塊構(gòu)成;所述頂桿機構(gòu)包括基座、頂桿和彈簧,頂桿插設(shè)在基座內(nèi),彈簧的上端連接頂桿、下端連接基座;所述偏心輪與落料板共同鉸接于落料口的下方,偏心輪的偏心部分在落料板復(fù)位時作用于微動開關(guān),頂桿的端頭作用于配重塊的下方,所述偏心輪與配重塊為一整體結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于,通過頂桿裝置控制落料板在落料過程中張開的角度而使原料全部排出落料斗,不會滯留于落料板與落料口之間造成夾料,從而達到解決卡料,提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號B65G47/18GK202492164SQ201120533189
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者吳一夫 申請人:東莞信易電熱機械有限公司
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