專利名稱：絡(luò)紗機(jī)和監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)的方法
絡(luò)紗機(jī)和監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)的方法本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求I的前序部分所述的絡(luò)紗機(jī)，該絡(luò)紗機(jī)用于將紗線卷繞成各紗筒和一種按照權(quán)利要求16和20的前序部分所述的用于監(jiān)測(cè)和/或控制絡(luò)紗機(jī)的方法。由WO 1996/033939已知一類屬的絡(luò)紗機(jī)和一類屬的用以控制和監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)的方法。已知的絡(luò)紗機(jī)在紡紗設(shè)備中用于卷繞新紡成的合成紗線。通常將一組紗線在紡織和拉伸以后共同并行卷繞成各紗筒。為此絡(luò)紗機(jī)具有兩個(gè)懸伸的筒管錠子，它們相互位錯(cuò)地保持在一可轉(zhuǎn)動(dòng)的筒管轉(zhuǎn)塔上。通過筒管轉(zhuǎn)塔在一絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)和在一交換區(qū)域內(nèi)交替地引導(dǎo)各筒管錠子。在保持于絡(luò)紗區(qū)域的筒管錠子上將各組紗線并行并排卷繞成各紗筒。在此，筒管錠子與一加壓輥共同作用，該加壓輥貼緊卷繞的紗筒的圓周。加壓輥保持在一可移動(dòng)的輥支架上，該輥支架在這種情況下隨紗筒的增大實(shí)施偏移運(yùn)動(dòng)。各紗筒并排保持在筒 管錠子上，在這樣的熔體紡絲過程中達(dá)到高的紗線運(yùn)行速度，其可以為高于6000m/min。對(duì)此以下述轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)保持于絡(luò)紗區(qū)域的筒管錠子，該轉(zhuǎn)速產(chǎn)生各紗筒的一基本上恒定的圓周速度并從而一恒定的卷繞速度。按照紗筒的直徑在卷繞紗線時(shí)在一約2000U (轉(zhuǎn))/min直到約30000U/min的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)驅(qū)動(dòng)筒管錠子。因此在這樣高的轉(zhuǎn)速下在筒管錠子上的最小的不平衡現(xiàn)象導(dǎo)致不期望的振動(dòng)。雖然基本上已知，筒管錠子無紗筒加載時(shí)首先給予動(dòng)力平衡，但不能獲知在卷繞過程期間因紗線張力變化在紗筒的建立時(shí)引起的意外的干擾。為了獲知在運(yùn)行中在各筒管錠子上產(chǎn)生的振動(dòng)，已知的絡(luò)紗機(jī)具有一測(cè)量裝置。測(cè)量裝置對(duì)于每一筒管錠子具有一加速度傳感器，該加速度傳感器直接設(shè)置在筒管錠子的一錠子支架上。測(cè)量信號(hào)通過一轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞裝置或通過無線電信號(hào)傳向一測(cè)量站，在該測(cè)量站中可實(shí)施測(cè)量信號(hào)的一評(píng)價(jià)。已知的絡(luò)紗機(jī)和已知用于監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)的方法基于下述內(nèi)容，將測(cè)量信號(hào)從上面保持各筒管錠子的轉(zhuǎn)動(dòng)的筒管轉(zhuǎn)塔傳向一固定的測(cè)量站。在此，不可避免的是附加的干擾影響，其一方面直接由振動(dòng)激勵(lì)引起而另一方面因外來影響產(chǎn)生作用。但為了監(jiān)測(cè)一筒管錠子還已知其他的系統(tǒng)，例如描述于DE 101 56454 Al中的系統(tǒng)。在已知的絡(luò)紗機(jī)中為每一筒管錠子配置一間距傳感器，以便監(jiān)測(cè)一在一卡盤與筒管錠子的一軸之間的間距。在此將間距傳感器的測(cè)量信號(hào)同樣無接觸地從筒管轉(zhuǎn)塔傳向一固定的測(cè)量站。因此在這里由于從一轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件向一固定的測(cè)量站的信號(hào)傳遞的干擾影響也是可能的。此外由DE 100 46 603已知一種絡(luò)紗機(jī)，其中加壓輥保持在一可樞轉(zhuǎn)的搖桿上，在該搖桿上作用一用于減振的減振機(jī)構(gòu)。經(jīng)由一控制裝置可調(diào)地構(gòu)成減振機(jī)構(gòu)，其中，控制裝置耦聯(lián)于一振動(dòng)傳感器。振動(dòng)傳感器固定在搖桿上，從而減振機(jī)構(gòu)根據(jù)搖桿的當(dāng)前的振動(dòng)狀態(tài)是可調(diào)的。因此在已知的絡(luò)紗機(jī)中通過一振動(dòng)傳感器獲取搖桿上的振動(dòng)，以便在紗筒的卷繞過程中改變加壓輥的穩(wěn)固性。但在此不被許可的振動(dòng)狀態(tài)沒有被識(shí)別出并且只導(dǎo)致系統(tǒng)的加固。因此本發(fā)明的目的是，進(jìn)一步構(gòu)成一種開頭所述型式的類屬的絡(luò)紗機(jī)和一種用監(jiān)測(cè)一這樣的絡(luò)紗機(jī)的方法，從而各筒管錠子的不被許可的振動(dòng)的不易受干擾的和可靠的確定是可能的。本發(fā)明的另一目的在于，測(cè)量裝置在絡(luò)紗機(jī)內(nèi)以盡可能高的功能度運(yùn)行可靠地構(gòu)設(shè)。該目的按照本發(fā)明對(duì)于絡(luò)紗機(jī)這樣達(dá)到，即測(cè)量裝置具有一位置固定的間距傳感器并且在其中一個(gè)可移動(dòng)的構(gòu)件上構(gòu)成一間距輪廓，其與間距傳感器無接觸地共同作用。對(duì)于按照本發(fā)明的用于監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)的方法這樣提供解決方案，即在紗筒的卷繞過程中，無接觸測(cè)量在機(jī)架內(nèi)的可移動(dòng)保持的構(gòu)件中的一個(gè)的由其中一個(gè)筒管錠子的振動(dòng)弓I起的位置變化。 通過諸相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的特征和特征組合說明本發(fā)明的有利的進(jìn)一步構(gòu)成。本發(fā)明的特征在于，振動(dòng)的測(cè)量轉(zhuǎn)移到絡(luò)紗機(jī)的一區(qū)域內(nèi)，在該區(qū)域內(nèi)不需要測(cè)量信號(hào)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞。在此，本發(fā)明利用這樣的見解，即在一筒管錠子上發(fā)生的振動(dòng)經(jīng)由筒管錠子的支承部和加壓輥的支承部傳向在機(jī)架中可移動(dòng)保持的構(gòu)件。按照筒管錠子上振動(dòng)的振幅和頻率在涉及的構(gòu)件上產(chǎn)生一振動(dòng)激勵(lì)，這樣的構(gòu)件振動(dòng)導(dǎo)致，在短的時(shí)間間隔內(nèi)改變構(gòu)件在機(jī)架中的位置?？梢杂欣赝ㄟ^一在機(jī)架中固定保持的間距傳感器無接觸測(cè)量這樣的振動(dòng)式的位置變化。從測(cè)得的構(gòu)件振動(dòng)接著可以直接導(dǎo)出筒管錠子的振動(dòng)狀態(tài)。構(gòu)件上的間距輪廓對(duì)此相應(yīng)于構(gòu)件相對(duì)于機(jī)架的一運(yùn)動(dòng)軌道。這樣通用的是，這樣的構(gòu)件可以作為滑座直線地引導(dǎo)或作為轉(zhuǎn)子或搖桿在一圓軌道上引導(dǎo)。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于，振動(dòng)識(shí)別不取決于在振動(dòng)傳感器與振動(dòng)的構(gòu)件之間的連接?？梢酝ㄟ^振動(dòng)的無接觸獲知避免這樣的易受干擾的用于建立在振動(dòng)傳感器與構(gòu)件之間接觸的連接。在此，間距傳感器可以有利地固定于機(jī)架的具有較少受振動(dòng)危害的區(qū)域內(nèi)。筒管轉(zhuǎn)塔作為各筒管錠子的支承座特別適合作為可移動(dòng)的構(gòu)件，以便探測(cè)在絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)保持的筒管錠子的振動(dòng)。為此按照本發(fā)明的一有利的進(jìn)一步構(gòu)成在筒管轉(zhuǎn)塔上構(gòu)成一環(huán)繞的間距輪廓。間距輪廓與間距傳感器形成一測(cè)量間距，該測(cè)量間距通過間距輪廓的選擇確定。為了獨(dú)立于筒管轉(zhuǎn)塔的位置為振動(dòng)識(shí)別實(shí)施一間距測(cè)量，按照一有利的進(jìn)一步構(gòu)成設(shè)定，相對(duì)于筒管轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地構(gòu)成間距輪廓。由此可以甚至在筒管轉(zhuǎn)塔的固定的狀態(tài)下而且在其轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下實(shí)施測(cè)量。但作為替代也存在下述的可能性，即，相對(duì)于筒管轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)不對(duì)稱地構(gòu)成間距輪廓。由此存在下述的可能性，將筒管轉(zhuǎn)塔的相應(yīng)的轉(zhuǎn)角包含在振動(dòng)的獲知中，這樣對(duì)于筒管轉(zhuǎn)塔的每一轉(zhuǎn)角，在間距傳感器與間距輪廓之間設(shè)定一不同的靜態(tài)間距。為了實(shí)施卷繞過程的特別關(guān)鍵的區(qū)域、例如臨近一卷繞行進(jìn)的結(jié)束，本發(fā)明的該進(jìn)一步構(gòu)成是特別有利的。與之相應(yīng)地在筒管轉(zhuǎn)塔處于非關(guān)鍵的區(qū)域的狀態(tài)下可以不實(shí)施測(cè)量。為了特別可以實(shí)施已存在的絡(luò)紗機(jī)的一監(jiān)測(cè)，優(yōu)選采用本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成，其中在間隔環(huán)上構(gòu)成間距輪廓并且間隔環(huán)保持在筒管轉(zhuǎn)塔上。這樣間隔環(huán)可以無困難地事后固定在一筒管轉(zhuǎn)塔上。在間隔環(huán)上優(yōu)選通過其成型確定間距輪廓。但基本上也存在下述的可能性，即，將間距輪廓不對(duì)稱地構(gòu)成在間隔環(huán)上。但優(yōu)選將間隔環(huán)構(gòu)成圓形的并且同心或偏心于筒管轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)置。由此間隔環(huán)的外輪廓可以直接用作為間距輪廓。為了盡可能精確地在筒管轉(zhuǎn)塔上確定轉(zhuǎn)塔振動(dòng)的頻率和振幅，本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成是特別有利的，其中，測(cè)量裝置具有一第二間距傳感器，其中，以90°角度相互位錯(cuò)地設(shè)置兩個(gè)間距傳感器。因此可將各間距傳感器的兩測(cè)量信號(hào)用于明確地確定轉(zhuǎn)塔振動(dòng)。但替代性地也存在下述可能性，探測(cè)輥支架的支架振動(dòng)，在該輥支架上保持有加壓輥。為此，本發(fā)明設(shè)置下述的變型方案，其中，將間距輪廓構(gòu)成在輥支架上。輥支架可以構(gòu)成為具有一直線運(yùn)動(dòng)軌道的滑座或構(gòu)成為具有一圓形運(yùn)動(dòng)軌道的搖桿。對(duì)于輥支架由一搖桿構(gòu)成的情況，按照一有利的進(jìn)一步構(gòu)成設(shè)定，間距輪廓構(gòu)成在一探頭板上，該探頭板固定于搖桿上的一樞轉(zhuǎn)軸的附近。由此雖然監(jiān)測(cè)搖桿的一較小的樞轉(zhuǎn)半徑，但具有在探頭板的間距輪廓上較小的輪廓偏差的優(yōu)點(diǎn)。從而可能的是，利用探頭 板上平坦的間距輪廓。優(yōu)選以短的間距垂于間距輪廓定位間距傳感器。在此這樣選擇在間距傳感器與間距輪廓之間的間距，從而即使在構(gòu)件振動(dòng)的最大振幅情況下也不發(fā)生在間距輪廓與間距傳感器之間的接觸。按照本發(fā)明的一有利的進(jìn)一步構(gòu)成，測(cè)量裝置連接于一控制裝置，在該控制裝置中一評(píng)價(jià)單元分析和轉(zhuǎn)換測(cè)量信號(hào)。在此可以建立與對(duì)于不被許可的振動(dòng)形式的極限值的有利的對(duì)比，從而在一極限值超過時(shí)可以直接導(dǎo)入絡(luò)紗機(jī)的關(guān)斷。在本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成中，控制裝置連接于筒管轉(zhuǎn)塔的一轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置，該進(jìn)一步構(gòu)成提供附加的優(yōu)點(diǎn)，即，也可以將測(cè)量信號(hào)用于控制筒管轉(zhuǎn)塔運(yùn)動(dòng)，以便例如由于紗筒增大加大在筒管錠子與加壓輥之間的間距。這樣測(cè)量信號(hào)也可以有利地用于確定筒管轉(zhuǎn)塔的角位置。根據(jù)在筒管錠子在筒管轉(zhuǎn)塔上的位置、在筒管錠子上的紗筒的紗筒直徑的位置和加壓輥或輥支架的位置之間的幾何關(guān)系，筒管轉(zhuǎn)塔的角位置的計(jì)算或甚至直接的測(cè)量是可能的。作為間距傳感器優(yōu)選采用無接觸感應(yīng)傳感器，該感應(yīng)傳感器與由一金屬材料制成的間距輪廓共同作用。由此可以直接產(chǎn)生電流信號(hào)、電壓信號(hào)和/或頻率信號(hào)，所述信號(hào)在評(píng)價(jià)單元或控制裝置內(nèi)可直接轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的控制指令。為此特別有利的是，感應(yīng)傳感器為了信號(hào)量取的按照本發(fā)明的一進(jìn)一步構(gòu)成具有一模擬輸出端。按照本發(fā)明用于監(jiān)測(cè)一絡(luò)紗機(jī)的方法的特征在于，在紗筒的卷繞過程中測(cè)量其中一個(gè)在機(jī)架內(nèi)的可移動(dòng)的構(gòu)件的因其中一個(gè)筒管錠子的振動(dòng)弓I起的位置變化。因此直接在該構(gòu)件上測(cè)量該構(gòu)件的因筒管錠子的振動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)激勵(lì)。因此在筒管錠子的振動(dòng)與在該構(gòu)件上引起的構(gòu)件振動(dòng)之間的直接關(guān)系能夠?qū)崿F(xiàn)筒管錠子振動(dòng)的監(jiān)測(cè)而不需要在各筒管錠子上直接的作用。不被許可的振動(dòng)現(xiàn)象首先轉(zhuǎn)化成該構(gòu)件的不被許可的振動(dòng)現(xiàn)象，所述不被許可的振動(dòng)現(xiàn)象因此在絡(luò)紗機(jī)的運(yùn)行中允許被直接干預(yù)。對(duì)此，優(yōu)選通過一間距測(cè)量獲知構(gòu)件的因構(gòu)件振動(dòng)引起的位置變化。為了探測(cè)構(gòu)件振動(dòng)，特別是筒管轉(zhuǎn)塔適合作為各筒管錠子的支架且輥支架適合作為貼緊紗筒的圓周的加壓輥的保持部。通過兩個(gè)間距傳感器在兩個(gè)彼此位錯(cuò)的測(cè)量部位上的間距測(cè)量可以在筒管轉(zhuǎn)塔上實(shí)現(xiàn)當(dāng)前的轉(zhuǎn)塔振動(dòng)的一很精確的測(cè)量值獲取，其中，可以附加地疊加進(jìn)行一角位置測(cè)量。為了可以在絡(luò)紗機(jī)的任何運(yùn)行狀態(tài)下實(shí)施監(jiān)測(cè)，優(yōu)選采用方法變型方案，其中在筒管轉(zhuǎn)塔停止和/或轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)測(cè)量筒管轉(zhuǎn)塔的位置變化。這樣，這樣的絡(luò)紗機(jī)，即在其中筒管轉(zhuǎn)塔為了調(diào)整筒管錠子周期式被操作，以及這樣的絡(luò)紗機(jī)，在其中筒管轉(zhuǎn)塔在一卷繞行進(jìn)過程中連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有中斷地被監(jiān)測(cè)。按照本發(fā)明用于控制和監(jiān)測(cè)一絡(luò)紗機(jī)的方法的特征在于，在紗筒的卷繞過程中利用間距傳感器無接觸測(cè)量由于筒管錠子的振動(dòng)和由于卷繞的紗筒的一紗筒增大引起的加壓輥的一位置變化和/或筒管轉(zhuǎn)塔的一位置變化并且將間距傳感器的測(cè)量信號(hào)用于控制轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置和錠子驅(qū)動(dòng)裝置。由此可以直接經(jīng)由傳感器監(jiān)測(cè)將絡(luò)紗機(jī)的多個(gè)功能相互結(jié)合。因此在筒管錠子的振動(dòng)與在輥支架上或在筒管轉(zhuǎn)塔上引起的構(gòu)件振動(dòng)之間的直接關(guān)系能夠?qū)崿F(xiàn)筒管錠子振動(dòng)的監(jiān)測(cè)而不需要在各筒管錠子上直接的作用。不被許可的振動(dòng)現(xiàn)象首先轉(zhuǎn)化成筒管轉(zhuǎn)塔的不被許可的振動(dòng)現(xiàn)象，所述不被許可的振動(dòng)現(xiàn)象因此在絡(luò)紗機(jī)的運(yùn)行中允許被直接干預(yù)。由此疊加進(jìn)行筒管轉(zhuǎn)塔的一驅(qū)動(dòng)控制，借助該驅(qū)動(dòng)控制紗筒的一連續(xù)的卷繞在加壓輥的位置不改變時(shí)是可能的?！?br> 優(yōu)選通過一感應(yīng)傳感器無接觸地獲知輥支架的位置變化或筒管轉(zhuǎn)塔的位置變化，所述感應(yīng)傳感器對(duì)于每一間距值產(chǎn)生成比例的電流信號(hào)、電壓信號(hào)和/或頻率信號(hào)。由此能夠?yàn)槊恳婚g距值配置精確的控制指令，從而輥支架在換筒時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)也能夠以較大的位置變化被探測(cè)到。以下借助幾個(gè)實(shí)施例參照附圖
更詳細(xì)地說明按照本發(fā)明用于控制和/或監(jiān)測(cè)一絡(luò)紗機(jī)的方法和按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)。其中圖I示意示出按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)的一第一實(shí)施例的前視圖，圖2示意示出按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)的另一實(shí)施例的側(cè)視圖，圖3示意示出圖2的實(shí)施例的后視圖，圖4示意示出按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)的另一實(shí)施例的前視圖，圖5示意示出圖4的按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)的實(shí)施例的側(cè)視圖。圖I中示意示出按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)的一第一實(shí)施例的前視圖。絡(luò)紗機(jī)具有一可轉(zhuǎn)動(dòng)支承的筒管轉(zhuǎn)塔1，它保持在一機(jī)架2的一轉(zhuǎn)動(dòng)支承部9中，機(jī)架2優(yōu)選構(gòu)成為一轉(zhuǎn)塔殼體。筒管轉(zhuǎn)塔I耦聯(lián)于一轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10，通過該轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)筒管轉(zhuǎn)塔I向箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。筒管轉(zhuǎn)塔I支承兩個(gè)以180°角度相互位錯(cuò)設(shè)置的筒管錠子3. I和3. 2。筒管錠子3. I和3. 2懸伸地保持在筒管轉(zhuǎn)塔I并且分別耦聯(lián)于在這里未出的錠子驅(qū)動(dòng)裝置。筒管錠子3. I和3. 2通過筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)動(dòng)交替地引導(dǎo)至一絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)和一交換區(qū)域內(nèi)，以便將多根紗線15連續(xù)卷繞成各一個(gè)紗筒5。在所示的絡(luò)紗機(jī)的位置中，筒管錠子3. I處于絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)而筒管錠子3. 2處于一交換區(qū)域內(nèi)。這樣筒管錠子3. I具有多個(gè)筒管4和分別在其上卷繞的紗筒5，紗線15卷繞在其上。保持于交換區(qū)域內(nèi)的筒管錠子3. 2已卸下完成卷繞的紗筒并且支承各新的筒管4。在一個(gè)筒管錠子3. I和3. 2上同時(shí)卷繞的紗筒的數(shù)目分別取決于熔體紡絲過程。這樣可以將例如6、8、10、12或甚至16根紗線在筒管錠子3. I和3. 2中的一個(gè)上同時(shí)卷繞成各紗筒。
在絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)筒管錠子3. I與一加壓輥6和一往復(fù)裝置7共同作用。往復(fù)裝置7和加壓輥6設(shè)置在一往復(fù)支座8上，該往復(fù)支座懸伸地連接于機(jī)架2。在該實(shí)施例中往復(fù)支座8固定耦聯(lián)于機(jī)架2，其中，加壓輥6經(jīng)由一可移動(dòng)的輥支架20保持在往復(fù)支座8上。但基本上也存在下述的可能性，即，將往復(fù)支座8可移動(dòng)地這樣連接于機(jī)架2，使得在紗筒5的卷繞過程中通過往復(fù)支座8的一偏移運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)加壓輥6，以便在筒管錠子3. I的固定位置能夠?qū)崿F(xiàn)紗筒5的一紗筒增大。在圖I所示的實(shí)施例中，通過筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)施為加大筒管錠子3. I與加壓輥6之間的軸間距的偏移運(yùn)動(dòng)，從而筒管錠子3. I在絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)占有多個(gè)位置。為了筒管錠子3. I和筒管錠子3. 2通過筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)定位，經(jīng)由一控制裝置14控制轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10，控制裝置14同樣連接于在這里未示出的筒管錠子3. I和3. 2的驅(qū)動(dòng)裝置和往復(fù)裝置7。往復(fù)裝置7對(duì)每一紗線分別具有一往復(fù)單元，在該往復(fù)單元中設(shè)置往復(fù)機(jī)構(gòu)，用于紗線的往復(fù)引導(dǎo)?？梢岳缤ㄟ^旋轉(zhuǎn)的漿葉或轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)螺紋輥構(gòu)成這樣的往復(fù)機(jī)構(gòu)。為了振動(dòng)監(jiān)測(cè)，絡(luò)紗機(jī)具有一測(cè)量裝置11，該測(cè)量裝置在該實(shí)施例中通過一間距·傳感器11. I構(gòu)成。間距傳感器11. I固定地保持在機(jī)架2上并且直接設(shè)置在筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)動(dòng)支承部9前面。在筒管錠子3. I和3. 2的軸承端上在筒管轉(zhuǎn)塔I上構(gòu)成一環(huán)繞的間距輪廓13，該間距輪廓與間距傳感器11. I共同作用并且與其形成一共同的測(cè)量平面。相對(duì)于筒管轉(zhuǎn)塔I的一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12對(duì)稱構(gòu)成間距輪廓13。在該實(shí)施例中，成圓形地以小于轉(zhuǎn)動(dòng)支承部9的直徑的外徑構(gòu)成間距輪廓13。同心于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12在筒管轉(zhuǎn)塔I上成形圓形的間距輪廓13，從而在筒管轉(zhuǎn)塔I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一在間距傳感器11. I與間距輪廓13之間形成的測(cè)量間距。間距傳感器11. I經(jīng)由一信號(hào)線耦聯(lián)于一評(píng)價(jià)單元19，在該評(píng)價(jià)單元中將間距傳感器11. I的測(cè)量信號(hào)轉(zhuǎn)化成一轉(zhuǎn)塔振動(dòng)。同時(shí)在評(píng)價(jià)單元19中將筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)塔振動(dòng)的當(dāng)前的實(shí)際狀態(tài)與筒管轉(zhuǎn)塔的允許的極限值的振動(dòng)狀態(tài)相比較，以便在確認(rèn)不被許可的振動(dòng)時(shí)直接在控制裝置14中產(chǎn)生一用于關(guān)斷的控制指令。為此評(píng)價(jià)單元19耦聯(lián)于控制裝置14。可以通過間距輪廓13的圓形的構(gòu)成在筒管轉(zhuǎn)塔的每一任意的位置獲取筒管轉(zhuǎn)塔I的位置變化的測(cè)量。這種情況下可以在筒管轉(zhuǎn)塔停止時(shí)或在筒管轉(zhuǎn)塔I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)獲取筒管轉(zhuǎn)塔的位置變化，其直接成相稱地在間距輪廓上明顯可見。但替代性地也有可能的是，利用間距傳感器不僅在筒管轉(zhuǎn)塔停止時(shí)而且在筒管轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)施測(cè)量。這樣已知，在紗筒5的卷繞過程中周期式這樣轉(zhuǎn)動(dòng)筒管轉(zhuǎn)塔1，使得可以在加壓輥6的基本上不變的位置情況下在卷繞行進(jìn)的過程中增大紗筒5。為了在間距輪廓13的大的直徑情況下可以實(shí)施一精確的間距確定，測(cè)量裝置11的間距傳感器11.1優(yōu)選構(gòu)成為一無接觸感應(yīng)傳感器，從而間距傳感器11.1直接產(chǎn)生電流信號(hào)和電壓信號(hào)，其有利地在評(píng)價(jià)裝置19中可以直接轉(zhuǎn)換成控制脈沖。為此間距輪廓13處在由一金屬材料制的筒管轉(zhuǎn)塔I上，并且這便于間距輪廓13在筒管轉(zhuǎn)塔I上的一直接的成形。但基本上也存在如下的可能性，使用其他的用于間距確定的測(cè)量原理。在這方面重要的是，發(fā)生因筒管轉(zhuǎn)塔I的振動(dòng)引起的位置變化或在間距輪廓13與間距傳感器11. I之間的間距的變化。只如此測(cè)量信號(hào)才可以轉(zhuǎn)換為一轉(zhuǎn)塔振動(dòng)。圖2和圖3中示出按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)的另一實(shí)施例。圖2中示意示出其他的構(gòu)成實(shí)例的側(cè)視圖和圖3中示意示出后視圖。只要沒有關(guān)于其中一個(gè)圖的參考表述，以下描述適用于兩圖。圖2和3中的實(shí)施例基本上與按圖I的實(shí)施例相同地構(gòu)成，從而具有相同的功能的構(gòu)件具有相同的標(biāo)記并且從而緊接著只說明區(qū)別并且否則采取關(guān)于上述的描述。在圖2和3所示的實(shí)施例中在筒管錠子3. I和3. 2上同樣將多根紗線15同時(shí)卷繞成紗筒。在這種情況下只示例性在筒管錠子3. I上示出兩個(gè)紗筒。筒管錠子3. I和3. 2可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在筒管轉(zhuǎn)塔I上并且耦聯(lián)于在后側(cè)設(shè)置的錠子驅(qū)動(dòng)裝置16. I和16. 2。筒管轉(zhuǎn)塔I可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于機(jī)架2的轉(zhuǎn)動(dòng)支承部9中并且經(jīng)由一驅(qū)動(dòng)鏈17驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)鏈連接于轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10。轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10以及錠子驅(qū)動(dòng)裝置
16.I和16. 2耦聯(lián)于控制裝置14。
在筒管轉(zhuǎn)塔I的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上，在這種情況下即在后側(cè)上，在筒管轉(zhuǎn)塔I上固定一間隔環(huán)18。間隔環(huán)18在其外徑上形成間距輪廓13。間隔環(huán)18在該實(shí)施例中構(gòu)成圓形的，其中間距輪廓13相應(yīng)于間隔環(huán)18的形狀。偏心于筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12保持間隔環(huán)18。為間隔環(huán)18配置一測(cè)量裝置11，該測(cè)量裝置具有兩個(gè)以90°角度相互位錯(cuò)設(shè)置的間距傳感器11. I和11. 2。間距傳感器11. I和11. 2固定設(shè)置于機(jī)架2內(nèi)并且相對(duì)于間隔環(huán)18的環(huán)繞的間距輪廓13垂直地以短的間距定位。測(cè)量裝置11的間距傳感器11. I和11. 2耦聯(lián)于一評(píng)價(jià)單元19，該評(píng)價(jià)單元直接在控制裝置14中集成。在評(píng)價(jià)單元19內(nèi)將間距傳感器
11.I和11. 2的測(cè)量信號(hào)直接轉(zhuǎn)化成一轉(zhuǎn)塔振動(dòng)。用于監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)和用于控制絡(luò)紗機(jī)的驅(qū)動(dòng)的功能在該實(shí)施例中相同于上述實(shí)施例，從而可以參照上述描述。在圖2和3所示的按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)的實(shí)施例中間距傳感器11. I和11. 2還可以用于獲取筒管轉(zhuǎn)塔I的相應(yīng)的角位置。通過間隔環(huán)18相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12的偏心的設(shè)置隨著筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)動(dòng)在間距輪廓13與間距傳感器11. I和11. 2之間出現(xiàn)一持續(xù)改變的間距。在間距傳感器11. I或間距傳感器11. 2與間距輪廓13之間的間距值的絕對(duì)值可以直接轉(zhuǎn)化成筒管轉(zhuǎn)塔的一角位置。就這方面可以根據(jù)一角位置在絡(luò)紗機(jī)上實(shí)施為識(shí)別不被許可的振動(dòng)的間距測(cè)量。在此也可以根據(jù)筒管轉(zhuǎn)塔的相應(yīng)的操作狀態(tài)實(shí)施絡(luò)紗機(jī)的監(jiān)測(cè)。這樣可以在筒管轉(zhuǎn)塔停止時(shí)或在其轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)測(cè)量由筒管轉(zhuǎn)塔的振動(dòng)引起的筒管轉(zhuǎn)塔的位置變化。圖I至3中所示的實(shí)施例在其實(shí)施中只是示例性的?；旧弦泊嬖谙率龅目赡苄?，同心地構(gòu)成間隔環(huán)18并且與僅一個(gè)間距傳感器組合。但按選擇也存在下述可能性，其中，在圖I所示的實(shí)施例中相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12不對(duì)稱地構(gòu)成外輪廓13，從而經(jīng)由筒管轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)角在間距傳感器11. I與外輪廓13之間出現(xiàn)不同的間距值。由此除振動(dòng)監(jiān)測(cè)外筒管轉(zhuǎn)塔的角位置的確定也是可能的。在圖I所示的實(shí)施例中間距輪廓示例性構(gòu)成圓形的。但基本上存在下述的可能性，按照一數(shù)學(xué)函數(shù)構(gòu)成間距輪廓13，以便例如得到一橢圓形的或螺旋形的輪廓。這樣的間距輪廓13的不對(duì)稱的成型能夠?qū)崿F(xiàn)一在筒管轉(zhuǎn)塔的整個(gè)圓周上延伸的角定位。這樣可以為筒管轉(zhuǎn)塔的每一角位置配置測(cè)量間距的一確定的值，從而可以為間距傳感器11的每一測(cè)量信號(hào)配置一確定的角位置。由此特別在絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)可以以精確預(yù)定的角位置通過筒管轉(zhuǎn)塔I引導(dǎo)筒管錠子3. I和3. 2，從而將測(cè)量信號(hào)也可以有利地用于控制轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10。這樣例如在一圓形的間距輪廓13的一偏心的設(shè)置中或在一不對(duì)稱的間距輪廓13中在筒管轉(zhuǎn)塔I轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)到間距傳感器11. I的測(cè)量間距在一最小值與一最大值之間改變。通過間距傳感器11. I產(chǎn)生的信號(hào)可以在控制裝置14內(nèi)直接轉(zhuǎn)化成筒管轉(zhuǎn)塔I的角位置。為了例如實(shí)施一換筒，在圖I所示的情況下經(jīng)由控制裝置14激活轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10。筒管轉(zhuǎn)塔I將筒管錠子3. I轉(zhuǎn)離絡(luò)紗區(qū)域并將其導(dǎo)入交換區(qū)域。在這種情況下從間距傳感器11. I旁邊導(dǎo)過間距輪廓13，從而改變測(cè)量間距并從而改變間距傳感器11. I的測(cè)量信號(hào)。一旦測(cè)得在間距傳感器11. I與間距輪廓13之間的最小的測(cè)量間距并且經(jīng)由間距傳感器11告知控制裝置14，就停止轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10。在該時(shí)刻，筒管錠子3. 2處在絡(luò)紗區(qū)域而筒管錠子3. I處在交換區(qū)域?，F(xiàn)在可以進(jìn)行紗線轉(zhuǎn)送并且在筒管錠子3. 2上卷繞一新紗筒。因此測(cè)量裝置11可以有利地用于監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)中的振動(dòng)和用于控制絡(luò)紗機(jī)以便卷繞紗線。 圖4和5中示意示出按照本發(fā)明的絡(luò)紗機(jī)的另一實(shí)施例的前視圖和側(cè)視圖。該實(shí)施例基本上相同于按圖I和2的絡(luò)紗機(jī)的實(shí)施例，從而參照上述描述并且以下只說明其區(qū)別。在絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)在筒管轉(zhuǎn)塔I上懸伸保持的筒管錠子3. I與一加壓輥6和一往復(fù)裝置7共同作用。往復(fù)裝置7和加壓輥6設(shè)置在一往復(fù)支座8上，該往復(fù)支座懸伸地連接于機(jī)架2。在該實(shí)施例中往復(fù)支座8固定耦聯(lián)于機(jī)架2，其中加壓輥6經(jīng)由一可移動(dòng)的輥支架20保持在往復(fù)支座8上。輥支架20構(gòu)成為一搖桿21，該搖桿以一端經(jīng)由一樞轉(zhuǎn)軸22保持在機(jī)架2或往復(fù)支座8上。加壓輥6以其各端可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在搖桿21的自由端上。為此可以成叉形或通過兩分搖桿構(gòu)成搖桿21。但基本上也存在下述的可能性，將輥支架構(gòu)成為一升降滑座，該升降滑座可直線移動(dòng)地保持在機(jī)架2上，以便在筒管錠子3. I位置固定時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)卷繞的紗筒5的紗筒增大。在圖4所示的實(shí)施例中通過筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)施偏移運(yùn)動(dòng)以便加大在筒管錠子3. I與加壓輥6之間的軸間距，從而筒管錠子3. I在絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)占有多個(gè)位置。為了筒管錠子3. I和筒管錠子3. 2通過筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)定位，經(jīng)由一控制裝置14控制轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10?？刂蒲b置14同樣連接于筒管錠子3. I和3. 2的錠子驅(qū)動(dòng)裝置16. 2和16. 2以及往復(fù)裝置7。往復(fù)裝置7對(duì)每一紗線分別具有一往復(fù)單元，在往復(fù)單元中設(shè)置往復(fù)機(jī)構(gòu)用于紗線的往復(fù)導(dǎo)向。可以例如通過旋轉(zhuǎn)的槳葉或轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)螺紋輥構(gòu)成這樣的往復(fù)機(jī)構(gòu)。為了控制和監(jiān)測(cè)，絡(luò)紗機(jī)具有測(cè)量裝置11，該測(cè)量裝置在該實(shí)施例中通過一間距傳感器11. I構(gòu)成。間距傳感器11. I固定保持在機(jī)架2或往復(fù)支座8上并且直接配置給加壓輥6的輥支架20。間距傳感器11. I在樞轉(zhuǎn)軸22的附近設(shè)置在搖桿21的一支承端。對(duì)置于間距傳感器11. I在搖桿21上固定一探頭板23，該探頭板包括一間距輪廓13，該間距輪廓與間距傳感器11. I共同作用并且與該間距傳感器形成一共同的測(cè)量平面。相對(duì)于間距傳感器11. I的傳感器頭這樣選擇間距輪廓13，即相對(duì)于加壓輥6的任一垂直位置并從而相對(duì)于搖桿21的任一角位置在探頭板23與間距傳感器11. I之間形成一確定的間距值。間距傳感器11. I構(gòu)成為一感應(yīng)傳感器，其包括一模擬輸出端，其中由金屬材料構(gòu)成探頭板23，經(jīng)由在感應(yīng)傳感器上的模擬輸出端取走電流信號(hào)或電壓信號(hào)，這些信號(hào)總是相應(yīng)于一確定的間距值。
間距傳感器11. I經(jīng)由一信號(hào)線耦聯(lián)于一評(píng)價(jià)單元19，在該評(píng)價(jià)單元中分析和轉(zhuǎn)換間距傳感器11.1的測(cè)量信號(hào)，除一純測(cè)量值評(píng)價(jià)用以確定加壓輥的相應(yīng)的垂直位置外，還獲取測(cè)量信號(hào)的一時(shí)間上的變化并且為了振動(dòng)識(shí)別加以分析。對(duì)此可以不僅采用最大的振動(dòng)振幅而且采用振動(dòng)頻率以用于在評(píng)價(jià)單元19中進(jìn)行分析以及評(píng)價(jià)。同時(shí)可能的是，將測(cè)量信號(hào)直接與寄存的用于振動(dòng)振幅和振動(dòng)頻率的極限值相比較。在確認(rèn)不被許可的振動(dòng)時(shí)在控制裝置14內(nèi)產(chǎn)生一控制指令用以關(guān)斷涉及的錠子驅(qū)動(dòng)裝置16. I或16. 2，從而可以中斷紗線在涉及的筒管錠子3. I或3. 2上的卷繞過程。為此評(píng)價(jià)單元19耦聯(lián)于控制裝置14。在間距傳感器11. I與間距輪廓13之間的間距值的絕對(duì)值確定加壓輥6的一垂直位置，該垂直位置通過卷繞的紗筒5的增大在筒管錠子3. I或3. 2停止時(shí)確定。由此可以確定筒管轉(zhuǎn)塔的一角位置。就這方面可以根據(jù)一角位置在絡(luò)紗機(jī)上實(shí)施間距測(cè)量用以識(shí)別不被許可的振動(dòng)。在此可以獨(dú)立于相應(yīng)的筒管轉(zhuǎn)塔的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)施絡(luò)紗機(jī)的監(jiān)測(cè)。這樣可以在筒管轉(zhuǎn)塔停止時(shí)或在其轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)測(cè)量來自輥支架的振動(dòng)。在控制裝置14內(nèi)利用筒 管轉(zhuǎn)塔I的絕對(duì)的間距值或角位置，以便在紗線5的卷繞過程中控制筒管轉(zhuǎn)塔I的轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10用以實(shí)施筒管錠子3. I或3. 2的偏移運(yùn)動(dòng)。為此控制裝置14連接于轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置10。圖4和5中所示的實(shí)施例，在實(shí)施中只是示例性的?；旧弦泊嬖谙率龅目赡苄?，在一滑座形的輥支架中在輥支架上構(gòu)成一垂直定位的間距輪廓，垂直于該間距輪廓定位間距傳感器，由此可以在輥支架的每一任意位置實(shí)現(xiàn)一振動(dòng)監(jiān)測(cè)。對(duì)此將在間距輪廓與間距傳感器之間形成的間距有利地通過間距輪廓調(diào)整到一恒定值。附圖標(biāo)記列表I筒管轉(zhuǎn)塔2 機(jī)架3. I、3. 2 筒管錠子4 筒管5 紗筒6加壓輥7往復(fù)裝置8往復(fù)支座9轉(zhuǎn)動(dòng)支承部10轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置11測(cè)量裝置11. I、11. 2間距傳感器12轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13間距輪廓14控制裝置I5 紗線16. 1,16. 2錠子驅(qū)動(dòng)裝置17驅(qū)動(dòng)鏈
18間隔環(huán)19評(píng)價(jià)單元 20輥支架21 搖桿22樞轉(zhuǎn)軸23探頭板
權(quán)利要求
1.絡(luò)紗機(jī)，用于將紗線卷繞成各紗筒，所述絡(luò)紗機(jī)包括兩個(gè)能被驅(qū)動(dòng)的筒管錠子(3. 1、3. 2)，用以接納和卷繞紗筒(5);可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一機(jī)架(2)上筒管轉(zhuǎn)塔(1)，該筒管轉(zhuǎn)塔懸伸地保持筒管錠子(3. 1,3. 2)并且該筒管轉(zhuǎn)塔將筒管錠子(3. 1,3. 2)通過轉(zhuǎn)動(dòng)交替地引導(dǎo)至絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)和交換區(qū)域內(nèi)；為筒管錠子(3. 1、3. 2)在絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)配置的加壓輥(6)，該加壓輥保持在可移動(dòng)的輥支架(20)上；和測(cè)量裝置(11)，用以獲取所述筒管錠子(3. 1,3. 2)中的至少一個(gè)的振動(dòng)；其特征在于，所述測(cè)量裝置(11)具有位置固定的間距傳感器(11. I)和在機(jī)架(2 )中可移動(dòng)地保持的構(gòu)件(I、20 )中的一個(gè)上構(gòu)成間距輪廓(13 )，所述間距輪廓無接觸地與所述間距傳感器(11. I)共同作用。
2.按照權(quán)利要求I所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，所述間距輪廓(13)環(huán)繞地構(gòu)成在筒管轉(zhuǎn)塔(I)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，所述間距輪廓(13)相對(duì)于筒管轉(zhuǎn)塔(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(12)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地或旋轉(zhuǎn)不對(duì)稱地構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，所述間距輪廓(13)構(gòu)成在間隔環(huán)(18)上并且所述間隔環(huán)(18)保持在筒管轉(zhuǎn)塔(I)上。
5.按照權(quán)利要求4所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，所述間隔環(huán)(18)圓形地構(gòu)成并且所述間隔環(huán)(18)相對(duì)于筒管轉(zhuǎn)塔(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(12)同心或偏心地設(shè)置。
6.按照權(quán)利要求2至5之一項(xiàng)所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，測(cè)量裝置(11)具有第二間距傳感器(11. 2)并且兩個(gè)間距傳感器(11. 1U1. 2)以90°角度相互位錯(cuò)地配置給間距輪廓(13)。
7.按照權(quán)利要求2至6之一項(xiàng)所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，在筒管轉(zhuǎn)塔(I)的驅(qū)動(dòng)側(cè)上在轉(zhuǎn)塔殼體(2)內(nèi)構(gòu)成間距傳感器(11. I)和間距輪廓(13)。
8.按照權(quán)利要求I所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，間距輪廓(13)構(gòu)成在輥支架(20)上。
9.按照權(quán)利要求8所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，間距輪廓(13)構(gòu)成在探頭板(23)上，所述探頭板在構(gòu)成為搖桿(21)的輥支架(20)的樞轉(zhuǎn)軸(22)附近固定在搖桿(21)上。
10.按照權(quán)利要求I至9之一項(xiàng)所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，間距傳感器(11.I)相對(duì)于間距輪廓(13)垂直地以短的間距在機(jī)架(2)上定位。
11.按照權(quán)利要求I至10之一項(xiàng)所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，測(cè)量裝置(11)連接于控制裝置(14)并且控制裝置(14)具有用以處理和轉(zhuǎn)換測(cè)量信號(hào)的評(píng)價(jià)單元(19)。
12.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，控制裝置(14)耦聯(lián)于為筒管錠子(3. I、3. 2)配置的錠子驅(qū)動(dòng)裝置(16. I、16. 2)并且錠子驅(qū)動(dòng)裝置(16. I、16. 2)根據(jù)間距傳感器(II. O的測(cè)量信號(hào)能被控制。
13.按照權(quán)利要求11或12所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，控制裝置(14)耦聯(lián)于轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置(10)并且轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置(10)根據(jù)間距傳感器(11. I)的測(cè)量信號(hào)能被控制。
14.按照權(quán)利要求I至13之一項(xiàng)所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，間距傳感器(11.I)構(gòu)成為無接觸的感應(yīng)傳感器，所述感應(yīng)傳感器與由金屬材料制成的間距輪廓(13)共同作用。
15.按照權(quán)利要求14所述的絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，感應(yīng)傳感器具有模擬輸出端，通過所述模擬輸出端能取走電壓信號(hào)、電流信號(hào)和/或頻率信號(hào)。
16.用于監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)的方法，所述絡(luò)紗機(jī)具有兩個(gè)在筒管轉(zhuǎn)塔上懸伸支承的筒管錠子，交替地在所述筒管錠子上將多根紗線卷繞成各紗筒，其中，筒管錠子中的一個(gè)在紗線卷繞成各紗筒的過程中與加壓輥共同作用，所述加壓輥保持在可移動(dòng)的輥支架上；其特征在于，在紗筒的卷繞過程中無接觸地測(cè)量在機(jī)架內(nèi)可移動(dòng)地保持的構(gòu)件中的一個(gè)的由其中一個(gè)筒管錠子的振動(dòng)弓I起的位置變化。
17.按照權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，通過間距測(cè)量獲知筒管轉(zhuǎn)塔的位置變化和/或輥支架的位置變化。
18.按照權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，通過一個(gè)垂直于間距輪廓定位的間距傳感器或通過兩個(gè)相對(duì)于間距輪廓以90°角度位錯(cuò)設(shè)置的間距傳感器實(shí)現(xiàn)間距測(cè)量。
19.按照權(quán)利要求17或18所述的方法，其特征在于，在筒管轉(zhuǎn)塔停止和/或轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)測(cè)量筒管轉(zhuǎn)塔的位置變化。
20.用于控制和監(jiān)測(cè)絡(luò)紗機(jī)的方法，所述絡(luò)紗機(jī)具有兩個(gè)在筒管轉(zhuǎn)塔上懸伸支承的筒管錠子，交替地在所述筒管錠子上將多根紗線卷繞成各紗筒，其中，筒管錠子中的一個(gè)在紗線卷繞成各紗筒的過程中與加壓輥共同作用，所述加壓輥保持在可移動(dòng)的輥支架上；其特征在于，在紗筒的卷繞過程中利用間距傳感器無接觸地測(cè)量由于筒管錠子的振動(dòng)和由于卷繞的紗筒的紗筒增大引起的加壓輥的位置變化和/或筒管轉(zhuǎn)塔的位置變化并且將間距傳感器的測(cè)量信號(hào)用于控制轉(zhuǎn)塔驅(qū)動(dòng)裝置和錠子驅(qū)動(dòng)裝置。
21.按照權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，通過借助感應(yīng)傳感器的無接觸的間距測(cè)量獲知加壓輥的位置變化和/或筒管轉(zhuǎn)塔的位置變化，其中，對(duì)于每一間距值產(chǎn)生成比例的電流信號(hào)、電壓信號(hào)和/或頻率信號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將多根紗線卷繞成各紗筒的絡(luò)紗機(jī)和一種用于控制和/或監(jiān)測(cè)一這樣的絡(luò)紗機(jī)的方法。絡(luò)紗機(jī)具有兩個(gè)懸伸的筒管錠子(3.1，3.2)，所述筒管錠子保持在一可轉(zhuǎn)動(dòng)支承的筒管轉(zhuǎn)塔(1)上。各筒管錠子通過筒管轉(zhuǎn)塔交替地引導(dǎo)至絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)和交換區(qū)域內(nèi)，其中，筒管錠子在絡(luò)紗區(qū)域內(nèi)與加壓輥(6)共同作用。加壓輥保持在可移動(dòng)的輥支架(20)上。為了控制和監(jiān)測(cè)在各筒管錠子上產(chǎn)生的振動(dòng)，設(shè)置一測(cè)量裝置(11)。按照本發(fā)明，測(cè)量裝置具有固定的間距傳感器(11.1、11.2)，其與在可移動(dòng)的構(gòu)件中的一個(gè)上構(gòu)成的間距輪廓(13)共同作用。對(duì)此通過筒管錠子的振動(dòng)激勵(lì)的構(gòu)件振動(dòng)作為構(gòu)件相對(duì)機(jī)架的位置變化測(cè)量。
文檔編號(hào)B65H67/048GK102905998SQ201180024879
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者A·勒夫勒, A·布倫貝格, R·厄斯特溫德 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司