專利名稱：一種環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種用于運輸機(jī)械環(huán)式給煤機(jī)卸煤車的防漏密封裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)式給煤機(jī)是一種火力發(fā)電廠等儲存煤、混配煤所需要的大型設(shè)備，用于倉儲、裝、配散裝物料，主要由犁煤車、卸煤車、驅(qū)動裝置、定位裝置等部件構(gòu)成。目前環(huán)式給煤機(jī)卸煤車的結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在著一些問題，使用單位普遍反應(yīng)漏煤比較嚴(yán)重，給煤機(jī)上回轉(zhuǎn)體上落下的煤流不規(guī)則運動，因防漏煤措施不適，或者采用的密封圈密封效能差，長期使用磨 損較多且易脫落，最終導(dǎo)致使煤塵散落，工作地環(huán)境受到影響，且增加了人工清掃、維護(hù)的工作量及勞動強(qiáng)度，此外，還影響環(huán)式給煤機(jī)機(jī)械部分的運行壽命。迷宮密封，是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的。由于迷宮密封在高速條件下具有良好的密封性能，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)、透平膨脹機(jī)、汽輪機(jī)、水輪機(jī)等機(jī)械設(shè)備中，對一般密封所不能勝任的高速、高溫、高壓和大尺寸密封部位特別有效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單實用，為迷宮式密封，能夠有效的控制卸煤車中的煤流漏出，減少煤的泄漏。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)解決方案為一種環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，包括料筒和承煤盤，料筒底部和承煤盤之間設(shè)置的迷宮式防漏密封還包括內(nèi)密封板、外密封板、外密封板固定裝置和墊板，外密封板由固定裝置安裝于料筒底部外側(cè)，內(nèi)密封板焊接在料筒底部內(nèi)側(cè)，并且內(nèi)密封板需要傾斜一定角度，其中內(nèi)密封板下端的高度低于外密封板下端的高度，并且均低于料筒底部；外密封板下方，在承煤盤上焊接墊板，使外密封板、內(nèi)密封板、墊板形成了迷宮式密封，防止煤流經(jīng)此側(cè)位置漏出，保障了卸煤車兩側(cè)的密封。所述的固定裝置上包括螺栓和壓環(huán)，將固定裝置焊接在料筒上，并通過螺栓和壓環(huán)將外密封板安裝在料筒上。由于給煤機(jī)回轉(zhuǎn)運動造成外密封板下端摩擦易損，固定裝置可方便進(jìn)行外密封板的維修更換，且不損傷筒體。所述內(nèi)密封板與料筒之間形成一夾角a，優(yōu)選25°彡a彡35°。所述的內(nèi)密封板與料筒之間可設(shè)置加強(qiáng)筋。比如在內(nèi)密封板與料筒之間焊接筋板，以支撐內(nèi)密封板。所述的墊板優(yōu)選兩塊以上，重疊后其內(nèi)側(cè)形成臺階狀。本實用新型的有益效果本實用新型的防漏密封裝置，在料筒底部和承煤盤之間設(shè)置外密封板、內(nèi)密封板和墊板，結(jié)構(gòu)簡單，利用迷宮密封原理使得裝置組成部分形成了迷宮式密封，有效的減少料煤的泄漏，達(dá)到防漏目的，而且減少了機(jī)械磨損，從而延長了密封裝置的壽命。另外，本實用新型的防漏密封裝置能夠減少漏煤清理的工作量，減輕工人勞動強(qiáng)度的同時改善了現(xiàn)場衛(wèi)生和作業(yè)環(huán)境，降低了維護(hù)費用。下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型的保護(hù)范圍并不以具體實施方式
為限，而是由權(quán)利要求加以限定。

圖I環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、外密封板，2、固定裝置，3、筋板，4、內(nèi)密封板，5、6、墊板，7、承煤盤，8、料筒，9、螺栓,10、壓環(huán)。
具體實施方式
配合圖I的結(jié)構(gòu)示意圖進(jìn)一步詳細(xì)的描述本實用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解， 實施例僅是為了舉例詳細(xì)說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和原理，而非以任何方式限制本實用新型的范圍。如圖I所示，一種環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，在給煤機(jī)卸煤車的料筒8底部與承煤盤7之間安裝固定本密封裝置，主要由內(nèi)密封板4、外密封板I、筋板3、墊板5、6及固定裝置2組成。其中，外密封板I通過固定裝置2安裝于環(huán)式給煤機(jī)的料筒8底部外側(cè)，固定裝置
2包括螺栓9和壓環(huán)10，固定裝置2焊接在料筒8上，堅固螺栓9后，通過螺栓9和壓環(huán)10將外密封板I安裝在料筒8上。在料筒8底部的內(nèi)側(cè)，焊接筋板3和內(nèi)密封板4，內(nèi)密封板4與料筒8之間的夾角a為30°。與承煤盤7之間的高度設(shè)置上，內(nèi)密封板4下端的高度低于外密封板I下端，并且均低于料筒8底部。最后，在外密封板I下方，在承煤盤7上焊接墊板5和6,墊板5和6重疊并內(nèi)側(cè)形成臺階狀。在給煤機(jī)卸煤車的料筒8底部與承煤盤7之間，內(nèi)密封板4、外密封板I和墊板5、6之間形成迷宮，即構(gòu)成本實用新型的給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置。
權(quán)利要求1.一種環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，包括料筒(8)和承煤盤(7)，其特征在于所述的裝置還包括內(nèi)密封板(4)、固定裝置(2)、外密封板(I)及墊板(5和6)，所述的外密封板(I)通過固定裝置(2)安裝于環(huán)式給煤機(jī)的料筒(8)底部外側(cè)，所述的內(nèi)密封板(4)焊接在料筒(8)底部內(nèi)側(cè)，內(nèi)密封板(4)與料筒(8)夾角為a ;所述的墊板(5和6)焊接在承煤盤(7 )上，位于外密封板(I)下方；內(nèi)密封板(4)、外密封板(I)和墊板(5，6 )配合形成迷宮式密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，其特征在于與承煤盤(7)之間的高度，所述內(nèi)密封板(4)下端的高度低于外密封板(I)下端，并且均低于料筒(8)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，其特征在于所述的固定裝置(2)包括螺栓(9)和壓環(huán)(10)，固定裝置(2)焊接在料筒(8)上，并通過螺栓(9)和壓環(huán)(10 )將外密封板(I)安裝在料筒(8 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，其特征在于所述的內(nèi)密封板(4)與料筒(8)之間焊接筋板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，其特征在于所述的墊板(5,6)包括兩塊以上，內(nèi)側(cè)呈臺階狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)式給煤機(jī)卸煤車防漏密封裝置，其特征在于所述內(nèi)密封板(4)與料筒(8)之間的夾角25° < a <35°。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)式給煤機(jī)卸煤車的防漏密封裝置，包括料筒和承煤盤，在料筒底部和承煤盤之間設(shè)置內(nèi)密封板、固定裝置、外密封板及墊板，外密封板由固定裝置安裝于料筒底部外側(cè)，內(nèi)密封板焊接在料筒底部內(nèi)側(cè)，并且內(nèi)密封板傾斜，其中內(nèi)密封板下端的高度低于外密封板下端的高度，并且均低于料筒底部；外密封板下方，在承煤盤上焊接墊板，內(nèi)密封板、外密封板和墊板配合形成迷宮式密封裝置。本實用新型的裝置，能夠避免料筒內(nèi)側(cè)的煤外泄，減少機(jī)械磨損，延長密封裝置的壽命。
文檔編號B65G47/74GK202492180SQ20112055666
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者季永飛, 宿立強(qiáng), 張功良, 肖鴻飛, 譚洪江, 雷衛(wèi)偉 申請人:惠生(南京)清潔能源股份有限公司