專利名稱：塑料容器以及用于生產(chǎn)塑料容器的吹塑方法
塑料容器以及用于生產(chǎn)塑料容器的吹塑方法本發(fā)明涉及一種塑料容器，特別是用于儲存壓力下的流體的塑料容器，包括具有底部、直立的基本圓柱形的側(cè)壁以及具有頸部的上側(cè)的整體形成的主體，頸部具有容器的封閉設備能夠被安裝其中的開口頂端。本發(fā)明特別涉及可回收的用于一次性使用的容器。通過塑料，典型地通過PET材料整體制造的現(xiàn)有容器在沒有進一步增強的包裝或外殼的情況下，通常不具有足夠的強度以被恰當?shù)靥幚?、運輸和堆疊。另外，容器負載中產(chǎn)品體積/空氣體積的比率通常根本不是最佳的。本發(fā)明的目的在于提供序言中描述類型的容器，以及用于制造該容器的方法，其允許改進產(chǎn)品體積/空氣體積的比率，并且/或者增加容器的強度。為此目的，根據(jù)本發(fā)明的容器區(qū)別在于容器的上側(cè)圍繞頸部形成有至少一個肩部。上側(cè)沿著頸部的周邊還形成有至少一個凹部(valley)，其在直立側(cè)壁的方向上從頸部向下延伸。至少一個肩部相對于至少一個凹部向上突出。至少一個肩部和至少一個凹部與·容器主體整體形成。在現(xiàn)有技術的塑料容器中，容器的上側(cè)典型地具有從頸部向下延伸的上壁。本發(fā)明所基于的啟發(fā)在于，通過提供至少一個肩部以及典型地至少兩個肩部，產(chǎn)生了額外的體積，由此上述產(chǎn)品體積/空氣體積的比率與現(xiàn)有技術的容器相比被明顯地提高。由至少一個肩部和至少一個凹部形成的輪廓還可向容器賦予必要的增強。至少一個凹部將允許圍繞至少一個肩部放置的環(huán)在每個凹部的位置處形成手柄，見下面。典型地，凹部具有從頸部的下部到直立壁產(chǎn)生徑向凹進部分的目的，其中該結(jié)構將極大地決定對于容器的強度和壓力阻力。至少一個凹部還具有其他的優(yōu)點，即雨水或沖水能夠在容器的直立位置中被排走。注意到，在現(xiàn)有技術的啤酒容器中，排放孔典型地通過圍繞容器主體設置的環(huán)中的凹進部分形成。在兩個或多個肩部的情形下，凹部將典型地定位在每對相互鄰近的肩部之間。在該情形下，肩部典型地圍繞頸部對稱分布。在一個肩部的情形下，其將典型地采取連續(xù)環(huán)的形式，其中凹部定位在肩部末端之間。雖然根據(jù)本發(fā)明的容器特別旨在用于儲存壓力下的含有二氧化碳的液體，設想啤酒桶，但是該容器還可以有利地用于儲存無壓液體、氣體和固體。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，容器主體通過拉伸吹塑制造，優(yōu)選地，由PET(聚對苯二甲酸乙二酯)材料，例如所謂的制瓶等級的PET材料制造。根據(jù)另一可能，容器主體由PE或PP制造。根據(jù)有利的實施方式，每個肩部至少部分水平地從頸部在徑向方向上延伸或者在直立側(cè)壁的方向上向上延伸。根據(jù)另一可能，每個肩部在直立側(cè)壁的方向上向下傾斜一定程度(優(yōu)選地在小于45°的角度，再更優(yōu)選地小于25° )，其中每個肩部仍然相對于所述至少一個凹部向上突出。根據(jù)可能的實施方式，至少一個肩部適于形成用于放置在該容器上的第二容器的底部的支撐表面，其中支撐表面位于與頸部的底端相同的高度處或者高于頸部的底端。以此方式，容器可以以簡單的方式一個放置在另一個上，而不需要另外的增強設備。
根據(jù)依照本發(fā)明的容器的有利實施方式，上環(huán)圍繞至少一個肩部設置。上環(huán)優(yōu)選地適于形成容器能夠在傾斜位置在其上滾動的支撐環(huán)，在傾斜位置中容器的中心軸線基本水平地延伸；并且/或者上環(huán)優(yōu)選地適于形成用于置于該容器上的第二容器的支撐表面。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，至少一個凹部和至少一個肩部被成形使得上環(huán)在至少一個凹部的位置處形成手柄。在現(xiàn)有技術的容器中，環(huán)被典型地圍繞連續(xù)的直立側(cè)壁布置，從而上環(huán)不能夠輕易地用作手柄并且，如果需要，特定的手柄被設置在上環(huán)自身中。在現(xiàn)有技術中，凹進部分因而布置在上環(huán)中，以形成手柄。然而，這影響上環(huán)的強度。根據(jù)可能的實施方式，上環(huán)具有旨在連接到至少一個肩部的內(nèi)壁。該內(nèi)壁可形成有一個或多個加厚部分，其中每個肩部具有設有一個或多個凹進部分的外壁，其中的凹進部分具有與一個或多個加厚部分互補的形式。以此方式，上環(huán)可被鎖定在容器主體中，特別是當該容器主體處于壓力下時，見下面。根據(jù)有利的實施方式，上側(cè)設有至少兩個肩部，其沿著頸部的外周邊布置在距離彼此一定距離處，這使得凹部在肩部之間延伸，所述凹部在直立側(cè)壁的方向上向下延伸。 根據(jù)有利的實施方式，至少一個肩部基本水平地從頸部的底端延伸到直立側(cè)壁。根據(jù)另一變體，至少一個肩部的第一部件從頸部底端向上延伸，并且第二部件在直立側(cè)壁的方向上基本水平地延伸。該第二部件典型地形成支撐表面。根據(jù)優(yōu)選實施方式，直立圓柱形側(cè)壁基本筆直并且每個肩部具有連接到筆直的、直立圓柱形側(cè)壁的基本筆直的直立外壁。根據(jù)優(yōu)選實施方式，底部形成有引向容器內(nèi)部的基本居中定位的凹進部分。該凹進部分優(yōu)選地適于當該容器放置在第二容器上時，容納第二容器頸部的一部分。根據(jù)優(yōu)選實施方式，底部形成有至少一個支撐腳，典型地至少兩個支撐腳，其圍繞中心凹進部分相互有一定距離地延伸。在存在至少兩個支撐腳的情形下，在每種情形下，徑向凹進部分優(yōu)選地在每對相互鄰近的支撐腳之間延伸。根據(jù)有利的實施方式，直立圓柱形側(cè)壁基本筆直并且每個支撐腳具有連接到筆直的、直立圓柱形側(cè)壁的基本筆直的直立外壁。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，圍繞至少一個支撐腳設有下環(huán)。該下環(huán)典型地適于形成容器在傾斜位置中于其上滾動的支撐環(huán)，在傾斜位置中中心軸線基本水平地延伸；并且/或者該下環(huán)適合于形成底部支撐表面。根據(jù)有利的實施方式，上環(huán)和/或下環(huán)以PET材料實施，優(yōu)選地以來自回收循環(huán)中的回收的PET實施。根據(jù)所需強度(沖擊、掉落)，然而還可以使用例如PE或PP的另一材料。優(yōu)選地，上環(huán)通過注塑、氣體注塑或通過其中使用了帶有泡沫的或膨脹的PET或PE的技術制造。根據(jù)有利的方面，至少一個徑向凹進部分和至少一個支撐腳被成形使得下環(huán)在每個徑向凹進部分的位置處形成下手柄。相對于現(xiàn)有技術，相同的優(yōu)點在此向上述用于上環(huán)一樣地起作用。根據(jù)可能的實施方式，下環(huán)具有旨在用于連接到至少一個支撐腳的外壁的內(nèi)壁。該內(nèi)壁可形成有一個或多個加厚部分，其中每個支撐腳具有設有一個或多個凹進部分的外壁，所述凹進部分具有與一個或多個加厚部分互補的形式。根據(jù)容器的優(yōu)選實施方式，上環(huán)圍繞至少一個肩部設置，并且下環(huán)圍繞至少一個支撐腳設置。上環(huán)和/或下環(huán)優(yōu)選地由PET材料，優(yōu)選地通過注塑制造。
根據(jù)其優(yōu)選實施方式，上側(cè)上的凹部的數(shù)量和底部中徑向凹進部分的數(shù)量相等，并且每個凹部基本位于與對應凹進部分相同的徑向平面中，使得手柄在上側(cè)和下側(cè)上具有相同的定向。根據(jù)另一改進的實施方式，上環(huán)可以借助于優(yōu)選地由PET材料制造的至少兩個帶連接到下環(huán)，所述帶沿著直立圓柱形側(cè)壁延伸。還可以設置水平帶，其在上環(huán)/下環(huán)的兩個在直徑上相對的點之間在凹部中延伸，以圍繞容器張拉上環(huán)/下環(huán)。根據(jù)再一變體，上環(huán)/下環(huán)可以與增強輪廓整體形成，其中的增強輪廓位于環(huán)內(nèi)并且具有與容器的上側(cè)/底部的形狀基本互補的形狀。根據(jù)可能的實施方式，夾持帶圍繞上環(huán)并且/或者圍繞下環(huán)設置。該夾持帶被布置以將由于容器中的壓力導致的施加在上環(huán)和/或下環(huán)上的力轉(zhuǎn)移到夾持帶。由此方式，上環(huán)和/或下環(huán)將不再經(jīng)受蠕變(ere印)或過度的應力，并且將不變形或進行極小的變形。容器的圓柱形側(cè)壁可進一步設有周邊凹槽，在所述周邊凹槽中布置夾持帶，以阻止當容器充滿處于壓力下的流體時，容器的外徑增加太多?！け景l(fā)明還涉及用于制造如之前權利要求中任一項所述容器的方法，其中容器主體由PET材料通過拉伸吹塑工藝(stretch blow moulding process)制造,該方法包括以下步驟-通過注塑制造預制件，尤其是具有頸部部件的管狀預制件；-在多件式模具中拉伸并吹制預制件，以便形成容器主體，其中PET材料圍繞頸部被吹制以形成至少一個肩部。多件式模具典型地包括兩個水平可移動的側(cè)壁模具、豎直可移動的下部模具和多件式上部模具。上部模具優(yōu)選地具有能夠水平且豎直移動的至少兩個部件，以及用于引導拉伸桿的豎直可移動的中心部件。多件式模具的優(yōu)點在于一方面肩部能夠被向上吹制，并且另一方面，模具部件可以從底切(undercut)中去除，由此根據(jù)本發(fā)明的形狀是可能的。最后，本發(fā)明涉及用于將環(huán)布置在塑料容器上的方法，塑料容器包括具有底部；直立的、基本圓柱形的側(cè)壁；以及具有頸部的上側(cè)的整體形成的主體，頸部具有容器的封閉設備能夠被安裝其中的開口頂端。在容器的無壓狀態(tài)下或在其中容器中以低壓為主的狀態(tài)下，環(huán)被布置在直立側(cè)壁周圍，并且封閉設備布置在容器的頸部中。容器然后充滿處于壓力下的流體，以固定環(huán)。根據(jù)本方法的有利實施方式，在無壓狀態(tài)下或在其中容器中以低壓為主的狀態(tài)下，上環(huán)和下環(huán)分別圍繞至少一個肩部和至少一個支撐腳布置，并且封閉設備布置在容器的頸部中。容器然后充滿處于壓力下的流體，以固定上環(huán)和下環(huán)。清楚的是，該方法可被用于上環(huán)和下環(huán)的上述不同的實施方式。通過提供低壓(例如，在O. 05和O. 30巴之間)，第一初始張力可以總是被作用到容器主體。根據(jù)本發(fā)明的容器體積典型地位于5公升和50公升之間，并且優(yōu)選地在10公升和33. 33公升之間。圓柱形側(cè)壁的直徑典型地位于200mm和400mm之間，并且優(yōu)選地位于285和305mm之間，或者在235和250mm之間。在短語“基本圓柱形的側(cè)壁”中，術語“圓柱形”必須在寬泛的意義上理解，并且還包括具有為橢圓形、卵形等等的部分的側(cè)壁，以及直徑可以在軸向方向上變化的圓柱形側(cè)壁，就像桶形式的容器的情形一樣。
在容器的多個絕非限制性的示例性實施方式和根據(jù)本發(fā)明的方法的基礎上，參照附圖，本發(fā)明將被進一步闡明，附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明的容器的第一實施方式的示意性前視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的容器的第二實施方式的示意性前視圖；圖3A和3B分別示意地顯示了根據(jù)本發(fā)明的容器的第一可能頂視圖和底視圖；圖4A和4B分別示意地顯示了根據(jù)本發(fā)明的容器的第二可能頂視圖和底視圖；圖5A和5B分別示意地顯示了根據(jù)本發(fā)明的容器的第三可能頂視圖和底視圖；圖6A和6B分別示意地顯示了根據(jù)本發(fā)明的容器的第四可能頂視圖和底視圖；
圖7A示意地顯示了對應于圖I的實施方式，其中布置了上環(huán)和下環(huán)的第一變體；圖7B示意地闡示了對應于圖I的實施方式，其中布置了上環(huán)和下環(huán)的第二變體；圖8A示意地闡示了對應于圖2的實施方式，其中布置了上環(huán)和下環(huán)的第三變體；圖SB示意地闡示了對應于圖2的實施方式，其中布置了上環(huán)和下環(huán)的第四變體；圖9A顯示了根據(jù)本發(fā)明的上環(huán)或下環(huán)的第五變體的示意性截面；圖9B顯示了根據(jù)本發(fā)明的上環(huán)或下環(huán)的第六變體的示意性截面；圖IOA示意性闡示了根據(jù)本發(fā)明的上環(huán)或下環(huán)的第七變體；圖IOB示意性闡示了根據(jù)本發(fā)明的上環(huán)或下環(huán)的第八變體；

圖11示意性闡示了根據(jù)本發(fā)明的容器的第三實施方式；圖12A-D示意性闡示了根據(jù)本發(fā)明的用于制造容器的方法；圖13A和13B顯示了根據(jù)本發(fā)明的容器的第四實施方式的透視圖，分別具有或不具有上環(huán)和下環(huán)；圖14和15顯示了分別從圖13A的容器的頂側(cè)看到的上環(huán)和從圖13A的容器下側(cè)看到的下環(huán)的透視圖；圖16顯示了根據(jù)本發(fā)明具有上環(huán)和下環(huán)的容器的第五實施方式的透視圖；以及圖17和18顯示了分別從圖16的容器的上側(cè)看到的上環(huán)和從圖16的容器的下側(cè)看到的下環(huán)的透視圖。圖I闡示了根據(jù)本發(fā)明的PET材料容器的第一實施方式。容器包括具有底部101、直立的基本圓柱形側(cè)壁102和具有頸部104的上側(cè)103的整體形成的主體100。頸部104具有底端114和開口頂端115，容器的封閉設備(未示出)能夠安裝在開口頂端115中。根據(jù)可能的實施方式，閥組件借助于外部或內(nèi)部螺紋裝在頸部104中，或者閥組件牢固地扣合到容器的頸部104中。在所示變體中，上側(cè)103在頸部104周圍形成有三個肩部105。每個肩部105在直立側(cè)壁102的方向上在頸部104和直立側(cè)壁102之間主要地水平地延伸。在每種情形下，凹部106位于兩個肩部105之間。圖3A中顯示了上側(cè)103的頂視圖。肩部105因而形成三個支撐表面，在每種情形下，徑向凹部位于三個支撐表面之間。底部101形成有朝容器內(nèi)部引導的基本居中定位的凹進部分107。該中心凹進部分107優(yōu)選地具有尺寸，從而當該容器被放置在第二容器上時，第二容器的頸部104的部分能夠容納在其中。底部101還形成有相互有一定距離圍繞凹進部分107延伸的三個支撐腳108。見圖3B，從圓柱形側(cè)壁102延伸到中心凹進部分107的徑向凹進部分109位于每對相互鄰近的支撐腳108之間。本領域技術人員將清楚，落入本發(fā)明范圍內(nèi)的第一實施方式的很多變體是可能的。圖4A、5A和6A因而闡示了容器上側(cè)的三種其他的可能實施方式。注意到，這些是示意性頂視圖，其中在每種情形下顯示了肩部的或多或少平坦的上壁。在圖4A的變體中，上側(cè)具有包含環(huán)形部分形式的上表面的在直徑上相互相對地放置的兩個肩部405。肩部405通過兩個凹部406相互分開，其中的凹部406在直徑上相互相對地放置并且每一個從頸部404延伸到容器的外壁。圖5A闡示了或多或少類似的上側(cè)，但是其中肩部505采取較寬的形式。在圖5A的實施方式中，還圍繞肩部設置上環(huán)520，見下面。圖6A闡示了非常類似于圖5A的變體,但是沒有上環(huán)。與圖5A的變體的不同在于肩部605的外壁與容器的直立側(cè)壁對齊的事實，就像圖2實施方式的情形一樣，見下面。圖4B、5B和6B還闡示了用于圖I容器底部的形狀的變體。注意到，這些是示意性底視圖，其中在每種情形下顯示了支撐腳的或多或少平坦的下壁。在圖4B的變體中提供了五個支撐腳408。徑向凹進部分409位于每對鄰近的支撐腳408之間。該徑向凹進部分409從中心凹進部分407延伸到外壁。圖5B闡示了底部的類似變體，其中圍繞支撐腳508設置下環(huán)530。還設置了具有徑向引導的臂531的內(nèi)框架，其連接到外環(huán)530。該內(nèi)框架優(yōu)選地與下環(huán)531整體形成。該內(nèi)框架允許容器底部的增強。圖6B闡示了類似于圖5B的變體的 又一實施方式，但是沒有下環(huán)。當使用沒有內(nèi)框架的簡單下環(huán)時，在徑向凹進部分509、609中產(chǎn)生空間，其中手能過被放置其中用于保持下環(huán)的目的。本領域技術人員將清楚，肩部的數(shù)量和支撐腳的數(shù)量能夠根據(jù)容器的尺寸、所需強度、穩(wěn)定性等等可變化。圖2闡示了根據(jù)本發(fā)明的PET材料容器的第二實施方式。容器包括具有底部201、直立的基本圓柱形側(cè)壁202和具有頸部204的上側(cè)203的整體形成的主體200。如圖I的實施方式中，此處圓柱形側(cè)壁202具有基本恒定的部分。然而，本領域技術人員將清楚，由此偏離一定的程度是可能的，并且增強環(huán)可以例如沿著圓柱形側(cè)壁202的周邊布置在不同的高度處。在支撐腳的附近(例如見圖I)和/或在肩部的附近，圓柱形側(cè)壁的直徑還可以變得稍微更小。頸部204具有底端214和開口頂端215。圍繞頸部204周圍設置了五個肩部205，其與主體200的其余部分一起整體形成。主體200典型地通過拉伸吹塑制成，其中肩部205通過向上吹制形成。每個肩部205的第一部分在向外的方向上向上延伸，并且然后基本水平地延伸，以形成基本水平的支撐表面。每個肩部205的外壁基本豎直地延伸并且與圓柱形側(cè)壁202成直線地延伸。此形狀將確保容器能夠以緊湊的方式堆疊，并且上環(huán)和下環(huán)可以以簡單的方式布置在容器上，見下面。凹部206在每對相互鄰近的肩部205之間延伸，凹部206在徑向方向上從頸部的底端214向下延伸到側(cè)壁202。底部形成有圍繞凹進部分207對稱地延伸的五個支撐腳208。每個支撐腳208具有連接到筆直的、直立圓柱形側(cè)壁202的基本筆直的、直立外壁。在每種情形下，從側(cè)壁202延伸到中心凹進部分207的徑向凹進部分位于相互鄰近的支撐腳208之間。這些徑向凹進部分在類似于圖2底部的底部的圖4B的底視圖中更清楚地顯示。底部設有五個支撐腳408，其通過在中心凹進部分407和外壁之間延伸的徑向凹進部分409相互分開。具有多于或少于五個肩部和支撐腳的很多變體也可能用于圖2的第二實施方式。圖3A、4A、5A和6A的頂視圖中所示的上側(cè)因而可以全部設想用于圖2的第二實施方式。圖3B、4B、5B和6B的底視圖中所示的底部以類似的方式可能作為第二實施方式的底部。如圖7A和7B中所示，容器主體100可設有上環(huán)120和下環(huán)130。上環(huán)120圍繞容器的肩部105設置。以此方式，環(huán)120將在凹部106的位置處形成手柄。在容器的設計中，肩部的數(shù)量被優(yōu)選地選擇使得合適的手柄被形成，并且足夠的空間在容器的頸部104周圍是可用的。在容器主體的有利實施方式中，將典型地提供兩個至三個的肩部105。在圖7A中所示的變體中，環(huán)120在內(nèi)側(cè)上設置有周邊肋123，旨在用于與布置在肩部105的外壁中的互補凹槽共同作用。另外，環(huán)120的上邊緣122優(yōu)選地向內(nèi)彎曲一定程度，具有與肩部105的外壁的形式互補的形狀。容器的下側(cè)以類似地方式設有下環(huán)130。該下環(huán)130圍繞支撐腳108延伸。下環(huán)130在內(nèi)側(cè)上設置有突出肋133，其裝配到設置在每個支撐腳108的外壁中的具有互補形式的凹槽中。環(huán)在底部還設有向內(nèi)引導的、基本水平的內(nèi)凸緣132，該環(huán)狀內(nèi)凸緣132旨在形成用于容器的支撐。圖7B闡示了上環(huán)140和下環(huán)150的第二變體。注意到，圖7A的上環(huán)120可以與圖7B的下環(huán)150組合，并且圖7A的下環(huán)130可以與圖7B的上環(huán)140組合。上環(huán)140和下環(huán)150任意地可以彼此相同。上環(huán)140具有環(huán)狀的、基本豎直的凸緣142和向內(nèi)引導的、基本水平的凸緣141。環(huán)狀內(nèi)凸緣141旨在用于形成用于放置在第一容器上的第二容器的環(huán)狀支撐的目的。豎直的環(huán)狀凸緣142優(yōu)選地具有高度使得水平內(nèi)凸緣141被定位為高于頸 部115的頂端。在此，上環(huán)140還設有向內(nèi)引導的、突出加厚部分143，旨在用于與肩部105的外壁中的互補凹進部分共同作用。下環(huán)150類似于下環(huán)130，不同點在于豎直環(huán)狀凸緣152高于豎直環(huán)狀凸緣131。以下程序可被用于布置該上環(huán)120、140以及/或者該下環(huán)130、150。當容器處于無壓狀態(tài)(未充滿)時或者在其中容器中以低壓為主的狀態(tài)下，將上環(huán)和/或下環(huán)布置在容器的上側(cè)和/或下側(cè)上，并且閥組件布置在頸部中。然后增加容器內(nèi)的壓力直到上環(huán)/下環(huán)被牢固地固定。如果上環(huán)/下環(huán)要由不同于容器主體(典型地，PET)的材料(例如，PE或PP)制成，則在回收期間必然發(fā)生材料的分離。這通過降低容器中的壓力而是可能的，由此環(huán)開始松弛。注意到，環(huán)還可以由與容器主體相同的PET材料制造。圖8A和SB闡示了容器主體200的第二實施方式，上環(huán)和下環(huán)安裝在容器主體200上。在圖8A的變體中，上環(huán)220包括在內(nèi)側(cè)上設有突出周邊肋223并且在其外側(cè)上設有滾動表面的基本豎直的環(huán)狀凸緣221。此周邊肋旨在接合在設置于每個肩部205的外壁中的周邊凹槽中。下環(huán)230基本等同于上環(huán)220，并且基本包括在內(nèi)側(cè)上設有突出周邊肋233的豎直環(huán)狀凸緣231。在圖SB的變體中，上環(huán)240形成有基本豎直的環(huán)狀凸緣242，其在頂部轉(zhuǎn)變成旨在于肩部205的上表面上部分地延伸的基本水平的、環(huán)狀內(nèi)凸緣241。由此，環(huán)狀凸緣241形成第二容器可以被置于其上的環(huán)狀支撐。以類似方式，下環(huán)250形成有基本豎直的環(huán)狀凸緣252，其在底部轉(zhuǎn)變成基本水平的、環(huán)狀的、向內(nèi)引導的凸緣251。豎直環(huán)狀凸緣252在內(nèi)側(cè)上設有旨在用于與每個支撐腳208的外壁中的互補凹進部分共同作用的突出周邊肋253。這些環(huán)220、230、240、250可以以與圖7A和7B所述的類似方式布置在容器上。圖9A和9B闡示了根據(jù)本發(fā)明的上環(huán)或下環(huán)的兩種其他可能的變體。圖9A顯示了根據(jù)本發(fā)明旨在用于圍繞容器的支撐腳或肩部布置的環(huán)的截面，也如圖IOB和11中所示的。該形狀的優(yōu)點在于其能夠通過注塑以簡單的方式實現(xiàn)。當使用該弧形形式320 (圖9A)、620和630 (圖10B)，720和730(圖11)時，如圖11所示，其他的連接設備將優(yōu)選地用于上環(huán)720和下環(huán)730之間。這些其他的連接設備可以例如由相互連接上環(huán)和下環(huán)的條帶形式的多個帶760組成。例如，兩個或多個條帶因而被設置在上環(huán)720和下環(huán)730之間。這些豎直條帶760典型地基本平行于直立壁延伸。這些豎直條帶優(yōu)選地還由PET材料制造。另夕卜，還可以提供圍繞上環(huán)和/或下環(huán)延伸的水平條帶770。代替使用水平條帶770，上環(huán)和/或下環(huán)還可形成有增強輪廓，例如包括借助于肋782互相連接的同心增強環(huán)781。由此，優(yōu)選地通過PET材料形成典型地與環(huán)730整體制造的內(nèi)框架780。注意到，具有內(nèi)框架的該環(huán)典型地與豎直條帶760組合。根據(jù)圖9B中所示的變體，上環(huán)/下環(huán)還可由多個部件組成。在圖9B的變體中，環(huán)420由第一部件421和第二部件422組成，第一部件和第二部件設有互相接合的互補輪廓423,424ο最終，圖IOA和IOB闡示了上環(huán)和下環(huán)的再進一步改進的變體，其特別適于提高容器的可堆疊性。在圖IOA所示的變體中，上環(huán)530基本上由直立環(huán)狀凸緣531和水平環(huán)狀內(nèi)凸緣532組成。水平環(huán)狀內(nèi)凸緣532設有向下突出的環(huán)狀肋533。上環(huán)520基本上由向下引導的環(huán)狀凸緣521組成，其在頂部轉(zhuǎn)變成水平的環(huán)狀內(nèi)凸緣522。下環(huán)520適于容納向下突出的環(huán)狀肋533，這使得兩個容器可以被一個放置在另一個上，其中上部容器相對于下部容器是固定的。當這些上環(huán)和下環(huán)620、630在接觸區(qū)域621的位置處設有抗滑層或類似 物時，通過圖IOB所示的上環(huán)620和下環(huán)630可以獲得類似效果。該效果還可以通過在接觸區(qū)域621的位置處賦予環(huán)620、630粗糙表面來實現(xiàn)。根據(jù)第一、第二或第三所示實施方式的容器的體積典型地位于5公升和50公升之間，并且優(yōu)選地位于10公升和33. 33公升之間。圓柱側(cè)壁的直徑典型地位于200mm和400mm之間，并且優(yōu)選地位于285和305mm之間，或位于235和250mm之間。根據(jù)第一、第二或第三所示實施方式的容器主體優(yōu)選地適于在位于O. 25巴和10. 00巴之間的壓力，優(yōu)選地位于O. 50巴和3. 50巴之間的壓力下儲存液體。所示容器優(yōu)選地通過拉伸吹制(stretch blowing)來制造,也稱為拉伸吹塑。拉伸吹塑是一種其中注塑預制件在軸向方向上拉伸的方法，然后其在徑向和軸向方向兩者上被吹制成所需的容器形狀。所用方法現(xiàn)將通過參照圖12A-D進行示意性闡明。圖12A闡示了第一步，其中PET材料使用注塑工藝被首先注塑成預制件1005。在此，典型地使用外模具1001、內(nèi)模具1002和頸部模具1003。頸部模具和內(nèi)模具1003、1002可以將預制件拉出外模具，之后，預制件可從頸部模具和內(nèi)模具脫離。預制件1005典型地已經(jīng)具有其確定的徑口，包括螺紋和類似物。這些預制件在冷卻后典型地被包裝并被輸送(圖12B)。預制件然后在拉伸吹塑(SBM)機器中被重新加熱(圖12C)。該加熱通常使用紅外加熱器進行。預制件在此被加熱至其玻璃化溫度以上。實際的SBM工藝如圖12D中所示。在第一和第二步中(箭頭I和2)，各種模具部件1011-1016被放置就位。在所示變體中，這些模具部件包括兩個水平可移動的側(cè)壁模具部件1011、1012，其連接到豎直可移動的底部模具1013。還提供三件式上部模具1014、1015、1016，一方面其適于能夠圍繞頸部并在頸部下方接合，并且另一方面能夠引導拉伸桿1017?？梢苿拥哪＞卟考?014和1015典型地是豎直和水平地可移動或者傾斜地可移動，并且還適于連接到側(cè)壁模具部分1011、1012。上部模具部件和下部模具部件1013-1016在第一步中定位，并且側(cè)壁模具部件1011、1012在第二步中定位。在第三和第四步中，拉伸桿1017向下移動以拉伸預制件。最終，容器主體在第五步中被吹制。此處，預吹制典型地首先在低壓下進行，之后肩部和支撐腳的吹制在較高的壓力下進行。注意到，本發(fā)明還涉及用于制造容器的拉伸吹塑方法，其中使用不同的起始材料，例如丙烯晴(AN)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺(PA)、聚碳酸脂(PC)、聚砜、乙縮醒基多芳基化合物(acetal radical polyarylate)、聚丙烯(PP)、沙林樹脂(Surlyn)和聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。圖13A、13B、14和15闡示了根據(jù)本發(fā)明的塑料容器的第三實施方式。該容器特別旨在用于儲存優(yōu)選地位于O. 25巴和10. 00巴之間的，并且再更加優(yōu)選地位于O. 50巴和
3.50巴之間壓力下的液體。然而，本領域技術人員清楚，容 器還可被用于儲存無壓液體、氣體或固體，任意地具有例如修改的壁厚等的必要修改。容器包括具有底部1301、直立的、基本圓柱形的側(cè)壁1302和具有頸部1304的上側(cè)1303的整體形成的主體1300。容器優(yōu)選地根據(jù)通過拉伸吹塑的根據(jù)本發(fā)明的方法的所述實施方式中的一種制造，優(yōu)選地由以下材料中的一種制成=PET材料、特別是瓶子等級的PET、PP材料、PE材料。上側(cè)1303圍繞頸部1304形成有四個肩部1305。在每對鄰近的肩部1305之間在直立側(cè)壁1302的方向上形成凹部1306，凹部1306在徑向方向上從頸部1304向下延伸。每個肩部1305的大部分基本水平地在徑向方向上在頸部和直立側(cè)壁之間延伸。根據(jù)變體，一個或每個肩部在直立側(cè)壁的方向上以小于45度的角度向上或向下延伸。直立圓柱形側(cè)壁1302是基本筆直的，并且每個肩部1305具有連接到筆直的、直立圓柱形側(cè)壁1302的基本筆直的、直立外壁。底部1301形成有引向容器內(nèi)部的基本居中定位的凹進部分1307，并形成有四個腳支撐1308。徑向凹進部分1309定位在每兩個鄰近的支撐腳1308之間。每個支撐腳1308具有連接到基本筆直的、直立圓柱形側(cè)壁1302的基本筆直的、直立外壁。見圖13A和14A，上環(huán)1320圍繞肩部1305設置。當容器在傾斜位置滾動時，該上環(huán)1320適于形成支撐環(huán)。上環(huán)1320在底部形成有圍繞肩部1305接合的夾持環(huán)1321。為此目的，每個肩部1305沿其外周邊形成有適應的凹進部分1322，用于將夾持環(huán)1321容納其中，其中上述方法可被用于圍繞肩部布置夾持環(huán)1321。還可以圍繞夾持環(huán)1321提供帶1370，以吸收由于容器中的壓力導致的施加在上環(huán)1320上的力。夾持環(huán)1321沿其外周邊設有容納部件1326，用于將帶1370容納并定位其中，該容納部件由邊緣1324和1325界定。這些邊緣1324、1325相對于帶1370突出，并因而形成容器能夠在傾斜位置中在其上滾動的支撐邊緣。上環(huán)1320還設有上支撐部件1323，其適于形成用于放置在容器上的第二容器的支撐表面。下環(huán)1330圍繞支撐腳1308設置。下環(huán)1330適于當容器在傾斜位置滾動時形成支撐環(huán)，并且適于當容器放置在地上或者在另一容器上時形成底部支撐表面。下環(huán)1330在頂部形成有圍繞支撐腳1308接合的夾持環(huán)1331。每個支撐腳1308沿其外周邊形成有適應的凹進部分1332，用于將夾持環(huán)1331容納其中。帶1380可以圍繞夾持環(huán)1331設置，以吸收由于容器中的壓力導致的下環(huán)1330上的力。為此目的，夾持環(huán)1331可以沿其外周邊設有容納部件1336，用于將帶1380容納并定位其中，該容納部件由邊緣1334和1335界定。這些邊緣1334、1335相對于帶1380突出，并因而形成容器能夠在傾斜位置中在其上滾動的支撐邊緣。下環(huán)1330還形成有支撐部件1333，其適于形成底部支撐表面。在此，支撐部件1333設有向下突出的周邊邊緣1337，其尺寸被形成為當兩個容器一個置于另一個之上時用于坐落在位于其下的上環(huán)1320上。以此方式確保了容器在位于其下的容器上的良好定位。在容器的上側(cè)1303上，凹部1306被制得足夠深，使得夾持環(huán)1321在凹部1306的位置處形成手柄，見圖13A。以類似方式，徑向凹進部分1309、支撐腳1308和下環(huán)1330使得下環(huán)在徑向凹進部分1309的位置處形成手柄。由此，還可能在容器傾斜位置中支承容器，其中通過上環(huán)形成的手柄和通過下環(huán)形成的手柄被夾持。優(yōu)選地，上環(huán)和/或下環(huán)1320、1330優(yōu)選地通過注塑由PET材料制造。上環(huán)1320可借助于優(yōu)選地由PET材料制造的至少兩個帶或條帶被進一步連接到下環(huán)1330。容器的外殼1302可進一步設有多個周邊凹槽1391。該周邊凹槽被形成用于將夾持帶1390布置在其中的目的，以限制由于容器中的壓力而導致的外徑的增加，并且因此總是避免容器在其外殼1302而不是在上環(huán)和下環(huán)1320、1330上滾動的可能性。圖16-18闡示了根據(jù)本發(fā)明的上環(huán)和下環(huán)1420、1430的又一變體。與圖14的上環(huán)相比，圖16的上環(huán)形成有增強的夾持環(huán)1421，在此為雙壁夾持環(huán)1421。由此，夾持環(huán)周圍不再需要另外的帶。下環(huán)1430以類似方式設有增強的、雙壁夾持環(huán)1431。本領域技術人員將清楚，本發(fā)明不限于上述示例性的實施方式，并且可以設想很 多變體而不偏離僅通過所附權利要求限定的本發(fā)明的范圍。
權利要求
1.一種塑料容器，特別是用于儲存處于壓力下的液體的塑料容器，包括整體形成的主體，所述主體具有 底部； 直立的基本圓柱形的側(cè)壁；以及 具有頸部的上側(cè)，所述頸部具有底端和所述容器的封閉設備能夠被安裝其中的開口頂端; 其特征在于， 所述容器的所述上側(cè)圍繞所述頸部形成有至少一個肩部和至少一個凹部，所述至少一個凹部在所述直立側(cè)壁的方向上從所述頸部向下在徑向方向上延伸；其中每個肩部相對于所述至少一個凹部向上突出；所述至少一個肩部和所述至少一個凹部與所述容器的所述主體整體形成。
2.如權利要求I所述的容器，其特征在于，所述容器通過吹制，特別是通過拉伸吹塑制造。
3.如權利要求I或2所述的容器，其特征在于，所述容器由以下材料中的一種制造PET材料、特別是制瓶等級的PET、PP材料、PE材料。
4.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述容器主體適于在位于O.25巴和10. 00巴之間的壓力，優(yōu)選地位于O. 50巴和3. 50巴之間的壓力下儲存液體。
5.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述至少一個肩部在所述頸部和所述直立側(cè)壁之間至少部分基本水平地或者向上在徑向方向上延伸，或者在所述直立側(cè)壁的方向上以小于45°的角度向下延伸。
6.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述至少一個肩部適于形成支撐表面，所述支撐表面用于放置在所述容器上的如權利要求I的第二容器的底部，其中所述支撐表面位于與所述頸部的所述底端相同的高度或者位于比所述頸部的所述底端高的高度。
7.如之前權利要求中任一項所述的容器，其中所述直立的基本圓柱形的側(cè)壁具有中心軸線，其特征在于，上環(huán)圍繞所述至少一個肩部設置，所述上環(huán)適于 當所述容器在傾斜位置中滾動時形成支撐環(huán)，在所述傾斜位置中所述中心軸線基本水平地延伸；并且/或者 形成用于置于所述容器上的第二容器的支撐表面。
8.如權利要求7所述的容器，其特征在于，所述至少一個凹部和所述至少一個肩部使得所述上環(huán)在所述至少一個凹部的位置處形成手柄。
9.如權利要求7或8所述的容器，其特征在于，所述上環(huán)具有引向所述至少一個肩部的內(nèi)壁，并在所述內(nèi)壁上形成有一個或多個加厚部分，并且每個肩部具有設有一個或多個凹進部分的外壁，所述凹進部分具有與所述一個或多個加厚部分互補的形式。
10.如權利要求7-9中任一項所述的容器，其特征在于，圍繞所述上環(huán)布置有帶，所述帶適于吸收施加在所述上環(huán)上的壓力。
11.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述上側(cè)設有至少兩個肩部，所述肩部沿著所述頸部的外周邊布置在距離彼此一定距離處，這使得凹部在所述肩部之間延伸，所述凹部在所述直立側(cè)壁的方向上向下延伸。
12.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述至少一個肩部基本水平地從所述頸部的所述底端延伸到所述直立側(cè)壁。
13.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述至少一個肩部的第一部件從所述頸部的所述底端向上徑向地延伸，并且第二部件在所述直立側(cè)壁的方向上基本水平地徑向地延伸，所述第二部件形成支撐表面。
14.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述直立圓柱形側(cè)壁是基本筆直的并且每個肩部具有連接到該筆直的、直立的圓柱形側(cè)壁的基本筆直的直立外壁。
15.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述底部形成有引向所述容器內(nèi)部的基本居中定位的凹進部分。
16.如權利要求15所述的容器，其特征在于，中心凹進部分適于當所述容器放置在第二容器上時，容納所述第二容器的所述頸部的一部分。
17.如權利要求15或16所述的容器，其特征在于，所述底部形成有圍繞所述中心凹進部分定位的至少一個支撐腳。
18.如權利要求17所述的容器，其特征在于，所述底部形成有圍繞所述中心凹進部分彼此以一定距離定位的至少兩個支撐腳。
19.如權利要求17或18所述的容器，其特征在于，所述直立圓柱形側(cè)壁是基本筆直的并且每個支撐腳具有連接到該筆直的、直立圓柱形側(cè)壁的基本筆直的直立外壁。
20.如權利要求17-19中任一項所述的容器，其特征在于，至少一個徑向凹進部分在所述中心凹進部分和所述直立側(cè)壁之間延伸。
21.如權利要求17-20中任一項所述的容器，其中所述直立的基本圓柱形的側(cè)壁具有中心軸線，其特征在于，圍繞所述至少一個支撐腳設置有下環(huán)，所述下環(huán)適于 當所述容器在傾斜位置中滾動時形成支撐環(huán)，在所述傾斜位置中所述中心軸線基本水平地延伸；并且/或者 形成底部支撐表面。
22.如權利要求20和21所述的容器，其特征在于，每個徑向凹進部分和每個支撐腳使得所述下環(huán)在所述至少一個徑向凹進部分的位置處形成手柄。
23.如權利要求21或22所述的容器，其特征在于，所述下環(huán)具有引向所述至少一個支撐腳的內(nèi)壁，并在所述內(nèi)壁上形成有一個或多個加厚部分，并且每個支撐腳具有設有一個或多個凹進部分的外壁，所述凹進部分具有與所述一個或多個加厚部分互補的形式。
24.如權利要求20-23中任一項所述的容器，其特征在于，圍繞所述下環(huán)布置有帶，所述帶適于吸收施加在所述下環(huán)上的壓力。
25.如權利要求17-24中任一項所述的容器，其特征在于，上環(huán)圍繞所述至少一個肩部設置，并且下環(huán)圍繞所述至少一個支撐腳設置，其中所述上環(huán)和/或所述下環(huán)優(yōu)選地由PET材料，優(yōu)選地通過注塑制造。
26.如權利要求25所述的容器，其特征在于，所述上環(huán)借助于優(yōu)選地由PET材料制造的至少兩個帶連接到所述下環(huán)，所述帶沿著所述直立圓柱形側(cè)壁延伸。
27.如之前權利要求中任一項所述的容器，其特征在于，所述容器的所述圓柱形側(cè)壁設有周邊凹槽，在所述周邊凹槽中布置有夾持帶，以當所述容器充滿處于壓力下的流體時，限制所述容器的外徑。
28.用于制造如之前權利要求中任一項所述的容器的方法，其中所述容器通過拉伸吹塑PET材料來制造，所述方法包括以下步驟 -通過注塑制造預制件，尤其是具有頸部部件的管狀預制件； -在多件式模具中拉伸并吹制所述預制件，以形成所述容器主體， 其中所述PET材料圍繞所述頸部被吹制以形成所述至少一個肩部。
29.如權利要求28所述的方法，其特征在于，所述多件式模具包括兩個水平可移動的側(cè)壁模具、豎直可移動的下部模具和多件式上部模具，其中所述上部模具優(yōu)選地具有能夠水平且豎直或傾斜移動的至少兩個部件，以及用于引導拉伸桿的豎直可移動的中心部件。
30.用于將環(huán)布置在塑料容器上的方法，所述塑料容器包括整體形成的主體，所述主體具有底部；直立的、基本圓柱形的側(cè)壁；以及具有頸部的上側(cè)，所述頸部具有所述容器的封閉設備能夠被安裝其中的開口頂端，其特征在于，在所述容器的無壓狀態(tài)下或在所述容器的低壓下，將所述環(huán)圍繞在所述直立側(cè)壁布置，所述低壓為顯著低于當所述容器充滿處于壓力的液體時所述容器中的壓力的壓力；在所述容器的所述頸部中布置所述封閉設備，其中所述容器典型地氣密地封閉；將所述容器充滿處于壓力下的流體，以固定所述環(huán)。
31.如權利要求30所述的方法，用于將下環(huán)和上環(huán)布置在根據(jù)權利要求25-25中任一項所述的容器上，其特征在于， 在所述容器的無壓狀態(tài)下或在所述容器的低壓下，將所述上環(huán)和所述下環(huán)分別圍繞所述至少一個肩部和所述至少一個支撐腳布置； 將所述封閉設備布置在所述容器的所述頸部中，其中所述容器典型地氣密地封閉； 將所述容器充滿處于壓力下的流體，以固定所述下環(huán)和所述上環(huán)。
32.用于將環(huán)從塑料容器中去除的方法，所述塑料容器包括整體形成的主體，所述主體具有底部；直立的、基本圓柱形的側(cè)壁；以及具有頸部的上側(cè)，其中根據(jù)權利要求28或29所述，環(huán)布置在所述容器上，其特征在于， 將所述容器置于無壓狀態(tài)，或者減小所述容器中的壓力，并且去除所述環(huán)。
全文摘要
塑料容器(100)，特別是用于儲存壓力下的流體的塑料容器，包括具有底部(101)、直立的基本圓柱形的側(cè)壁(102)以及具有頸部(104)的上側(cè)(103)的整體形成的主體，頸部(104)具有底端和容器的封閉設備能夠被安裝其中的開口頂端(115)，其中容器的上側(cè)圍繞頸部形成有至少一個肩部(105)和至少一個凹部(106)，凹部(106)在直立側(cè)壁的方向上從頸部向下在徑向方向上延伸；其中每個肩部(105)相對于至少一個凹部(106)向上突出；至少一個肩部和至少一個凹部與容器主體整體形成。
文檔編號B65D21/02GK102905981SQ201180024973
公開日2013年1月30日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權日2010年5月20日
發(fā)明者艾爾伯特·瑪麗·沃特斯 申請人:迪斯帕克-工程公司