專利名稱：一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送捆扎機(jī)構(gòu)，尤其是一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)中，用于承載紙帶的紙盤會(huì)在紙帶停止輸送后，在自身的慣性力作用下仍會(huì)向紙帶輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而引起紙盤散卷或紙帶凌亂等問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)使用壓緊裝置持續(xù)壓緊紙盤外圈，防止紙盤在紙帶停止輸送后在自身慣性力作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。但這種方法不但不能很好的解決紙盤散卷或紙帶凌亂等問(wèn)題，還會(huì)產(chǎn)生新的問(wèn)題，最主要的是在壓緊裝置持續(xù)壓緊紙盤外圈會(huì)導(dǎo)致輸紙電機(jī)的負(fù)載變大，同時(shí)壓緊裝置持續(xù)接觸紙盤外圈，導(dǎo)致紙盤易于磨損。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其包括一側(cè)壁、安裝于側(cè)壁的捆扎組件、設(shè)置在捆扎組件一側(cè)的紙盤架組件、轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于紙盤架組件的紙盤，所述紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)還包括一紙帶繃緊裝置，所述紙帶繃緊裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在紙盤架組件外側(cè)，當(dāng)輸送紙帶時(shí)，紙帶繃緊裝置脫離紙盤外圈，停止輸送時(shí)，紙帶繃緊裝置壓緊紙盤外圈。作為本發(fā)明一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，本發(fā)明所述的紙帶繃緊裝置包括一端固定連接于側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于轉(zhuǎn)軸的壓板、為壓板提供壓緊力的壓緊部件，壓板一端為與所述紙盤外圈接觸的接觸端部、壓板另一端開(kāi)有空槽，固定連接于空槽兩側(cè)壁的繞件，紙帶通過(guò)該空槽繞過(guò)繞件輸送至捆扎組件。作為本發(fā)明一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述繞件包括兩端固定連接于空槽兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)向輪軸和可轉(zhuǎn)動(dòng)的套裝于轉(zhuǎn)向輪軸的轉(zhuǎn)向輪，紙帶繞過(guò)轉(zhuǎn)向輪輸送至捆扎組件。作為本發(fā)明一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊部件為拉簧，所述拉簧安裝于壓板開(kāi)有空槽的一端且與紙盤相對(duì)的一側(cè)。作為本發(fā)明一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，壓板開(kāi)有空槽的一端設(shè)有帶孔的掛耳，通過(guò)該孔連接拉簧。作為本發(fā)明一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊部件為壓簧，所述壓簧安裝于壓板接觸端部的一端且與紙盤相對(duì)的一側(cè)。作為本發(fā)明一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述紙帶繃緊裝置包括一端固定連接于側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于轉(zhuǎn)軸的壓板、為壓板提供壓緊力的壓緊部件、用于使壓板脫離紙盤外圈的拉力摯，所述壓板一端為與紙盤外圈接觸的接觸端部。作為本發(fā)明一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊部件為拉簧，所述拉簧安裝于壓板遠(yuǎn)離接觸端部的另一端且與紙盤相對(duì)的一側(cè)，所述拉力摯安裝于壓板接觸端部一端且與紙盤相對(duì)的一側(cè)。作為本發(fā)明一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊部件為壓簧，所述壓簧安裝于壓板接觸端部的一端且與紙盤相對(duì)的一側(cè)，所述拉力摯安裝于壓板接觸端部一端且位于紙盤一側(cè)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作；本發(fā)明采用的紙帶繃緊裝置在輸送紙帶時(shí)，紙帶繃緊裝置脫離紙盤的外圈，當(dāng)停止輸送紙帶后，紙帶繃緊裝置會(huì)迅速壓緊紙盤外圈，抵消紙盤的慣性力使紙盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地解決了紙盤散卷或紙帶凌亂的問(wèn)題；同時(shí)與持續(xù)接觸紙盤外圈解決紙盤散卷或紙帶凌亂相比，降低了輸紙電機(jī)的負(fù)載，也大大減少了紙盤的磨損。


圖1為現(xiàn)有紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)輸送捆扎紙帶原理示意圖3為現(xiàn)有技術(shù)停止輸送紙帶后紙盤散卷狀態(tài)示意圖4為本發(fā)明紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明初始和停止輸送捆扎紙帶狀態(tài)示意圖6為本發(fā)明輸送捆扎紙帶工作狀態(tài)示意圖7為紙帶繃緊裝置實(shí)施例--結(jié)構(gòu)示意圖8為紙帶繃緊裝置實(shí)施例--結(jié)構(gòu)分解示意圖9為電機(jī)負(fù)載比較圖10為紙帶繃緊裝置實(shí)施例—二結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1為本發(fā)明紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)；2為紙盤架；
3為紙盤轉(zhuǎn)軸；4為紙盤；
5為導(dǎo)紙輪；6為導(dǎo)軌；
7為進(jìn)紙輪；8為通道；
9為燙頭；10為壓舌；
11為副導(dǎo)紙輪；12為紙帶；
13為紙帶繃緊裝置；130a為壓板；
130b為壓板一；131a為接觸端部
131b為接觸部件一；132為空槽;
133為掛耳；134為孔；
14為轉(zhuǎn)軸；14b為轉(zhuǎn)軸一
150為繞部151為轉(zhuǎn)向輪軸
152為轉(zhuǎn)向輪；16為壓緊部件
16b為壓緊部件一。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參閱圖4、圖5和圖6，本發(fā)明紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)1包括側(cè)壁(未在圖中示出)，安裝于所述側(cè)壁的捆扎組件，捆扎組件包括導(dǎo)軌6、導(dǎo)軌入口處的通道8、通道上的進(jìn)紙輪 7、導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的壓舌10、與壓舌相向設(shè)置的燙頭9、分布在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的若干副導(dǎo)輪11，位于捆扎組件一側(cè)的紙盤架組件，紙盤架組件包括紙盤架2和位于紙盤架中心的紙盤轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于紙盤架組件的紙盤4，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在紙盤架組件外側(cè)的紙帶繃緊裝置13，當(dāng)輸送紙帶時(shí)，紙帶繃緊裝置脫離紙盤外圈，初始和停止輸送紙帶時(shí)，紙帶繃緊裝置壓緊紙盤外圈。本發(fā)明紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的具體工作方式為事先將纏繞在紙盤4上的紙帶12穿過(guò)紙帶繃緊裝置13，通過(guò)導(dǎo)紙輪5，進(jìn)入通道8，并被進(jìn)紙輪7夾持住，當(dāng)需要紙帶進(jìn)行捆扎物品例如紙幣時(shí)，開(kāi)啟與進(jìn)紙輪連接的電機(jī)，進(jìn)紙輪7向著導(dǎo)軌6—側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)紙帶12向前輸送，紙帶12被輸送的瞬間，紙帶繃緊裝置13脫離紙盤外圈，其后紙帶穿過(guò)燙頭9和壓舌10之間的縫隙，并在副導(dǎo)輪11的帶動(dòng)下在導(dǎo)軌6內(nèi)側(cè)形成紙卷，為捆扎動(dòng)作做好準(zhǔn)備。 當(dāng)停止捆扎動(dòng)作時(shí)，紙帶停止輸送，紙帶繃緊裝置13瞬間接觸紙盤4的外圈，消除紙盤自身慣性力使紙盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)紙帶繃緊裝置有效地解決了紙盤散卷或紙帶凌亂的問(wèn)題。而相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中使用壓緊裝置持續(xù)壓緊紙盤外圈消除紙盤在自身慣性力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)說(shuō)，本發(fā)明技術(shù)方案由于紙帶繃緊裝置在紙帶輸送過(guò)程中脫離紙盤外圈，降低了輸紙電機(jī)的負(fù)載；同時(shí)也減少了紙盤的磨損。其中作為對(duì)本發(fā)明紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，請(qǐng)參閱圖4至圖7，紙帶繃緊裝置實(shí)施例一，紙帶繃緊裝置13包括一端固定連接于側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸14、可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于轉(zhuǎn)軸的壓板 130、為壓板提供壓緊力的壓緊部件16，壓板一端與紙盤外圈接觸的接觸端部131、壓板另一端開(kāi)的空槽132，空槽兩側(cè)壁固定連接的繞件150，紙帶12通過(guò)該空槽132繞過(guò)繞件150 輸送至捆扎組件。當(dāng)輸送紙帶時(shí)，紙帶12抬起繞部150，壓板130的接觸端部131脫離紙盤 4的外圈；當(dāng)停止輸送時(shí)，在壓緊部件16的作用下接觸端部131瞬間壓緊紙盤4的外圈，消抵了紙盤自身的慣性力，紙盤瞬間停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如下是現(xiàn)有技術(shù)中壓緊裝置持續(xù)壓緊紙盤外圈和本發(fā)明紙帶繃緊裝置實(shí)施例一的輸紙電機(jī)負(fù)載的比較請(qǐng)參閱圖9a的受力簡(jiǎn)圖，現(xiàn)有技術(shù)中壓緊裝置持續(xù)壓緊紙盤外圈的電機(jī)的輸出扭矩為M1 =M。+yFR(其中，Ml 現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)輸送紙帶需要的扭矩；Mtl 紙盤的靜力距； μ :壓緊裝置與紙盤外圈的摩擦系數(shù)；F:壓緊紙盤外圈需要的最小力；R:紙盤外徑)，通常由于F的作用線通過(guò)紙盤軸線，故F不產(chǎn)生阻力距。請(qǐng)參閱圖9b的受力簡(jiǎn)圖，本發(fā)明技術(shù)方案中電機(jī)的輸出扭矩為M2 = M。+FS(其中，S為壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與紙盤外圈接觸點(diǎn)之間的距離)，本發(fā)明技術(shù)方案電機(jī)的輸出扭矩包括輸送紙帶需要的扭矩和紙帶被紙帶繃緊裝置扯緊的扭矩，而紙帶繃緊裝置的扯緊扭矩為FtXL(其中，F(xiàn)t為紙帶繃緊裝置對(duì)紙帶的扯緊力，L為紙帶繃緊裝置的扯緊端到轉(zhuǎn)軸的距離)，工作時(shí)只要紙帶繃緊裝置的扯緊扭矩使紙帶繃緊裝置脫離紙盤外圈即可，因此設(shè)置紙帶繃緊裝置的扯緊扭矩FtXL等于FS?，F(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)的輸出扭矩Ml和本發(fā)明電機(jī)的輸出扭矩M2相比較得出兩者的差異為μ R和S的大小，本發(fā)明的S小于μ R，而技術(shù)人員的通常設(shè)計(jì)也是S小于yR，因此本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)能有效降低輸紙電機(jī)負(fù)載。其次本發(fā)明的技術(shù)方案隨著紙盤直徑的加大，降低輸紙電機(jī)負(fù)載的效果越明顯。
更佳地，請(qǐng)參閱圖8，所述繞件150為一固定連接于空槽132兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)向輪軸 151和可轉(zhuǎn)動(dòng)的套裝于轉(zhuǎn)向輪軸的轉(zhuǎn)向輪152，紙帶12繞過(guò)轉(zhuǎn)向輪152輸送至所述捆扎組件。當(dāng)紙帶輸送時(shí)，轉(zhuǎn)向輪相對(duì)于轉(zhuǎn)向輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，防止紙帶被過(guò)于扯緊而造成的撕破。進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖4至圖6，所述壓緊部件16為拉簧，所述拉簧安裝于壓板130 開(kāi)有空槽132的一端且與紙盤4相對(duì)的一側(cè)。通過(guò)拉簧提供的壓緊力，壓板接觸端部壓緊紙盤外圈。更進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖7和圖8，所述壓板130開(kāi)有空槽一端設(shè)有帶孔134的掛耳 133，通過(guò)該孔134連接拉簧。所述孔134更具體的為U型孔。當(dāng)紙帶輸送時(shí)，繞部被紙帶抬起，拉簧的連接端部在孔中，沒(méi)有給壓板提供壓緊力，就不會(huì)給輸送電機(jī)增加負(fù)載；當(dāng)紙帶停止輸送時(shí)，繞部落下，拉簧就會(huì)接觸孔壁而拉緊壓板130，接觸端部131就壓緊紙盤外圈。進(jìn)一步地，所述壓緊部件16為壓簧，所述壓簧安裝于壓板130接觸端部131的一端且與紙盤4相對(duì)的一側(cè)。通過(guò)壓簧提供的壓緊力使壓板接觸端部壓緊紙盤外圈。下面是本發(fā)明紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)改進(jìn)的紙帶繃緊裝置的實(shí)施例二。請(qǐng)參閱圖10，紙帶繃緊裝置包括一端固定連接于所述側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸一 14b、可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于轉(zhuǎn)軸一的壓板一 130b、為壓板一提供壓緊力的壓緊部件一 16b、用于壓板一脫離紙盤外圈的拉力摯，壓板一一端為與紙盤外圈接觸的接觸端部一 131b。當(dāng)紙帶輸送時(shí)，通過(guò)拉力摯提供使壓板一 130b的接觸端部一 131b繞轉(zhuǎn)軸一 14b順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的力F1，作為反作用力平衡壓緊部件一 16b提供的壓緊力，使壓板一 130b的接觸端部一 131b脫離紙盤外圈； 當(dāng)紙帶停止輸送時(shí)，拉力摯的反作用力Fl瞬間減小為零，壓板一 130b的接觸端部一 131b 通過(guò)壓緊部件一 16b提供的壓緊力壓緊紙盤外圈。通過(guò)此實(shí)施例在防止紙盤散卷或者紙帶凌亂的同時(shí)，取消了紙帶繃緊裝置實(shí)施例一的扯緊扭矩，更加降低了輸送電機(jī)的負(fù)載。其中力Fl由拉力摯提供，當(dāng)然并不僅僅局限于拉力摯，也可以由氣缸、電機(jī)等動(dòng)力組件提供。由于其實(shí)施方式皆為現(xiàn)有技術(shù)，故未在圖中示出。進(jìn)一步地，所述壓緊部件為拉簧，拉簧安裝于壓板一 130b遠(yuǎn)離接觸端部一 131的另一端且與紙盤4相對(duì)的一側(cè)，所述拉力摯安裝于所述壓板一 130b接觸端部一 131b —端且與所述紙盤4相對(duì)的一側(cè)。當(dāng)紙帶輸送時(shí)，拉力摯提供的反作用拉力Fl平衡拉簧的拉力使壓板一的接觸端部一脫離紙盤外圈；當(dāng)紙帶停止輸送時(shí)，拉力摯的反作用拉力Fl瞬間減小為零，壓板一的接觸部件一通過(guò)拉簧提供的壓緊力壓緊紙盤外圈。進(jìn)一步地，所述壓緊部件為壓簧，壓簧安裝于壓板一 130b接觸端部一 131b的一端且與紙盤4相對(duì)的一側(cè)，所述拉力摯安裝于所述壓板一 130b接觸端部一 131b —端且位于所述紙盤4 一側(cè)。當(dāng)紙帶輸送時(shí)，拉力摯提供的反作用壓力Fl平衡壓簧的壓力使壓板一的接觸端部一脫離紙盤外圈；當(dāng)紙帶停止輸送時(shí)，拉力摯的反作用壓力Fl瞬間減小為零，壓板一的接觸部件一通過(guò)壓簧提供的壓緊力壓緊紙盤外圈。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，包括一側(cè)壁、安裝于所述側(cè)壁的捆扎組件、設(shè)置在所述捆扎組件一側(cè)的紙盤架組件、轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于所述紙盤架組件的紙盤，其特征在于所述紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)還包括一紙帶繃緊裝置，所述紙帶繃緊裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述紙盤架組件外側(cè)，當(dāng)輸送紙帶時(shí)，所述紙帶繃緊裝置脫離所述紙盤外圈，停止輸送時(shí)，所述紙帶繃緊裝置壓緊所述紙盤外圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其特征在于所述紙帶繃緊裝置包括一端固定連接于所述側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于所述轉(zhuǎn)軸的壓板、為所述壓板提供壓緊力的壓緊部件，所述壓板一端為與所述紙盤外圈接觸的接觸端部、所述壓板另一端開(kāi)有空槽， 固定連接于所述空槽兩側(cè)壁的繞件，紙帶通過(guò)該空槽繞過(guò)所述繞件輸送至所述捆扎組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其特征在于所述繞件包括固定連接于所述空槽兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)向輪軸和可轉(zhuǎn)動(dòng)的套裝于所述轉(zhuǎn)向輪軸的轉(zhuǎn)向輪，紙帶繞過(guò)所述轉(zhuǎn)向輪輸送至所述捆扎組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓緊部件為拉簧，所述拉簧安裝于所述壓板開(kāi)有空槽的一端且與所述紙盤相對(duì)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓板開(kāi)有空槽的一端設(shè)有帶孔的掛耳，通過(guò)該孔連接所述拉簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓緊部件為壓簧，所述壓簧安裝于所述壓板接觸端部的一端且與所述紙盤相對(duì)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其特征在于所述紙帶繃緊裝置包括一端固定連接于所述側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于所述轉(zhuǎn)軸的壓板、為所述壓板提供壓緊力的壓緊部件、用于使所述壓板脫離紙盤外圈的拉力摯，所述壓板一端為與所述紙盤外圈接觸的接觸端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓緊部件為拉簧，所述拉簧安裝于所述壓板遠(yuǎn)離接觸端部的另一端且與所述紙盤相對(duì)的一側(cè)，所述拉力摯安裝于所述壓板接觸端部一端且與所述紙盤相對(duì)的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓緊部件為壓簧，所述壓簧安裝于所述壓板接觸端部的一端且與所述紙盤相對(duì)的一側(cè)，所述拉力摯安裝于所述壓板接觸端部一端且位于所述紙盤一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)，其包括一側(cè)壁、安裝于側(cè)壁的捆扎組件、設(shè)置在捆扎組件一側(cè)的紙盤架組件、轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于紙盤架組件的紙盤，所述紙帶輸送捆扎機(jī)構(gòu)還包括一紙帶繃緊裝置，所述紙帶繃緊裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在紙盤架組件外側(cè)，當(dāng)輸送紙帶時(shí)，所述紙帶繃緊裝置脫離紙盤外圈，停止輸送時(shí)，所述紙帶繃緊裝置壓緊紙盤外圈。本發(fā)明所采用的紙帶繃緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作；解決了紙盤散卷或紙帶凌亂問(wèn)題的同時(shí)降低了輸紙電機(jī)的負(fù)載，也大大減少了紙盤的磨損。
文檔編號(hào)B65H20/04GK102556728SQ20121003596
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者劉恒 申請(qǐng)人:廣州廣電運(yùn)通金融電子股份有限公司