專利名稱：擠壓灌裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠壓機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種擠壓灌裝機(jī)構(gòu)
背景技術(shù)：
密封膠是一種引隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料，通常是用來填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。它具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。密封膠在使用時通常是裝在軟罐中的，因此使用中無法將軟罐內(nèi)最后1/4剩余的密封膠全部擠出用盡，造成密封膠損耗嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，能夠?qū)④浌迌?nèi)最后1/4剩余的密封膠全部擠出。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，包括兩罐軟罐，其中一罐軟罐為待擠出密封膠的軟罐，還包括用于將兩罐軟罐出口相互對接的夾具，以及用于壓住所述待擠出密封膠的軟罐的滾軸，所述滾軸在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制下可沿著待擠出密封膠的軟罐進(jìn)行軸向移動。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝座、導(dǎo)軌和主氣缸，所述導(dǎo)軌與待擠出密封膠的軟罐平行設(shè)置，所述滾軸安裝在安裝座上，所述主氣缸的活塞桿與安裝座相連，使得安裝座可沿著導(dǎo)軌滑動。所述滾軸通過輔助氣缸安裝在安裝座上。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝座、導(dǎo)軌和電機(jī)，所述導(dǎo)軌與待擠出密封膠的軟罐平行設(shè)置，所述滾軸安裝在安裝座上，所述電機(jī)驅(qū)動安裝座沿著導(dǎo)軌滑動。所述夾具上設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管設(shè)有與軟罐罐口外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型將待擠出密封膠的軟罐固定在夾具上與待灌裝軟罐對接，用滾軸壓住需擠出軟罐，推動滾軸前行，達(dá)到將密封膠擠出并灌入待灌軟罐內(nèi)。若采用2罐用剩的密封膠軟罐對接直灌減少了重新灌裝過程中的損耗。

圖I是本實(shí)用新型的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，如圖I和圖2所示，包括兩罐軟罐，其中一罐軟罐2為待擠出密封膠的軟罐，另一罐軟罐4可以是空軟罐，也可以是剩有1/4密封膠的軟罐。該擠壓灌裝機(jī)構(gòu)還包括用于將兩罐軟罐出口相互對接的夾具1，以及用于壓住所述待擠出密封膠的軟罐的滾軸3。所述滾軸3在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制下可沿著待擠出密封膠的軟罐進(jìn)行軸向移動。夾具I上設(shè)有導(dǎo)管9，所述導(dǎo)管9設(shè)有與軟罐罐口外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，放在夾具I上的待擠出密封膠的軟罐的螺紋罐口通過金屬內(nèi)螺紋導(dǎo)管9與另一支待灌軟罐4的 罐口連接在一起，形成一條外部密閉內(nèi)部連通的通道，連接兩支軟罐的導(dǎo)管9固定在夾具I上。為了便于兩對接軟罐密閉、牢固的對接，需有壓縮氣源、連通導(dǎo)管螺紋口及連接軟罐的兩端面無殘余留膠。在擠出軟罐內(nèi)剩余密封膠前須將軟罐完全展開平鋪，以便滾軸3能完全壓到軟罐。軟罐的對接步驟如下清除連通導(dǎo)管內(nèi)外的殘余密封膠，將待灌裝與擠出的兩軟罐分別旋緊在連通導(dǎo)管的兩端；分別將兩軟罐展開鋪平，放置在夾具上用定位銷固定。啟動工作開關(guān)由夾緊氣缸推動滾軸壓住軟罐，推動氣缸水平推動滾軸前行至極限位置，完成擠出和灌裝密封膠的全過程。其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用氣動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，包括安裝座5、導(dǎo)軌6和主氣缸7，所述導(dǎo)軌6與待擠出密封膠的軟罐平行設(shè)置，所述滾軸3安裝在安裝座5上，所述主氣缸7的活塞桿與安裝座5相連，使得安裝座5可沿著導(dǎo)軌6滑動，從而帶動滾軸3在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制下可沿著待擠出密封膠的軟罐2進(jìn)行軸向移動，將軟罐2中剩余的1/4密封膠完全擠出到另外一個軟罐4中。為了能夠使?jié)L軸能夠更好的對軟罐進(jìn)行擠壓，故滾軸3可以通過一個輔助氣缸8安裝在安裝座5上，使用時可以先用輔助氣缸8驅(qū)動滾軸3壓緊待擠出密封膠的軟罐
2。工作時，開動工作開關(guān)10，輔助汽缸8推動滾軸3壓住放在夾具上的待擠軟罐，主汽缸7隨后水平推動滾軸3前行，水平前行的主7汽缸推動到位后待擠軟罐2內(nèi)的密封膠就全部擠出通過連接導(dǎo)管灌入另一支軟罐4。需要說明的是，驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以采用電動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，包括安裝座、導(dǎo)軌和電機(jī)，所述導(dǎo)軌與待擠出密封膠的軟罐平行設(shè)置，所述滾軸安裝在安裝座上，所述電機(jī)驅(qū)動安裝座沿著導(dǎo)軌滑動。
權(quán)利要求1.一種擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，包括兩罐軟罐，其中一罐軟罐(2)為待擠出密封膠的軟罐，其特征在于，還包括用于將兩罐軟罐出口相互對接的夾具(I)，以及用于壓住所述待擠出密封膠的軟罐的滾軸(3);所述滾軸(3)在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制下可沿著待擠出密封膠的軟罐進(jìn)行軸向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝座(5)、導(dǎo)軌(6)和主氣缸(7)，所述導(dǎo)軌(6)與待擠出密封膠的軟罐平行設(shè)置，所述滾軸(3)安裝在安裝座(5)上，所述主氣缸(7)的活塞桿與安裝座(5)相連，使得安裝座(5)可沿著導(dǎo)軌(6)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾軸(3)通過輔助氣缸(8)安裝在安裝座(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝座(5)、導(dǎo)軌(6)和電機(jī)，所述導(dǎo)軌(6)與待擠出密封膠的軟罐平行設(shè)置，所述滾軸(3)安裝在安裝座上，所述電機(jī)驅(qū)動安裝座沿著導(dǎo)軌滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾具(I)上設(shè)有導(dǎo)管(9)，所述導(dǎo)管(9)設(shè)有與兩罐軟罐罐口外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠壓灌裝機(jī)構(gòu)，包括兩罐軟罐，其中一罐軟罐為待擠出密封膠的軟罐，還包括用于將兩罐軟罐出口相互對接的夾具，以及用于壓住所述待擠出密封膠的軟罐的滾軸，所述滾軸在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制下可沿著待擠出密封膠的軟罐進(jìn)行軸向移動。本實(shí)用新型將待擠出密封膠的軟罐固定在夾具上與待灌裝軟罐對接，用滾軸壓住需擠出軟罐，推動滾軸前行，達(dá)到將密封膠擠出并灌入待灌軟罐內(nèi)，從而降低密封膠的損耗量。
文檔編號B65B69/00GK202389657SQ20112054503
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者孫懿, 陸綏剛, 陳詠珉 申請人:上海夏普電器有限公司