專利名稱：薄片處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對堆疊折疊的薄片束的折疊部分進(jìn)行后處理的薄片后處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
對形成有圖像的薄片進(jìn)行后處理的傳統(tǒng)薄片后處理設(shè)備進(jìn)行騎馬釘裝訂，其中，在騎馬釘裝訂中，例如，在通過收集所輸送的薄片而獲取到的薄片束在輸送方向上的中央附近處裝訂該薄片束，在裝訂部分處進(jìn)行對折以使得薄片束呈小冊子狀，然后排出薄片束。在這種情況下，薄片后處理設(shè)備在進(jìn)行裝訂處理之后利用推動構(gòu)件推動薄片束的中央部分，并且將薄片束的中央部分推進(jìn)折疊輥對的輥隙以折疊薄片束。此外，美國專利(USP) 7802779說明了一種包括折疊線加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的薄片后處理設(shè)備，其中，折疊線加強(qiáng)機(jī)構(gòu)用于通過在對折疊線進(jìn)行加壓的同時(shí)沿折疊線移動輥對來加強(qiáng)小冊子的折疊線。利用這一 結(jié)構(gòu)，可以提高裝訂的薄片束的諸如外觀等的質(zhì)量。當(dāng)形成小冊子的薄片的數(shù)量增大或者使用具有大的基重(basis weight)的薄片時(shí)，僅通過利用輥對對折疊線加壓一次，USP 7802779所述的薄片后處理設(shè)備可能不能足夠加強(qiáng)折疊線。即使在這種情況下，為實(shí)現(xiàn)充分加強(qiáng)折疊線，考慮間歇地移動輥對或者來回移動輥對多次。然而，用于移動輥對的這類方法可能需要耗費(fèi)時(shí)間來進(jìn)行用于加強(qiáng)折疊線的處理，因而降低了生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠在不降低生產(chǎn)率的情況下加強(qiáng)折疊線的薄片后處理設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種薄片后處理設(shè)備，包括折疊單元，用于折疊包括多個(gè)薄片的薄片束；以及折疊加強(qiáng)單元，用于通過對所述折疊單元折疊后的薄片束的折疊線進(jìn)行加壓來加強(qiáng)折疊，其中，所述折疊加強(qiáng)單元包括在對所述折疊線進(jìn)行加壓的同時(shí)沿所述折疊線移動的第一加壓構(gòu)件和第二加壓構(gòu)件，以及其中，在所述第二加壓構(gòu)件在對所述折疊線進(jìn)行加壓的同時(shí)移動之后，所述第一加壓構(gòu)件在對所述折疊線進(jìn)行加壓的同時(shí)移動。


圖I是圖像形成設(shè)備和薄片處理設(shè)備的示意性橫斷面圖。圖2是薄片處理設(shè)備的橫斷面圖。圖3示出加壓單元的結(jié)構(gòu)。圖4是加壓輥對的俯視圖。圖5是圖像形成設(shè)備和薄片處理設(shè)備的控制框圖。圖6是示出裝訂處理的流程圖。圖7中的㈧和⑶示出加壓支持構(gòu)件的等待位置和小冊子的停止位置。
圖8是裝訂處理的時(shí)序圖。圖9是裝訂處理的時(shí)序圖。圖10是示出根據(jù)第二典型實(shí)施例的裝訂處理的流程圖。圖IlA和IlB示出根據(jù)第二典型實(shí)施例的加壓支持構(gòu)件的等待位置。
具體實(shí)施例方式將說明第一典型實(shí)施例。首先說明圖像形成設(shè)備。圖I是包括圖像形成設(shè)備和薄片后處理設(shè)備的圖像形成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖I所示，圖像形成系統(tǒng)包括用于形成單色/彩色圖像的電子照相型圖像形成設(shè)備600和作為薄片后處理設(shè)備而被連接至圖像形成設(shè)備600下游側(cè)的自動整理器500。因此，將從圖像形成設(shè)備600排出的薄片輸送至自動整理器500，在自動整理器500處，根據(jù)需要對薄片進(jìn)行后處理。還可以在不將自動整理器500連接至排出口的情況下單獨(dú)使用圖像形成設(shè)備600。此外，圖像形成設(shè)備600可以整體包含 自動整理器500作為薄片排出裝置。圖像形成設(shè)備600包括操作單元601，其中，經(jīng)由操作單元601，操作者進(jìn)行各種類型的輸入和設(shè)置。將觀看操作單元601的位置稱為圖像形成設(shè)備的正前側(cè)(以下稱為前側(cè))，并且將設(shè)備的背面稱為設(shè)備的背側(cè)。在從圖像形成設(shè)備600中的盒909a、909b給送的薄片“S”上，通過用于黃色、品紅色、青色和黑色的圖像形成單元914a 914d重疊轉(zhuǎn)印四種顏色的調(diào)色劑圖像。圖像形成單元914a 914d通過已知的電子照相方法形成調(diào)色劑圖像。將轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的薄片“S”輸送至定影裝置904以定影調(diào)色劑圖像。在單面圖像形成模式下，通過排出輥對907將薄片直接排出至自動整理器500。在雙面圖像形成模式下，通過反轉(zhuǎn)輥905對定影裝置904輸送來的薄片“S”進(jìn)行反轉(zhuǎn)，以反轉(zhuǎn)薄片“S”的正反面，然后在雙面輸送輥906a 906f的方向上進(jìn)行輸送。隨后，通過圖像形成單元914a 914d在薄片“S”的背面上形成圖像。通過定影裝置904將調(diào)色劑圖像定影至薄片“S”，然后通過排出輥對907將其排出設(shè)備機(jī)體。將說明自動整理器。圖2是用作薄片后處理設(shè)備的自動整理器500的結(jié)構(gòu)圖。將從圖像形成設(shè)備600排出的薄片“S”傳送至自動整理器500的入口輥對502。通過輸送路徑503將入口棍對502所輸送的薄片“S”一直輸送至輸送棍對515。此后，當(dāng)將薄片“S”排出至上排出托盤536時(shí)，擋板518切換輸送路徑以將薄片“S”引導(dǎo)至上路徑輸送通道517，然后通過上排出輥對520將薄片“S”排出至上排出托盤536。當(dāng)不將薄片“S”排出至上排出托盤536時(shí)，擋板518切換輸送路徑以將薄片“S”引導(dǎo)至輸送路徑521，然后將薄片“S，，一直輸送至輸送輥對524。當(dāng)指定騎馬釘處理時(shí)，擋板525切換輸送路徑以將薄片“S”輸送至騎馬釘路徑533，然后通過騎馬釘入口輥對801將薄片“S”引導(dǎo)至騎馬釘裝訂單元800 (參考圖I)，從而使得進(jìn)行騎馬釘裝訂處理(騎馬釘處理)。此外，當(dāng)將薄片“S”排出至下排出托盤537時(shí)，擋板525切換輸送路徑以將薄片“ S ”輸送至下路徑526。隨后，通過輸送輥對528將薄片“ S ”排出至處理托盤538，在處理托盤538處，利用訂書機(jī)532進(jìn)行騎馬釘處理。然后通過用作束排出單元的排出輥對530將薄片“S”排出至下排出托盤537。接著說明騎馬釘裝訂單元800的結(jié)構(gòu)。將輸送至騎馬釘裝訂單元800的薄片傳送至騎馬釘入口輥對801。根據(jù)薄片的大小，切換構(gòu)件802選擇運(yùn)送入口以將薄片輸送至用作薄片堆疊單元的儲存導(dǎo)軌803。儲存導(dǎo)軌803傾斜以使得薄片輸送方向的下游側(cè)低于上游偵U。通過輸送輥804進(jìn)一步輸送被運(yùn)送的薄片。通過入口輥電動機(jī)Ml (未示出)驅(qū)動騎馬釘入口輥對801和輸送輥804，并且通過騎馬釘入口傳感器SI (未不出)控制驅(qū)動定時(shí)。進(jìn)一步輸送被輸送至儲存導(dǎo)軌803的薄片，直到薄片的端部(輸送方向的下游端)與根據(jù)薄片的大小(薄片輸送方向上的長度)被移動至預(yù)定位置的制動器805抵接為止。制動器移動傳感器S2 (未示出)檢測制動器805的位置。在接收到制動器移動電動機(jī)M2的驅(qū)動時(shí)，制動器805沿儲存導(dǎo)軌803的薄片導(dǎo)軌面在薄片輸送方向上移動。此外，端部制動器805包括從儲存導(dǎo)軌803突出的限制面805a。限制面805a接收并保持薄片在被輸送至儲存導(dǎo)軌803的薄片的輸送方向上的下游側(cè)的端部。將訂書機(jī)820設(shè)置在驅(qū)動器820a和砧座820b相互相對從而夾持儲存導(dǎo)軌803的位置處。訂書機(jī)820用作裝訂包括儲存在儲存導(dǎo)軌803中的多個(gè)薄片的薄片束在輸送方向·上的中央部分的裝訂單元。將訂書機(jī)820分成用于推出針的驅(qū)動器820a和用于折彎所推出的針的砧座820b。當(dāng)完成對薄片束中包括的所有薄片的儲存時(shí)，訂書機(jī)820利用針來裝訂薄片束在輸送方向上的中央部分。在訂書機(jī)820的下游側(cè)，將折疊輥對810和推動構(gòu)件830設(shè)置成相互相對以夾持儲存導(dǎo)軌803。折疊輥對810和推動構(gòu)件830用作在薄片束的輸送方向上的中央部分處對儲存在儲存導(dǎo)軌803中的薄片束進(jìn)行對折的折疊單元。推動構(gòu)件830通過推動電動機(jī)M3 (未示出)的驅(qū)動，在輸送方向上向儲存在儲存導(dǎo)軌803中的薄片束的中央部分移動。推動構(gòu)件830具有設(shè)置為遠(yuǎn)離儲存導(dǎo)軌803的起始位置，并且推動傳感器S 3 (未示出)檢測該起始位置。此外，通過電動機(jī)M3(未示出)中所包括的編碼器傳感器S5檢測推動電動機(jī)M3的轉(zhuǎn)動量。基于編碼器傳感器S5的輸出，檢測推動構(gòu)件830的移動量。通過推動構(gòu)件830將薄片束的中央部分加壓至折疊輥對810的輥隙以在中間折疊薄片束。通過第一折疊輸送棍對811和第二折疊輸送棍對812進(jìn)一步輸送被折疊棍對810在中間折疊的薄片束，并且在輸送在中間折疊的薄片束的前端部(折疊線)直至加壓單元860之后停止薄片束。用作第一和第二加壓構(gòu)件的加壓輥對861、863夾持停止的薄片束(小冊子)的折疊線，并且在向折疊線增加壓力的同時(shí)沿小冊子的折疊線移動，以對折疊線進(jìn)行折疊加強(qiáng)操作(加強(qiáng)折疊線)。在加壓單元860進(jìn)行折疊加強(qiáng)操作之后，再次在下游方向上輸送小冊子并且將其排出至排出托盤842。排出托盤842包括通過排出托盤電動機(jī)M7 (未不出)旋轉(zhuǎn)移動的輸送器，通過該輸送器將小冊子輸送至排出托盤842的下游側(cè)。輸送小冊子直到設(shè)置在排出托盤842上的托盤傳感器S7 (未示出)檢測到小冊子為止，并且將其堆疊在排出托盤842上。通過折疊輸送電動機(jī)M4(未不出)驅(qū)動折疊棍對810、第一折疊輸送棍對811和第二折疊輸送輥對812。通過設(shè)置在折疊輸送電動機(jī)M4的轉(zhuǎn)動軸上的折疊輸送傳感器S4監(jiān)視折疊輸送電動機(jī)M4的轉(zhuǎn)動速度，并且控制折疊輸送電動機(jī)M4以恒定速度轉(zhuǎn)動。折疊輸送傳感器S4檢測該電動機(jī)的轉(zhuǎn)動量，并且檢測由設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的光學(xué)編碼器所生成的脈沖來檢測該電動機(jī)的轉(zhuǎn)動量和轉(zhuǎn)動速度。基于在束排出傳感器S8檢測到小冊子的前端之后折疊輸送傳感器S4的脈沖的計(jì)數(shù)值，控制在進(jìn)行折疊加強(qiáng)操作時(shí)的小冊子的停止位置。
將說明加壓單元860的結(jié)構(gòu)。圖3是示出從輸送方向的上游側(cè)觀看時(shí)的加壓單元860的圖。加壓單元860被設(shè)置在第二折疊輸送輥對812的下游側(cè)，并且包括加壓輥對861、863。圖3示出可以觀察到加壓輥對861、863的一部分的狀態(tài)。通過加壓支持構(gòu)件862支持加壓輥對861、863。分別通過軸承874、875利用滑動軸864、865支持加壓支持構(gòu)件862，并且加壓支持構(gòu)件862用作用于整體移動加壓輥對861、863的加壓構(gòu)件移動體。定時(shí)帶868通過連接板869被固定至加壓支持構(gòu)件862，并且通過加壓電動機(jī)M 8的驅(qū)動來移動定時(shí)帶868。利用該結(jié)構(gòu)，加壓支持構(gòu) 件862獲取加壓電動機(jī)M 8的轉(zhuǎn)動輸出，并且在薄片寬度方向上往復(fù)移動。移動加壓支持構(gòu)件862，因此通過加壓輥對861、863中的至少一個(gè)來保持薄片束,從而對薄片束的折疊線加壓。起始位置傳感器S 9檢測作為加壓支持構(gòu)件862的起始位置的基準(zhǔn)位置。當(dāng)從前面觀看薄片后處理設(shè)備時(shí)，起始位置被設(shè)置在背側(cè)(圖2中的紙面的背側(cè))。時(shí)鐘(CLK)傳感器SlO光學(xué)地檢測轉(zhuǎn)動編碼器866的狹縫來檢測加壓電動機(jī)M8的轉(zhuǎn)動量。參考起始位置傳感器S9檢測到加壓支持構(gòu)件862的定時(shí)，基于由CLK傳感器SlO所檢測到的加壓電動機(jī)M8的轉(zhuǎn)動量，控制加壓支持構(gòu)件862的停止位置。圖4示出從圖3所示的“Z”方向上觀看時(shí)的加壓單元860的結(jié)構(gòu)。為了對小冊子的折疊線加壓，在隨著移動而對折疊線加壓的加壓輥對863之后，加壓輥對861隨著移動而對折疊線加壓。此外，將加壓輥對861、863設(shè)置成它們在折疊線的垂直方向上、也就是說、在薄片輸送方向上的上游側(cè)的端部的位置相互不同。因此，當(dāng)小冊子停止在位置PA時(shí)，力口壓輥對861覆蓋小冊子的折疊線，而加壓輥對863沒有覆蓋小冊子。當(dāng)小冊子停止在位置PB時(shí)，加壓輥對861、863兩者均覆蓋小冊子的折疊線。如上所述，可以通過根據(jù)小冊子中包括的薄片的數(shù)量而將小冊子的停止位置設(shè)置成不同位置，來改變與薄片束抵接的加壓輥對的數(shù)量。因此，即使在需要更加加強(qiáng)折疊線時(shí)，與通過一個(gè)加壓輥對重復(fù)對折疊線加壓的情況相比，也可以縮短加強(qiáng)折疊線所需的時(shí)間。圖5示出圖像形成系統(tǒng)的控制框圖。例如，自動整理器控制單元650被裝配在自動整理器500中，與圖像形成設(shè)備控制單元660通信，并且基于來自圖像形成設(shè)備控制單元660的指示來控制自動整理器500。自動整理器控制單元650的中央處理單元(CPU) 653基于存儲在只讀存儲器(ROM) 652中的程序進(jìn)行控制。隨機(jī)存取存儲器(RAM) 651用作CPU 653的工作區(qū)域。如圖5所示，自動整理器控制單元650與各種類型的電動機(jī)和傳感器連接。將說明控制操作。參考圖6所示的流程圖，說明裝訂處理的操作。通過自動整理器控制單元650的CPU 653執(zhí)行該流程圖。在步驟S101，CPU 653檢查小冊子中包括的薄片的數(shù)量。當(dāng)小冊子包括預(yù)定數(shù)量以下(5個(gè)以下)的薄片時(shí)，在步驟S103，CPU653將加壓支持構(gòu)件862移動至用于開始加壓的等待位置“A”，并且將用于停止小冊子的位置設(shè)置成位置PA(圖4所示)。將小冊子中包括的薄片的數(shù)量從圖像形成設(shè)備控制單元660通知給自動整理器控制單元650。當(dāng)薄片的數(shù)量在6個(gè)以上時(shí)，在步驟S102，CPU 653將加壓支持構(gòu)件862移動至用于開始加壓的等待位置“B”，并且將用于停止小冊子的位置設(shè)置成位置PB (圖4所示)。如圖7的(A)所示，等待位置“A”是這樣的位置將小冊子停止在位置PA，加壓輥對861接近小冊子的側(cè)邊并與小冊子的側(cè)邊相距預(yù)定小的距離(例如，lcm)。另一方面，如圖7的(B)所示，等待位置“B”是這樣的位置將小冊子停止在位置PB，加壓輥對863接近小冊子的側(cè)邊并與小冊子的側(cè)邊相距預(yù)定小的距離。
當(dāng)從前面觀看薄片后處理設(shè)備時(shí)，將等待位置設(shè)置在前面。當(dāng)小冊子包括比較少數(shù)量的薄片時(shí)，僅通過一個(gè)加壓輥對加壓就可足以加強(qiáng)折疊線。因此，如果將加壓支持構(gòu)件862設(shè)置成在等待位置“A”處等待，使得加壓輥對861接近小冊子的側(cè)邊，則直到加壓支持構(gòu)件862的移動結(jié)束位置的移動距離變短，因而縮短了折疊線加壓操作所需的時(shí)間。例如，當(dāng)?shù)却恢谩癆”和等待位置“B”之間的移位量為100mm、并且加壓支持構(gòu)件862的移動速度為200mm/s時(shí)，與加壓輥對861在等待位置“B”處開始加壓操作的情況相比，可以將處理時(shí)間縮短500ms。根據(jù)本典型實(shí)施例，根據(jù)小冊子中包括的薄片的數(shù)量是5個(gè)以下還是6個(gè)以上來改變等待位置。然而，可以考慮折疊線的加強(qiáng)狀態(tài)和生產(chǎn)率來針對每一裝置設(shè)置等待位置，因此這些值不局限于上述值。在步驟S104，CPU 653將薄片堆疊在儲存導(dǎo)軌803。在步驟S105，CPU 653重復(fù)進(jìn)行薄片堆疊操作，直到完成小冊子中包括的所有薄片的堆疊為止。當(dāng)完成所有薄片堆疊操作時(shí)(步驟S105為“是”)，在步驟S106，CPU 653進(jìn)行裝訂操作。隨后，在步驟S107，CPU653通過推動構(gòu)件830對折薄片束，并且將小冊子狀的薄片束輸送至進(jìn)行折疊加強(qiáng)操作的位置。在步驟S108，CPU 653等待開啟束排出傳感器S8。當(dāng)開啟了束排出傳感器S8時(shí)(步 驟S108為“是”)，在步驟S109，CPU 653判斷小冊子中包括的薄片的數(shù)量。當(dāng)薄片的數(shù)量在5個(gè)以下時(shí)，在步驟Slll，CPU 653將小冊子停止在從束排出傳感器S8將小冊子輸送A mm的位置PA。當(dāng)薄片的數(shù)量在6個(gè)以上時(shí)，在步驟S110，CPU 653將小冊子停止在從束排出傳感器S8將小冊子輸送B _的位置PB。如圖7的(A)所示，位置PA是僅加壓輥對861與折疊線抵接的停止位置。另一方面，如圖7的(B)所示，位置PB是加壓輥對861、863與折疊線抵接的停止位置。如上所述，當(dāng)小冊子包括大量薄片時(shí)，增加要抵接的加壓輥對的數(shù)量以加強(qiáng)包括大量薄片的小冊子的折疊線。隨后，在步驟S112，CPU 653將加壓支持構(gòu)件862從等待位置“A”或“B”移動至移動結(jié)束位置以進(jìn)行折疊加強(qiáng)操作。在步驟S113，在結(jié)束折疊加強(qiáng)操作時(shí)，CPU 653將小冊子排出至排出托盤842。在步驟S114，CPU 653重復(fù)進(jìn)行上述操作，直到結(jié)束小冊子的排出為止。當(dāng)結(jié)束最后一個(gè)小冊子的排出時(shí)(步驟SI 14為“是”)，在步驟SI 15，CPU 653將加壓支持構(gòu)件862移動至起始位置，并且結(jié)束該處理。將說明時(shí)序圖。將說明用于對小冊子的每一薄片進(jìn)行處理的定時(shí)。圖8是將加壓支持構(gòu)件862設(shè)置成在等待位置“A”(圖7的(A)所示)處等待時(shí)的時(shí)序圖。從第一套小冊子的第一個(gè)薄片到第五個(gè)薄片，將薄片依次堆疊在儲存導(dǎo)軌803中。順序進(jìn)行裝訂操作、折疊輸送操作、折疊加強(qiáng)操作和薄片排出操作。當(dāng)?shù)谝惶仔宰颖３衷趦Υ鎸?dǎo)軌803中時(shí)，不能對第二套的所有薄片進(jìn)行堆疊操作。因此，從結(jié)束第一套的裝訂操作時(shí)開始直到開始折疊輸送操作為止，將第二套的第一個(gè) 第三個(gè)薄片堆疊在自動整理器500的緩沖路徑560中，并且將它們設(shè)置成等待。由于緩沖路徑的結(jié)構(gòu)是已知技術(shù)，所以這里不進(jìn)行詳細(xì)說明。隨后，在從儲存導(dǎo)軌803輸送了第一薄片束之后，將在緩沖路徑中等待的第二套的第一個(gè) 第三個(gè)薄片相互重疊地堆疊在儲存導(dǎo)軌803中。下面的控制與第一套的控制相同。如果在第二套的薄片束的折疊輸送操作的開始定時(shí)之前結(jié)束第一套的小冊子的排出操作，則不會降低小冊子的生產(chǎn)率。然而，如果第一套的小冊子保持在折疊輸送路徑中，則不能對第二套的薄片束進(jìn)行折疊輸送操作。因此，輸送薄片需要更長的間隔。圖9是將加壓支持構(gòu)件862設(shè)置成在等待位置“B”(圖7的(B)所示)處等待時(shí)的時(shí)序圖。在圖9中，由于加壓支持構(gòu)件862從等待位置“B”到移動結(jié)束位置的移動距離變長，所以折疊加強(qiáng)操作所需的時(shí)間增大圖9所示的陰影部分的量。結(jié)果，由于在第二套的折疊輸送操作的開始之前沒有結(jié)束第一套的排出操作，所以第二套的折疊輸送操作需要等待開始，因而降低了生產(chǎn)率。因此，根據(jù)本典型實(shí)施例，當(dāng)小冊子中包括的薄片的數(shù)量在5個(gè)以下時(shí)，由于一個(gè)加壓輥對就可足以進(jìn)行折疊處理，所以將加壓支持構(gòu)件862設(shè)置成在等待位置“A”處等待。如上所述，在沿小冊子的折疊線的方向上設(shè)置多個(gè)加壓輥對。這多個(gè)加壓輥對在軸向上的端部的位置在小冊子輸送方向上偏移并配置。利用這一結(jié)構(gòu)，根據(jù)小冊子的停止位置，可以改變用于對折疊線加壓的加壓輥對的數(shù)量。因此，可以在不會降低生產(chǎn)小冊子的生產(chǎn)率的情況下加強(qiáng)小冊子的折疊線。根據(jù)第一典型實(shí)施例，使用兩個(gè)加壓輥對，然而，可以使用三個(gè)以上的加壓輥對。在這種情況下，根據(jù)加壓輥對的數(shù)量設(shè)置小冊子的停止位置和加壓支持構(gòu)件862的等待位 置。將說明第二典型實(shí)施例。根據(jù)第二典型實(shí)施例，加壓輥對相互分開以改變用于對小冊子的折疊線加壓的加壓輥對的數(shù)量。如圖IlAUlB所示，不同于第一典型實(shí)施例，不需要根據(jù)小冊子中包括的薄片的數(shù)量來改變小冊子的停止位置。也不需要改變多個(gè)加壓輥對的端部的位置。根據(jù)本典型實(shí)施例，將加壓輥對863配置成能夠相互分開，然而，不需要將加壓輥對861配置成能夠分開。此外，由于加壓輥對861、863在小冊子輸送方向上的位置不必相互移位，所以加壓輥對861的長度短于第一典型實(shí)施例的加壓輥對861的長度。參考圖10所示的流程圖，下面說明根據(jù)第二典型實(shí)施例的操作。通過自動整理器控制單元650的CPU 653執(zhí)行圖10所示的流程圖的處理。在步驟S201，CPU 653檢查小冊子中包括的薄片的數(shù)量。當(dāng)小冊子中的薄片的數(shù)量在5個(gè)以下時(shí)，在步驟S202，CPU 653將加壓輥對863設(shè)置成相互分開，并且將加壓支持構(gòu)件862移動至等待位置“A”。另一方面，當(dāng)小冊子中包括的薄片的數(shù)量在6個(gè)以上時(shí)，在步驟S203，CPU 653將加壓輥對863設(shè)置成不相互分開，并且將加壓支持構(gòu)件862移動至等待位置“B”。對于包括5個(gè)以下薄片的小冊子，CPU 653將加壓輥對863設(shè)置成如圖IlA所示相互分開，從而使得加壓輥對863不與小冊子的折疊線抵接，并且加壓支持構(gòu)件862 (加壓輥對861)可以接近小冊子的側(cè)邊。在圖IlA中，以虛線示出分開的加壓輥對863。分開電動機(jī)(未不出)使加壓棍對863相互分開。另一方面,對于包括6個(gè)以上薄片的小冊子，如圖IlB所示，CPU 653不將加壓輥對863設(shè)置成相互分開，而是設(shè)置成在等待位置“B”處等待。步驟S204 S208的處理與圖6所示的步驟S104 S108的相同，因此不再重復(fù)該說明。在步驟S208，當(dāng)通過檢測到小冊子而開啟束排出傳感器S 8時(shí)，在步驟S209，CPU653進(jìn)一步輸送小冊子A mm并且使其停止在位置PA。在步驟S210，CPU 653將停止在等待位置“A”或“B”處的加壓支持構(gòu)件862移動至移動結(jié)束位置，以對小冊子的折疊線進(jìn)行折疊加強(qiáng)處理。當(dāng)加壓支持構(gòu)件862移動至移動結(jié)束位置時(shí)(當(dāng)結(jié)束折疊加強(qiáng)處理時(shí))，在步驟S211，CPU 653進(jìn)行小冊子排出操作。下面的操作(步驟S212、S213)與圖6所示的步驟S114、S115 的相同。根據(jù)第二典型實(shí)施例，由于不需要改變多個(gè)加壓輥對在小冊子輸送方向上的位置，所以可以縮短加壓支持構(gòu)件862在小冊子輸送方向上的寬度，從而使得設(shè)備更加緊湊。此外，如第一典型實(shí)施例一樣，當(dāng)小冊子包括小數(shù)量的薄片時(shí)，使更靠近小冊子的加壓輥對863相互分開并且改變加壓支持構(gòu)件862的位置，以縮短用于進(jìn)行折疊加強(qiáng)處理所需的時(shí)間。當(dāng)薄片的數(shù)量在5個(gè)以下時(shí)，在開始移動加壓支持構(gòu)件862之后，可以取消相互分開的加壓輥對863的分開以對折疊線加壓。在這種情況下，通過兩個(gè)加壓輥對對一部分加壓，并通過一個(gè)加壓輥對對另一部分加壓，然而，原本僅包括少量的薄片，因此折疊線的差異不明顯。根據(jù)第一和第二典型實(shí)施例，加壓支持構(gòu)件862的等待位置根據(jù)小冊子中包括的薄片的數(shù)量而改變。作為另一例子，根據(jù)與從圖像形成設(shè)備輸送的薄片的厚度有關(guān)的信息和薄片的數(shù)量，計(jì)算小冊子的厚度。根據(jù)所計(jì)算出的厚度，可以改變加壓支持構(gòu)件862的等待位置。在這種情況下，CPU 653進(jìn)行控制以使得對于具有較小厚度的小冊子設(shè)置更靠近小冊子的等待位置“A”。、此外，根據(jù)第一和第二典型實(shí)施例，加壓輥對861、863整體移動。然而，可以獨(dú)立于加壓輥對863，移動加壓輥對861。在這種情況下，當(dāng)小冊子中包括的薄片的數(shù)量在預(yù)定數(shù)量以下時(shí)，加壓輥對861在等待位置“A”處等待，并且加壓輥對863保持處于起始位置，然后在對薄片束的折疊線加壓的同時(shí)移動加壓輥對861。此外，當(dāng)薄片的數(shù)量大于預(yù)定數(shù)量時(shí)，加壓輥對861、863在等待位置“B”處等待。隨后，在對折疊線加壓的同時(shí)移動加壓輥對861、863。盡管參考典型實(shí)施例說明了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明不局限于所公開的典型實(shí)施例。所附權(quán)利要求書的范圍符合最寬的解釋，以包含所有這類修改、等同結(jié)構(gòu)和功倉泛。
權(quán)利要求
1.一種薄片后處理設(shè)備，包括 折疊單元，用于折疊包括多個(gè)薄片的薄片束；以及 折疊加強(qiáng)單元，用于通過對所述折疊單元折疊后的薄片束的折疊線進(jìn)行加壓來加強(qiáng)折疊， 其中，所述折疊加強(qiáng)單元包括在對所述折疊線進(jìn)行加壓的同時(shí)沿所述折疊線移動的第一加壓構(gòu)件和第二加壓構(gòu)件，以及 其中，在所述第二加壓構(gòu)件在對所述折疊線進(jìn)行加壓的同時(shí)移動之后，所述第一加壓構(gòu)件在對所述折疊線進(jìn)行加壓的同時(shí)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，所述第一加壓構(gòu)件和所述第二加壓構(gòu)件各自是夾持所述折疊線的輥對。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，還包括控制單元，所述控制單元用于 在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量是預(yù)定數(shù)量以下時(shí)，控制所述折疊加強(qiáng)單元，以使得所述第一加壓構(gòu)件對所述折疊線進(jìn)行加壓，而所述第二加壓構(gòu)件不對所述折疊線進(jìn)行加壓；以及 在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量大于所述預(yù)定數(shù)量時(shí)，控制所述折疊加強(qiáng)單元，以使得所述第一加壓構(gòu)件和所述第二加壓構(gòu)件兩者對所述折疊線進(jìn)行加壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，所述第二加壓構(gòu)件被設(shè)置成在與沿所述折疊線的方向垂直的方向上相對于所述第一加壓構(gòu)件移位，從而使得在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量是所述預(yù)定數(shù)量以下時(shí)，盡管所述第一加壓構(gòu)件和所述第二加壓構(gòu)件都沿所述折疊線移動，但是所述第一加壓構(gòu)件對所述折疊線進(jìn)行加壓，而所述第二加壓構(gòu)件不對所述折疊線進(jìn)行加壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，還包括輸送單元，所述輸送單元用于將所述薄片束輸送至所述折疊加強(qiáng)單元， 其中，在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量是所述預(yù)定數(shù)量以下時(shí)，所述控制單元控制所述輸送單元，以使得所述薄片束停止在所述第一加壓構(gòu)件對所述薄片束的所述折疊線進(jìn)行加壓、而所述第二加壓構(gòu)件不對所述薄片束的所述折疊線進(jìn)行加壓的位置處，以及 在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量大于所述預(yù)定數(shù)量時(shí)，所述控制單元控制所述輸送單元，以使得所述薄片束停止在所述第一加壓構(gòu)件和所述第二加壓構(gòu)件都對所述薄片束的所述折疊線進(jìn)行加壓的位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于， 所述折疊加強(qiáng)單元包括整體移動所述第一加壓構(gòu)件和所述第二加壓構(gòu)件的加壓構(gòu)件移動體，以及 所述控制單元改變所述加壓構(gòu)件移動體的用于加壓的等待位置，以使得與在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量大于所述預(yù)定數(shù)量時(shí)相比，在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量是所述預(yù)定數(shù)量以下時(shí)，所述第一加壓構(gòu)件更靠近所述薄片束的側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，所述第二加壓構(gòu)件包括能夠相互分開以及能夠?qū)λ稣郫B線進(jìn)行加壓的輥對，并且在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量是所述預(yù)定數(shù)量以下時(shí)，所述輥對相互分開。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，所述控制單元改變所述第一加壓構(gòu)件的等待位置，從而使得與在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量大于所述預(yù)定數(shù)量時(shí)、所述第一加壓構(gòu)件開始加壓的等待位置相比，在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量是所述預(yù)定數(shù)量以下時(shí)、所述第一加壓構(gòu)件開始加壓的等待位置更靠近所述薄片束的側(cè)邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，還包括輸送單元，所述輸送單元用于將所述薄片束輸送至所述折疊加強(qiáng)單元， 其中，在所述薄片束中所包括的所述多個(gè)薄片的數(shù)量是所述預(yù)定數(shù)量以下時(shí)，所述控制單元將相互分開的所述輥對設(shè)置成在等待位置處等待通過所述輸送單元要輸送至所述折疊加強(qiáng)單元的所述薄片束。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，所述折疊加強(qiáng)單元包括整體移動所述第一加壓構(gòu)件和所述第二加壓構(gòu)件的加壓構(gòu)件移動體。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片后處理設(shè)備，其特征在于，還包括控制單元，所述控制單元用于 當(dāng)所述薄片束的厚度是預(yù)定厚度以下時(shí)，控制所述折疊加強(qiáng)單元，以使得所述第一加壓構(gòu)件對所述折疊線進(jìn)行加壓，而所述第二加壓構(gòu)件不對所述折疊線進(jìn)行加壓；以及 當(dāng)所述薄片束的厚度大于所述預(yù)定厚度時(shí)，控制所述折疊加強(qiáng)單元，以使得所述第一加壓構(gòu)件和所述第二加壓構(gòu)件兩者對所述折疊線進(jìn)行加壓。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄片后處理設(shè)備。使用加壓輥對的第一加壓構(gòu)件和第二加壓構(gòu)件兩者對折疊線加壓。此外，第一加壓構(gòu)件和第二加壓構(gòu)件的位置相互移位。當(dāng)小冊子中包括的薄片的數(shù)量是預(yù)定數(shù)量以下時(shí)，僅通過第一加壓構(gòu)件對折疊線進(jìn)行加壓。當(dāng)薄片的數(shù)量大于預(yù)定數(shù)量時(shí)，通過第一加壓構(gòu)件和第二加壓構(gòu)件兩者對折疊線進(jìn)行加壓。
文檔編號B65H45/16GK102700994SQ20121008261
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者佐藤智晴, 加藤仁志, 深津康男, 石川直樹 申請人:佳能株式會社