專利名稱：電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體講是一種電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電池?zé)峥s膜包裝機(jī)是將零散電池用熱縮膜包裝成一縮電池的機(jī)械。行業(yè)內(nèi)將被熱縮膜包裹成一整排的電池稱為一縮電池。熱縮膜就是遇熱收縮從而緊緊地包覆在產(chǎn)品上的薄膜，它一般采用PVC材料。行業(yè)內(nèi)的熱縮膜為長條型的套管狀物。使用前，先壓扁熱縮膜使熱縮膜的上片和下片貼緊，形成扁平的長帶，然后將被壓扁的熱縮膜長帶卷曲成卷盤裝。使用時(shí)，從熱縮膜卷盤上拉扯熱縮膜長帶，并將熱縮膜長帶前端即自由端的上片和下片分離形成開口，電池就是經(jīng)該開口進(jìn)入熱縮膜的套管腔內(nèi)的。電池?zé)峥s膜包裝機(jī)包括過渡板、推板、包裝板、刀頭機(jī)構(gòu)和熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，上述機(jī)構(gòu)均位于電池?zé)峥s包裝機(jī)的工作臺(tái)上。該電池?zé)峥s膜包裝機(jī)包裝電池的過程為熱縮膜 輸送機(jī)構(gòu)將熱縮膜長帶的前端牽引到包裝板并使熱縮膜長帶的前端形成開口 ；推板將位于過渡板上的并排的零散電池推擠入位于包裝板上的熱縮膜長帶的套管腔內(nèi)；隨后，刀頭機(jī)構(gòu)將套好電池的熱縮膜與后段的熱縮膜長帶切割，該被切割后的熱縮膜套包覆的整排電池就形成了一縮電池?，F(xiàn)有技術(shù)的電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)包括一塊送料板、一個(gè)將熱縮膜長帶壓在送料板上的摩擦板、一個(gè)頂桿、一個(gè)電動(dòng)機(jī)、凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和用來分離熱縮膜的上片和下片的分膜架，電動(dòng)機(jī)通過凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)摩擦板水平向往返移動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂桿上下往返運(yùn)動(dòng)，分膜架位于送料板的后端，分膜架包括一塊上板和一塊下板，上板的下端面和下板的上端面上均設(shè)有與氣泵連通的吸氣口?，F(xiàn)有技術(shù)的熱縮膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)牽引輸送熱縮膜長帶的工作過程為先從熱縮膜卷盤上拉扯熱縮膜長帶，再用摩擦板將熱縮膜長帶壓在送料板上，然后打開電動(dòng)機(jī)，摩擦板在凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下水平向前進(jìn)，帶動(dòng)熱縮膜長帶前進(jìn)，隨后頂桿也在凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下下降直至將熱縮膜長帶頂緊在送料板上，此時(shí)摩擦板開始后退復(fù)位，而熱縮膜長帶由于被頂桿頂緊不會(huì)隨著摩擦板后退，摩擦板復(fù)位后，頂桿也上升復(fù)位，重復(fù)前進(jìn)摩擦板，帶動(dòng)熱縮膜長帶前進(jìn)，下降頂桿頂緊熱縮膜長帶，摩擦板后退復(fù)位，頂桿上升復(fù)位的過程，以此來牽引熱縮膜長帶前進(jìn)。現(xiàn)有技術(shù)的熱縮膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)將熱縮膜長帶的上片和下片分離的工作過程如下熱縮膜長帶被牽引至分膜架內(nèi)時(shí)，分膜架的氣泵啟動(dòng)，分膜架的上板的下端面的吸氣口將熱縮膜的上片向上吸，分膜架的下板的上端面的吸氣口將熱縮膜的下片向下吸，這樣就實(shí)現(xiàn)了熱縮膜上片和下片的分離，使得熱縮膜長帶的前端形成供電池進(jìn)入的開□?，F(xiàn)有技術(shù)的熱縮膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)存在以下缺陷1、由于該輸送機(jī)構(gòu)是采用凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，而凸輪機(jī)構(gòu)的行程是固定的，這樣，該凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的摩擦板的行程也是固定的，那摩擦板帶動(dòng)的熱縮膜長帶每次前進(jìn)的距離也是固定的，熱縮膜長帶前進(jìn)一次就會(huì)被刀頭機(jī)構(gòu)切割一次，故包裹一縮電池的熱縮膜的長度其實(shí)就等于熱縮膜長帶每次前進(jìn)的距離，那么，包裹一縮電池的熱縮膜的長度固定，那該電池?zé)峥s膜包裝機(jī)包裝出來的一縮電池的長度也是固定的，包裹的電池?cái)?shù)目同樣固定，即該電池?zé)峥s膜包裝機(jī)只能包裝出固定長度、固定數(shù)目的一縮電池，通用性差；2、凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)行的噪音大；3、凸輪機(jī)構(gòu)容易磨損，一旦磨損，凸輪的行程就不確定，這樣，包裹一縮電池的熱縮膜的長度會(huì)與設(shè)計(jì)長度不符，而且，凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的頂桿的行程也不確定，會(huì)導(dǎo)致頂桿下降幅度過大壓壞進(jìn)料板或者頂桿無法將熱縮膜長帶壓緊在進(jìn)料板上，故工作穩(wěn)定性差，使用壽命短；4、由于摩擦板是將熱縮膜長帶壓緊在過渡板上，利用摩擦力帶動(dòng)熱縮膜長帶，這樣，磨損大，易損壞熱縮膜，零件損壞率也高，需要經(jīng)常維護(hù)更換；5、摩擦板、頂桿及分膜架的裝配精度要求高，這樣會(huì)導(dǎo)致裝配難度大，這是因?yàn)槟Σ涟迦绻b配定位出現(xiàn)偏差，將無法摩擦帶動(dòng)熱縮膜長帶，而頂桿裝配出現(xiàn)偏差，則無法壓緊熱縮膜長帶或者頂桿下降幅度過大而損壞進(jìn)料板，分膜架如果裝配定位不準(zhǔn)確就會(huì)難以吸到熱縮膜長帶的上片和下片；6、該輸送機(jī)構(gòu)分離熱縮膜的上片和下片時(shí)，需要專門驅(qū)動(dòng)氣泵，能耗較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能包裝出多種不同長度、不同數(shù)目的一縮電池、運(yùn)行噪音小、工作穩(wěn)定性好、使用壽命長、磨損小、裝配精度要求低、省能耗的電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，它包括一塊第一支撐板、一個(gè)隔板和一個(gè)步進(jìn)電機(jī)，第一支撐板上可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有上壓輥和下壓輥，上壓輥的外端固定有一個(gè)上齒輪，下壓輥的外端固定有一個(gè)下齒輪，上齒輪和下齒輪互相嚙合，兩個(gè)齒輪中的一個(gè)為步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的齒輪，隔板的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)上滾輪，隔板的下端面可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)下滾輪，隔板下端面的兩個(gè)下滾輪靠在下壓輥的圓周面上，上壓輥的圓周面靠在隔板上端面的兩個(gè)上滾輪上。本實(shí)用新型的熱縮膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)牽引輸送熱縮膜長帶以及將熱縮膜長帶的上片和下片分離的工作過程如下先從熱縮膜卷盤上拉出熱縮膜長帶，然后將熱縮膜長帶的上片和下片用手分離形成開口，然后從熱縮膜開口將熱縮膜套入隔板，隨后將熱縮膜長帶的上片置于上壓輥與兩個(gè)上滾輪之間，同時(shí)將熱縮膜長帶的下片置于下壓輥與兩個(gè)下滾輪之間，再然后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)上齒輪和下齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上壓輥和下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，上壓輥會(huì)帶動(dòng)熱縮膜的上片前進(jìn)，同時(shí)下壓輥帶動(dòng)熱縮膜的下片前進(jìn)，而在熱縮膜長帶被牽引前進(jìn)的過程中，上片和下片尚未分開的后段熱縮膜長帶也會(huì)在被牽引前進(jìn)的過程中被隔板自動(dòng)將上片和下片分開。采用以上結(jié)構(gòu)的電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于該輸送機(jī)構(gòu)是由步進(jìn)電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)的，步進(jìn)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角位移量決定了齒輪的角位移量，進(jìn)而決定了壓輥的角位移量，而壓輥的角位移量又決定了熱縮膜長帶前進(jìn)的距離，且包裹一縮電池的熱縮膜的長度其實(shí)就等于熱縮膜長帶每次前進(jìn)的距離，這樣，可以通過精密控制步進(jìn)電機(jī)輸出軸的角位移量來控制熱縮膜長帶前進(jìn)的距離，進(jìn)而控制該電池?zé)峥s膜包裝機(jī)包裝出來的一縮電池的長度，即可以根據(jù)需要靈活選取包裝出的一縮電池的長度及包裝出的一縮電池中電池單體的數(shù)目，通用性強(qiáng)；2、步進(jìn)電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行的噪音??；3、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損小,工作穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命長；4、由于該輸送機(jī)構(gòu)與熱縮膜的接觸點(diǎn)少，僅依靠上壓輥與兩個(gè)上滾輪的兩個(gè)接觸點(diǎn)摩擦牽引熱縮膜的上片，下壓輥與兩個(gè)下滾輪的兩個(gè)接觸點(diǎn)摩擦牽引熱縮膜的下片，故磨損小，不容易損壞熱縮膜，零件損壞率也低，不用經(jīng)常維護(hù)更換；5、該裝置的裝配精度要求較低，裝配過程簡單；
6、該輸送機(jī)構(gòu)只需要最開始手動(dòng)分膜并將熱縮膜與隔板套好，隨后，后段的熱縮膜長帶均在被牽引前進(jìn)的過程中被自動(dòng)分膜，無需另外專門設(shè)置分膜機(jī)構(gòu)，也無需為分膜另外增加能耗，即省能耗。作為改進(jìn)，它還包括一塊第二支撐板，上壓輥和下壓輥遠(yuǎn)離第一支撐板的一端均可轉(zhuǎn)動(dòng)配合在第二支撐板上，這樣，上壓輥和下壓輥固定更穩(wěn)固牢靠。作為再改進(jìn)，隔板的前端設(shè)有斜面，這樣，熱縮膜長帶前進(jìn)的過程中，上片和下片被隔板的斜面逐漸撐開，使得熱縮膜長帶牽引阻力小，既不容易刮壞熱縮膜，又能節(jié)省牽引 熱縮膜的能耗。作為還改進(jìn)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與下齒輪固定，這樣的連接方式裝配更加方便。作為進(jìn)一步改進(jìn)，隔板的兩側(cè)壁設(shè)有磁鐵，第一支撐板和第二支撐板的內(nèi)壁均設(shè)有磁鐵，這樣，第一支撐板和隔板的一個(gè)側(cè)壁之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)磁力，第二支撐板和隔板的另一個(gè)側(cè)壁之間會(huì)產(chǎn)生另一個(gè)磁力，兩個(gè)磁力大小相等方向相反，使得隔板沿其寬度方向定位，即隔板在不與兩側(cè)的兩塊支撐板接觸固定的前提下，實(shí)現(xiàn)了隔板寬度方向的定位，既防止隔板沿著寬度方向擺動(dòng)牢固性差，又不會(huì)從隔板兩側(cè)阻擋熱縮膜長帶前進(jìn)。

圖I是本實(shí)用新型電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)安裝在電池?zé)峥s膜包裝機(jī)上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I偏轉(zhuǎn)一定角度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)安裝在電池?zé)峥s膜包裝機(jī)上時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是沿圖3中的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖5是本實(shí)用新型電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)牽引的熱縮膜長帶的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)牽引的熱縮膜長帶的剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中所示 I、第一支撐板，2、隔板，3、步進(jìn)電機(jī)，4、上壓輥，5、下壓輥，6、上齒輪，7、下齒輪，8、上滾輪，9、下滾輪，10、第二支撐板，11、斜面，12、工作臺(tái)，13、熱縮膜長帶，13. I、上片，I. 3. 2、下片，13. 3、開口，13. 4、套管腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，它包括一塊第一支撐板I、一個(gè)隔板2、一塊第二支撐板10和一個(gè)步進(jìn)電機(jī)3。第一支撐板I上可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有上壓輥4和下壓輥5，上壓輥4和下壓輥5遠(yuǎn)離第一支撐板I的一端均可轉(zhuǎn)動(dòng)配合在第二支撐板10上。第一支撐板I、第二支撐板10和步進(jìn)電機(jī)3的殼體均固定在電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的工作臺(tái)12上。上壓輥4的外端固定有一個(gè)上齒輪6，下壓輥5的外端固定有一個(gè)下齒輪7。上齒輪6和下齒輪7互相嚙合。上齒輪6和下齒輪7均位于第一支撐板I的遠(yuǎn)離第二支撐板10的端面。步進(jìn)電機(jī)3的輸出軸與下齒輪7固定。隔板2的前端設(shè)有斜面11，通俗的說，隔板2為前端細(xì)后端粗的楔形塊。隔板2的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)上滾輪8，即隔板2的上端面設(shè)有兩個(gè)凹坑，上滾輪8間隙配合于凹坑內(nèi)，上滾輪8的上側(cè)上凸于隔板2的上端面。隔板2的下端面可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)下滾輪9，即隔板2的下端面設(shè)有兩個(gè)凹坑，下滾輪9間隙配合于凹坑內(nèi)，下滾輪9的下側(cè)下凸于隔板2的下端面。隔板2下端面的兩個(gè)下滾輪9靠在下壓輥5的圓周面上，上壓輥4的圓周面靠在隔板2上端面的兩個(gè)上滾輪8上。隔板2的兩側(cè)壁設(shè)有磁鐵，第一支撐板I和第二支撐板10的內(nèi)壁均設(shè)有磁鐵，具體的說，隔板2的靠近第一支撐板I 一側(cè)的磁鐵與第一支撐板I的磁鐵相排斥，同時(shí)，隔板2的靠近第二支撐板10 —側(cè)的磁鐵與第二支撐板10的磁鐵相排斥。如圖5、圖6所示，本實(shí)用新型電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)從熱縮膜卷 盤上拉扯熱縮膜長帶13，并將熱縮膜長帶13前端的上片13. I和下片13. 2分離形成開口13. 3，電池就是經(jīng)該開口 13. 3進(jìn)入熱縮膜的套管腔13. 4內(nèi)的。
權(quán)利要求1.一種電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一塊第一支撐板(I)、一個(gè)隔板(2)和一個(gè)步進(jìn)電機(jī)(3)，第一支撐板(I)上可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有上壓輥(4)和下壓棍(5),上壓棍(4)的外端固定有一個(gè)上齒輪(6),下壓棍(5)的外端固定有一個(gè)下齒輪(7),上齒輪(6)和下齒輪(7)互相嚙合,兩個(gè)齒輪中的一個(gè)為步進(jìn)電機(jī)(3)帶動(dòng)的齒輪,隔板(2)的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)上滾輪(8)，隔板(2)的下端面可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)下滾輪(9)，隔板(2)下端面的兩個(gè)下滾輪(9)靠在下壓輥(5)的圓周面上，上壓輥(4)的圓周面靠在隔板(2)上端面的兩個(gè)上滾輪(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于它還包括一塊第二支撐板(10)，上壓輥(4)和下壓輥(5)遠(yuǎn)離第一支撐板(I)的一端均可轉(zhuǎn)動(dòng)配合在第二支撐板(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于隔板(2)的前端設(shè)有斜面(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于步進(jìn)電機(jī)(3)的輸出軸與下齒輪(7)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于隔板(2)的兩側(cè)壁設(shè)有磁鐵，第一支撐板(I)和第二支撐板(10)的內(nèi)壁均設(shè)有磁鐵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池?zé)峥s膜包裝機(jī)的熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)，它包括一塊第一支撐板(1)、一個(gè)隔板(2)和一個(gè)步進(jìn)電機(jī)(3)，第一支撐板(1)上可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有上壓輥(4)和下壓輥(5)，上壓輥(4)的外端固定有一個(gè)上齒輪(6)，下壓輥(5)的外端固定有一個(gè)下齒輪(7)，上齒輪(6)和下齒輪(7)互相嚙合，兩個(gè)齒輪中的一個(gè)為步進(jìn)電機(jī)(3)帶動(dòng)的齒輪，隔板(2)的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)上滾輪，隔板(2)的下端面可轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)下滾輪，隔板(2)的下滾輪靠在下壓輥(5)的圓周面上，上壓輥(4)的圓周面靠在隔板(2)的上滾輪上。該熱縮膜輸送機(jī)構(gòu)能包裝出多種不同長度、不同數(shù)目的一縮電池。
文檔編號B65B41/16GK202429396SQ20112057013
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者黃曉飛 申請人:寧波富邦電池有限公司