專利名稱：一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及加油和/或加氣裝置技術領域，尤其是一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置。
背景技術：
目前橇裝加油和/或加氣裝置主要包括雙壁儲油和/或氣罐、加油和/或加氣機、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵、卸油和/或卸氣管路和橇體，還包括電儀表柜、電氣組件、等通用部件。其中雙 壁儲油和/或氣罐，加油和/或加氣機、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵、卸油和/或卸氣管路、電儀表柜、電氣組件都安裝在橇體內(nèi)。由于現(xiàn)有橇裝加油和/或加氣裝置的橇體沒有統(tǒng)一的結構和尺寸標準，因此在運輸和吊裝時需專業(yè)人員參與，所用的運輸車輛為專用車輛，甚至在運輸時出現(xiàn)超寬、超高的超限現(xiàn)象，因此，現(xiàn)有的橇裝加油和/或加氣裝置在運輸、吊裝過程中既不方便，也不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是采用集裝箱方式，提供一種結構緊湊，充分利用內(nèi)部空間，吊裝和運輸方便、安全的橇裝加油和/或加氣裝置，以解決現(xiàn)有產(chǎn)品在吊裝、運輸過程中既不方便也不安全的問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，包括開頂集裝箱、雙壁儲油和/或氣罐、加油和/或加氣機、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵、卸油和/或卸氣管路、以及電儀表柜、電氣組件，其中雙壁儲油和/或氣罐、加油和/或加氣機、加油和/或加氣管路、卸油和 /或卸氣泵、卸油和/或卸氣管路、電儀表柜、電氣組件裝在開頂集裝箱內(nèi)，其中加油和/或加氣機、卸油和/或卸氣泵、電儀表柜安裝在開頂集裝箱的一端，且在加油和/或加氣機、卸油和/或卸氣泵、電儀表柜的上方，開頂集裝箱頂部裝有蓋板，以實現(xiàn)防雨的目的，蓋板上有通氣窗，在開頂集裝箱的側板下部開有通氣孔，實現(xiàn)通風功能，避免油氣在內(nèi)部積聚，在開頂集裝箱的兩端面和卸油和/或氣泵兩側的開頂集裝箱的側板上裝有操作門。進一步，所述的開頂集裝箱的一端面的加油和/或加氣機操作門，由上門和下門組成，上門可向上開啟，下門向下開啟，上門裝有支撐裝置，開啟后可將上門固定，上門既具有門的功能，同時開啟后又具有遮陽避雨功能。為了方便地開啟加油和/或加氣機操作門的上門，進一步，所述的加油和/或加氣機操作門的上門支撐裝置為氣彈簧結構。為了增加開頂集裝箱的強度，進一步，所述的開頂集裝箱的頂部兩側梁之間裝有多根拉梁，拉梁與頂部兩側梁之間采用螺栓連接。為了使橇裝加油和/或加氣裝置的上部便于操作且具有通風功能，進一步所述的開頂集裝箱的頂部拉梁上裝有踏板，踏板上有孔。為了實現(xiàn)卸油和/或卸氣泵的左側或右側卸油和/或卸氣時共用一個卸油和/或氣口，所述的卸油和/或卸氣管路的卸油和/或卸氣口采用回轉(zhuǎn)接頭連接，其結構簡單，操作方便。 為了節(jié)省空間、且便于觀察、操作，方便布置電氣管線，進一步，所述的電儀表柜安裝在雙壁儲油和/或氣罐的前端。進一步，所述的加油和/或加氣機與開頂集裝箱的側板和頂部蓋板之間裝有隔板，隔板上開有通孔，具有通風功能，避免油氣積聚。為了增加橇裝加油和/或加氣裝置的安全性，進一步，豎梯安裝在開頂集裝箱的內(nèi)部，位于操作門旁，在豎梯上方的蓋板上裝有人孔蓋。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是采用以上方案，橇裝加油和/或加氣裝置不僅可以方便地進行吊裝和運輸，而且結構緊湊、充分利用內(nèi)部空間，另外，上述技術方案操作方便，通風性好，可避免油氣積聚，保證安全性能。


圖I為本發(fā)明集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置的主視方向結構 示意圖。圖2為所述集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置的俯視方向結構示 意圖。圖3為所述集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置的加油機隔板的結 構示意圖。圖4為所述集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置的主視圖。圖5為所述集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置的俯視圖。圖6為所述集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置的左視圖。圖7為所述集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置的右視圖。其中1.開頂集裝箱，2.雙壁儲油和/或氣罐，3.電儀表柜，4.豎梯，5.加油和/或加氣機，6.蓋板，7.支撐裝置，8.上門，9.下門，10.操作門，11.卸油和/或卸氣泵，12.隔板，13.回轉(zhuǎn)接頭，14.踏板，15.拉梁，16.人孔蓋，17.通氣窗。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明提供一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，包括開頂集裝箱I、雙壁儲油和/或氣罐2、加油和/或加氣機5、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵11、卸油和/或卸氣管路，以及電儀表柜3、電氣組件，其中雙壁儲油和/或氣罐2、加油和/或加氣機5、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵11、卸油和/或卸氣管路、電儀表柜3、電氣組件裝在開頂集裝箱I內(nèi)，其中加油和/或加氣機5、卸油和/或卸氣泵11、電儀表柜3安裝在開頂集裝箱的一端，且在加油和/或加氣機5、卸油和/或卸氣泵11、電儀表柜3的上方，開頂集裝箱I的頂部裝有蓋板6，以實現(xiàn)防雨的目的，蓋板6上有通氣窗17，在開頂集裝箱的側板下部開有通氣孔，實現(xiàn)通風功能，避免油氣在內(nèi)部積聚，在開頂集裝箱的一端面上裝有加油和/或加氣機操作門，其由上門8和下門9組成，上門8可向上開啟，下門9向下開啟，上門8裝有支撐裝置7，此實施例中支撐裝置7采用氣彈簧結構，上門8開啟后可將其固定，在開頂集裝箱I的另一端面以及卸油和/或卸氣泵11兩側的開頂集裝箱I的側板上裝有操作門10。在開頂集裝箱I的頂部兩側梁之間裝有六根拉梁15，拉梁15與頂部兩側梁之間采用螺栓連接。在開頂集裝箱I的頂部拉梁15上裝有踏板14，踏板14上有孔。卸油管路的卸油和/或氣口采用回轉(zhuǎn)接頭13連接，實現(xiàn)卸油和/或卸氣泵的左側或右側卸油和/或卸氣時共用一個卸油和/或氣口。電儀表柜3安裝在雙壁儲油和/或氣罐2的前端，不僅節(jié)省空間、且便于操作、觀察，而且方便布置電氣管線。 加油和/或加氣機5與開頂集裝箱I的側板和頂部蓋板6之間裝有隔板12，隔板12上開有通孔，具有通風功能，避免油氣積聚。豎梯4安裝在開頂集裝箱I的內(nèi)部，位于操作門10旁，在豎梯上方的蓋板6上裝有人孔蓋16。
權利要求
1.一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，包括開頂集裝箱(I)、雙壁儲油和/或氣罐(2)、加油和/或加氣機(5)、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵(11)、卸油和/或卸氣管路，以及電儀表柜(3)，電氣組件，其特征在于所述雙壁儲油和/或氣罐(2)、加油和/或加氣機(5)、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵(11)、卸油和/或卸氣管路、電儀表柜(3)、電氣組件裝在開頂集裝箱(I)內(nèi)，所述加油和/或加氣機(5)、卸油和/或卸氣泵(11)、電儀表柜(3)安裝在開頂集裝箱的一端，且在加油和/或加氣機(5)、卸油和/或卸氣泵(11)、電儀表柜(3 )的上方，開頂集裝箱(I)的頂部裝有蓋板(6 )，蓋板(6 )上有通氣窗(17)，在開頂集裝箱(I)的側板下部開有通氣孔，在開頂集裝箱的一個端面上裝有加油和/或加氣機操作門。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于所述加油和/或加氣機操作門由上門(8)和下門(9)組成，上門(8)可向上開啟，下門(9)向下開啟，上門(8)裝有支撐裝置(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于所述支撐裝置(7)采用氣彈簧結構。
4.根據(jù)權利要求I一 3任意一項所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于在開頂集裝箱(I)的另一端面以及卸油和/或卸氣泵(11)兩側的開頂集裝箱(I)的側板上裝有操作門(10)。
5.根據(jù)權利要求I一 4任意一項所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于在開頂集裝箱(I)的頂部兩側梁之間裝有多根拉梁(15)，拉梁(15)與頂部兩側梁之間采用螺栓連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于在開頂集裝箱(I)的頂部兩側梁之間裝有六根拉梁(15)。
7.根據(jù)權利要求I一 6任意一項所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于開頂集裝箱的頂部拉梁上裝有踏板，踏板上有孔。
8.根據(jù)權利要求I一 7任意一項所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于所述的卸油和/或卸氣泵的左側或右側使用一個卸油和/或卸氣口，該卸油和/或卸氣口采用回轉(zhuǎn)接頭連接。
9.根據(jù)權利要求I一 8任意一項所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于所述電儀表柜安裝在雙壁儲油和/或氣罐的前端。
10.根據(jù)權利要求I一 9任意一項所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于所述加油和/或加氣機(5)與開頂集裝箱(I)的側板和頂部蓋板(6)之間裝有隔板(12)，隔板(12)上開有通孔。
11.根據(jù)權利要求I一 10任意一項所述的一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，其特征在于所述豎梯(4)安裝在開頂集裝箱(I)的內(nèi)部，且位于操作門(10)旁邊，在豎梯上方的蓋板(6)上裝有人孔蓋(16)。
全文摘要
一種集裝箱式橇裝加油和/或加氣裝置，包括開頂集裝箱、雙壁儲油和/或氣罐、加油和/或加氣機、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵、卸油和/或卸氣管路、以及電儀表柜、電氣組件，其中雙壁儲油和/或氣罐、加油和/或加氣機、加油和/或加氣管路、卸油和/或卸氣泵、卸油和/或卸氣管路、電儀表柜、電氣組件裝在開頂集裝箱內(nèi)。該裝置結構緊湊，充分利用空間，吊裝和運輸方便、安全。
文檔編號B65D90/10GK102616721SQ201210017738
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權日2012年1月19日
發(fā)明者黃曉東 申請人:上海華篷防爆科技有限公司