專利名稱:圖像記錄設備的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種在片材上記錄圖像的圖像記錄設備,并且具體地涉及一種能夠在 片材的兩個表面上記錄圖像的圖像記錄設備。
背景技術:
傳統(tǒng)上,已知一種能夠在片材的兩個表面上記錄圖像的圖像記錄設備。在這種圖 像記錄設備中,不僅形成主輸送路徑,其中片材通過該主輸送路徑被從上面放置片材的托 盤輸送通過在片材上記錄圖像的記錄部并到達排出端口,而且還形成再供給輸送路徑。再 供給輸送路徑是如下的輸送路徑通過該輸送路徑,前表面上已經具有被記錄部記錄的圖 像并且已被輸送到記錄部的下游側的片材被再次輸送到主輸送路徑中的記錄部的上游側。 已經被輸送通過再供給輸送路徑的片材在其后表面面對記錄部的狀態(tài)下到達記錄部。由 此,記錄部能夠在片材的后表面上記錄圖像。
在如上所述的圖像記錄設備中,要求將僅在前表面上記錄有圖像而在后表面上未 記錄圖像的片材輸送到再供給輸送路徑。在另一方面,要求在前表面和后表面上的圖像記 錄已經完成的片材不被輸送到再供給輸送路徑,而是被輸送到排出端口,然后從設備排出。 即,在如上所述的圖像記錄設備中,要求設置切換圖像記錄片材的輸送目的地的路徑切換 部。
作為上述路徑切換部的一個實例,已知一種其中設置有可轉動或者可樞轉的擋板 的圖像記錄設備。在這種圖像記錄設備中,在主輸送路徑中形成分支端口,并且再供給輸送 路徑從該分支端口向下傾斜地延伸。在分支端口的在主輸送路徑的上游側上,擋板被以可 轉動方式支撐。擋板被正沿著主輸送路徑輸送的片材按壓以由此向上轉動。此后,當片材 的后端到達分支端口的上部時,擋板向下轉動。當排出輥在以上狀態(tài)下反向旋轉時,片材由 此被輸送到再供給輸送路徑。在另一方面,當排出輥在以上狀態(tài)下并不反向旋轉時,片材由 此被從設備排出。
在當在圖像記錄設備中圖像被記錄在片材上時,當片材的前后位置、左右位置和 高度位置在記錄圖像時偏移時,在片材上記錄的圖像的質量降低的可能性增大。因此,片材 理想地被壓靠壓板。這里,壓板被設置在記錄部下方以面對記錄部,并且是支撐其上被記錄 部記錄有圖像的片材的板形部件。當片材被壓靠壓板時,由此穩(wěn)定了其上記錄有圖像的片 材的前后位置、左右位置和高度位置。
然而,如上述圖像記錄設備那樣,在其中可轉動擋板被設置在輸送路徑的上側上 的結構中,擋板向在壓板的下游側上的片材提供向下的作用力。由此,片材的位于被提供向 下作用力的位置的上游側處的上游部分可能升高。換言之,片材的被支撐在壓板上的部分可能升高。因此,要求進一步改進在擋板附近的結構,以將片材壓靠于壓板。發(fā)明內容
本教導的提出是著眼于以上問題,并且本教導的目的在于提供一種結構,該結構 將片材壓靠于壓板,由此能夠降低在能夠在片材的兩個表面上記錄圖像的設備中在片材上 記錄的圖像的質量的劣化。
根據本教導的一個方面,提供一種圖像記錄設備,所述圖像記錄設備在片材上記 錄圖像,所述圖像記錄設備包括
壓板,所述壓板被設置在第一輸送路徑的下側上,所述片材沿著輸送方向被引導 通過第一輸送路徑,并且所述壓板支撐被引導通過所述第一輸送路徑的所述片材;
記錄部,所述記錄部被設置在所述第一輸送路徑的上側上以面對所述壓板,并且 在被支撐在所述壓板上的所述片材上記錄圖像;
接觸部件,所述接觸部件被設置在所述第一輸送路徑的上側上,且被設置于所述 記錄部的在所述輸送方向上的下游側處,并且所述接觸部件被構造為在低于所述記錄部的 下表面且高于所述壓板的上表面的位置處接觸在所述片材上;
輸送輥,所述輸送輥被設置于所述接觸部件的在所述輸送方向上的下游側處,以 輸送所述片材;
擋板,所述擋板被構造為在軸上轉動,所述擋板的末端部分在所述輸送方向上位 于所述接觸部件和所述輸送輥之間,并且所述擋板包括第一表面和第二表面,
夾持部件,所述夾持部件被設置在所述第一輸送路徑的上側上,并且所述夾持部 件被構造為在所述夾持部件和所述擋板之間夾持所述片材;和
偏壓部件,所述偏壓部件被構造為朝向所述夾持部件側偏壓所述擋板,
其中所述擋板的所述第一表面形成所述第一輸送路徑的下側引導表面,
所述擋板的所述第二表面形成第二輸送路徑的上側引導表面,
所述第二輸送路徑是在所述壓板的下方延伸的輸送路徑,所述片材被引導通過所 述第二輸送路徑,并且所述第二輸送路徑在所述輸送方向上在所述接觸部件和所述輸送輥 之間和所述記錄部的在所述輸送方向上的上游側被連接到所述第一輸送路徑,
所述擋板被構造為轉動從而處于第一位置中和處于第二位置中,在所述第一位置 中,所述擋板在所述擋板和所述夾持部件之間夾持所述片材,以在所述第一輸送路徑中引 導所述片材,在所述第二位置中,所述末端部分定位成高于在所述第一位置中的所述末端 部分,以阻塞所述第一輸送路徑,并且
所述夾持部件的下端定位成高于所述接觸部件的下端。
當片材被傳送通過擋板的在輸送方向上的上游側時,擋板被偏壓部件偏壓以采取 第二位置。當片材到達擋板從而被支撐在擋板上時,擋板被片材的重量向下按壓而從第二 位置轉動到第一位置。由此,在被擋板和夾持部件夾持時,前表面上已經具有被記錄部記錄 的圖像并且已到達擋板的片材被在輸送方向上傳送通過第一輸送路徑。此后,片材的在輸 送方向上的末端進入被位于擋板的下游側上的輸送棍輸送的狀態(tài)(例如,被輸送棍和設置 成面對輸送輥的從動輥夾持的狀態(tài))中。此后,片材被輸送輥傳送。接著,當片材的在輸送 方向上的后端已經通過擋板時,擋板再次被偏壓部件偏壓以從第一位置轉動到第二位置。在以上狀態(tài)下,輸送輥反向旋轉,并且片材由此在被擋板的第二表面引導的狀態(tài)下被輸送 到反向輸送路徑。附帶地,在第二位置中的擋板阻塞第一輸送路徑,從而片材并不由于輸送 輥的反向旋轉而被反向輸送通過第一輸送路徑。已被通過反向輸送路徑輸送的片材被再次 輸送通過第一輸送路徑以到達記錄部。此時,片材的后表面面對記錄部。因此,記錄部能夠 在片材的后表面上記錄圖像。根據以上,在該構造中,使得在片材上的雙側圖像記錄是可能 的。
上述擋板的已轉動末端部分被偏壓部件朝向夾持部件側偏壓。正被沿著輸送方向 引導通過第一輸送路徑的片材抵靠擋板的第一表面。由此,擋板被片材的重量向下按壓,從 而將它的位置從第二位置改變到第一位置。在以上狀態(tài)下,片材以支撐在第一表面上的狀 態(tài)在輸送方向上被傳送,并且到達夾持部件的位置。由此,片材進入被夾持部件和擋板夾持 的狀態(tài)下。在以上狀態(tài)下,偏壓部件向片材的被夾持部分提供向上作用力。
此外,在能夠利用擋板的已轉動末端部分夾持片材的夾持部件的在輸送方向上的 上游側上,設置接觸部件。接觸部件從上方抵接或接觸在片材上。然后,夾持部件的下端定 位成高于接觸部件的下端。相應地,(i)片材進入在壓板的在輸送方向上的下游側上相對于 輸送方向向上傾斜的狀態(tài)下。此外,(ii)如上所述,在傾斜的最下游位置處,即在通過夾持 部件和擋板作用的夾持位置處,偏壓部件向片材提供向上的作用力。根據上述(i)和(ii), 片材被壓靠壓板。
在本教導的圖像記錄設備中,所述輸送輥的接觸在所述片材上的部分可以定位成 低于所述夾持部件的所述下端。
在其中正被在輸送方向上傳送的片材的末端被支撐在第一表面上并且未被輸送 輥傳送的狀態(tài)下,片材進入如上所述的狀態(tài)下。即,片材的剛好在壓板上的部分被壓靠壓 板。此外,片材的位于從壓板的下游側上的部分相對于輸送方向向上傾斜。即,在側視圖中, 片材進入在壓板的下游側上被彎曲或者折曲的狀態(tài)下。
在這種狀態(tài)下,當片材進入抵接在輸送輥上從而被輸送輥輸送的狀態(tài)(通常地, 被輸送輥和設置成面對輸送輥的從動輥夾持的狀態(tài))中時,片材被旋轉中的輸送輥在輸送 方向上拉動。由此,片材在側視圖中試圖從被彎曲或者折曲的狀態(tài)過渡到被拉直的狀態(tài)。因 此,引起了片材進入從壓板上升的狀態(tài)下的擔心。
于是,在該構造中,輸送輥的、在片材上抵接的部分低于夾持部件的下端地定位。 由此,當片材在輸送輥上抵接時,片材被彎曲,使得在側視圖中它的頂點處于夾持部件的下 端。即在夾持部件的下端的上游側上,當片材靠近壓板時,片材被傾斜以向下。因此,將片 材壓靠于壓板是可能的。
本教導的圖像記錄設備還可以進一步包括指定引導部件,所述指定引導部件被 設置在所述第一輸送路徑的下側上,且在所述輸送方向上被設置在所述壓板和所述擋板的 所述第一表面之間,并且所述指定引導部件包括第三表面,所述第三表面形成所述第一輸 送路徑的所述下側引導表面,
其中所述擋板可以在所述輸送方向上的下游側處被附接到所述指定引導部件,并 且
所述第三表面可以是傾斜表面,所述傾斜表面的在所述輸送方向上的下游側定位 成高于所述第三表面的上游側。
根據該構造,只要片材未被輸送輥拉動,片材便被沿著作為傾斜表面的第三表面 傳送。由此,片材進入在壓板的下游側上傾斜的狀態(tài)下。因此,將片材壓靠于壓板是可能的。
在本教導的圖像記錄設備中,在所述第一輸送路徑的寬度方向上,可以至少在被 輸送通過所述第一輸送路徑的所述片材所處的范圍上設置所述擋板,所述設備可以進一步 包括
檢測部,所述檢測部檢測所述擋板的位置;
驅動源,所述驅動源將正向旋轉和反向旋轉的驅動力提供給所述輸送輥;和
控制部,所述控制部被構造為在所述檢測部檢測到所述擋板已經將所述擋板的位 置從所述第一位置改變到所述第二位置的條件下,將由所述驅動源提供給所述輸送輥的所 述驅動力從所述正向旋轉和所述反向旋轉中的一種切換到另一種。
當擋板在第一表面上支撐片材時,擋板利用片材的自身重量采取第一位置。此外, 當擋板并不支撐片材時,擋板被偏壓部件偏壓以采取第二位置。在該構造中,在所述第一輸 送路徑的寬度方向上,在被輸送通過所述第一輸送路徑的所述片材所處的范圍上設置所述 擋板。由此,即使例如片材歪斜,擋板也不將它的位置從第一位置改變到第二位置,直至片 材完全地通過擋板。根據上述內容,根據該構造,準確地檢測片材已經通過擋板是可能的, 并且快速地將片材的輸送從第一輸送路徑切換到第二輸送路徑是可能的。
在本教導的圖像記錄設備中,所述夾持部件可以是齒輪輥,
所述設備可以進一步包括另一個弓I導部件,所述另一個弓I導部件被設置在所述第 一輸送路徑的上側上,并且所述齒輪輥被設置在所述另一個引導部件上,
其中在所述另一個引導部件中,可以在所述第一輸送路徑側上形成凹部,并且
在所述第二位置中的所述擋板的所述末端部分可以被插入到所述凹部中。
根據該構造,利用在輸送輥和接觸部件之間的擋板,阻塞第一輸送路徑是可能的。 由此防止已經通過擋板的片材被反向傳送到擋板的上游側的第一輸送路徑是可能的。
根據本教導的圖像記錄設備包括第二輸送路徑和擋板,以允許在片材的兩個表面 上記錄圖像。此外,根據本教導,在壓板的下游側上,片材被傾斜,并且在傾斜的最下游位置 處,對片材提供向上作用力。由此,片材被壓靠于壓板。根據上述內容,在能夠在片材的兩 個表面上記錄圖像的設備中,通過將片材壓靠于壓板,降低在片材上記錄的圖像的質量的 劣化是可能的。
附圖簡要說明
圖1是多功能設備10的外部透視圖2是概略地示出打印機部11的內部結構的豎直截面視圖,并且示出其中擋板41 處于第二位置中的狀態(tài);
圖3是概略地示出打印機部11的內部結構的豎直截面視圖,并且示出其中擋板41 處于第一位置中的狀態(tài);
圖4是擋板41的外部透視圖5A和圖5B是每個均示出處于第二位置中的擋板41和具有與之附接的第二齒 輪63的上側引導部件82的視圖,其中圖5A示出前視圖,而圖5B示出沿著圖5A中的VB-VB 截取的截面視圖6A和圖6B是每個均示出處于第一位置中的擋板41和具有與之附接的第二齒輪63的上側引導部件82的視圖,其中圖6A示出前視圖,而圖6B示出沿著圖6A中的 VIB-VIB截取的截面視圖7A和圖7B是每個均示出處于第二位置中的擋板41和第二齒輪63未與之附接 的上側引導部件82的視圖,其中圖7A示出前視圖,而圖7B示出沿著圖7A中的VIIB-VIIB 截取的截面視圖8A和圖8B是每個均示出處于第一位置中擋板41和第二齒輪63未與之附接的 上側引導部件82的視圖,其中圖8A示出前視圖,而圖8B示出沿著圖8A中的VIIIB-VIIIB 截取的截面視圖9是示出控制部130的構造的框圖;并且
圖1OA和圖1OB是每個均概略地示出在打印機部11中的擋板41的附近的結構的 豎直截面視圖,其中圖1OA示出第一修改實施例的情形,并且圖1OB示出第三修改實施例的 情形。
具體實施方式
在下文中,將解釋本教導的實施例。應該指出,在下面解釋的實施例僅僅是本教導 的一個實例,并且顯然在并不改變本教導的精神的范圍內,實施例能夠被適當地修改。此 外,在以下解釋中,基于其中放置多功能設備10從而它能夠被使用的狀態(tài)(圖1中的狀態(tài)) 限定上下方向7,并且通過將設置開口 13的一側取作近側(前側)來限定前后方向8,并且 當從近側(前側)看多功能機器10時限定左右方向9。
<多功能設備10>
如在圖1中所示,多功能設備10基本具有薄長方體形狀。多功能設備10具有傳 真功能、打印功能等等各種功能。作為打印功能,提供了在記錄紙張的兩個表面上記錄圖像 的雙面圖像記錄功能。注意是否提供除了打印功能之外的功能是可選的。此外,多功能設 備10具有在被設置在多功能設備10的下部中的在記錄紙張16(參考圖2)上記錄圖像的 打印機部11。打印機部11具有外殼14,外殼14具有在其前部中形成的開口 13,并且在打 印機部11中,能夠在其上放置各種尺寸的記錄紙張16的紙張饋送盤20 (參考圖2)被設置 成能夠沿著前后方向8插入開口 13中/被從開口 13移除。
如在圖2中所示,打印機部11包括紙張饋送部15,所述紙張饋送部15從紙張饋 送盤20拾取記錄紙張16以饋送記錄紙張;利用噴墨記錄方法的記錄部24,所述記錄部24 被設置在紙張饋送盤20上方并且通過將墨滴噴射到由紙張饋送部15饋送的記錄紙張16 上而在記錄紙張16上記錄圖像;擋板41 ;等等。注意記錄部24不限于噴墨記錄方法,并且 能夠應用各種記錄方法諸如電子照相方法。
<紙張饋送部15>
如在圖2中所示,紙張饋送部15被設置在紙張饋送盤20上方。紙張饋送部15包 括紙張饋送輥25 ;紙張饋送臂26 ;和驅動傳遞機構(未示出)。紙張饋送輥25被以樞轉 方式支撐到紙張饋送臂26的前端部分。紙張饋送臂26在軸28上沿著箭頭29的方向轉動。 由此,紙張饋送棍25能夠與紙張饋送盤20形成接觸/從紙張饋送盤20分離。紙張饋送馬 達101 (參考圖9)的驅動力被驅動傳遞機構傳遞到紙張饋送輥25,該驅動傳遞機構被設置 在紙張饋送臂26內側并且其中接合有多個齒輪,由此紙張饋送輥25旋轉。紙張饋送輥25一張接一張地分離被設置在紙張饋送盤20上的記錄紙張16,以將記錄紙張16供應到彎曲路徑65A。
<輸送路徑65>
如在圖2中所示,在打印機部11內側,形成從紙張饋送盤20的末端(在后側上的端部部分)通過記錄部24延伸到紙張排出盤21的輸送路徑65。輸送路徑65被劃分成彎曲路徑65A和直線路徑65B。
彎曲路徑65A是從被設置在紙張饋送盤20上的分離傾斜板22的上端附近延伸到輸送輥對70的彎曲通道。彎曲路徑65A基于打印機部11的內部側作為中心被基本形成為弧形。從紙張饋送盤20饋送的記錄紙張被沿著彎曲路徑65A輸送從而被引導到輸送輥對 70。彎曲路徑65A被在其間帶有預定空間地面對彼此的外側引導部件18和在以后描述的模塊主體51的后表面19劃分或者限定。
直線路徑65B是從輸送輥對70延伸到紙張排出盤21的直線通道。在設置記錄部 24的區(qū)域處,直線路徑65B由在其間帶有預定空間地面對彼此的記錄部24和壓板42形成。 記錄部24被設置在直線路徑65B的上側上,并且壓板42被設置在直線路徑65B的下側上。 此外,在未設置記錄部部24的區(qū)域處,直線路徑65B由在其間帶有預定空間地面對彼此的上側引導部件82和模塊主體51的上表面17限定。附帶而言,在模塊主體51的上側表面中,上表面17是在輸送棍對70的前部處的表面。在另一方面,上述后表面19是由模塊主體51的后端部分的表面19A和從輸送棍對70向后傾斜的表面19B形成的表面。
上側引導部件82被設置在直線路徑65B的上側上。此外,如在圖5A和圖5B以及圖6A和圖6B中所示,在上側引導部件82的下表面上,多個凹部83被沿著左右方向9形成。凹部83被設置成面對擋板41。此外,如將在以后描述地,擋板41轉動并且已轉動擋板41的末端部分81被插入凹部83中(參考圖5A和圖5B)。這里,末端部分81對應于擋板41的已轉動末端和已轉動末端的附近。根據上述內容,上側引導部件82被設置在直線路徑65B的上側上以面對擋板41的末端部分81,并且具有在其直線路徑65B側上形成的凹部83。
如在圖2中所示,記錄紙張16沿著第一輸送方向80被從后側引導通過直線路徑 65B到達前側(由圖2中的虛線箭頭示意的方向)。當通過直線路徑65B引導的記錄紙張 16從下面被壓板42支撐時,記錄紙張16的上表面面對記錄部部24。在上表面上,記錄部 24記錄圖像。S卩,通過直線路徑65B,記錄紙張16以記錄表面面向上的方式沿著第一輸送方向被引導。
〈模塊主體51和壓板42>
如在圖2中所示,在打印機部11內側,設置模塊主體51。模塊主體51被沿著上下方向7設置在記錄部24和紙張饋送部15之間。模塊主體51在沿著左右方向9的兩端被多功能設備10的框架(未示出)支撐。壓板42、夾送輥61、擋板41等等被附接到模塊主體51。
壓板42是被從上方附接到模塊主體51的上表面17的基本薄板形部件。壓板42 被附接到模塊主體51沿著前后方向8的中間部分。根據上述內容,壓板42被設置在直線路徑65B的下側上。然后,壓板42的上表面形成直線路徑65B的下側引導表面。在壓板42 的上表面上,通過直線路徑65B引導的記錄紙張16得到支撐。
夾送輥61在壓板42的后部處被附接到模塊主體51。將在以后描述夾送輥61。
擋板41在壓板42的前部處被附接到模塊主體51。將在以后描述擋板41。
模塊主體51的上表面17的在輸送方向上80在壓板42和擋板41 (特別地,在以后描述的擋板41的第一表面56)之間的部分是其前側定位成高于它的后側的傾斜表面 53 (本教導的第三表面的一個實例)。傾斜表面53被設置在直線路徑65B的下側上,并且形成直線路徑65B的下側引導表面。根據上述內容,模塊主體51的形成有傾斜表面53的部分是本教導的第一引導部件的一個實例。
< 記錄部 24>
如在圖2中所示,記錄部24被設置在直線路徑65B的上側上以面對壓板42。記錄部24包括載架40,所述載架40上安裝有記錄頭38并且記錄頭38沿著左右方向9 (在圖2 中垂直于紙張的方向)往復。墨水被從墨盒(未示出)供應到記錄頭38。記錄頭38以微小墨滴方式從噴嘴39噴射墨水。載架40沿著左右方向9往復,并且由此記錄頭38掃描記錄紙張16,并且在通過直線路徑65B引導的同時被支撐在壓板42上的記錄紙張16的記錄表面上,即在記錄紙張16的上表面上記錄圖像。
<輸送輥對70>
如在圖2中所示,在記錄部24的在第一輸送方向80上的上游側上,設置由第一輸送輥60和夾送輥61組成的輸送輥對70。第一輸送輥60使其沿著左右方向9的兩端被以可旋轉和可樞轉方式支撐到多功能設備10的框架。夾送輥61被設置在第一輸送輥60下面,并且使其沿著左右方向9的兩端被以可旋轉方式支撐到模塊主體51。利用未示出的彈性部件(偏壓部件)諸如彈簧,夾送輥61與輸送輥60形成壓力接觸。
第一輸送輥60具有被從輸送馬達102 (參考圖9)傳遞于此的沿著向前或者反向旋轉方向的驅動力,以由此正向旋轉或者反向旋轉。例如,當沿著正向旋轉方向的驅動力被從輸送馬達102傳遞到第一輸送棍60時,第一輸送棍60沿著在第一輸送方向80上輸送記錄紙張16的方向旋轉,并且當沿著反向旋轉方向的驅動力被從輸送馬達102傳遞到第一輸送棍60時,第一輸送棍60沿著在與第一輸送方向80反向的方向上輸送記錄紙張16的方向旋轉。即,沿著正向旋轉方向的驅動力被從輸送馬達102傳遞到輸送輥對70,并且由此輸送輥對70夾持通過彎曲路徑65A輸送的記錄紙張16以將記錄紙張16輸送到壓板42上。
< 第一齒輪 52>
如在圖2中所示,在記錄部24的在第一輸送方向80上的下游側上,設置第一齒輪 52 (本教導的抵接部件的一個實例)。第一齒輪52使其沿著左右方向9的兩端被以可旋轉和可樞轉方式支撐到上側引導部件82。S卩,第一齒輪52被設置在直線路徑65B的上側上。 由此,第一齒輪52從上方抵接在記錄紙張16的上表面上。注意,沿著左右方向9成直線地設置多個第一齒輪52是可能的。
第一齒輪52的下端被沿著上下方向7設置在記錄部24和壓板42之間。由此,第一齒輪52在低于記錄部24并且高于壓板42的位置處抵接在記錄紙張16的上表面上。
〈排出輥對44>
在記錄部24的在第一輸送方向80上的下游側上,具體地,在第一齒輪52的在第一輸送方向80上的下游側上,設置由第二輸送輥45 (本教導的輸送輥的一個實例)和齒輪 46組成的排出輥對44。齒輪46被設置在第二輸送輥45上,并且通過未示出的偏壓部件諸如彈簧與第二輸送棍45的棍表面形成壓力接觸。由此,齒輪46與第二輸送棍45的旋轉相結合地旋轉。
第二輸送輥45具有被從上述輸送馬達102 (參考圖9,本教導的驅動源的一個實例)傳遞于此的沿著向前或者反向旋轉方向的驅動力,以由此正向旋轉或者反向旋轉。由此,第二輸送棍45輸送記錄紙張16。例如,當執(zhí)行單面記錄時,第二輸送棍45正向旋轉,并且由此記錄紙張16被排出輥對44夾持從而被輸送到下游側,并且然后被排出到紙張排出盤21。在另一方面,當執(zhí)行雙面記錄時,在其中排出棍對44夾持記錄紙張16在第一輸送方向80上的后端部分的狀態(tài)下,第二輸送輥45的旋轉方向被從正向旋轉切換到反向旋轉。 由此,記錄紙張16被排出輥對44夾持從而被沿著與第一輸送方向80反向的方向輸送,并且然后記錄紙張16被在以后描述的擋板41引導以被輸送通過將在下面解釋的反向輸送路徑67。
〈反向輸送路徑67>
如在圖2中所示,反向輸送路徑67 (本教導的第二輸送路徑的一個實例)在連接位置36和連接位置37處被連接到輸送路徑65。這里,連接位置36在第一輸送方向80上在輸送路徑65中位于第一齒輪52和第二輸送棍45之間。此外,連接位置37在輸送路徑 65中位于輸送輥對70的在第一輸送方向80上的上游側上,即位于記錄部24的在第一輸送方向80上的上游側上。
反向輸送路徑67在壓板42下方和在紙張饋送部15上方延伸。反向輸送路徑67 的上側由模塊主體51的下表面限定。此外,反向輸送路徑67的下側由第一下側引導部件 31和第二下側引導部件32限定。
記錄紙張16被排出棍對44沿著與第一輸送方向80反向的方向輸送,由此被沿著從連接位置36到連接位置37的方向輸送通過反向輸送路徑67。
< 擋板 41>
如在圖2中所示,擋板41被附接到模塊主體51。S卩,擋板41被設置在直線路徑 65B的下側上。將在下面詳細描述擋板41。
如在圖4中所示,擋板41由主體54和多個肋條55形成。主體54是沿著左右方向9延伸的基本桿形部件。在主體54沿著左右方向9的兩端上,形成向外凸出的凸起部 43。在另一方面,在模塊主體51的前端附近,形成了孔(未示出)。凸起部43被插入該孔中。凸起部43沿著與第一輸送棍60和第二輸送棍45的軸相同的方向,即沿著左右方向9 延伸。根據上述內容,擋板41在作為軸的凸起部43上沿著箭頭58的方向(參考圖2)和箭頭59的方向(參考圖3)轉動。即,擋板41被以可轉動方式支撐到模塊主體51。注意將在以后進一步詳細地解釋擋板41的轉動。
如在圖4中所示,多個肋條55在主體54上形成。特別地,多個肋條55在主體54 上形成為從與模塊主體51附接的主體54向前凸出。多個分別的肋條55沿著左右方向9被以預定間隔形成。分別的肋條55的上表面從下方面對直線路徑65B,并且支撐將被輸送通過直線路徑65B的記錄紙張16。由此,分別的肋條55的上表面形成直線路徑65B的下側引導表面,其中以第一表面56作為擋板41的上表面(參考圖2,本教導的第一表面的一個實例)。此外,分別的肋條55的下表面從上方面對反向輸送路徑67。由此,分別的肋條55的下表面形成反向輸送路徑67的上側引導表面,其中第二表面57作為擋板41的下表面(參考圖2,本教導的第二表面的一個實例)。
在該實施例中,分別的肋條55的上表面被相互平行地形成。由此,在該實施例中, 由分別的肋條55的上表面形成的擋板41的第一表面56是平面。注意分別的肋條55的上表面并非必須被相互平行地形成。例如,分別的肋條55的上表面還可以位于相互不同的高度處。
如在圖2中所示,分別的肋條55的前端部,即擋板41的末端部分81被設置在第一齒輪52的在第一輸送方向80上的下游側上和第二輸送輥45的在第一輸送方向80上的上游側上。換言之,擋板41的末端部分81被在第一輸送方向80上設置在第一齒輪52和第二輸送輥45之間。此外,擋板41的末端部分81被設置在面向在以后描述的第二齒輪63 的位置處。
此外,擋板41的右端在將被輸送通過輸送路徑65的記錄紙張16的右端的右側, 并且擋板41的左端在將被輸送通過輸送路徑65的記錄紙張16的左端的左側。S卩,在左右方向9上,至少在被輸送通過輸送路徑65的記錄紙張16所處的范圍上設置擋板41。
< 第二齒輪 63>
如在圖2中所示,在第一齒輪52和排出輥對44之間,設置第二齒輪63 (本教導的夾持部件的一個實例,并且對應于作為本教導的夾持部件的一個實例的齒輪輥)。第二齒輪 63使其沿著左右方向9兩端被以可旋轉方式支撐到上側弓I導部件82。即,第二齒輪63被設置在直線路徑65B的上側上。注意沿著左右方向9成直線地設置多個第二齒輪63是可能的。
第二齒輪63被設置成面對擋板41的前端部分,即擋板41的末端部分81。如將在以后描述地,當擋板41處于其中它的位置已經被改變到第一位置的狀態(tài)下(在圖3所示狀態(tài)下)時,記錄紙張16被夾在第二齒輪63和擋板41的末端部分81之間。
此外,如在圖5A和圖5B以及圖6A和圖6B中所示,第二齒輪63被沿著左右方向 9設置在擋板41的肋條55之間。換言之,第二齒輪63并不面對擋板41的肋條55。
〈擋板41的轉動〉
擋板41在圖3以及圖6A和圖6B所示第一位置和圖2以及圖5A和圖5B所示第二位置之間轉動。
如在圖3以及圖6A和圖6B中所示,在第一位置中,第二齒輪63的下端的高度 91 (由圖3中的虛線示意)處于與擋板41的末端部分81幾乎相同的高度。因此,擋板41 利用第二齒輪63夾持記錄紙張16。正被夾持的記錄紙張16被輸送輥對70和排出輥對44 中的至少一對輸送通過直線路徑65B。S卩,擋板41在輸送路徑65中引導記錄紙張16。
如在圖2以及圖5A和圖5B中所示,在第二位置中,擋板41的末端部分81被定位成比擋板41的末端部分81處于第一位置中時更高,并且被插入 在上側引導部件82中形成的凹部83中。由此,擋板41的末端部分81的高度定位成高于第二齒輪63的下端的高度 91。因此,擋板41不能利用第二齒輪63夾持記錄紙張16。即,處于第二位置中的擋板41 阻塞直線路徑65B。
如在圖2和圖3中所示,由虛線示意的第二齒輪63的下端的高度91高于由點劃線示意的第一齒輪52的下端的高度92。S卩,第二齒輪63的下端高于第一齒輪52的下端。
〈卷簧95>
如在圖2和圖3中所示,在該實施例中,卷簧95 (本教導的偏壓部件的一個實例)被附接到擋板41。在該實施例中,抗扭彈簧被用作卷簧95。卷簧95每個均由線圈部分96、第一臂部分97和第二臂部分98組成。線圈部分96被附接到從擋板41的主體54凸出的凸起部43 (參考圖4)。第一臂部分97的每一個末端均在被向上偏壓的狀態(tài)下與從擋板41的主體54凸出的第一限位器99形成壓力接觸(參考圖4)。第二臂部分98的每一個末端均在被向上偏壓的狀態(tài)下與從模塊主體51凸出的第二限位器100形成壓力接觸。根據上述內容,卷簧95向上即朝向第二齒輪63側偏壓擋板41的末端部分81。卷簧95的偏壓力小于記錄紙張16的重量。因此,當擋板41的第一表面56支撐正被輸送通過直線路徑65B的記錄紙張16時,擋板41利用記錄紙張16的重量將它的位置從第二位置改變到第一位置。當被支撐在擋板41上的記錄紙張16已經通過擋板41時,擋板41利用卷簧95的偏壓力將它的位置從第一位置改變到第二位置。附帶而言,在該實施例中,卷簧95被用于偏壓擋板41,但是還可以使用另一個偏壓部件諸如板簧,只要它偏壓擋板41?!礄z測部120〉如在圖2和圖3中所示,打印機部11包括用于檢測擋板41的位置的檢測部120。檢測部120包括例如用于在軸123上轉動的轉動體121,和具有光發(fā)射元件(例如,發(fā)光二極管)和接收從光發(fā)射元件發(fā)射的光的光接收元件(例如,光電晶體管)的光電傳感器122諸如光斬波器。轉動體121的軸123被以可轉動方式附接到擋板41。轉動體121的末端部分從擋板41朝向反向輸送路徑67突出。注意轉動體121在反向輸送路徑67中突出到記錄紙張16的輸送區(qū)域的外側。為了示出以上事實,轉動體121在圖2中被以虛線示出。當擋板41處于第二位置的狀態(tài)下時,如在圖2中所示,轉動體121的末端進入從光電傳感器122的光發(fā)射元件到光接收元件的光路以攔截通過該光路的光。當擋板41將它的位置改變到第一位置時,如在圖3中所示,轉動體121的末端從光路偏離,并且由此光通過光路?!纯刂撇?30〉如在圖9中所示,控制部130控制多功能設備10的整體操作,并且包括CPU 131 ;ROM 132 ;RAM 133 ;EEPR0M 134 ;和ASIC 135。這些裝置被內部總線137連接。在ROM 132中,存儲有CPU 131控制各種操作所要求的程序等。RAM 133被用作暫時地記錄當CPU 131執(zhí)行上述程序時使用的數據、信號等的存儲器區(qū)域,或者被用作數據處理的工作區(qū)域。在EEPR0M134中,存儲即使在電源被關閉之后也應該維持的設置、標志
坐寸ο為了驅動被設置在ASIC 135中的電路,紙張饋送馬達101和輸送馬達102被連接。當用于驅動馬達中的每一個的驅動信號被從CPU 131輸入對應于預定馬達的驅動電路時,對應于驅動信號的驅動電流被從驅動電路輸出到相應的馬達。由此,相應的馬達以預定轉速正向旋轉或者反向旋轉。此外,光電傳感器122被連接到ASIC 135。由此,例如在該實施例中,當擋板41處于第二位置中時,低電平信號被輸入ASIC 135,并且當擋板41處于第一位置中時,高電平信號被輸入ASIC 135。CPU 131基于從光電傳感器122輸入ASIC 135的信號判斷擋板41的當前位置。在下文中,將解釋通過控制部130進行的擋板41的位置改變和第二輸送馬達45的反向處理。附帶而言,如在圖2以及圖5A和圖5B中所示,在初始狀態(tài)下,擋板41利用的卷簧95的偏壓力維持第二位置。由此,低電平信號被從光電傳感器122輸入控制部130,并且控制部130判斷擋板41處于第二位置中。當操作面板12 (參考圖1)被操作并且由此指令雙面打印時,控制部130使紙張饋送馬達101和輸送馬達102正向旋轉。然后,紙張饋送棍25、第一輸送棍60和第二輸送棍45正向旋轉。由此,被設置在紙張饋送盤20上的記錄紙張16被沿著輸送路徑65在第一輸送方向80上輸送。被紙張饋送輥25輸送的記錄紙張16被輸送輥對70夾持。在此之后,記錄紙張16被輸送棍對70輸送。此后,記錄紙張16到達記錄部24恰好下方。此時,記錄紙張16的前表面面對記錄部24。記錄部24在記錄紙張16的前表面上記錄圖像。此后,輸送的記錄紙張16被支撐在擋板41的第一表面56上。然后,擋板41利用記錄紙張16的重量將它的位置從第二位置改變到第一位置。由此,高電平信號被從光電傳感器122輸入控制部130,并且控制部130判斷擋板41已經將它的位置改變到第一位置。此外,記錄紙張16在被擋板41和第二齒輪63夾持的狀態(tài)下被進一步輸送到在第一輸送方向80上的下游側。此后,記錄紙張16被排出輥對44夾持。在此之后,記錄紙張16被排出棍對44輸送。具體地,記錄紙張16被排出棍對44進一步輸送到在第一輸送方向80上的下游側。當記錄紙張16的后端已經通過擋板41時,擋板41利用卷簧95的偏壓力再次將它的位置從第一位置改變到第二位置。由此,低電平信號被從光電傳感器122輸入控制部130,并且控制部130判斷擋板41已經將它的位置改變到第二位置。已經作出這種判斷的控制部130使輸送馬達102反向旋轉。由此,紙張饋送輥25和第一輸送輥60維持正向旋轉,但是第二輸送輥45的旋轉方向從正向旋轉改變到反向旋轉。因此,被排出輥對44夾持的記錄紙張16被沿著與第一輸送方向80反向的方向輸送。此時,直線路徑65B被擋板41阻斷,從而記錄紙張16在被擋板41的第二表面57引導時被輸送通過反向輸送路徑67。根據上述內容,控制部130基于檢測部分120檢測到擋板41已經將它的位置從第一位置改變到第二位置的條件,將被輸送馬達102提供給第二輸送輥45的驅動力從正向旋轉和反向旋轉之一(在該實施例中正向旋轉)切換到另一個(在該實施例中反向旋轉)。被輸送通過反向輸送路徑67的記錄紙張16通過連接位置37再次被輸送輥對70夾持。在此之后,記錄紙張16被輸送輥對70輸送。此后,被輸送輥對70輸送的記錄紙張16再次到達記錄部24的剛好下方。此時,記錄紙張16的后表面面對記錄部24。記錄部24在記錄紙張16的后表面上記錄圖像。由此,圖像被記錄在記錄紙張16的兩個表面上。此后,記錄紙張16通過排出輥對44被排出到紙張饋送盤20?!丛搶嵤├男Ч等缟纤觯谠搶嵤├?,在記錄紙張16的兩個表面上記錄圖像是可能的。這里,設置擋板41從而使得雙側圖像記錄是可能的。然后,擋板41的末端部分81被卷簧95朝向第二齒輪63側偏壓。被在第一輸送方向80上引導通過直線路徑65B的記錄紙張16抵接或者接觸在擋板41的第一表面56上。由此,擋板41被記錄紙張16的重量向下按壓并且將它的位置從第二位置改變到第一位置。在以上狀態(tài)下,被支撐在第一表面56上的記錄紙張16被在第一輸送方向80上輸送并且到達第二齒輪63的位置。因此,記錄紙張16進入被第二齒輪63和擋板41夾持的狀態(tài)下。在以上狀態(tài)下,卷簧95向記錄紙張16的夾持部分提供向上作用力。此外,第一齒輪52被設置在能夠利用擋板41的末端部分81夾持記錄紙張16的第二齒輪63的在第一輸送方向80上的上游側上。第一齒輪52從上方抵接在記錄紙張16上。然后,第二齒輪63的下端高于第一齒輪52的下端。相應地,(i)記錄紙張16在壓板42的在第一輸送方向80上的下游側上進入相對于第一輸送方向80向上傾斜的狀態(tài)下。此外,(ii)如上所述,記錄紙張16在傾斜的最下游位置處,即在被第二齒輪63和擋板41夾持的位置處具有被卷簧95提供于此的向上作用力。根據上述(i)和(ii),記錄紙張16被壓靠于壓板42。這使得降低由記錄紙張16記錄的圖像質量的劣化成為可能。此外,在該實施例中,第一表面56是平面,由此使得記錄紙張16更加易于被沿著第一表面56輸送。此外,在該實施例中,記錄紙張16被沿著模塊主體51的上表面17的傾斜表面53輸送,只要記錄紙張16未被排出輥對44拉動。由此,記錄紙張16進入在壓板42的下游側上傾斜的狀態(tài)下。因此,將記錄紙張16壓靠于壓板42是可能的。當擋板41在第一表面56上支撐記錄紙張16時,擋板41利用記錄紙張16的重量采取第一位置。此外,當擋板41未支撐記錄紙張16時,擋板41被卷簧95偏壓以采取第二位置。在該實施例中,在直線路徑65B的寬度方向(左右方向9)上,在被輸送通過直線路徑65B的記錄紙張16的范圍上設置擋板41。由此,即使例如記錄紙張16歪斜,擋板41也不將它的位置從第一位置改變到第二位置,直至記錄紙張16完全地通過擋板41。根據上述內容,根據該實施例,準確地檢測到記錄紙張16已經通過擋板41是可能的,并且快速地將記錄紙張16的輸送從輸送路徑65切換到反向輸送路徑67是可能的。此外,根據該實施例,利用擋板41在第二輸送輥45和第一齒輪52之間安全地阻塞直線路徑65B是可能的。由此,防止已經通過擋板41的記錄紙張16被反向輸送到在擋板41上游側上的直線路徑65B是可能的?!吹谝恍薷膶嵤├翟谏鲜鰧嵤├?,如在圖3中所示,第二齒輪63的下端的高度91位于與第二輸送輥45的抵接在記錄紙張16上的端部基本相同的高度處。然而,如在圖1OA中所示,第二輸送輥45的抵接在記錄紙張16上的端部的高度90還可以低于第二齒輪63的下端的高度91。在其中在第一輸送方向80上輸送的記錄紙張16的末端被支撐在第一表面56上并且未被第二輸送輥45輸送的狀態(tài)下,片材進入如在上述實施例的效果中描述的狀態(tài)下。即,記錄紙張16的剛好在壓板42上的部分被壓靠于壓板42。此外,記錄紙張16的在壓板42的下游側上的部分相對于第一輸送方向80向上傾斜。即,在側視圖中,記錄紙張16在壓板42的下游側上進入被彎曲或者折曲的狀態(tài)下。在這種狀態(tài)下,當記錄紙張16被排出輥對44夾持時,記錄紙張16被排出輥對44在第一輸送方向80上拉動。由此,記錄紙張16在側視圖中試圖從被彎曲或者折曲的狀態(tài)過渡到被拉直的狀態(tài)。因此,引起了記錄紙張16進入從壓板42上升的狀態(tài)下的擔心。然后,在第一修改實施例中,第二輸送輥45的抵接在記錄紙張16上的端部定位成低于第二齒輪63的下端。由此,當記錄紙張16被排出輥對44夾持時,記錄紙張16在側視圖中彎曲,其中它的頂點處于第二齒輪63的下端。S卩,在第二齒輪63的下端的上游側上,記錄紙張16傾斜從而當它靠近壓板42時是向下的。因此,將記錄紙張16壓靠于壓板42是可能的?!吹诙薷膶嵤├翟谏鲜鰧嵤├校瑩醢?1利用第二齒輪63夾持記錄紙張16。然而,如在圖7A和圖7B以及圖8A和圖8B中所示,第二齒輪63并非也必須被附接到上側引導部件82。在以上情形中,擋板41的末端部分81利用上側引導部件82的下表面夾持記錄紙張16。因此,在第二修改例中,上側引導部件82的利用擋板41的末端部分81夾持記錄紙張16的部分對應于本教導的夾持部件?!吹谌薷膶嵤├翟谏鲜鰧嵤├?,擋板41的軸(凸起部43)位于齒輪52的在第一輸送方向80上的下游側上。然而,如在圖1OB中所示,擋板41的軸(凸起部43)還可以位于齒輪52的在第一輸送方向80上的上游側上。在以上情形中,可以設置或者不需要設置傾斜表面53。注意,在圖1OB中,圖示了不帶傾斜表面53的結構。上述實施例和修改實施例僅是本教導的實例,并且本教導不限于此。能夠在不偏離本教導的精神的情況下做出任意改 變。此外,根據需要,能夠在任意方面組合上述實施例和修改實施例。
權利要求
1.一種圖像記錄設備,所述圖像記錄設備在片材上記錄圖像,所述圖像記錄設備包括 壓板,所述壓板被設置在第一輸送路徑的下側上,所述片材沿著輸送方向被引導通過第一輸送路徑,并且所述壓板支撐被引導通過所述第一輸送路徑的所述片材; 記錄部,所述記錄部被設置在所述第一輸送路徑的上側上以面對所述壓板,并且在被支撐在所述壓板上的所述片材上記錄圖像; 接觸部件,所述接觸部件被設置在所述第一輸送路徑的上側上,且被設置于所述記錄部的在所述輸送方向上的下游側處,并且所述接觸部件被構造為在低于所述記錄部的下表面且高于所述壓板的上表面的位置處接觸在所述片材上; 輸送輥,所述輸送輥被設置于所述接觸部件的在所述輸送方向上的下游側處,以輸送所述片材; 擋板,所述擋板被構造為在軸上轉動,所述擋板的末端部分在所述輸送方向上位于所述接觸部件和所述輸送輥之間,并且所述擋板包括第一表面和第二表面, 夾持部件,所述夾持部件被設置在所述第一輸送路徑的上側上,并且所述夾持部件被構造為在所述夾持部件和所述擋板之間夾持所述片材;和 偏壓部件,所述偏壓部件被構造為朝向所述夾持部件側偏壓所述擋板, 其中所述擋板的所述第一表面形成所述第一輸送路徑的下側引導表面, 所述擋板的所述第二表面形成第二輸送路徑的上側引導表面, 所述第二輸送路徑是在所述壓板的下方延伸的輸送路徑,所述片材被引導通過所述第二輸送路徑,并且所述第二輸送路徑在所述輸送方向上在所述接觸部件和所述輸送輥之間和所述記錄部的在所述輸送方向上的上游側被連接到所述第一輸送路徑, 所述擋板被構造為轉動從而處于第一位置中和處于第二位置中,在所述第一位置中,所述擋板在所述擋板和所述夾持部件之間夾持所述片材,以在所述第一輸送路徑中引導所述片材,在所述第二位置中,所述末端部分定位成高于在所述第一位置中的所述末端部分,以阻塞所述第一輸送路徑,并且 所述夾持部件的下端定位成高于所述接觸部件的下端。
2.根據權利要求1的圖像記錄設備,其中所述輸送輥的接觸在所述片材上的部分定位成低于所述夾持部件的所述下端。
3.根據權利要求1的圖像記錄設備,進一步包括指定引導部件,所述指定引導部件被設置在所述第一輸送路徑的下側上,且在所述輸送方向上被設置在所述壓板和所述擋板的所述第一表面之間,并且所述指定引導部件包括第三表面,所述第三表面形成所述第一輸送路徑的所述下側引導表面, 其中所述擋板在所述輸送方向上的下游側處被附接到所述指定引導部件,并且所述第三表面是傾斜表面,所述傾斜表面的在所述輸送方向上的下游側定位成高于所述第三表面的上游側。
4.根據權利要求1的圖像記錄設備,其中在所述第一輸送路徑的寬度方向上,至少在被輸送通過所述第一輸送路徑的所述片材所處的范圍上設置所述擋板,所述設備進一步包括 檢測部,所述檢測部檢測所述擋板的位置;驅動源,所述驅動源將正向旋轉和反向旋轉的驅動力提供給所述輸送輥;和控制部,所述控制部被構造為在所述檢測部檢測到所述擋板已經將所述擋板的位置從所述第一位置改變到所述第二位置的條件下,將由所述驅動源提供給所述輸送輥的所述驅動力從所述正向旋轉和所述反向旋轉中的一種切換到另一種。
5.根據權利要求1的圖像記錄設備,其中所述夾持部件是齒輪輥, 所述設備進一步包括另一個引導部件,所述另一個引導部件被設置在所述第一輸送路徑的上側上,并且所述齒輪輥被設置在所述另一個引導部件上, 其中在所述另一個引導部件中,在所述第一輸送路徑側上形成凹部,并且 在所述第二位置中的所述擋板的所述末端部分被插入到所述凹部中。
全文摘要
提供了一種圖像記錄設備,包括被設置在第一輸送路徑的下側上的壓板;面向壓板的記錄部;被形成為能夠接觸在片材上的接觸部件;輸送輥;擋板,其具有限定第一輸送路徑的第一表面和限定第二輸送路徑的第二表面;夾持部件;和朝向夾持部件偏壓擋板的偏壓部件。擋板能夠轉動從而處于能夠在第一輸送路徑中引導片材的第一位置中和處于阻斷第一輸送路徑的第二位置中。夾持部件的下端定位成高于接觸部件的下端。
文檔編號B65H5/36GK103030017SQ201210083229
公開日2013年4月10日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者飯島章太 申請人:兄弟工業(yè)株式會社