專利名稱：鋼絲繩高溫輸送輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管防腐加工設(shè)備，具體涉及一種用于鋼管防腐加工生產(chǎn)線的鋼絲繩高溫輸送輪。
背景技術(shù)：
目前，鋼管防腐加工生產(chǎn)線中，布置在中頻加熱線圈后的兩組傳動(dòng)線輸送輪，普遍采用硅膠輪或鋼制輪。在鋼管防腐加工生產(chǎn)線上，經(jīng)中頻線圈加熱后的鋼管表面溫度在2200C 230°C，在高溫工作環(huán)境下，用硅膠輪傳輸鋼管時(shí)，輸送輪工作表面與鋼管發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，造成輸送輪的快速磨損，磨損后的膠輪普遍采用重新掛膠的方法修復(fù)，其修復(fù)費(fèi)用偏高。另外，經(jīng)鋼管碾壓后產(chǎn)生的硅膠粉末容易粘覆在鋼管表面，影響環(huán)氧粉末的噴涂效果，使防腐鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量降低。鋼制輸送輪相對(duì)于硅膠輸送輪的工作壽命提高，可以避免硅膠粉末對(duì)鋼管表面的影響，但在傳輸鋼管的過(guò)程中，鋼制輸送輪碾壓打砂后的鋼管表面錨 紋，造成錨紋深度不足，也會(huì)對(duì)涂覆質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且剛性接觸傳輸鋼管，在通過(guò)鋼管焊縫時(shí)，鋼管容易產(chǎn)生晃動(dòng)，影響鋼管防腐涂覆效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，而提供一種能夠提高輸送輪的工作壽命，降低使用維護(hù)費(fèi)用，避免硅膠輪和鋼制輪對(duì)鋼管防腐質(zhì)量產(chǎn)生的不良影響的鋼絲繩高溫輸送輪。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種鋼絲繩高溫輸送輪，它包括有輪軸，該輪軸上設(shè)置有連接法蘭盤和由兩側(cè)板與圓筒體組合構(gòu)成的輪體，所述的連接法蘭盤與輪軸焊接固定，所述的輪體經(jīng)螺栓與連接法蘭盤連接固定，在所述圓筒體的圓柱面上設(shè)置有截面呈等腰梯形的硅膠層，在該硅膠層的外面設(shè)置有鋼絲繩纏繞層，在所述輪體兩側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有鋼絲繩纏繞圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括在所述圓筒體的兩端面上設(shè)置有沿圓周均布的鋼絲繩纏繞嵌槽。本實(shí)用新型由設(shè)置在硅膠層上面的鋼絲繩纏繞層作為輸送輪與傳輸鋼管的接觸工作面，利用鋼絲繩呈股的特點(diǎn)，使輸送輪與鋼管的接觸方式由原來(lái)的面接觸(硅膠輪傳輸鋼管)或線接觸(鋼制輪傳輸鋼管)變?yōu)閿?shù)點(diǎn)接觸，既解決了硅膠輪傳輸鋼管存在的易磨損及產(chǎn)生硅膠粉末，影響傳輸輪工作壽命和影響環(huán)氧粉末噴涂效果的問(wèn)題；又解決了鋼制輪傳輸鋼管破壞鋼管表面錨紋及在通過(guò)鋼管焊縫時(shí)鋼管產(chǎn)生較大晃動(dòng)，影響鋼管防腐涂覆效果的問(wèn)題。同時(shí)，利用鋼絲繩良好的熱傳導(dǎo)性，將大部分熱量散失到空氣中，將少量的熱量傳導(dǎo)到耐高溫硅膠層，保持了硅膠層良好的延展性。本鋼絲繩高溫輸送輪用于鋼管防腐加工生產(chǎn)線，具有如下優(yōu)點(diǎn)I、具有良好的耐磨損性能和耐高溫性能，工作壽命長(zhǎng)，使用成本低；2、鋼管傳輸平穩(wěn)，能夠減少對(duì)鋼管表面產(chǎn)生的污染，降低對(duì)鋼管表面錨紋產(chǎn)生的破壞，有效提聞防腐鋼管的廣品質(zhì)量；3、適用于直線傳輸和螺旋傳輸。

圖I是本鋼絲繩高溫輸送輪結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本鋼絲繩高溫輸送輪的輪體側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明。如附圖I，本鋼絲繩高溫輸送輪具有輪軸1，該輪軸I中部的一側(cè)焊接一連接法蘭盤2。經(jīng)螺栓3與連接法蘭盤2連接固定裝配在輪軸I上有一輪體，該輪體由兩側(cè)板4與一圓筒體5焊接組合構(gòu)成。在組成輪體的圓筒體5的圓柱面上設(shè)置有截面呈等腰梯形的硅膠層6，該硅膠層6的頂面與兩側(cè)面呈圓弧角過(guò)渡相接。在硅膠層6的外面設(shè)置有一層鋼絲繩纏繞層7。在組成輪體的兩側(cè)板4的外側(cè)設(shè)置有鋼絲繩纏繞圈8，該鋼絲繩纏繞圈8通過(guò)設(shè)置在圈體內(nèi)側(cè)的連接柱體焊接固定在兩側(cè)板4的外側(cè)。如附圖2，本實(shí)用新型在圓筒體5的兩端面上設(shè)置有沿圓周均布的鋼絲繩纏繞嵌槽9。如附圖實(shí)施例,本實(shí)用新型在圓筒體5的外表面設(shè)置一中心圓周凹槽和沿圓周均勻分布的軸向凹槽，用于加強(qiáng)硅膠層6與圓筒體5結(jié)合面的連接強(qiáng)度。本實(shí)用新型的鋼絲繩纏繞層7由一根鋼絲繩纏繞形成，該鋼絲繩的兩端由與螺栓3配合的螺栓壓塊壓緊固定。本實(shí)用新型的娃膠層6的厚度為40mnT50mm,選擇直徑為05mnT06mm的無(wú)油鋼絲繩，每道鋼絲繩之間的間隙彡5mm。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩高溫輸送輪，包括有輪軸(I )，該輪軸(I)上設(shè)置有連接法蘭盤(2)和由兩側(cè)板(4)與圓筒體(5)組合構(gòu)成的輪體，所述的連接法蘭盤(2)與輪軸(I)焊接固定，所述的輪體經(jīng)螺栓(3)與連接法蘭盤(2)連接固定，其特征是在所述圓筒體(5)的圓柱面上設(shè)置有截面呈等腰梯形的硅膠層(6)，在該硅膠層(6)的外面設(shè)置有鋼絲繩纏繞層(7)，在所述輪體兩側(cè)板(4)的外側(cè)設(shè)置有鋼絲繩纏繞圈(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲繩高溫輸送輪，其特征是在所述圓筒體(5)的兩端面上設(shè)置有沿圓周均布的鋼絲繩纏繞嵌槽(9 )。
專利摘要一種用于鋼管防腐加工生產(chǎn)線的鋼絲繩高溫輸送輪，它包括有輪軸，該輪軸上設(shè)置有連接法蘭盤和由兩側(cè)板與圓筒體組合構(gòu)成的輪體，在所述圓筒體的圓柱面上設(shè)置有截面呈等腰梯形的硅膠層，在該硅膠層的外面設(shè)置有鋼絲繩纏繞層，在所述輪體兩側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有鋼絲繩纏繞圈。本實(shí)用新型用于鋼管防腐加工生產(chǎn)線，具有良好的耐磨性能和耐高溫性能，工作壽命長(zhǎng)，使用成本低；鋼管傳輸平穩(wěn)，能夠減少對(duì)鋼管表面產(chǎn)生的污染，降低對(duì)鋼管表面錨紋產(chǎn)生的破壞，提高防腐鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G13/00GK202464705SQ20112054611
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者朱建喜, 趙福本 申請(qǐng)人:中油寶世順(秦皇島)鋼管有限公司