專利名稱：玻璃片帶式輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃板帶式輸送機(jī)。本發(fā)明特別，但不是唯一地有利于在玻璃片研磨機(jī)和/或鉆孔機(jī)中使用，下列描述僅通過(guò)實(shí)施例的方式涉及這一點(diǎn)。
背景技術(shù)：
眾所周知，研磨機(jī)/鉆孔機(jī)包括一個(gè)或多個(gè)機(jī)頭；以及 傳送組件，傳送組件用于沿研磨路徑傳送工作片或者將工作片保持在給定的參考位置中。已知的傳送組件通常包括ー對(duì)或多對(duì)帶式輸送機(jī)；每個(gè)輸送機(jī)包括牽引帶，牽引帶限定用于工作片的支承表面并具有一排凹槽，每ー個(gè)凹槽通過(guò)牽引帶形成并具有開ロ，開ロ出現(xiàn)于支承表面上并且在使用中被玻璃片閉合；并且每ー個(gè)凹槽以底壁為界，在底壁中形成有將凹槽連接到吸入源的ー個(gè)或多個(gè)通路。在實(shí)際的使用中，依賴于片材的尺寸和/或輸送機(jī)上的連續(xù)片材之間的距離，凹槽中的至少ー個(gè)(一般不只ー個(gè))通常保持部分或者甚至完全敞開。并且，考慮到灰塵和/或玻璃研磨屑和/或冷卻劑對(duì)工作場(chǎng)所的污染程度，凹槽遲早會(huì)被阻塞，因而會(huì)逐漸損害輸送機(jī)保持片材的能力。為此，已知的輸送機(jī)必須經(jīng)常徹底清潔，這涉及直接的勞カ以及間
接的停エ費(fèi)用。此外，盡管根據(jù)凹槽的位置控制每個(gè)凹槽或者每組凹槽內(nèi)的吸入，但是這些凹槽中的一些凹槽通常完全敞開的事實(shí)極大地増加吸入空氣的消耗，隨著時(shí)間產(chǎn)生相當(dāng)大的耗費(fèi)，并且至少使得必須采用高性能的吸入系統(tǒng)。最后，凹槽中開ロ的存在，特別是這些開ロ的尺寸導(dǎo)致?tīng)恳龓У木植科＼洝?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種玻璃片帶式輸送機(jī)，其被設(shè)計(jì)提供解決以上缺陷的簡(jiǎn)單、低成本的解決方案。根據(jù)本發(fā)明，提供了用于輸送玻璃片的帶式輸送機(jī)；所述輸送機(jī)包括具有主支承表面的動(dòng)カ牽引帯，以及用于將玻璃片固定至所述牽引帶的吸入保持裝置；所述輸送機(jī)的特征在于，所述保持裝置包括至少ー個(gè)置于所述主支承表面上并且至少部分覆蓋所述主支承表面的中空主體；所述中空主體限定用干支承所述玻璃片的支承表面，所述支承表面與所述主支承表面隔開，并且包括至少ー個(gè)彈性變形部，所述彈性變形部面對(duì)所述主支承表面并且與所述主支承表面隔開，并且所述中空主體與所述主支承表面一起限定可連接至吸入源的可變體積腔室。


現(xiàn)將參照附圖通過(guò)實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明的非限制性的實(shí)施方式，在附圖中圖I大體上以塊的方式示出了依照本發(fā)明的教導(dǎo)以兩個(gè)帶式輸送機(jī)為特征的玻璃片加工機(jī)的示意圖；圖2示出了圖I中的細(xì)節(jié)的透視圖的較大比例視圖；圖3示出了在三種不同的操作情況下的圖2中的細(xì)節(jié)的較大比例的前視圖；圖4示出了圖I中的又一細(xì)節(jié)的透視圖 的較大比例視圖；圖5示出了在三種不同的操作情況下的圖4中的細(xì)節(jié)，如圖3中所示的較大比例的前視圖。
具體實(shí)施例方式在圖I中，數(shù)字I整體表示用于加工玻璃片2的機(jī)器，例如研磨器。機(jī)器I包括用于加工玻璃片2的加工臺(tái)3 ；以及用于傳送玻璃片2通過(guò)加工臺(tái)3的輸送機(jī)4。在所不的實(shí)施例中,輸送機(jī)4包括兩個(gè)帶式輸送機(jī)6,每一個(gè)帶式輸送機(jī)6包括中空支承框架7、至少兩個(gè)滑輪8 (在圖I中僅示出ー個(gè))以及動(dòng)力牽引帶10，動(dòng)カ牽引帶10環(huán)繞滑輪8并且用在牽引帶10上橫向間隔的、若干并排的鋼絞線11加固。在未示出的可選變體中，絞線至少部分可用鋼網(wǎng)或其它等同的金屬加固材料來(lái)替代。帶10外部以主支承表面13 (在使用中面對(duì)玻璃片2)為邊界，并且?guī)?0具有傳輸分支件10a，傳輸分支件IOa通過(guò)整體連接到固定主體15的若干磁體16被保持與框架7的固定的參考主體15的上表面15a接觸。每一條牽引帶10支承用于將玻璃片2固定至牽引帶10的吸入保持裝置18。如圖2和3所示，裝置18包括環(huán)形主體20，其圍繞牽引帶10以完全覆蓋牽引帶10的主支承表面13，并且與牽引帶10形成一體，例如粘合至或壓鑄至牽引帶10。在示出的實(shí)施例中，環(huán)形主體20包括置于主支承表面13的側(cè)面部分上的兩個(gè)側(cè)面部或側(cè)部21 ;以及橡膠涂覆環(huán)形部22，其在距主支承表面13 —定距離處圍繞側(cè)部21，并限定用干支承玻璃片2的支承表面23，支承表面23平行于主支承表面13并且與主支承表面13間隔開。在第一實(shí)施方式中，橡膠涂覆部22與側(cè)部21分開，并且以已知的流體密封(fIuidtight)的方式連接到側(cè)部21?？蛇x地,橡膠涂覆部22和側(cè)部21形成一件式主體的一部分。在這兩種情況下，側(cè)部21均以流體密封的方式連接到主支承表面13，以與帶10和橡膠涂覆部22 —起限定氣密腔室25。在這兩種情況下，橡膠涂覆部22包括若干彈性變形膜部26，這些彈性變形膜部26中的每ー個(gè)均定位于各個(gè)孔27處，孔27通過(guò)帶10形成以將腔室25連接到與已知的吸入源(未示出)連接的真空箱28。每ー個(gè)膜部26包括一個(gè)或多個(gè)通孔26a，通孔26a將可變體積的腔室25連接到外部。孔26a的直徑比孔27的小得多，孔26a具有僅允許壓カ信號(hào)的通路的橫截面，并且關(guān)于孔27偏心地形成，合宜地緊挨著各個(gè)膜部26的外圍邊緣，如圖3和5所示。在未示出的變體中，膜部26不具有孔26a。每ー個(gè)膜部26被設(shè)計(jì)使得與帶10的其余部分共面放置，因而當(dāng)不存在腔室25中的真空時(shí)，膜部26接觸玻璃片2 (圖2和3a)、或者當(dāng)沒(méi)有玻璃片2時(shí)，膜部26部分設(shè)在主支承表面13上以使相對(duì)的孔27閉合(圖3b)、或者被設(shè)置在保持玻璃片2的中間位置(圖3c)。
在圖4和5的變體中，環(huán)形主體20被若干中空主體30替代，中空主體30沿牽引帶10對(duì)齊并且在牽引帶10的移動(dòng)方向上間隔開。每ー個(gè)中空主體30合宜地為平行六面體形狀或者為中空板的形式，具有面對(duì)主支承表面13的凹陷，中空主體30由彈性材料一體形成，并且包括限定彈性變形部26中的一個(gè)彈性變形部的底壁31 ；以及圍繞各個(gè)孔27的橫向壁部32，并且橫向壁部32設(shè)置為支承在主支承表面13上，并以流體密封的方式安裝至主支承表面13以限定相對(duì)可變體積的腔室33。在另一未示出的變體中，每ー個(gè)主體30包括限定橫向壁部32的環(huán)形主體；以及彈性變形底板，彈性變形底板與環(huán)形主體分開，并且以已知的流體 密封的方式(例如，粘合或者利用其它等同連接方式)被安裝到環(huán)形主體上。與始終與外部隔離的已知的解決方案不同，所描述的帶式輸送機(jī)6因吸入孔27而不會(huì)受到外部污染物(即，灰塵、玻璃屑和/或冷卻剤)的影響。也就是說(shuō)，孔27始終與腔室連通，當(dāng)存在玻璃片時(shí)，腔室被玻璃片閉合，當(dāng)不存在玻璃片時(shí)，腔室通過(guò)相對(duì)部分26與吸入源阻隔。因此，無(wú)需任何特殊的例行維護(hù)，輸送機(jī)6的片材保持能力就可保持幾乎不變。此外，當(dāng)閑置時(shí)，即，腔室中不是真空時(shí)，支承玻璃片的表面是平坦的，因此能夠容易清除任何外來(lái)物體和/或污染物。此外，當(dāng)腔室25和33均處于真空模式，并且在輸送機(jī)上不存在玻璃片或者玻璃片僅與ー個(gè)或多個(gè)變形部26部分交疊時(shí)，不管變形部26沿玻璃片2的路徑的位置如何，變形部26通常放置為使各個(gè)孔27閉合，因而極大地減少了耗氣量。與已知的解決方案不同，所描述的輸送機(jī)還不受負(fù)載和/或正輸送的負(fù)載中的突然變化的影響，因?yàn)檫@些突然變化被牽引帶10吸收，牽引帶10是均勻的并且被加強(qiáng)成在耐拉拽部分基本沒(méi)有變化。最后，孔26a增強(qiáng)了輸送機(jī)的片材保持力。明顯地，可以對(duì)輸送機(jī)6做出變化，而不會(huì)偏離權(quán)利要求I的保護(hù)范圍。更具體地，可以與通過(guò)實(shí)施例描述的方式不同地設(shè)計(jì)覆蓋支承表面上的片材2的主體20和30，并且不同地固定至牽引帶10，仍用于片支承表面整體連接到牽引帶10，而非牽引帶10的主支承表面。
權(quán)利要求
1.一種帶式輸送機(jī)，用于輸送玻璃片；所述輸送機(jī)包括具有主支承表面的動(dòng)力牽引帶，以及用于將玻璃片固定至所述牽引帶的吸入保持裝置；所述輸送機(jī)的特征在于，所述保持裝置包括至少一個(gè)置于所述主支承表面上并且至少部分覆蓋所述主支承表面的中空主體；所述中空主體限定用于支承所述玻璃片的支承表面，所述支承表面與所述主支承表面隔開，并且包括至少一個(gè)彈性變形部，所述彈性變形部面對(duì)所述主支承表面并且與所述主支承表面隔開，并且所述中空主體與所述主支承表面一起限定可連接至吸入源的可變體積腔室。
2.如權(quán)利要求I所述的輸送機(jī)，其特征在于，所述主支承表面被連接孔穿過(guò)，所述連接孔將所述可變體積腔室連接到所述吸入源。
3.如權(quán)利要求2所述的輸送機(jī)，其特征在于，所述彈性變形部在兩個(gè)限制位置之間可移動(dòng)，所述兩個(gè)限制位置之一使所述連接孔閉合，并且通過(guò)中間位置保持所述玻璃片。
4.如權(quán)利要求I所述的輸送機(jī)，其特征在于，所述中空主體是平行六面體形的，并且具有面對(duì)所述主支承表面的凹陷；連接裝置被設(shè)置以將所述中空主體的端部邊緣以流體密封的方式連接到所述主支承表面。
5.如權(quán)利要求4所述的輸送機(jī)，其特征在于，所述邊緣直接位于所述主支承表面上。
6.如權(quán)利要求I所述的輸送機(jī)，其特征在于，所述中空主體是圍繞所述牽引帶的環(huán)形主體。
7.如權(quán)利要求6所述的輸送機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形主體包括以流體密封的方式固定至所述牽引帶的所述主支承表面的兩個(gè)側(cè)面部或側(cè)部；以及環(huán)狀地圍繞所述側(cè)部的橡膠涂覆部，所述橡膠涂覆部限定用于支承所述玻璃片的所述支承表面，并且與所述側(cè)部一起限定所述可變體積腔室；所述環(huán)形主體包括若干所述彈性變形部。
8.如權(quán)利要求7所述的輸送機(jī)，其特征在于，所述側(cè)部位于所述主支承表面上。
9.如權(quán)利要求7所述的輸送機(jī)，其特征在于，環(huán)狀的所述橡膠涂覆部與所述側(cè)部形成一體，或者與所述側(cè)部分離。
10.如權(quán)利要求I所述的輸送機(jī)，其特征在于，包括以所述牽引帶的支承表面為邊界的參考主體；所述牽引帶裝配有金屬部件；以及用于保持所述金屬部件的磁性裝置，所述磁性裝置被設(shè)置為保持所述牽引帶與所述參考主體接觸。
11.如權(quán)利要求2所述的輸送機(jī)，其特征在于，包括至少一個(gè)孔，所述孔通過(guò)每一個(gè)所述彈性變形部形成為將所述可變體積腔室連接到外部；所述孔相對(duì)于將所述可變體積腔室連接到所述吸入源的所述連接孔偏心。
12.一種用于加工玻璃片的機(jī)器，所述機(jī)器包括至少一個(gè)用于加工玻璃片的加工臺(tái)；以及用于至少傳送所述玻璃片通過(guò)所述加工臺(tái)的輸送機(jī)裝置；所述機(jī)器的特征在于，所述輸送機(jī)裝置包括至少一個(gè)如權(quán)利要求I所述的帶式輸送機(jī)。
全文摘要
用于輸送玻璃片(2)的帶式輸送機(jī)(6)的動(dòng)力牽引帶(10)，具有主支承表面(13)，并且裝配有用于將玻璃片(2)固定至牽引帶(10)的吸入保持裝置(18)；吸入保持裝置(18)具有至少一個(gè)至少部分覆蓋主支承表面(13)的中空主體(20；30)；中空主體(20；30)限定用于玻璃片(2)的支承表面并且具有至少一個(gè)與主支承表面(13)隔開的彈性變形部(26)，以與主支承表面(13)一起限定可連接至吸入源的可變體積腔室(25；33)。
文檔編號(hào)B65G15/22GK102673940SQ20121004063
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者基奧吉?dú)W·比索爾, 馬里奧·巴爾比 申請(qǐng)人:保特羅股份公司