專利名稱：一種包裝罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝領(lǐng)域，尤其涉及ー種藥品、食品或化妝品的包裝罐。
背景技術(shù)：
當(dāng)前各種藥品、食品以及化妝產(chǎn)品市場蓬勃發(fā)展，已成為人們生活中不可缺失的消費(fèi)品。隨著市場需求的不斷提高，各種耐用、精美、操作簡便的外包裝憑借優(yōu)質(zhì)的包裝材料、包裝方法以提升其身價(jià)更是層出不窮。市場上普通的罐裝包裝產(chǎn)品大多為ー個(gè)罐子配單ー蓋子，使用時(shí)把蓋子擰開從罐ロ直接取用內(nèi)容物。此種設(shè)計(jì)易造成蓋子擰開后另外找地方放置，使用起來也非常的不方便。如圖I所示，當(dāng)前市面上的另ー種包裝罐，采用了扭簧式鉸鏈與自動(dòng)式鎖扣設(shè)計(jì)相結(jié)合。此種包裝罐包括罐本體、儲(chǔ)藏體、翻蓋體和外蓋體。其組裝方式為先將翻蓋體與外蓋體用超聲波方式緊固，罐本體與儲(chǔ)藏體也用相同的方式緊固裝配。再通過扭簧鉸鏈把蓋子與罐體組裝好。使用時(shí)，只需要在卡扣上面的位置按壓ー下，外蓋體即可在扭簧式鉸鏈的作用下自動(dòng)彈開。然而，通常情況下自動(dòng)式鎖扣結(jié)構(gòu)要求掛鉤與鎖扣配合時(shí)必須要有一定的間隙，才能使掛鉤與鎖扣在施加外力的作用下達(dá)到開合交替的功能。但是間隙存在會(huì)導(dǎo)致密封效果不好，里面物品易被氧化或受潮。因此，此種包裝罐沒有在市場上廣泛使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供ー種可密封的包裝罐。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供ー種包裝罐，包括罐本體、儲(chǔ)藏體、翻蓋體和外蓋體。所述儲(chǔ)藏體上下可移動(dòng)地安裝在罐本體內(nèi)，所述儲(chǔ)藏體與罐本體之間設(shè)置有防止儲(chǔ)藏體相對(duì)于罐本體轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，所述儲(chǔ)藏體外設(shè)置外螺紋。外蓋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在翻蓋體上，通過其內(nèi)螺紋與儲(chǔ)藏體的外螺紋上下配合而與儲(chǔ)藏體結(jié)合，并將儲(chǔ)藏體向上拉動(dòng)到與翻蓋體接觸，使包裝罐關(guān)閉并密封。所述翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離的狀態(tài)下相對(duì)于罐本體可翻轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步地，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括罐本體內(nèi)側(cè)徑向延伸的成對(duì)防轉(zhuǎn)擋板和儲(chǔ)藏體外側(cè)向外延伸的成對(duì)防轉(zhuǎn)擋板。進(jìn)ー步地，所述儲(chǔ)藏體上的防轉(zhuǎn)擋板卡入罐本體上的對(duì)應(yīng)防轉(zhuǎn)擋板之間。進(jìn)ー步地，所述罐本體上的防轉(zhuǎn)擋板相互間隔地設(shè)置，所述儲(chǔ)藏體上的防轉(zhuǎn)擋板相互間隔地設(shè)置。進(jìn)ー步地，所述罐本體上的防轉(zhuǎn)擋板有四對(duì)且均勻地分到在罐本體內(nèi)，所述儲(chǔ)藏體上的防轉(zhuǎn)擋板有四對(duì)且均勻地分到在儲(chǔ)藏體內(nèi)。進(jìn)ー步地，所述罐本體底部和儲(chǔ)藏體底部之間設(shè)置相互配合的限位環(huán)和限位卡板，所述限位環(huán)和限位卡板之間可實(shí)現(xiàn)一定行程上的上下相對(duì)移動(dòng)。進(jìn)ー步地，所述限位卡板共同圍成環(huán)形，所述限位環(huán)卡入限位卡板之間。進(jìn)ー步地，所述限位卡板自由端設(shè)有凸緣，所述限位環(huán)上設(shè)有凸緣，所述限位卡板上的凸緣與限位環(huán)上的凸緣配合，防止限位環(huán)和限位卡板相互脫離。進(jìn)ー步地,所述翻蓋體包括蓋本體和蓋緣,所述蓋緣從蓋本體周緣向外延伸形成環(huán)形。進(jìn)ー步地，所述外蓋體包括頂蓋和側(cè)蓋，所述側(cè)蓋從頂蓋周緣垂直延伸，且側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰近頂蓋的卡扣，所述卡扣與頂蓋配合，將翻蓋體的蓋緣夾置于其間。進(jìn)ー步地，所述蓋緣外側(cè)設(shè)置長條形的弧形缺ロ，所述側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰接頂蓋的限位塊，所述限位塊可滑動(dòng)地設(shè)于蓋緣的弧形缺 口內(nèi)，以限制外蓋體的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。進(jìn)ー步地，所述弧形缺ロ的一端設(shè)置導(dǎo)向塊，所述限位塊上設(shè)置導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊可配合。進(jìn)ー步地，所述限位塊在弧形缺口內(nèi)滑動(dòng)到使導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊配合時(shí)，所述外螺紋與內(nèi)螺紋完全脫離；所述限位塊在弧形缺口內(nèi)滑動(dòng)到遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊的一端時(shí)，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合。進(jìn)ー步地，所述罐本體側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽，所述翻蓋體上設(shè)置扭簧鉸鏈，所述扭簧鉸鏈安裝在安裝槽內(nèi)，使翻蓋體相對(duì)于罐本體可翻轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步地，所述鉸鏈安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置一圓形的安裝孔和一方形的安裝孔，所述扭簧鉸鏈包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸、方形帶槽轉(zhuǎn)軸和扭簧，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸通過扭簧與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸配合，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合于圓形的安裝孔內(nèi)，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸固定配合于方形的安裝孔內(nèi)。進(jìn)ー步地，所述鉸鏈安裝槽包括間隔相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝板，所述圓形的安裝槽和方形的安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述兩個(gè)安裝板上。進(jìn)ー步地，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸與翻蓋體為整體結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步地，所述扭簧受扭カ時(shí)其兩端呈一角度，所述扭簧釋放扭力后其兩端位于同一平面。進(jìn)ー步地，所述儲(chǔ)藏體頂部對(duì)應(yīng)鉸鏈安裝槽設(shè)置讓位槽。進(jìn)ー步地，所述外螺紋均勻間隔地設(shè)置在儲(chǔ)藏體頂部外側(cè)，所述內(nèi)螺紋均勻間隔地設(shè)置在外蓋體上。進(jìn)ー步地，所述儲(chǔ)藏體頂部向上延伸有密封環(huán)，所述翻蓋體內(nèi)設(shè)有墊片，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時(shí)，所述密封環(huán)與墊片接觸，使包裝罐密封。進(jìn)ー步地，所述墊片呈圓盤狀或環(huán)狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的包裝罐由于內(nèi)螺紋與外螺紋相互配合時(shí)，外蓋體與儲(chǔ)藏體配合，且相對(duì)于罐本體可上下移動(dòng)的儲(chǔ)藏體被向上拉動(dòng)到與翻蓋體接觸。故，包裝罐關(guān)閉時(shí)即被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的包裝罐的剖視示意圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的立體示意圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐打開狀態(tài)的立體示意圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐的罐本體的立體示意圖。圖5是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐的儲(chǔ)藏體的立體示意圖。
圖6是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐的罐本體和儲(chǔ)藏體組裝在一起后的剖視示意圖。圖7是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐的罐本體和儲(chǔ)藏體組裝在一起后的另ー剖視示意圖。圖8是圖7的部分放大示意9是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐的翻蓋體的立體示意圖。圖10是圖9所示翻蓋體的剖視示意圖。圖11是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐的外蓋體的立體示意圖。圖12是圖11所示外蓋體的剖視示意圖。圖13是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐的翻蓋體和外蓋體組裝在一起后的平面示意圖。圖14是圖13的部分放大示意圖。圖15是圖13所示組裝在一起的翻蓋體和外蓋體的剖視示意圖。圖16是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的剖視示意圖。圖17是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的另一剖視示意圖。圖18是圖17的部分放大示意圖。圖19是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的包裝罐打開狀態(tài)的剖視示意圖。圖20是圖19的部分放大示意。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用干限定本發(fā)明。請(qǐng)參看圖2至圖15，本發(fā)明實(shí)施例所提供的包裝罐包括罐本體100、儲(chǔ)藏體200、翻蓋體300、外蓋體400。儲(chǔ)藏體200可上下移動(dòng)地安裝在罐本體100內(nèi)。儲(chǔ)藏體200與罐本體100之間設(shè)置有防止儲(chǔ)藏體200相對(duì)于罐本體100轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(后詳述)。翻蓋體300可翻轉(zhuǎn)地與罐本體100配合，外蓋體400可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在翻蓋體300上并與儲(chǔ)藏體200可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合。請(qǐng)同時(shí)參看圖4、圖6至圖8以及圖16，罐本體100內(nèi)側(cè)徑向延伸有成對(duì)的防轉(zhuǎn)擋板110，罐本體100底部向上軸向延伸有多個(gè)相互間隔的限位卡板120，罐本體100側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽130。請(qǐng)參看圖4和圖6，防轉(zhuǎn)擋板110相互間隔地設(shè)置，本實(shí)施例中，防轉(zhuǎn)擋板110有四對(duì)，且均勻地分布在罐本體100內(nèi)。限位卡板120共同圍成環(huán)形，每ー限位卡板120的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣122 (請(qǐng)參看圖7和圖8)。請(qǐng)參看圖4，鉸鏈安裝槽130包括間隔相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝板，安裝板上設(shè)有安裝孔。其中，一個(gè)安裝板上設(shè)置一圓形的安裝孔132，另ー個(gè)安裝板上設(shè)置一方形的安裝孔134。請(qǐng)同時(shí)參看圖5至圖8以及圖16，儲(chǔ)藏體200外側(cè)向外延伸有成對(duì)的防轉(zhuǎn)擋板210，儲(chǔ)藏體200底部向下軸向延伸有限位環(huán)220，儲(chǔ)藏體200頂部對(duì)應(yīng)鉸鏈安裝槽130設(shè)置讓位槽230。儲(chǔ)藏體200頂部外側(cè)均勻間隔地設(shè)置外螺紋250，頂部向上延伸有密封環(huán)260。
請(qǐng)參看圖6，防轉(zhuǎn)擋板210相互間隔地設(shè)置，本實(shí)施例中，防止擋板210有四對(duì)，且均勻地分布在儲(chǔ)藏體200外。防轉(zhuǎn)擋板210卡入對(duì)應(yīng)的防轉(zhuǎn)擋板110之間，從而形成前述的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)?？衫斫獾?，本實(shí)施例的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)僅為例舉并可以采用其他任何可行的結(jié)構(gòu)來代替，只要可以起到防止儲(chǔ)藏體200相對(duì)于罐本體100轉(zhuǎn)動(dòng)即可。例如，將防轉(zhuǎn)擋板110和防轉(zhuǎn)擋板210的其中一方改為凹槽，而其中的另一方則延伸到凹槽內(nèi)，則仍能防止藏體200相對(duì)于罐本體100轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)同時(shí)參看圖7和圖8，限位環(huán)220的底部外側(cè)設(shè)有凸緣222。限位環(huán)220卡入限位卡板120之間，且可相對(duì)于限位卡板120上下移動(dòng)，并通過凸緣122和凸緣222的配合防止限位環(huán)220從限位卡板120上脫離?？衫斫獾?，限位卡板120和限位環(huán)220的位置可以互換，即限位卡板120設(shè)置在儲(chǔ)藏體200上，限位環(huán)220設(shè)置在罐本體100上，同樣可以實(shí)現(xiàn)兩者在一定行程上的上下相對(duì)移動(dòng)并防止儲(chǔ)藏體200從罐本體100內(nèi)滑出。當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，作為防止儲(chǔ)藏體200從罐本體100內(nèi)滑出的限位結(jié)構(gòu)，限位環(huán)220和限位卡板120并不限于本實(shí)施例所描述的位置和結(jié)構(gòu)，只要能讓儲(chǔ)藏體200相對(duì)于罐本體100上下可移動(dòng)并能防止儲(chǔ)藏體200從罐本體100內(nèi)滑出即可。請(qǐng)同時(shí)參看圖9至圖10、圖13、圖14以及圖17至圖20，翻蓋體300包括蓋本體310、蓋緣320、扭簧鉸鏈330和墊片360。蓋本體310例如呈拱形，蓋緣320從蓋本體310周緣向外延伸形成環(huán)形。蓋緣320外側(cè)設(shè)置長條形的弧形缺ロ 322和位于缺ロ 322 —端的導(dǎo)向塊324。扭簧鉸鏈330從蓋緣320垂直延伸，墊片360與蓋緣320內(nèi)側(cè)貼合。本實(shí)施例中，墊片360為圓盤狀，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)并不限于圓盤狀，墊片360例如還可以呈環(huán)狀。請(qǐng)?jiān)賲⒖磮D17至圖20，扭簧鉸鏈330包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332、方形帶槽轉(zhuǎn)軸334和扭簧336。圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332與翻蓋體300為整體結(jié)構(gòu)。方形帶槽轉(zhuǎn)軸334通過扭簧336與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332配合。其中，圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合于罐本體100上鉸鏈安裝槽130的圓形的安裝孔132內(nèi)，方形帶槽轉(zhuǎn)軸334固定配合于罐本體100上鉸鏈安裝槽130的方形的安裝孔134內(nèi)。扭簧鉸鏈330在受扭カ的情況下，扭簧336把受到的扭カ傳遞給圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332和方形帶槽轉(zhuǎn)軸334。由于方形帶槽轉(zhuǎn)軸334與罐本體100固定組裝，不能相對(duì)于罐本體100轉(zhuǎn)動(dòng)，而與翻蓋體300為整體結(jié)構(gòu)的圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332與罐本體100轉(zhuǎn)動(dòng)配合，因此，圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332在扭力作用下會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)翻蓋體300相對(duì)于罐本體100轉(zhuǎn)動(dòng)，也即是翻蓋體300在扭簧336釋放扭カ時(shí)相對(duì)于罐本體100可翻轉(zhuǎn)。圖17和圖18所示為包裝罐關(guān)閉，扭簧336受扭カ時(shí)的情況。此時(shí)，扭簧336的兩端呈一角度。圖19和圖20所示為包裝罐打開，扭簧336釋放扭力后的情況。此時(shí)，扭簧336的兩端位于同一平面。請(qǐng)參看圖11至圖16，外蓋體400包括頂蓋420和側(cè)蓋430。本實(shí)施例中，頂蓋420為環(huán)形板，并搭接在翻蓋體300的蓋緣320外。側(cè)蓋430從頂蓋420周緣垂直延伸，側(cè)蓋430內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰近頂蓋420的卡扣432以及鄰接頂蓋420的限位塊434。本實(shí)施例中，卡扣432為多個(gè)，例如三個(gè)，并均勻間隔地設(shè)置?？?32與頂蓋420配合，將翻蓋體300的蓋緣320夾置于其間(請(qǐng)參看圖15)。限位塊434內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)向槽4342，限位塊434可滑動(dòng)地設(shè)于蓋緣320的缺ロ 322內(nèi)，以限制外蓋體400的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。限位塊434的導(dǎo)向槽4342與蓋緣320缺ロ 322中的導(dǎo)向塊324可配合，便于將外蓋體400和翻蓋體300恰當(dāng)?shù)亟M裝在一起。側(cè)蓋430內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離頂蓋420設(shè)置內(nèi)螺紋450。內(nèi)螺紋450與儲(chǔ)藏體200上的外螺紋250可配合，從而調(diào)整儲(chǔ)藏體200相對(duì)于罐本體100的位置。請(qǐng)同時(shí)參看圖4至圖16，轉(zhuǎn)動(dòng)外蓋體400時(shí)，翻蓋體300通過扭簧結(jié)構(gòu)330與罐本體100配合在一起，不會(huì)相對(duì)于罐本體100轉(zhuǎn)動(dòng)，而儲(chǔ)藏體200的防轉(zhuǎn)擋板210也被罐本體100的防轉(zhuǎn)擋板110擋住，儲(chǔ)藏體200也不會(huì)相對(duì)于罐本體100轉(zhuǎn)動(dòng)，但儲(chǔ)藏體200在外螺紋250和內(nèi)螺紋450的作用下會(huì)相對(duì)于罐本體100上下移動(dòng)。具體地，包裝罐呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，外蓋體400的限位塊434位于翻蓋體300缺ロ 332內(nèi)遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊324的那一端，扭簧鉸鏈330受カ扭轉(zhuǎn)使其兩端呈一角度，而儲(chǔ)藏體200的外螺紋250與外蓋體400的內(nèi)螺紋450上下配合，外蓋體400即與儲(chǔ)藏體200配合并將儲(chǔ)藏體250拉高到使儲(chǔ)藏體250頂部的密封環(huán)260與翻蓋體300內(nèi)的墊片360接觸，包裝罐密封。需要打開包裝罐時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)外蓋體400，限位塊434滑動(dòng)到翻蓋體300缺ロ 332的另一端，使導(dǎo)向塊324與導(dǎo)向槽4342配合。同時(shí)，儲(chǔ)藏體200的外螺紋250從外蓋體400的內(nèi)螺紋450上脫離，儲(chǔ)藏體200由于重力作用向罐本體100底部移動(dòng)。此時(shí)，翻蓋體300在扭簧鉸鏈330的作用下相對(duì)于罐本體100自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，包裝罐打開。需要關(guān)閉包裝罐時(shí)，扳動(dòng)翻蓋體300使其與罐本體100配合，然后轉(zhuǎn)動(dòng)外蓋體400使限位塊434位于翻蓋體300缺ロ 322內(nèi)遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊324的那一端，而外蓋體400的內(nèi)螺紋450滑動(dòng)到儲(chǔ)藏體200的外螺紋250下方，并與外螺紋250上下配合，外蓋體400即與儲(chǔ)藏體200配合，并將儲(chǔ)藏體200向上拉動(dòng)(如圖16中箭頭所示方向)到使儲(chǔ)藏體250頂部的密封環(huán)260與翻蓋體300內(nèi)的墊片360接觸，包裝罐即再次密封。綜上所述，本發(fā)明的包裝罐中，外蓋體400相對(duì)于翻蓋體300可轉(zhuǎn)動(dòng)，且外蓋體400上的內(nèi)螺紋450與儲(chǔ)藏體200上的外螺紋250可上下配合或相互脫離，使相對(duì)于罐本體100可上下移動(dòng)的儲(chǔ)藏體200與翻蓋體300接觸或脫離，從而實(shí)現(xiàn)包裝罐的密封或開啟。具體地，需要密封包裝罐時(shí)，扳動(dòng)翻蓋體300使其與罐本體100配合，然后轉(zhuǎn)動(dòng)外蓋體400，使內(nèi)螺紋450與外螺紋250上下配合，外蓋體400即與儲(chǔ)藏體200配合，并將儲(chǔ)藏體200拉高到與翻蓋體300接觸，包裝罐關(guān)閉。需要打開包裝罐時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)外蓋體400，使內(nèi)螺紋450與外螺紋250相互脫離，儲(chǔ)藏體200即與外蓋體400脫離并在重力作用下向下移動(dòng)，而翻蓋體300在扭簧結(jié)構(gòu)330的作用下相對(duì)于罐本體100自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，打開包裝罐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的包裝罐由于內(nèi)螺紋450與外螺紋250相互配合時(shí)，外蓋體400與儲(chǔ)藏體200配合，且相對(duì)于罐本體100可上下移動(dòng)的儲(chǔ)藏體200被向上拉動(dòng)到與翻蓋體300接觸。故，包裝罐關(guān)閉時(shí)即被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種包裝罐，包括罐本體、儲(chǔ)藏體、翻蓋體和外蓋體，其特征在于，所述儲(chǔ)藏體上下可移動(dòng)地安裝在罐本體內(nèi)，所述儲(chǔ)藏體與罐本體之間設(shè)置有防止儲(chǔ)藏體相對(duì)于罐本體轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，所述儲(chǔ)藏體外設(shè)置外螺紋，所述外蓋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在翻蓋體上，所述外蓋體通過其內(nèi)螺紋與儲(chǔ)藏體的外螺紋上下配合而與儲(chǔ)藏體結(jié)合，并將儲(chǔ)藏體向上拉動(dòng)到與翻蓋體接觸，使包裝罐關(guān)閉并密封，所述翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離的狀態(tài)下相對(duì)于罐本體可翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括罐本體內(nèi)側(cè)徑向延伸的成對(duì)防轉(zhuǎn)擋板和儲(chǔ)藏體外側(cè)向外延伸的成對(duì)防轉(zhuǎn)擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝罐，其特征在于，所述儲(chǔ)藏體上的防轉(zhuǎn)擋板卡入罐本體上的對(duì)應(yīng)防轉(zhuǎn)擋板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝罐，其特征在于，所述罐本體上的防轉(zhuǎn)擋板相互間隔地設(shè)置，所述儲(chǔ)藏體上的防轉(zhuǎn)擋板相互間隔地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝罐，其特征在于，所述罐本體上的防轉(zhuǎn)擋板有四對(duì)且均勻地分到在罐本體內(nèi)，所述儲(chǔ)藏體上的防轉(zhuǎn)擋板有四對(duì)且均勻地分到在儲(chǔ)藏體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述罐本體底部和儲(chǔ)藏體底部之間設(shè)置相互配合的限位環(huán)和限位卡板，所述限位環(huán)和限位卡板之間可實(shí)現(xiàn)一定行程上的上下相對(duì)移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝罐，其特征在于，所述限位卡板共同圍成環(huán)形，所述限位環(huán)卡入限位卡板之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝罐，其特征在于，所述限位卡板自由端設(shè)有凸緣，所述限位環(huán)上設(shè)有凸緣，所述限位卡板上的凸緣與限位環(huán)上的凸緣配合，防止限位環(huán)和限位卡板相互脫離。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述翻蓋體包括蓋本體和蓋緣，所述蓋緣從蓋本體周緣向外延伸形成環(huán)形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝罐，其特征在干，所述外蓋體包括頂蓋和側(cè)蓋，所述側(cè)蓋從頂蓋周緣垂直延伸，且側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰近頂蓋的卡扣，所述卡扣與頂蓋配合，將翻蓋體的蓋緣夾置于其間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的包裝罐，其特征在于，所述蓋緣外側(cè)設(shè)置長條形的弧形缺ロ，所述側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰接頂蓋的限位塊，所述限位塊可滑動(dòng)地設(shè)于蓋緣的弧形缺口內(nèi)，以限制外蓋體的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的包裝罐，其特征在于，所述弧形缺ロ的一端設(shè)置導(dǎo)向塊，所述限位塊上設(shè)置導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊可配合。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的包裝罐，其特征在于，所述限位塊在弧形缺口內(nèi)滑動(dòng)到使導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊配合時(shí)，所述外螺紋與內(nèi)螺紋完全脫離；所述限位塊在弧形缺口內(nèi)滑動(dòng)到遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊的一端時(shí)，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述罐本體側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽，所述翻蓋體上設(shè)置扭簧鉸鏈，所述扭簧鉸鏈安裝在安裝槽內(nèi)，使翻蓋體相對(duì)于罐本體可翻轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的包裝罐，其特征在于，所述鉸鏈安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置ー圓形的安裝孔和一方形的安裝孔，所述扭簧鉸鏈包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸、方形帶槽轉(zhuǎn)軸和扭簧，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸通過扭簧與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸配合，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合于圓形的安裝孔內(nèi)，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸固定配合于方形的安裝孔內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝罐，其特征在于，所述鉸鏈安裝槽包括間隔相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝板，所述圓形的安裝槽和方形的安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述兩個(gè)安裝板上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝罐，其特征在于，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸與翻蓋體為整體結(jié)構(gòu)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝罐，其特征在于，所述扭簧受扭カ時(shí)其兩端呈一角度，所述扭簧釋放扭力后其兩端位于同一平面。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的包裝罐，其特征在于，所述儲(chǔ)藏體頂部對(duì)應(yīng)鉸鏈安裝槽設(shè)置讓位槽。
20.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述外螺紋均勻間隔地設(shè)置在儲(chǔ)藏體頂部外側(cè)，所述內(nèi)螺紋均勻間隔地設(shè)置在外蓋體上。
21.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述儲(chǔ)藏體頂部向上延伸有密封環(huán)，所述翻蓋體內(nèi)設(shè)有墊片，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時(shí)，所述密封環(huán)與墊片接觸，使包裝罐密封。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的包裝罐，其特征在于，所述墊片呈圓盤狀或環(huán)狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裝罐，包括罐本體、儲(chǔ)藏體、翻蓋體和外蓋體。儲(chǔ)藏體上下可移動(dòng)地安裝在罐本體內(nèi)，儲(chǔ)藏體與罐本體之間設(shè)置有防止儲(chǔ)藏體相對(duì)于罐本體轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，儲(chǔ)藏體外設(shè)置外螺紋。外蓋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在翻蓋體上，通過其內(nèi)螺紋與儲(chǔ)藏體的外螺紋上下配合而與儲(chǔ)藏體結(jié)合，并將儲(chǔ)藏體向上拉動(dòng)到與翻蓋體接觸，使包裝罐關(guān)閉并密封。翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離的狀態(tài)下相對(duì)于罐本體可翻轉(zhuǎn)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，包裝罐關(guān)閉時(shí)即被密封，防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。
文檔編號(hào)B65D41/04GK102616450SQ201210084459
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者嚴(yán)德斌, 吳少勇 申請(qǐng)人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司