專利名稱：一種雙組分硅酮膠a組分全自動連續(xù)配料真空包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空包裝裝置，具體地說涉及一種雙組分硅酮膠A組分全自動連續(xù)配料真空包裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，雙組分硅酮膠A組分的生產(chǎn)，一般采用混合、分散、抽真空、包裝每一個步驟分開進(jìn)行的生產(chǎn)方式生產(chǎn)的，生產(chǎn)效率低下，尤其在包裝過程中，產(chǎn)品容易裹進(jìn)空氣，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種生產(chǎn)效率高，同時能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的雙組分硅酮膠A組分全自動連續(xù)配料真空包裝裝置。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種雙組分硅酮膠A組分自動連續(xù)配料真空包裝裝置，包括原料輸送裝置和包裝桶，其特征在于還包括捏合機(jī)、高速研磨裝置、高粘度輸送泵和真空罐，所述的原料輸送裝置通過管道與捏合機(jī)連接，捏合機(jī)通過管道與高速研磨裝置連接，高速研磨裝置通過管道與高粘度輸送泵連接，高粘度輸送泵通過管道與真空罐連接，真空罐通過管道與高粘度輸送泵連接，高粘度輸送泵通過管道與所述的包裝桶連接。有益效果本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，而且可以有效地提高生產(chǎn)效率3-5倍，更為重要的是保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，凈化了生產(chǎn)環(huán)境，減少勞動強(qiáng)度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；I為原料輸送裝置；2為捏合機(jī)；3為高速研磨裝置；4為高粘度輸送泵；5為真空罐；6為包裝桶。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。在附圖中，本實(shí)用新型包括原料輸送裝置I、包裝桶6、捏合機(jī)2、高速研磨裝置3、高粘度輸送泵4和真空罐5，原料輸送裝置I將粉體和液體原料輸送至6000L捏合機(jī)2 (每個批次8-10噸)，在捏合機(jī)2后端配置高速研磨裝置3，將研磨后的原料通過高粘度輸送泵4連續(xù)輸入具備高真空、高速分散功能的過度真空罐5，真空罐5底部安裝高粘度輸送泵4，將原料連續(xù)輸入包裝桶6，進(jìn)行包裝。
權(quán)利要求1.一種雙組分硅酮膠A組分全自動連續(xù)配料真空包裝裝置，包括原料輸送裝置和包裝桶，其特征在于還包括捏合機(jī)、高速研磨裝置、高粘度輸送泵和真空罐，所述的原料輸送裝置通過管道與捏合機(jī)連接，捏合機(jī)通過管道與高速研磨裝置連接，高速研磨裝置通過管道與高粘度輸送泵連接，高粘度輸送泵通過管道與真空罐連接，真空罐通過管道與高粘度輸送泵連接，高粘度輸送泵通過管道與所述的包裝桶連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空包裝裝置，具體地說涉及一種雙組分硅酮膠A組分全自動連續(xù)配料真空包裝裝置，該裝置包括原料輸送裝置、包裝桶，還包括捏合機(jī)、高速研磨裝置、高粘度輸送泵和真空罐，原料輸送裝置通過管道與捏合機(jī)連接，捏合機(jī)通過管道與高速研磨裝置連接，高速研磨裝置通過管道與高粘度輸送泵連接，高粘度輸送泵通過管道與真空罐連接，真空罐通過管道與高粘度輸送泵連接，高粘度輸送泵通過管道與包裝桶連接，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，而且可以有效地提高生產(chǎn)效率3-5倍，更為重要的是保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，凈化了生產(chǎn)環(huán)境，減少勞動強(qiáng)度。
文檔編號B65B31/00GK202593904SQ20112055690
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者文忠 申請人:北京卓越中空玻璃有限公司