專利名稱：片卷繞體及片狀連結(jié)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將多張片連結(jié)而卷繞成輥卷狀的片卷繞體、及將該片卷繞體包含的多張片的端部彼此連結(jié)的連結(jié)結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
眾所周知，連續(xù)制造的長(zhǎng)條的樹(shù)脂膜或紙等片通常繞著卷芯卷繞成輥卷狀來(lái)收容。并且，在如此收容了片的片卷繞體中，有時(shí)采用如下的方法，即在卷繞于卷芯的片未滿足規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，在片的全長(zhǎng)達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度之前，在先繞著卷芯卷繞的片的終端部上連結(jié)另一片的始端部，并同時(shí)向卷芯卷繞(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。另外，近年來(lái)，薄壁化至膜狀的玻璃膜也逐漸開(kāi)發(fā)出來(lái)，與上述的樹(shù)脂膜等片同樣 地，采用將連續(xù)制造的長(zhǎng)條的玻璃膜繞著卷芯卷繞成輥卷狀而進(jìn)行收容這樣的方式(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。這種情況下，采用如下的方法，即在繞著卷芯卷繞的玻璃膜未滿足規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，在先繞著卷芯卷繞的玻璃膜的終端部上連結(jié)另一玻璃膜的始端部，而將玻璃膜的全長(zhǎng)延長(zhǎng)。另外，對(duì)于這種片卷繞體，有時(shí)例如以所謂輥對(duì)輥(Roll to Roll)方式實(shí)施規(guī)定的處理(例如，清洗 成膜 切斷等)。并且，在片為玻璃膜等脆性材料時(shí)，以防止由脆性材料構(gòu)成的片的破損為目的，有時(shí)在由脆性材料構(gòu)成的片的端部上連結(jié)樹(shù)脂片等由韌性材料構(gòu)成的片(這種情況下，該片例如稱為引導(dǎo)件)的端部，以該由韌性材料構(gòu)成的片的終端部為排頭而將片整體向執(zhí)行輥對(duì)輥方式的裝置內(nèi)引導(dǎo)。因此，在片卷繞體中，既有前者那樣將同種的片彼此連結(jié)的情況，也有后者那樣將不同種的片彼此連結(jié)的情況。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)平7-2398號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)2010-132350號(hào)公報(bào)如上所述，在將多張片連結(jié)時(shí)，需要將在卷繞方向上相鄰的2張片的端部彼此連結(jié)。作為該連結(jié)方法，列舉有例如圖9(a)及圖9(b)所示，在使2張片100的端部彼此重合的狀態(tài)下，以跨兩方的片100的寬度方向大致整個(gè)區(qū)域的方式粘貼粘著帶6的方法。然而，這種情況下，如圖9(a)所示，若將2張片100的寬度方向中心線即使在稍微從同一直線偏離的狀態(tài)下連結(jié)，則在卷繞該連結(jié)的片100時(shí)，也會(huì)發(fā)生不良情況。S卩，如圖9(b)所示，在將連結(jié)的多張片100卷繞時(shí)，若以通過(guò)粘著帶101粘貼的接合部為基準(zhǔn)進(jìn)行考慮，則以該接合部為中心，在卷繞方向的兩側(cè)相鄰的2張片100上作用有相互分離的方向的張力。并且，當(dāng)張力如此作用時(shí)，連結(jié)的2張片100的寬度方向中心線的錯(cuò)動(dòng)被矯正，結(jié)果是接合部周邊產(chǎn)生褶皺102，會(huì)發(fā)生片100的蛇行(寬度方向及厚度方向)或卷繞錯(cuò)動(dòng)、以及片100的損傷·破損這樣的不良情況。而且，在將連結(jié)的多張片100卷繞的中途，對(duì)片100進(jìn)行切斷或成膜等處理時(shí)，前述的褶皺102的發(fā)生成為處理不良的發(fā)生原因。此外，這種問(wèn)題例如在片的端緣彼此相互對(duì)接的狀態(tài)或隔開(kāi)間隔而配置的狀態(tài)下，以跨兩方的片的寬度方向整個(gè)區(qū)域或大致整個(gè)區(qū)域的方式粘貼粘著帶的情況下，同樣會(huì)發(fā)生。以上那樣的問(wèn)題若在使片的寬度方向中心線完全一致的狀態(tài)下將兩片連結(jié)則能夠消除，但如此將兩者連結(jié)的情況實(shí)質(zhì)上不可能，因此不能算是實(shí)用的對(duì)策。因此，若圖10所示，考慮了將相鄰的2張片100的端部彼此隔開(kāi)間隔配置，并以僅跨兩方的片100的寬度方向中央的局部區(qū)域的方式掛設(shè)細(xì)的片狀的連結(jié)體(以下，稱為片 狀連結(jié)體。)103，并將其兩端部利用粘著帶101粘貼。如此的話，在矯正兩方的片100的寬度方向中心線的錯(cuò)動(dòng)時(shí)，能夠期待借助片狀連結(jié)體103的扭轉(zhuǎn)等變形來(lái)吸收片100產(chǎn)生的變形的效果。然而，這種情況下，在卷繞時(shí)作用于片100的張力局部地集中在形成有與片狀連結(jié)體103接合的接合部(粘貼粘著帶101的區(qū)域)的片100的寬度方向中央的局部區(qū)域，因此會(huì)發(fā)生片100的端部中的接合部周邊容易產(chǎn)生褶皺102這樣的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于以上的實(shí)際情況，其技術(shù)性課題是在將多張片連結(jié)而卷繞成輥卷狀的片卷繞體中，盡量減少因卷繞時(shí)作用的張力而片產(chǎn)生褶皺這樣的事態(tài)。為了解決上述的課題而創(chuàng)立的本發(fā)明涉及一種片卷繞體，經(jīng)由連結(jié)部將多張片的端部彼此連結(jié)，并卷繞成輥卷狀，其特征在于，所述連結(jié)部由掛設(shè)在沿著卷繞方向相鄰的2張片的端部之間的片狀連結(jié)體構(gòu)成，該片狀連結(jié)體在卷繞方向的兩端部具有與各片接合的寬幅的接合部，并且在卷繞方向的中間部具有比所述接合部窄幅的縮頸部。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在卷繞時(shí)即使張力作用于片而各片的寬度方向中心線的錯(cuò)動(dòng)被矯正，片狀連結(jié)體的窄幅的縮頸部也會(huì)積極地變形(例如，扭轉(zhuǎn)變形)，從而片自身不易發(fā)生不當(dāng)?shù)淖冃?。而且，由于片狀連結(jié)體具有寬幅的接合部，因此作用于各片的張力作用在片端部的寬度方向的大范圍，該張力僅局部地作用在片端部的寬度方向的窄范圍內(nèi)而不易發(fā)生接合部周邊形成褶皺這樣的事態(tài)。而且，片端部通過(guò)片狀連結(jié)體的寬幅的接合部預(yù)先增強(qiáng)而不易產(chǎn)生變形，因此能夠盡量減少片的端部產(chǎn)生褶皺這樣的事態(tài)。為了解決上述的課題而創(chuàng)立的本發(fā)明涉及一種片卷繞體，經(jīng)由連結(jié)部將多張片的端部彼此連結(jié)，并卷繞成棍卷狀，其特征在于，所述連結(jié)部一體地形成在沿著卷繞方向相鄰的2張片的端部的任一方，形成有該連結(jié)部的一方的片從卷繞方向的端部側(cè)依次具有與另一方的片的端部接合的寬幅的接合部和比該接合部窄幅的縮頸部。S卩，若在沿著寬度方向相鄰的片的任一方的端部一體地形成寬幅的接合部和窄幅的縮頸部，則如上述那樣，能夠享受到利用與片分體的片狀連結(jié)體將片的端部彼此連結(jié)的情況同樣的作用效果。在上述的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，所述接合部的最大寬度為片的最大寬度的80%以上，所述縮頸部的最小寬度為片的最大寬度的5%以上且70%以下。S卩，接合部的最大寬度相對(duì)于片的最大寬度過(guò)小時(shí)，在張力作用于片的時(shí)刻，在片的寬度方向兩側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生褶皺。而且，縮頸部的最小寬度相對(duì)于片的最大寬度過(guò)小時(shí)，縮頸部無(wú)法耐受將連結(jié)的片卷繞時(shí)作用的張力而可能發(fā)生斷裂，當(dāng)相對(duì)于片的最大寬度過(guò)大時(shí)，縮頸部的變形吸收效果下降而變形可能會(huì)波及到片。因此，接合部的最大寬度及縮頸部的最小寬度優(yōu)選為上述數(shù)值范圍，若在該數(shù)值范圍內(nèi)，則能夠更可靠地防止片產(chǎn)生褶皺的事態(tài)，并可靠地防止縮頸部的斷裂。在上述的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，所述連結(jié)部的所述縮頸部具有從寬度最窄的最窄部逐漸沿著寬度方向擴(kuò)大并同時(shí)向所述接合部側(cè)相連的展幅部。即，作為片卷繞體，將連結(jié)的多張片卷繞時(shí)，通常利用隔開(kāi)間隔排列的多根輥將連結(jié)的多張片沿著規(guī)定方向傳送，并同時(shí)進(jìn)行該卷繞工序(參照后述的圖4)。因此，在沿著傳送方向相鄰的2根輥之間，片端部因自重而垂下，有時(shí)會(huì)發(fā)生該片的垂下部分與輥干涉這樣的事態(tài)。因此，優(yōu)選的是，如上述的結(jié)構(gòu)那樣，在連結(jié)部的縮頸部設(shè)置從最窄部逐漸沿著寬度方向擴(kuò)大并同時(shí)向所述接合部側(cè)相連的展幅部，并通過(guò)該展幅部來(lái)修正片端部的垂下。即，如此的話，隨著片的傳送，先于片的端部，展幅部逐漸擴(kuò)大由輥支承的支承面積并同 時(shí)上行到輥上。并且，通過(guò)如此上行至輥的展幅部，將因自重而垂下的片的端部的大致整個(gè) 寬度順暢地拉起到輥上，因此能夠自動(dòng)地修正片的端部的垂下。在上述的結(jié)構(gòu)中，由所述連結(jié)部連結(jié)的多張片可以包括厚度300 μπι以下的玻璃膜。S卩，若為這種玻璃膜，則由于卷繞時(shí)產(chǎn)生的張力，在端部產(chǎn)生褶皺那樣的發(fā)生變形的時(shí)刻容易帶來(lái)破損。因此，在采用玻璃膜作為片時(shí)，能夠盡量減少由于卷繞時(shí)作用的張力而產(chǎn)生的片的端部的褶皺這樣的本申請(qǐng)發(fā)明的作用效果極其有益。這種情況下，所述玻璃膜的寬度方向兩端面優(yōu)選通過(guò)激光割斷面構(gòu)成。即，根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明，如上述那樣，能夠盡量減少由于卷繞時(shí)作用的張力而玻璃膜產(chǎn)生褶皺這樣的事態(tài)。因此，若是本申請(qǐng)發(fā)明的經(jīng)由連結(jié)部連結(jié)的多張玻璃膜，則對(duì)于該連結(jié)的多張玻璃膜能夠準(zhǔn)確地執(zhí)行激光割斷。因此，如上述的結(jié)構(gòu)那樣若通過(guò)激光割斷面構(gòu)成玻璃膜的寬度方向兩端面，則能可靠地享受由激光割斷得來(lái)的高強(qiáng)度的端面。為了解決上述的課題而創(chuàng)立的本發(fā)明涉及一種片狀連結(jié)體，掛設(shè)在2張片的端部之間，并將這2張片的端部彼此連結(jié)，其特征在于，在兩端部具有與各片接合而形成寬幅的接合部的寬幅部，并且在所述寬幅部的相互之間具有比所述寬幅部窄幅的縮頸部。若使用具備這種結(jié)構(gòu)的片狀連結(jié)體，將多張片的端部連結(jié)而制作片卷繞體，則能同樣地享受已述的作用效果。在上述的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，所述縮頸部具有從寬度最窄的最窄部逐漸沿著寬度方向擴(kuò)大并同時(shí)向所述寬幅部側(cè)相連的展幅部。發(fā)明效果根據(jù)以上那樣的本發(fā)明，在將多張片連結(jié)而卷繞成輥卷狀的片卷繞體中，能夠可靠地防止由于卷繞時(shí)作用的張力而片產(chǎn)生褶皺這樣的事態(tài)。


圖I是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的片卷繞體的立體圖。圖2是表示圖I的片連結(jié)部的片狀連結(jié)體與玻璃膜的接合方法的變形例的縱向剖視圖。
圖3是表示圖I的片連結(jié)部的俯視圖。圖4是表示圖I的片卷繞體的卷繞工序的一例的立體圖。圖5是表示第二實(shí)施方式的片卷繞體的片連結(jié)部的俯視圖。圖6是表示第三實(shí)施方式的片卷繞體的片連結(jié)部的俯視圖。圖7是表示第四實(shí)施方式的片卷繞體的片連結(jié)部的俯視圖。圖8是表示第五實(shí)施方式的片卷繞體的片連結(jié)部的俯視圖。圖9(a)是用于說(shuō)明以往的片卷繞體的問(wèn)題點(diǎn)的圖。
圖9(b)是用于說(shuō)明以往的片卷繞體的問(wèn)題點(diǎn)的圖。圖10是用于說(shuō)明本申請(qǐng)發(fā)明者等在本申請(qǐng)發(fā)明之前發(fā)明的片卷繞體的問(wèn)題點(diǎn)的圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖I是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的片卷繞體的立體圖。該片卷繞體I將多張長(zhǎng)條的玻璃膜g的端部彼此相互連結(jié)而延長(zhǎng)，并將該連結(jié)的多張玻璃膜g向卷芯2的外周面卷繞成輥卷狀。需要說(shuō)明的是，在此，玻璃膜g是厚度為300 μ m以下，例如通過(guò)溢流下拉法等下拉法而成形的玻璃，例如，利用在液晶顯示器或有機(jī)EL顯示器等的平板顯示器、有機(jī)EL照明、太陽(yáng)能電池等中。在卷繞方向上相鄰的2張玻璃膜g的端部彼此通過(guò)片狀連結(jié)體3連結(jié)。該片狀連結(jié)體3由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜等樹(shù)脂膜形成。換言之，片狀連結(jié)體3是具有撓性的韌性材料。詳細(xì)而言，在卷繞方向上相鄰的2張玻璃膜g的端部彼此隔開(kāi)間隔配置，在該玻璃膜g的端部之間掛設(shè)上述的片狀連結(jié)體3。該片狀連結(jié)體3中，卷繞方向的兩端部為寬幅的寬幅部4，卷繞方向的中間部為比寬幅部4窄幅的縮頸部5。并且，在該實(shí)施方式中，在片狀連結(jié)體3的兩端部形成的各寬幅部4與玻璃膜g的端部重合的狀態(tài)下，通過(guò)以跨寬幅部4和玻璃膜g的方式粘貼的粘著帶(單面粘著帶)6而與玻璃膜g接合。即，粘貼有粘著帶6的區(qū)域作為接合部發(fā)揮功能。如此的話，片狀連結(jié)體3的縮頸部5成為積極地變形的部位，因此在卷繞時(shí)即使張力作用于玻璃膜g而各玻璃膜g的寬度方向中心線的錯(cuò)動(dòng)被矯正，片狀連結(jié)體3的縮頸部5也會(huì)積極地變形，從而玻璃膜g自身不易發(fā)生不當(dāng)?shù)淖冃?。而且，由于片狀連結(jié)體3具有寬幅的接合部(與粘著帶6對(duì)應(yīng)的區(qū)域)，因此作用于各玻璃膜g的張力作用在玻璃膜g的端部的寬度方向的大范圍(寬度方向大致整個(gè)區(qū)域)，該張力僅局部地作用在玻璃膜g的端部的寬度方向的窄范圍內(nèi)而不易發(fā)生接合部周邊形成褶皺這樣的事態(tài)。而且，玻璃膜g的端部通過(guò)片狀連結(jié)體3的寬幅的接合部預(yù)先增強(qiáng)而不易產(chǎn)生變形，因此能夠盡量減少玻璃膜g的端部產(chǎn)生的褶皺。片狀連結(jié)體3與玻璃膜g的接合方法并不局限于在使片狀連結(jié)體3的寬幅部4與玻璃膜g的端部重合的狀態(tài)下以跨寬幅部4和玻璃膜g的方式粘貼單面粘著帶6的方法，也可以將寬幅部4與玻璃膜g的端部的重合部通過(guò)雙面粘著帶或粘接劑粘貼、或利用熱量進(jìn)行熔敷。而且，如圖2所示，也可以是在玻璃膜g與片狀連結(jié)體3的端緣彼此相互對(duì)接的狀態(tài)或接近的狀態(tài)下，以跨玻璃膜g和片狀連結(jié)體3這雙方的方式粘貼粘著帶6的方法。
如圖3所示，片狀連結(jié)體3的縮頸部5具有從寬度最窄的最窄部5a逐漸沿著寬度方向擴(kuò)大并同時(shí)向?qū)挿?相連的展幅部5b。由此，在將連結(jié)的多張玻璃膜g卷繞的工序中，在傳送玻璃膜g的輥間，即使玻璃膜g的端部因自重而垂下，先于玻璃膜g的端部，展幅部5b逐漸擴(kuò)大由輥支承的支承面積并同時(shí)上行到輥上。并且，通過(guò)如此上行至輥的展幅部5b，將因自重而垂下的玻璃膜g的端部的大致整個(gè)寬度順暢地拉起到輥上，因此能夠自動(dòng)地修正玻璃膜g的端部的垂下。另外，在該實(shí)施方式中，展幅部5b通過(guò)兩端部側(cè)從中央部側(cè)向?qū)挾确较蛲夥絺?cè)傾斜的錐形而形成。并且，隔著最窄部5a而位于對(duì)角的錐形彼此位于同一直線上。如此形成在同一直線上的話，以最窄部5a為中心而作用于兩側(cè)的玻璃膜g上的張力的平衡變得良好，能夠享受到片狀連結(jié)體3通過(guò)后述的傳送用的輥上時(shí)的舉動(dòng)穩(wěn)定這樣的優(yōu)點(diǎn)。接下來(lái)，基于圖3，說(shuō)明片狀連結(jié)體3的各部與玻璃膜g的尺寸關(guān)系的優(yōu)選的形態(tài)。片狀連結(jié)體3的縮頸部5的最窄部5a的寬度方向尺寸A優(yōu)選為玻璃膜g的寬度方向尺寸a的5 70%，更優(yōu)選為8 50%，最優(yōu)選為10 20%。即，當(dāng)最窄部5a的寬度·方向尺寸A過(guò)寬時(shí)，片狀連結(jié)體3的扭轉(zhuǎn)變形等產(chǎn)生的變形吸收效果減少，變形可能會(huì)波及到玻璃膜g。另一方面，當(dāng)最窄部5a的寬度方向尺寸A過(guò)窄時(shí)，縮頸部5的最窄部5a可能無(wú)法耐受卷繞時(shí)作用的張力而發(fā)生斷裂。因此，最窄部5a的寬度方向尺寸A優(yōu)選為上述的數(shù)值范圍，若為該范圍內(nèi)，則能夠可靠地避免上述的不良情況。片狀連結(jié)體3的縮頸部5的展幅部5b的錐形所成的角B優(yōu)選為90 150°，更優(yōu)選為110 130°。即，當(dāng)展幅部5b的錐形所成的角B過(guò)大時(shí)，展幅部5b對(duì)玻璃膜g的端部的垂下進(jìn)行修正的功能可能會(huì)下降。另一方面，當(dāng)展幅部5b的錐形所成的角B過(guò)小時(shí)，縮頸部5的兩側(cè)的凹陷變緩，縮頸部5產(chǎn)生的變形吸收效果可能會(huì)下降。因此，展幅部5b的錐形所成的角B優(yōu)選為上述的數(shù)值范圍，若在該范圍內(nèi)則能夠可靠地避免上述的不良情況。片狀連結(jié)體3的寬幅部4的最大寬度方向尺寸C優(yōu)選為玻璃膜g的寬度方向尺寸a的80%以上，更優(yōu)選為90%以上。即，當(dāng)寬幅部4的最大寬度方向尺寸C過(guò)小時(shí)，玻璃膜g的寬度方向兩側(cè)垂下，可能會(huì)與輥發(fā)生接觸。因此，寬幅部4的最大寬度方向尺寸C優(yōu)選為上述的數(shù)值范圍，若在該范圍內(nèi)則能夠可靠地避免上述的不良情況。需要說(shuō)明的是，寬幅部4的最大寬度方向尺寸C的上限值也可以超過(guò)玻璃膜g的寬度方向尺寸a的100%，但這種情況下，片狀連結(jié)體3向片卷繞體I的寬度方向兩側(cè)溢出，因此從防止該溢出的觀點(diǎn)出發(fā)，上限值優(yōu)選為玻璃膜g的寬度方向尺寸a的100%以下。而且，如后述那樣，在利用激光割斷將玻璃膜g的寬度方向兩端部切斷時(shí)，上述的片狀連結(jié)體3的寬幅部4的最大寬度方向尺寸C的數(shù)值范圍優(yōu)選在片狀連結(jié)體3未跨激光割斷的割斷預(yù)定線的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)難
iF. O片狀連結(jié)體3的卷繞方向尺寸D優(yōu)選為玻璃膜g的寬度方向尺寸a的30 200 %。即，當(dāng)片狀連結(jié)體3的卷繞方向尺寸D過(guò)大時(shí)，為了將片狀連結(jié)體3安裝在玻璃膜g的端部，而需要寬闊的作業(yè)空間。另一方面，當(dāng)片狀連結(jié)體3的卷繞方向尺寸D過(guò)小時(shí)，通過(guò)縮頸部5無(wú)法將變形吸收干凈，而變形可能也會(huì)波及玻璃膜g。因此，片狀連結(jié)體3的卷繞方向尺寸D優(yōu)選為上述的數(shù)值范圍，若在該范圍內(nèi)，則能夠可靠地避免上述的不良情況。片狀連結(jié)體3的縮頸部5的最窄部5a的卷繞方向尺寸E優(yōu)選為玻璃膜g的寬度方向尺寸a的5 100%。即，當(dāng)最窄部5a的卷繞方向尺寸E過(guò)大時(shí)，為了將片狀連結(jié)體3安裝在玻璃膜g的端部，需要寬闊的作業(yè)空間。另一方面，當(dāng)最窄部5a的卷繞方向尺寸E過(guò)小時(shí)，無(wú)法充分確?？s頸部5的變形吸收區(qū)域的面積，變形可能也會(huì)波及玻璃膜g。因此，最窄部5a的卷繞方向尺寸E優(yōu)選為上述的數(shù)值范圍，若在該范圍內(nèi)則能夠可靠地避免上述的不良情況。片狀連結(jié)體3的寬幅部4的卷繞方向尺寸F優(yōu)選為玻璃膜g的寬度方向尺寸a的O 10%。即，當(dāng)寬幅部4的卷繞方向尺寸F過(guò)大時(shí)，玻璃膜g與片狀連結(jié)體3之間會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，玻璃膜g可能會(huì)產(chǎn)生褶皺。因此，寬幅部4的卷繞方向尺寸F優(yōu)選為上述的數(shù)值范圍，若在該范圍內(nèi)則能夠可靠地避免上述的不良情況。片狀連結(jié)體3的寬幅部4與玻璃膜g的重合部的卷繞方向尺寸G優(yōu)選為玻璃膜g的寬度方向尺寸a的O 5%。S卩，當(dāng)寬幅部4與玻璃膜g的重合部的卷繞方向尺寸G過(guò)大時(shí)，例如，根據(jù)通過(guò)單面粘著帶形成接合部等的接合形態(tài)的不同，有時(shí)玻璃膜g的端部會(huì)垂 下而可能與輥發(fā)生接觸。因此，寬幅部4與玻璃膜g的重合部的卷繞方向尺寸G優(yōu)選為上述的數(shù)值范圍，若在該范圍內(nèi)則能夠可靠地避免上述的不良情況。粘貼有粘著帶6的接合部的寬度方向尺寸H優(yōu)選為玻璃膜g的寬度方向尺寸a的80 100%。S卩，當(dāng)接合部的寬度方向尺寸H過(guò)小時(shí)，玻璃膜g的接合部周邊可能會(huì)產(chǎn)生褶皺。而且，玻璃膜g的寬度方向兩側(cè)會(huì)垂下而可能與輥發(fā)生接觸。因此，接合部的寬度方向尺寸H優(yōu)選為上述的數(shù)值范圍，若在該范圍內(nèi)則能夠可靠地避免上述的不良情況。接下來(lái)，說(shuō)明第一實(shí)施方式的片卷繞體I的制造工序的一例。如圖I所示，片卷繞體I在卷芯2的外周面上卷繞由片狀連結(jié)體3連結(jié)的多張玻璃膜g而制作。如圖4所示，利用多根輥7將由片狀連結(jié)體3連結(jié)的多張玻璃膜g沿著規(guī)定方向傳送并同時(shí)進(jìn)行該玻璃膜g的卷繞工序。并且，在圖外的傳送方向最下游，依次卷繞多張玻璃膜g，來(lái)制作片卷繞體I。另一方面，在傳送方向的最上游側(cè)，配置連續(xù)地成形玻璃膜g的成形裝置，或配置將預(yù)先成形后的玻璃膜g卷繞的另一片卷繞體。在此，在前者的情況下，在成形過(guò)程中利用輥等把持機(jī)構(gòu)把持并牽引玻璃膜g的寬度方向兩端部，因此在寬度方向兩端部可能存在因與把持機(jī)構(gòu)的接觸造成的看不見(jiàn)的微小傷痕。因此，需要將形成與把持機(jī)構(gòu)接觸的接觸部的玻璃膜g的寬度方向兩端部作為不要部gb而切斷。而且，在后者的情況下，在從上游側(cè)另外配置的片卷繞體卷出的玻璃膜g上形成上述的與把持機(jī)構(gòu)接觸的接觸部時(shí)，需要將該接觸部作為不要部gb而切斷，而且，即使在接觸部已經(jīng)被切斷等而不存在時(shí)，若大于產(chǎn)品的要求尺寸，則也需要將玻璃膜g的寬度方向兩端部作為不要部gb而切斷。因此，在圖4所示的卷繞工序中，在玻璃膜g的傳送路徑上，通過(guò)割斷裝置8，將玻璃膜g的寬度方向兩端部的不要部gb切斷，將該切斷的不要部gb向下方折彎并同時(shí)使其從有效部ga的軌道遠(yuǎn)離，進(jìn)行廢棄處置。此時(shí)，片狀連結(jié)體3以收納在由玻璃膜g的割斷預(yù)定線X劃分的有效部ga內(nèi)的方式配置。該割斷裝置8具備從玻璃膜g的上方側(cè)照射激光束L而實(shí)施局部加熱的加熱機(jī)構(gòu)9 ;從表面?zhèn)认蛴稍摷訜釞C(jī)構(gòu)9加熱后的加熱區(qū)域H噴射冷卻水W的冷卻機(jī)構(gòu)10。由此，由加熱機(jī)構(gòu)9加熱的加熱區(qū)域H及由冷卻機(jī)構(gòu)10冷卻的冷卻區(qū)域C伴隨著玻璃膜g的傳送而在玻璃膜g的割斷預(yù)定線X上移動(dòng)，沿著割斷預(yù)定線X作用有熱應(yīng)力。在割斷預(yù)定線X的前端部預(yù)先形成有未圖示的初始龜裂，因所述熱應(yīng)力而該初始龜裂沿著割斷預(yù)定線X發(fā)展，將玻璃膜g割斷。此時(shí)，由于片狀連結(jié)體3的作用，即使張力作用于玻璃膜g，褶皺也難以進(jìn)入玻璃膜g，因此對(duì)于玻璃膜g能夠準(zhǔn)確地執(zhí)行激光割斷。因此，經(jīng)由這種割斷工序而制作的片卷繞體I包含的玻璃膜g的寬度方向兩端面成為因激光割斷而產(chǎn)生且成為破損原因的微小裂紋少的高強(qiáng)度面。圖5是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的片卷繞體的連結(jié)部的俯視圖。該第二實(shí)施方式的連結(jié)部與第一實(shí)施方式的連結(jié)部的不同之處在于，片狀連結(jié)體3的將最窄部5a與寬幅部4之間連結(jié)的展幅部5b不是錐形狀而由凸曲線形成。需要說(shuō)明的是，展幅部5b也可以由凹曲線形成。圖6是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的片卷繞體的連結(jié)部的俯視圖。該第三實(shí)施方式的連結(jié)部與第一實(shí)施方式的連結(jié)部的不同之處在于，省略了片狀連結(jié)體3的展幅部5b， 而對(duì)于片狀連結(jié)體3將寬幅部4與窄幅部(最窄部)5a直接連結(jié)。圖7是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的片卷繞體的連結(jié)部的俯視圖。該第四實(shí)施方式的連結(jié)部與第三實(shí)施方式的連結(jié)部的不同之處在于，使僅由窄幅部5a和寬幅部4構(gòu)成的片狀連結(jié)體3的寬幅部4整體與玻璃膜g的端部重合而進(jìn)行接合。圖8是表示本發(fā)明的第五實(shí)施方式的片卷繞體的連結(jié)部的俯視圖。該第五實(shí)施方式的連結(jié)部與第一至第四實(shí)施方式的連結(jié)部的不同之處在于，不是將玻璃膜g彼此連結(jié)而是將一體形成有連結(jié)部的樹(shù)脂膜11與玻璃膜g連結(jié)。詳細(xì)而言，樹(shù)脂膜11在卷繞方向的端部具有形成與玻璃膜g的端部接合的接合部的寬幅的寬幅部12，并且在該寬幅部12附近的局部區(qū)域具有比寬幅部12窄幅的縮頸部13。如此即使將連結(jié)部一體地形成于樹(shù)脂膜11，也能夠同樣地減少玻璃膜g產(chǎn)生褶皺的事態(tài)。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并未限定為上述的實(shí)施方式，而能夠進(jìn)行各種變形。例如，在上述的實(shí)施方式中，說(shuō)明了經(jīng)由片狀連結(jié)體3而將玻璃膜g彼此連結(jié)的情況，但也可以經(jīng)由片狀連結(jié)體3而將玻璃膜與樹(shù)脂膜、或?qū)?shù)脂膜彼此連結(jié)。另外，也可以利用在上述的實(shí)施方式中說(shuō)明的任一形態(tài)，在片卷繞體I包含的片(玻璃膜g等)的卷繞方向的始端部和終端部上連結(jié)樹(shù)脂膜，并使用該樹(shù)脂膜作為向輥對(duì)輥裝置內(nèi)引導(dǎo)時(shí)的引導(dǎo)件。符號(hào)說(shuō)明I 片卷繞體2 卷芯3 片狀連結(jié)體4 寬幅部5 縮頸部5a 最窄部5b 展幅部6 粘著帶7 輥8 割斷裝置
9加熱機(jī)構(gòu)10冷卻機(jī)構(gòu)11樹(shù)脂膜 12寬幅部13縮頸部g玻璃膜
權(quán)利要求
1.一種片卷繞體，經(jīng)由連結(jié)部將多張片的端部彼此連結(jié)且卷繞成輥卷狀，其特征在于， 所述連結(jié)部由片狀連結(jié)體構(gòu)成，該片狀連結(jié)體掛設(shè)在沿著卷繞方向相鄰的兩張片的端部之間， 該片狀連結(jié)體在卷繞方向的兩端部具有與各片接合的寬幅的接合部，并且在卷繞方向的中間部具有比所述接合部窄幅的縮頸部。
2.一種片卷繞體，經(jīng)由連結(jié)部將多張片的端部彼此連結(jié)且卷繞成輥卷狀，其特征在于， 所述連結(jié)部一體地形成在沿著卷繞方向相鄰的兩張片的端部中的任一方上，且形成有該連結(jié)部的一方的片從卷繞方向的端部側(cè)依次具有與另一方的片的端部接合的寬幅的接合部、及比該接合部窄幅的縮頸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的片卷繞體，其特征在于， 所述接合部的最大寬度為片的最大寬度的80 100%,所述縮頸部的最小寬度為片的最大寬度的5 70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的片卷繞體，其特征在于， 所述連結(jié)部的所述縮頸部具有展幅部，該展幅部從寬度最窄的最窄部沿著寬度方向逐漸擴(kuò)大并同時(shí)朝向所述接合部側(cè)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的片卷繞體，其特征在于， 由所述連結(jié)部連結(jié)的多個(gè)片中包含厚度300 μ m以下的玻璃膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的片卷繞體，其特征在于， 所述玻璃膜的寬度方向兩端面通過(guò)激光割斷面來(lái)構(gòu)成。
7.一種片狀連結(jié)體，掛設(shè)在兩張片的端部之間并將這兩張片的端部彼此連結(jié)，其特征在于， 在兩端部具有與各片接合而形成寬幅的接合部的寬幅部，并且在所述寬幅部的相互之 間具有比所述寬幅部窄幅的縮頸部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的片狀連結(jié)體，其特征在于， 所述縮頸部具有展幅部，該展幅部從寬度最窄的最窄部沿著寬度方向逐漸擴(kuò)大并同時(shí)朝向所述寬幅部側(cè)相連。
全文摘要
在多張玻璃膜(g)的端部之間掛設(shè)片狀連結(jié)體(3)，將玻璃膜(g)的端部彼此連結(jié)，將該連結(jié)的多張玻璃膜(g)卷繞，由此制作片卷繞體(1)。并且，在利用于該片卷繞體(1)的片狀連結(jié)體(3)在卷繞方向的兩端部具有用于形成與玻璃膜(g)接合的寬幅的接合部的寬幅部(4)，在卷繞方向的中間部具有比寬幅部(4)窄的縮頸部(5)。
文檔編號(hào)B65H18/28GK102892695SQ20118002367
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川義德, 安達(dá)弘, 森弘樹(shù), 鑒繼薰, 豬飼直弘 申請(qǐng)人:日本電氣硝子株式會(huì)社