專利名稱：密封包裝罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝 領(lǐng)域，尤其涉及ー種藥品、食品或化妝品的密封包裝罐。
背景技術(shù)：
當前各種藥品、食品以及化妝產(chǎn)品市場蓬勃發(fā)展，已成為人們生活中不可缺失的消費品。隨著市場需求的不斷提高，各種耐用、精美、操作簡便的外包裝憑借優(yōu)質(zhì)的包裝材料、包裝方法以提升其身價更是層出不窮。市場上普通的罐裝包裝產(chǎn)品大多為ー個罐子配單ー蓋子，使用時把蓋子擰開從罐ロ直接取用內(nèi)容物。此種設(shè)計易造成蓋子擰開后另外找地方放置，使用起來也非常的不方便。如圖I所示，當前市面上的另ー種包裝罐，采用了扭簧式鉸鏈與自動式鎖扣設(shè)計相結(jié)合。此種包裝罐包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。其組裝方式為先將翻蓋體與外蓋體用超聲波方式緊固，罐本體與儲藏體也用相同的方式緊固裝配。再通過扭簧鉸鏈把蓋子與罐體組裝好。使用時，只需要在卡扣上面的位置按壓ー下，外蓋體即可在扭簧式鉸鏈的作用下自動彈開。然而，通常情況下自動式鎖扣結(jié)構(gòu)要求掛鉤與鎖扣配合時必須要有一定的間隙，才能使掛鉤與鎖扣在施加外力的作用下達到開合交替的功能。但是間隙存在會導致密封效果不好，里面物品易被氧化或受潮。因此，此種包裝罐沒有在市場上廣泛使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供ー種可密封的密封包裝罐。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供ー種密封包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。所述儲藏體安裝在罐本體內(nèi)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，所述罐本體外設(shè)置外螺紋。所述外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上并相對于翻蓋體上下可移動，所述外蓋體通過其內(nèi)螺紋與罐本體的外螺紋上下配合而與罐本體結(jié)合，并在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時將翻蓋體抵壓到與儲藏體頂部接觸。所述翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離時相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。進ー步地，所述罐本體內(nèi)徑向延伸有防轉(zhuǎn)擋板，所述儲藏體外側(cè)設(shè)有限位擋板，所述防轉(zhuǎn)擋板卡入限位擋板之間，防止儲藏體相對于罐本體轉(zhuǎn)動。進ー步地,所述儲藏體頂部向外徑向延伸有結(jié)合邊,所述罐本體的頂部抵接于結(jié)合邊下側(cè)。進ー步地，所述結(jié)合邊鄰近其外側(cè)邊緣向下延伸形成所述限位擋板，所述限位擋板外側(cè)設(shè)有擠緊肋，所述擠緊肋與罐本體內(nèi)壁緊配合。進ー步地，所述罐本體底部和儲藏體底部之間設(shè)置相互配合的限位環(huán)和限位卡板。進ー步地，所述限位卡板共同圍成環(huán)形，所述限位環(huán)卡入限位卡板之間。進ー步地，所述限位卡板自由端設(shè)有凸緣，所述限位環(huán)上設(shè)有凸緣，所述限位卡板上的凸緣與限位環(huán)上的凸緣配合，防止限位環(huán)從限位卡板脫離。
進一步地,所述翻蓋體包括蓋本體、蓋筒和蓋緣,所述蓋筒從蓋本體周緣向翻蓋體內(nèi)側(cè)延伸，所述蓋緣從蓋筒周緣向外延伸形成環(huán)形。進一步地，所述外蓋體包括頂蓋和抵壓壁，所述抵壓壁從頂蓋內(nèi)緣向下延伸，所述抵壓壁滑動配合在蓋筒外側(cè)，使外蓋體上下可滑動地安裝在翻蓋體上。進一步地，所述蓋筒外側(cè)設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)與蓋緣之間形成間距，所述抵壓壁上設(shè)置凸肋，所述凸肋與頂蓋之間形成間距，所述凸肋與凸環(huán)配合，防止外蓋體脫離翻蓋體。進一步地，所述外蓋體還包括側(cè)蓋，所述側(cè)蓋從頂蓋外緣向下延伸，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在側(cè)蓋內(nèi)側(cè)。 進一步地，所述抵壓壁在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時朝儲藏體方向抵壓翻蓋體的蓋緣。進一步地，所述翻蓋體還包括墊片，所述墊片與蓋緣內(nèi)側(cè)貼合。進一步地，所述罐本體側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽，所述防轉(zhuǎn)擋板設(shè)置在鉸鏈安裝槽兩側(cè)，所述翻蓋體上設(shè)置扭簧鉸鏈，所述扭簧鉸鏈安裝在安裝槽內(nèi)并與防轉(zhuǎn)擋板配合，使翻蓋體相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。進一步地，所述防轉(zhuǎn)擋板上設(shè)置一圓形的安裝孔和一方形的安裝孔，所述扭簧鉸鏈包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸、方形帶槽轉(zhuǎn)軸和扭簧，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸通過扭簧與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸配合，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合于圓形的安裝孔內(nèi)，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸固定配合于方形的安裝孔內(nèi)。進一步地，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸與翻蓋體為整體結(jié)構(gòu)。進一步地，所述扭簧受扭力時其兩端呈一角度，所述扭簧釋放扭力后其兩端位于同一平面。進一步地，所述儲藏體頂部對應(yīng)鉸鏈安裝槽設(shè)置讓位槽。進一步地，所述儲藏體頂部向上延伸有密封環(huán)，所述翻蓋體內(nèi)設(shè)有墊片，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時，所述密封環(huán)與墊片接觸，使包裝罐密封。進一步地，所述墊片呈圓盤狀或環(huán)狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的包裝罐中，外蓋體相對于翻蓋體可轉(zhuǎn)動并上下移動，且外蓋體上的內(nèi)螺紋與罐本體上的外螺紋可上下配合或相互脫離，使翻蓋體與罐本體配合或脫離，從而實現(xiàn)包裝罐的密封或開啟。此外，由于外蓋體轉(zhuǎn)動到使其內(nèi)螺紋與罐本體上的外螺紋上下配合時，外蓋體將翻蓋體抵壓到與儲藏體頂部接觸，實現(xiàn)包裝罐的密封。故，包裝罐關(guān)閉時即被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的包裝罐的剖視示意圖。圖2是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的立體示意圖。圖3是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐打開狀態(tài)的立體示意圖。圖4是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐的罐本體的立體示意圖。圖5是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐的儲藏體的立體示意圖。圖6是圖5所示儲藏體的平面示意圖。圖7是圖6的部分放大示意圖。
圖8是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐的罐本體和儲藏體組裝在一起后的剖視示意圖。圖9是圖8的部分放大示意圖。圖10是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐的翻蓋體的立體示意圖。圖11是圖10所示翻蓋 體的剖視示意圖。圖12是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐的外蓋體的立體示意圖。圖13是圖12所示外蓋體的剖視示意圖。圖14是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐的翻蓋體和外蓋體組裝在一起后的剖視示意圖。圖15是圖14的部分放大示意圖。圖16是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的剖視示意圖。圖17是圖16的I部放大示意圖。圖18是圖16的II部放大示意圖。圖19是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐打開狀態(tài)的剖視示意圖。圖20是圖19的部分放大示意圖。圖21是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的剖視示意圖。圖22是圖21的部分放大示意圖。圖23是本發(fā)明的實施例所提供的密封包裝罐打開狀態(tài)的另一剖視示意圖。圖24是圖23的部分放大示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一歩詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用干限定本發(fā)明。請參看圖2至圖24，本發(fā)明實施例所提供的密封包裝罐包括罐本體100、儲藏體200、翻蓋體300、外蓋體400。儲藏體200安裝在罐本體100內(nèi)。翻蓋體300可翻轉(zhuǎn)地結(jié)合在罐本體100上，外蓋體400可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體300上并相對于翻蓋體300上下可移動，外蓋體400與罐本體100可轉(zhuǎn)動配合,并在與罐本體100配合時將翻蓋體300抵壓到與儲藏體200頂部接觸。請同時參看圖4、圖8至圖9以及圖16至圖17，罐本體100側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽110。罐本體100內(nèi)側(cè)從鉸鏈安裝槽110兩側(cè)徑向延伸有防轉(zhuǎn)擋板130。防轉(zhuǎn)擋板130上端分別設(shè)置安裝孔。其中一個安裝孔為圓形的安裝孔132，另ー個安裝孔為方形的安裝孔134(請參看圖8)。罐本體100底部向上軸向延伸有多個相互間隔的限位卡板140。限位卡板140共同圍成環(huán)形，每ー限位卡板140的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣142(請參看圖8和圖9)。罐本體100頂部環(huán)繞罐本體100設(shè)有外螺紋150。請同時參看圖5至圖9、圖16至圖17以及圖19至圖20，儲藏體200頂部向外徑向延伸有結(jié)合邊210。結(jié)合邊210上對應(yīng)鉸鏈安裝槽110設(shè)有讓位槽212。結(jié)合邊210鄰近其外側(cè)邊緣向下延伸有環(huán)繞儲藏體200的限位擋板230。限位擋板230例如是環(huán)繞儲藏體200設(shè)置。限位擋板230外側(cè)設(shè)有擠緊肋232。儲藏體200底部向下軸向延伸有限位環(huán)240。限位環(huán)240 底部外側(cè)設(shè)有凸緣242。儲藏體200頂部向上軸線延伸有密封環(huán)250。請再同時參看圖4至圖9以及圖19至圖20，組裝儲藏體200與罐本體100時，限位擋板230與防轉(zhuǎn)擋板130卡入限位擋板230之間(請參看圖21)，從而形成儲藏體200和罐本體100之間的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。在外力作用下,儲藏體200底部的限位環(huán)240滑過罐本體100的限位卡板140頂部的凸緣142后，儲藏體200即安裝在罐本體100內(nèi)，并通過限位環(huán)240的凸緣242與限位卡板140的凸緣142配合，防止儲藏體200脫離罐本體100。然后，使罐本體100的上緣抵接在儲藏體200的結(jié)合邊210下側(cè)，同時儲藏體200的限位擋板230外側(cè)的擠緊肋232與罐本體100內(nèi)壁緊配合(請參看圖20)，即實現(xiàn)儲藏體200與罐本體100之間的組裝?？衫斫獾?，本實施例的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)僅為例舉并可以采用其他任何可行的結(jié)構(gòu)來代替，只要可以起到防止儲藏體200相對于罐本體100轉(zhuǎn)動即可。當然，限位卡板140和限位環(huán)240的位置可以互換，即限位卡板140設(shè)置在儲藏體200上，限位環(huán)240設(shè)置在罐本體100上。當然，儲藏體200也可以通過其他任何可行的方式與罐本體100進行組裝，例如利用超聲波來緊固。請同時參看圖10至圖11以及圖14至圖15，翻蓋體300包括蓋本體310、蓋筒320、蓋緣330、扭簧鉸鏈340和墊片350。蓋本體310例如呈拱形，蓋筒320從蓋本體310周緣向翻蓋體300內(nèi)側(cè)延伸，蓋緣330從蓋筒320周緣垂直向外延伸形成環(huán)形。扭簧鉸鏈340從蓋緣330垂直延伸，墊片350與蓋緣320內(nèi)側(cè)貼合。蓋筒320外側(cè)設(shè)有凸環(huán)322 (請參看圖15)，凸環(huán)322與蓋緣330之間形成間距。本實施例中，墊片350為圓盤狀，但實際應(yīng)用時并不限于圓盤狀，墊片350例如還可以呈環(huán)狀。請再參看圖21至圖24，扭簧鉸鏈340設(shè)置在罐本體100的鉸鏈安裝槽110內(nèi)并與防轉(zhuǎn)擋板130配合。扭簧鉸鏈340包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342、方形帶槽轉(zhuǎn)軸344和扭簧346。圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342與翻蓋體300為整體結(jié)構(gòu)。方形帶槽轉(zhuǎn)軸344通過扭簧346與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342配合。其中，圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342可轉(zhuǎn)動地配合于罐本體100上的圓形的安裝孔132內(nèi)，方形帶槽轉(zhuǎn)軸344固定配合于罐本體100上的方形的安裝孔134內(nèi)。扭簧鉸鏈340在受扭力的情況下，扭簧346把受到的扭力傳遞給圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342和方形帶槽轉(zhuǎn)軸344。由于方形帶槽轉(zhuǎn)軸344與罐本體100固定組裝，不能相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，而與翻蓋體300為整體結(jié)構(gòu)的圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342與罐本體100轉(zhuǎn)動配合，因此，圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342在扭力作用下會轉(zhuǎn)動，并帶動翻蓋體300相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，也即是翻蓋體300在扭簧346釋放扭力時相對于罐本體100可翻轉(zhuǎn)。圖21和圖22所示為包裝罐關(guān)閉，扭簧346受扭力時的情況。此時，扭簧346的兩端呈一角度。圖23和圖24所示為包裝罐打開，扭簧346釋放扭力后的情況。此時，扭簧346的兩端位于同一平面。請參看圖12至圖15，外蓋體400包括頂蓋410、抵壓壁420、側(cè)蓋430和內(nèi)螺紋450。頂蓋410為環(huán)形板，抵壓壁420從頂蓋410內(nèi)緣向下延伸，側(cè)蓋430從頂蓋410外緣向下延伸。內(nèi)螺紋450設(shè)在側(cè)蓋430內(nèi)側(cè)。抵壓壁420上設(shè)置凸肋422，凸肋422與頂蓋410之間形成間距。請參看圖10至圖15，組裝外蓋體400和翻蓋體300時，外蓋體400的凸肋422滑過翻蓋體的凸環(huán)322后，抵壓壁420滑動配合在蓋筒320外側(cè)，外蓋體400即可上下滑動地安裝在翻蓋體300上，并可以實現(xiàn)外蓋體400和翻蓋體300之間相對的上下移動。凸肋422和凸環(huán)322配合，防止外蓋體400脫離翻蓋體300。可理解地，外蓋體400的抵壓壁420和翻蓋體300的蓋筒320之間的配合還可以通過其他能讓外蓋體400相對于翻蓋體300產(chǎn)生上下移動的方式來實現(xiàn)，例如，在翻蓋體300蓋筒320的外側(cè)以及外蓋體400的抵壓壁420上分別設(shè)置螺紋，通過螺紋之間的配合，同樣可以實現(xiàn)外蓋體400和翻蓋體300之間相對的上下移動。請同時參看圖4至圖19，轉(zhuǎn)動外蓋體400時，翻蓋體300通過扭簧結(jié)構(gòu)340與罐本體100配合在一起，不會相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，而儲藏體200的限位擋板230也被罐本體100的防轉(zhuǎn)擋板130擋住，儲藏體200也不會相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，但外蓋體400在轉(zhuǎn)動過程中相對于翻蓋體300上下可移動。具體地，包裝罐呈關(guān)閉狀態(tài)時，外蓋體400的內(nèi)螺紋450與罐本體100的外螺紋150上下配合，翻蓋體300的蓋緣330受到外蓋體400的抵壓壁420的抵壓，使其墊片350與儲藏體200頂部的密封環(huán)250抵緊，包裝罐密封。需要打開包 裝罐時,轉(zhuǎn)動外蓋體400，使外蓋體400的內(nèi)螺紋450脫離罐本體100的外螺紋150。此時，翻蓋體300在扭簧鉸鏈340的作用下相對于罐本體100自動翻轉(zhuǎn)，包裝罐打開，外蓋體400相對于翻蓋體300可滑動。需要關(guān)閉包裝罐時，扳動翻蓋體300使其與罐本體100配合，然后轉(zhuǎn)動外蓋體400，使外蓋體400向下移動(如圖16中箭頭所示方向)到其內(nèi)螺紋450與罐本體100的外螺紋150上下配合，同時，翻蓋體300的蓋緣330受到外蓋體400的抵壓壁420的抵壓，使貼合在蓋緣330內(nèi)側(cè)的墊片350與儲藏體200頂部的密封環(huán)250抵緊，包裝罐即關(guān)閉并密封。 綜上所述，本發(fā)明的密封包裝罐中，外蓋體400相對于翻蓋體300可轉(zhuǎn)動并上下移動，且外蓋體400上的內(nèi)螺紋450與罐本體100上的外螺紋150可上下配合或相互脫離，使翻蓋體300與罐本體100配合或脫離，從而實現(xiàn)包裝罐的密封或開啟。此外，外蓋體400轉(zhuǎn)動到使其內(nèi)螺紋450與罐本體100上的外螺紋150上下配合時，外蓋體400將翻蓋體300抵壓到與儲藏體200頂部接觸，實現(xiàn)包裝罐的密封。故，包裝罐關(guān)閉時即被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種密封包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體，其特征在于，所述儲藏體安裝在罐本體內(nèi)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合,所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋,所述罐本體外設(shè)置外螺紋，所述外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上并相對于翻蓋體上下可移動，所述外蓋體通過其內(nèi)螺紋與罐本體的外螺紋上下配合而與罐本體結(jié)合,并在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時將翻蓋體抵壓到與儲藏體頂部接觸，所述翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離時相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封包裝罐，其特征在于，所述罐本體內(nèi)徑向延伸有防轉(zhuǎn)擋板，所述儲藏體外側(cè)設(shè)有限位擋板，所述防轉(zhuǎn)擋板卡入限位擋板之間，防止儲藏體相對于罐本體轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封包裝罐，其特征在于，所述儲藏體頂部向外徑向延伸有結(jié)合邊,所述罐本體的頂部抵接于結(jié)合邊下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封包裝罐，其特征在于，所述結(jié)合邊鄰近其外側(cè)邊緣向下延伸形成所述限位擋板，所述限位擋板外側(cè)設(shè)有擠緊肋，所述擠緊肋與罐本體內(nèi)壁緊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封包裝罐，其特征在于，所述罐本體底部和儲藏體底部之間設(shè)置相互配合的限位環(huán)和限位卡板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封包裝罐，其特征在于，所述限位卡板共同圍成環(huán)形，所述限位環(huán)卡入限位卡板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封包裝罐，其特征在于，所述限位卡板自由端設(shè)有凸緣，所述限位環(huán)上設(shè)有凸緣，所述限位卡板上的凸緣與限位環(huán)上的凸緣配合，防止限位環(huán)從限位卡板脫離。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封包裝罐，其特征在于，所述翻蓋體包括蓋本體、蓋筒和蓋緣，所述蓋筒從蓋本體周緣向翻蓋體內(nèi)側(cè)延伸，所述蓋緣從蓋筒周緣向外延伸形成環(huán)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封包裝罐，其特征在于，所述外蓋體包括頂蓋和抵壓壁，所述抵壓壁從頂蓋內(nèi)緣向下延伸，所述抵壓壁滑動配合在蓋筒外側(cè)，使外蓋體上下可滑動地安裝在翻蓋體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封包裝罐，其特征在于，所述蓋筒外側(cè)設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)與蓋緣之間形成間距，所述抵壓壁上設(shè)置凸肋，所述凸肋與頂蓋之間形成間距，所述凸肋與凸環(huán)配合，防止外蓋體脫離翻蓋體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封包裝罐，其特征在于，所述外蓋體還包括側(cè)蓋，所述側(cè)蓋從頂蓋外緣向下延伸，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在側(cè)蓋內(nèi)側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封包裝罐，其特征在于，所述抵壓壁在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時朝儲藏體方向抵壓翻蓋體的蓋緣。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封包裝罐，其特征在于，所述翻蓋體還包括墊片，所述墊片與蓋緣內(nèi)側(cè)貼合。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封包裝罐，其特征在于，所述罐本體側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽，所述防轉(zhuǎn)擋板設(shè)置在鉸鏈安裝槽兩側(cè)，所述翻蓋體上設(shè)置扭簧鉸鏈，所述扭簧鉸鏈安裝在安裝槽內(nèi)并與防轉(zhuǎn)擋板配合，使翻蓋體相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的密封包裝罐，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)擋板上設(shè)置一圓形的安裝孔和一方形的安裝孔，所述扭簧鉸鏈包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸、方形帶槽轉(zhuǎn)軸和扭簧，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸通過扭簧與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸配合，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合于圓形的安裝孔內(nèi)，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸固定配合于方形的安裝孔內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封包裝罐，其特征在于，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸與翻蓋體為整體結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封包裝罐，其特征在于，所述扭簧受扭力時其兩端呈一角度，所述扭簧釋放扭力后其兩端位于同一平面。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的密封包裝罐，其特征在于，所述儲藏體頂部對應(yīng)鉸鏈安裝槽設(shè)置讓位槽。
19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封包裝罐，其特征在于，所述儲藏體頂部向上延伸有密封環(huán)，所述翻蓋體內(nèi)設(shè)有墊片，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時，所述密封環(huán)與墊片接觸，使包裝罐密封。
20.根據(jù)權(quán)利要求13或19所述的密封包裝罐，其特征在于，所述墊片呈圓盤狀或環(huán)狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。所述儲藏體安裝在罐本體內(nèi)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，所述罐本體外設(shè)置外螺紋。所述外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上并相對于翻蓋體上下可移動，所述外蓋體通過其內(nèi)螺紋與罐本體的外螺紋上下配合而與罐本體結(jié)合，并在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時將翻蓋體抵壓到與儲藏體頂部接觸。所述翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離時相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，包裝罐關(guān)閉時即被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。
文檔編號B65D41/04GK102633046SQ20121008341
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者嚴德斌, 吳少勇 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司