專利名稱：帶有放射型風(fēng)柵板的給料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種負(fù)壓物料輸送裝置上使用的帶有放射型風(fēng)柵板的給料器。
背景技術(shù)：
由煤礦生產(chǎn)出來的原煤中因?yàn)楹胁荒苋紵捻肥⒌V石等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)統(tǒng)稱為石子煤，所以像火力發(fā)電廠這樣的大批量煤炭使用企業(yè)，一般都配備有原煤分揀裝置，將原煤經(jīng)磨煤機(jī)粉碎后分揀，分揀出的石子煤經(jīng)負(fù)壓輸送系統(tǒng)清理輸送?，F(xiàn)有技術(shù)中，負(fù)壓輸送系統(tǒng)通過螺旋給料器連接磨煤機(jī)，螺旋給料器內(nèi)設(shè)置有螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)并由電動機(jī)帶動，由于石子煤對螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)的磨損，螺旋給料器非常容易損壞，而螺旋給料器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，就使得整個負(fù)壓輸送系統(tǒng)的運(yùn)營成本大大提高。負(fù)壓輸送系統(tǒng)的主要組成設(shè)備是羅茨真空泵，在該系統(tǒng)的管路中要形成足夠的負(fù)壓來輸送石子煤，為了配合使用螺旋給料器，需要安裝一系列的閥門來開啟或關(guān)閉該系統(tǒng)， 并維持系統(tǒng)管路內(nèi)的氣壓，例如在螺旋給料器與磨煤機(jī)的連接處至少需要設(shè)置兩組氣動插板閥，包括磨煤機(jī)卸料氣動插板閥和石子煤給料氣動插板閥，為了調(diào)節(jié)氣壓需要設(shè)置補(bǔ)風(fēng)蝶閥，還需設(shè)置主管道氣動插板閥，系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)這些閥門依次進(jìn)行打開和關(guān)閉，這樣使得整個負(fù)壓輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作均復(fù)雜化，制造成本也大大提高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有放射型風(fēng)柵板的給料器，該給料器能夠取代螺旋給料器，有效輸送從磨煤機(jī)進(jìn)入負(fù)壓輸送系統(tǒng)的石子煤，而且可以簡化負(fù)壓輸送系統(tǒng)的構(gòu)成。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種帶有放射型風(fēng)柵板的給料器，所述給料器包括一筒狀殼體，該給料器的進(jìn)料口連接物料制造裝置，出料口連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)，該給料器以氣流輸送方式將物料制造裝置所生成的物料輸送至負(fù)壓輸送系統(tǒng)，殼體內(nèi)沿物料輸送方向在筒壁上設(shè)置有若干風(fēng)柵板，所述風(fēng)柵板沿筒壁周向呈放射狀排列，風(fēng)柵板之間留有流通負(fù)壓氣流的間隙，該間隙小于物料顆粒直徑，所述風(fēng)柵板的外端面固定在筒壁上，其內(nèi)端面圍繞成物料通道，進(jìn)入物料通道內(nèi)的物料由風(fēng)柵板間隙之間的負(fù)壓氣流輸送。進(jìn)一步，所述殼體的兩端分別為出料口和補(bǔ)充負(fù)壓氣流的補(bǔ)風(fēng)口，在筒壁上設(shè)置有連通所述物料制造裝置的進(jìn)料口。進(jìn)一步，所述殼體的端口直徑小于筒中部直徑，從所述補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入筒內(nèi)的氣流集中吹向出料口以增強(qiáng)氣流輸送能力，筒中部段與端口之間帶有錐形過渡段。進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)于進(jìn)料口下方設(shè)置有承接進(jìn)入物料的托料板，該托料板與筒壁間留有氣流通道，所述風(fēng)柵板設(shè)置在托料板上方。進(jìn)一步，所述風(fēng)柵板從殼體的補(bǔ)風(fēng)端延伸至出料端，風(fēng)柵板的形狀依據(jù)殼體內(nèi)部空間形狀設(shè)置。
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進(jìn)一步，所述殼體的出料口連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)口連接補(bǔ)風(fēng)裝置，進(jìn)料口連接物料制造裝置。本發(fā)明還可以采用另外一種結(jié)構(gòu)形式，一種帶有放射型風(fēng)柵板的給料器，所述給料器包括一筒狀殼體，該給料器的進(jìn)料口連接物料制造裝置，出料口連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)，其特征在于，該給料器以氣流輸送方式將物料制造裝置所生成的物料輸送至負(fù)壓輸送系統(tǒng)， 殼體內(nèi)沿物料輸送方向在筒壁上設(shè)置有若干風(fēng)柵板，所述風(fēng)柵板沿筒壁周向呈放射狀排列，風(fēng)柵板之間留有流通負(fù)壓氣流的間隙，該間隙小于物料顆粒直徑，所述風(fēng)柵板的外端面固定在筒壁上，其內(nèi)端面圍繞成物料通道，進(jìn)入物料通道內(nèi)的物料由風(fēng)柵板間隙之間的負(fù)壓氣流輸送，所述殼體內(nèi)于底部設(shè)置有承接進(jìn)入物料的托料板，該托料板與筒壁間留有氣流通道，所述風(fēng)柵板設(shè)置在托料板上方。本發(fā)明為負(fù)壓物料輸送裝置提供了一種進(jìn)料端使用的給料器，該給料器在物料輸送通道內(nèi)設(shè)置有能夠形成眾多負(fù)壓氣流的風(fēng)柵板，由于風(fēng)柵板之間的間隙小于物料顆粒直徑，不容易被物料填充，而且間隙數(shù)量多，圍繞物料輸送通道設(shè)置，在物料下落的位置還設(shè)置有托料板，避免了此處最容易發(fā)生的堵塞，始終能通過從補(bǔ)風(fēng)裝置進(jìn)入通道內(nèi)的負(fù)壓氣流，所以能夠有效疏導(dǎo)通道內(nèi)的物料，及時(shí)將物料清理至負(fù)壓系統(tǒng)的主管道內(nèi)，該給料器磨損小，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，簡化了一系列的閥門，更容易配合負(fù)壓輸送系統(tǒng)安裝，操作簡單，提高了石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)的可靠性能。


圖1為本發(fā)明的剖視圖2為本發(fā)明沿圖1中A-A的剖視圖。圖中1.筒狀外殼、2.進(jìn)料口、3.補(bǔ)風(fēng)口、4.托料板、5.風(fēng)柵板、6.出料口。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征以及功效詳細(xì)說明如后。如圖1、圖2所示為本發(fā)明所設(shè)計(jì)實(shí)施例之一，在該實(shí)施例中，一種帶有放射型風(fēng)柵板的給料器，包括一筒狀外殼1，筒狀外殼1采用薄壁狀的圓筒。 如圖1、圖2所示，筒內(nèi)沿物料輸送方向在筒壁上設(shè)置有若干風(fēng)柵板5，風(fēng)柵板5的厚度以及設(shè)置數(shù)量依據(jù)筒狀外殼1內(nèi)部空間大小以及輸送物料顆粒直徑大小而定，風(fēng)柵板 5的外端面固定在筒壁上，其內(nèi)端面圍繞成物料通道，風(fēng)柵板5朝向筒狀外殼1的中心軸線呈放射型布置，進(jìn)入物料通道內(nèi)的物料由風(fēng)柵板5之間的負(fù)壓氣流輸送。如圖1所示，筒狀外殼1的兩端分別為出料口 6和補(bǔ)風(fēng)口 3，在筒壁上設(shè)置有連通所述物料通道的進(jìn)料口 2。如圖1所示，筒狀外殼1的端口直徑小于筒中部直徑，從補(bǔ)風(fēng)口 3進(jìn)入筒內(nèi)的氣流集中吹向出料口 6以增強(qiáng)氣流輸送能力，筒中部段與端口之間帶有錐形過渡段。如圖1所示，筒狀外殼1內(nèi)于進(jìn)料口 2下方設(shè)置有托料板4，托料板4承接從進(jìn)料口 2進(jìn)入的物料，風(fēng)柵板5設(shè)置在托料板4上方，如果不設(shè)置托料板4，下落的物料直接與筒壁接觸，將缺乏負(fù)壓氣流間隙，輸送效果不理想，至少，應(yīng)該在筒內(nèi)周向均布風(fēng)柵板5。如圖1所示，風(fēng)柵板5從筒狀外殼1的補(bǔ)風(fēng)端延伸至出料端，風(fēng)柵板5的形狀依據(jù)筒狀外殼1內(nèi)部空間形狀設(shè)置，尤其要適應(yīng)過渡段的結(jié)構(gòu)變化。如圖1所示，筒狀外殼1的出料口 6通過法蘭連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)口 3通過法蘭連接補(bǔ)風(fēng)裝置，例如補(bǔ)風(fēng)閥，進(jìn)料口 2通過法蘭連接物料制造裝置，例如磨煤機(jī)。由于風(fēng)柵板5之間的間隙小于物料顆粒直徑，不容易被物料填充，始終能通過從補(bǔ)風(fēng)口 3進(jìn)入筒內(nèi)的負(fù)壓氣流，所以能夠有效疏導(dǎo)物料，及時(shí)將物料清理至負(fù)壓輸送系統(tǒng)的輸送管道內(nèi)。上面所述只是為了說明本發(fā)明，應(yīng)該理解為本發(fā)明并不局限于以上實(shí)施例，符合本發(fā)明思想的各種變通形式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶有放射型風(fēng)柵板的給料器，所述給料器包括一筒狀殼體，該給料器的進(jìn)料口連接物料制造裝置，出料口連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)，其特征在于，該給料器以氣流輸送方式將物料制造裝置所生成的物料輸送至負(fù)壓輸送系統(tǒng)，殼體內(nèi)沿物料輸送方向在筒壁上設(shè)置有若干風(fēng)柵板，所述風(fēng)柵板沿筒壁周向呈放射狀排列，風(fēng)柵板之間留有流通負(fù)壓氣流的間隙，該間隙小于物料顆粒直徑，所述風(fēng)柵板的外端面固定在筒壁上，其內(nèi)端面圍繞成物料通道，進(jìn)入物料通道內(nèi)的物料由風(fēng)柵板間隙之間的負(fù)壓氣流輸送。
2.如權(quán)利要求1所述的給料器，其特征在于，所述殼體的兩端分別為出料口和補(bǔ)充負(fù)壓氣流的補(bǔ)風(fēng)口，在筒壁上設(shè)置有連通所述物料制造裝置的進(jìn)料口。
3.如權(quán)利要求2所述的給料器，其特征在于，所述殼體的端口直徑小于筒中部直徑，從所述補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入筒內(nèi)的氣流集中吹向出料口以增強(qiáng)氣流輸送能力，筒中部段與端口之間帶有錐形過渡段。
4.如權(quán)利要求2所述的給料器，其特征在于，所述殼體內(nèi)于進(jìn)料口下方設(shè)置有承接進(jìn)入物料的托料板，該托料板與筒壁間留有氣流通道，所述風(fēng)柵板設(shè)置在托料板上方。
5.如權(quán)利要求3所述的給料器，其特征在于，所述風(fēng)柵板從殼體的補(bǔ)風(fēng)端延伸至出料端，風(fēng)柵板的形狀依據(jù)殼體內(nèi)部空間形狀設(shè)置。
6.如權(quán)利要求2所述的給料器，其特征在于，所述殼體的出料口連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)口連接補(bǔ)風(fēng)裝置，進(jìn)料口連接物料制造裝置。
7.一種帶有放射型風(fēng)柵板的給料器，所述給料器包括一筒狀殼體，該給料器的進(jìn)料口連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)，出料口連接物料排出系統(tǒng)，其特征在于，該給料器以氣流輸送方式將物料制造裝置所生成的物料輸送至負(fù)壓輸送系統(tǒng)，殼體內(nèi)沿物料輸送方向在筒壁上設(shè)置有若干風(fēng)柵板，所述風(fēng)柵板沿筒壁周向呈放射狀排列，風(fēng)柵板之間留有流通負(fù)壓氣流的間隙，該間隙小于物料顆粒直徑，所述風(fēng)柵板的外端面固定在筒壁上，其內(nèi)端面圍繞成物料通道，進(jìn)入物料通道內(nèi)的物料由風(fēng)柵板間隙之間的負(fù)壓氣流輸送，所述殼體內(nèi)于底部設(shè)置有承接進(jìn)入物料的托料板，該托料板與筒壁間留有氣流通道，所述風(fēng)柵板設(shè)置在托料板上方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有放射型風(fēng)柵板的給料器，包括一筒狀殼體，該給料器的進(jìn)料口連接物料制造裝置，出料口連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)，該給料器以氣流輸送方式將物料制造裝置所生成的物料輸送至負(fù)壓輸送系統(tǒng)，殼體內(nèi)沿物料輸送方向在筒壁上設(shè)置有若干風(fēng)柵板，所述風(fēng)柵板沿筒壁周向呈放射狀排列，風(fēng)柵板之間留有流通負(fù)壓氣流的間隙，該間隙小于物料顆粒直徑，所述風(fēng)柵板的外端面固定在筒壁上，其內(nèi)端面圍繞成物料通道，進(jìn)入物料通道內(nèi)的物料由風(fēng)柵板間隙之間的負(fù)壓氣流輸送。由于風(fēng)柵板之間的間隙不容易被物料填充，始終能通過從補(bǔ)風(fēng)裝置進(jìn)入通道內(nèi)的負(fù)壓氣流，所以能夠有效疏導(dǎo)通道內(nèi)的物料，及時(shí)將物料清理至負(fù)壓系統(tǒng)的主管道內(nèi)。
文檔編號B65G47/16GK102530525SQ20121003809
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者華志軍 申請人:北京佳時(shí)代包裝制品有限責(zé)任公司