專利名稱：一種基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣粉包裝成品分配設(shè)備，屬于洗衣粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地， 涉及一種基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)洗衣粉包裝成品分配系統(tǒng)均采用人工現(xiàn)場手動(dòng)操控實(shí)現(xiàn)，該系統(tǒng)要求現(xiàn)場操控人員不斷觀察各包裝粉倉料位，并根據(jù)各粉倉料位情況控制活動(dòng)皮帶輸送機(jī)對(duì)包裝粉倉的加料動(dòng)作，但現(xiàn)有系統(tǒng)存在的問題有包裝粉倉的料位監(jiān)控和加料過程均由人工現(xiàn)場操控完成，現(xiàn)場操控的勞動(dòng)強(qiáng)度較大；另外，現(xiàn)有設(shè)備中，洗衣粉由活動(dòng)皮帶輸送機(jī)的輸送帶端部進(jìn)入包裝粉倉，這使得洗衣粉在活動(dòng)皮帶輸送機(jī)來回移動(dòng)過程中很容易從輸送帶兩端下料處漏粉造成現(xiàn)場粉塵污染；同時(shí)，現(xiàn)有系統(tǒng)也不能保證各個(gè)包裝粉倉及時(shí)分配到合適的洗衣粉量，使系統(tǒng)分配效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，該分配裝置使洗衣粉包裝成品分配過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，降低了人力成本。為了達(dá)到上述目的，采用如下技術(shù)方案一種基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，包括依次連接的來料機(jī)構(gòu)、固定皮帶輸送機(jī)，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)和包裝粉倉組，還包括控制器，所述來料機(jī)構(gòu)、固定皮帶輸送機(jī)，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)和包裝粉倉組與控制器相連，所述包裝粉倉組至少包括一個(gè)包裝粉倉， 所述包裝粉倉內(nèi)設(shè)置有第一料位傳感器，所述第一料位傳感器與控制器相連，其中來料機(jī)構(gòu)，用于向固定皮帶輸送機(jī)輸送洗衣粉；固定皮帶輸送機(jī)，設(shè)置于來料機(jī)構(gòu)下方，用于向活動(dòng)皮帶輸送機(jī)輸送洗衣粉；活動(dòng)皮帶輸送機(jī)，設(shè)置于固定皮帶輸送機(jī)下方，用于向包裝粉倉組輸送洗衣粉。進(jìn)一步地，還包括用于對(duì)洗衣粉輸送過程進(jìn)行緩沖的過渡粉倉，所述來料機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述過渡粉倉的進(jìn)料口設(shè)置于傳送帶下料位置，所述固定皮帶輸送機(jī)的輸送帶的一端位于過渡粉倉的出料口處。更進(jìn)一步地，所述過渡粉倉內(nèi)設(shè)置有第二料位傳感器，所述第二料位傳感器與控制器相連。再進(jìn)一步地，所述活動(dòng)皮帶輸送機(jī)包括基體，所述基體上設(shè)置有首尾閉合的輸送帶，所述基體還在輸送帶的端部位置設(shè)置有暫存斗。還進(jìn)一步地，所述暫存斗的數(shù)量為2，所述暫存斗的底部設(shè)置有用于開閉暫存斗的電控開關(guān)，所述電控開關(guān)與控制器相連。作為一種具體實(shí)施例，所述第二料位傳感器在過渡粉倉內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的探頭，所述探頭的水平位置互不相同，所述第二料位傳感器上設(shè)置有顯示屏。作為一種具體實(shí)施例，所述第一料位傳感器為連續(xù)料位傳感器，與第一料位傳感器相連設(shè)置有滿倉報(bào)警開關(guān)、空倉報(bào)警開關(guān)和料位顯示裝置中的一種或幾種。作為一種具體實(shí)施例，與控制器相連還設(shè)置有人機(jī)界面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上配置控制器，使洗衣粉包裝成品分配過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，一方面減少了現(xiàn)場操作的勞動(dòng)力數(shù)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，另一方面使洗衣粉分配過程更加精確和快速，提高了生產(chǎn)效率；在皮帶輸送機(jī)端部位置設(shè)置集成有電控開關(guān)的暫存斗，使皮帶輸送機(jī)移動(dòng)過程中洗衣粉不會(huì)從相鄰包裝粉倉的間隙掉落，大大減少了洗衣粉包裝成品分配現(xiàn)場的粉塵污染，優(yōu)化了工作環(huán)境。


圖I是本發(fā)明所述基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置的功能模塊示意圖。圖2是本發(fā)明所述基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所述基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置的過渡粉倉結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明所述基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置的活動(dòng)皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明所述基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置的包裝粉倉結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I :皮帶輸送機(jī)；11 :傳送帶；2 :過渡粉倉；21 :第二物料傳感器；211 :探頭；3 固定皮帶輸送機(jī)；4 :活動(dòng)皮帶輸送機(jī)；41 :暫存斗；42_電控開關(guān)；43 :基體；44_輸送帶； 45-滾輪；5 :包裝粉倉組，51 :包裝粉倉；511_第一物料傳感器；512_料位顯示裝置；6 人機(jī)界面；7 :控制器。
具體實(shí)施例方式下面參見附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明參見圖I 圖3，一種基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，來料機(jī)構(gòu)I、固定皮帶輸送機(jī)3，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)4和包裝粉倉組5，還包括控制器7，所述來料機(jī)構(gòu)I、固定皮帶輸送機(jī)3，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)4和包裝粉倉組5與控制器7相連，所述包裝粉倉組5至少包括一個(gè)包裝粉倉51，所述包裝粉倉51內(nèi)設(shè)置有第一料位傳感器511，所述第一料位傳感器 511與控制器7相連，其中控制器7可以是PLC、工控機(jī)或者PC，用于進(jìn)行總體控制，來料機(jī)構(gòu)I用于向固定皮帶輸送機(jī)3輸送洗衣粉，固定皮帶輸送機(jī)3設(shè)置于來料機(jī)構(gòu)I下方，用于向活動(dòng)皮帶輸送機(jī)4輸送洗衣粉，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)4設(shè)置于固定皮帶輸送機(jī)3下方，用于向包裝粉倉組5輸送洗衣粉。本實(shí)施例中所述的洗衣粉包裝成品分配裝置還包括用于對(duì)洗衣粉輸送過程進(jìn)行緩沖的過渡粉倉2，所述來料機(jī)構(gòu)I包括傳送帶11，所述過渡粉倉2的進(jìn)料口設(shè)置于傳送帶 11下料位置，所述固定皮帶輸送機(jī)3的輸送帶44的一端位于過渡粉倉2的出料口處，所述過渡粉倉2內(nèi)設(shè)置有第二料位傳感器21，所述第二料位傳感器21與控制器7相連。所述活動(dòng)皮帶輸送機(jī)包括基體43，基體43上設(shè)置有首尾閉合的輸送帶44，所述基體43還在輸送帶44的端部位置設(shè)置有暫存斗41，所述暫存斗41的數(shù)量為2，其在底部設(shè)置有用于開閉暫存斗41的電控開關(guān)42，所述電控開關(guān)42與控制器7相連，所述第二料位傳感器21在過渡粉倉2內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的探頭211，所述探頭211的水平高度互不相同，在本實(shí)施例中， 探頭211的數(shù)量為4個(gè)，第二料位傳感器21可實(shí)現(xiàn)四級(jí)料位探測，所述第二料位傳感器21 上還設(shè)置有顯示屏。此外，上述第一料位傳感器511為連續(xù)料位傳感器，與第一料位傳感器 511相連設(shè)置有滿倉報(bào)警開關(guān)和空倉報(bào)警開關(guān)，報(bào)警開關(guān)可以設(shè)置為聲音、燈光或聲光結(jié)合的方式，為了與實(shí)現(xiàn)與控制器7的信息交互，與控制器7相連還設(shè)置有人機(jī)界面6以進(jìn)行人機(jī)交互。基于上述組件和結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所述基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置的工作過程及原理如下來料機(jī)構(gòu)I通過設(shè)置于其上的傳送帶11將生產(chǎn)好的洗衣粉傳送至過渡粉倉2并由過渡粉倉2的出料口以一相對(duì)穩(wěn)定的速度進(jìn)行釋放，該部分洗衣粉經(jīng)由固定皮帶輸送機(jī) 3和活動(dòng)皮帶輸送機(jī)4后最終到達(dá)包裝料倉組5處并被分配入每個(gè)包裝料倉51。其中固定皮帶輸送機(jī)3的輸送速度為lm/s和O. 5m/s兩檔,其速度檔位分別與活動(dòng)皮帶輸送機(jī)4的輸送帶44轉(zhuǎn)動(dòng)或停止相對(duì)應(yīng)，活動(dòng)輸送機(jī)4的基體上設(shè)置有滾輪45，所述滾輪45支承活動(dòng)輸送機(jī)4在軌道上做線性運(yùn)動(dòng)，該活動(dòng)輸送機(jī)4的行走變頻控制，其行走速度范圍為O. 05-2m/ s，當(dāng)活動(dòng)輸送機(jī)4到達(dá)與包裝料倉5相配合的指定位置時(shí)，控制器7在指令輸送帶44轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)指令電控開關(guān)42開啟，則洗衣粉經(jīng)由暫存斗41進(jìn)入包裝料倉51，輸送帶44的轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器控制，輸送帶44的運(yùn)行速度為O. l-2m/S,在活動(dòng)輸送機(jī)4做線性運(yùn)動(dòng)過程中，控制器 7指令電控開關(guān)42關(guān)閉，避免洗衣粉掉落相鄰包裝粉倉5之間的空隙。在上述過程中，信號(hào)的收集、計(jì)算和指令的發(fā)布均由控制器7完成，第一料位傳感器和第二料位傳感器21對(duì)包裝粉倉的料位進(jìn)行監(jiān)控并將監(jiān)控結(jié)果反饋給控制器7，則控制器7根據(jù)第一料位傳感器511的信息指令活動(dòng)皮帶輸送機(jī)4進(jìn)行移動(dòng)動(dòng)作或加料(驅(qū)動(dòng)輸送帶44)，根據(jù)第二料位傳感器21的信息適當(dāng)調(diào)整來料機(jī)構(gòu)I的傳送帶11的速度以使過渡粉倉2內(nèi)的洗衣粉維持在一定范圍之內(nèi)，在上述過程中，操作人員可以通過設(shè)置于包裝粉倉51上的物料顯示裝置512的顯示和滿倉報(bào)警開關(guān)、空倉報(bào)警開關(guān)的提示及時(shí)了解包裝粉倉51的料位情況。為了達(dá)到信息集中統(tǒng)一管理的目的，與控制器7相連的人機(jī)界面6上可以顯示第二傳感器21的四級(jí)料位、固定皮帶輸送機(jī)3的運(yùn)行方式，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)4的位置及包裝粉倉組5中各包裝粉倉51的料位信息，通過人機(jī)界面6上設(shè)置的與上述顯示項(xiàng)對(duì)應(yīng)的人工操作鍵，操作人員可以遠(yuǎn)程發(fā)布指令。應(yīng)該理解，以上具體實(shí)施例所公布的內(nèi)容僅為本發(fā)明的部分優(yōu)選方案，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案、符合本發(fā)明的技術(shù)精神，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員無需進(jìn)行創(chuàng)造性勞動(dòng)即可得到的實(shí)施都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，包括依次連接的來料機(jī)構(gòu)、固定皮帶輸送機(jī)，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)和包裝粉倉組，其特征在于，還包括控制器，所述來料機(jī)構(gòu)、固定皮帶輸送機(jī)，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)和包裝粉倉組與控制器相連，所述包裝粉倉組至少包括一個(gè)包裝粉倉，所述包裝粉倉內(nèi)設(shè)置有第一料位傳感器，所述第一料位傳感器與控制器相連，其中來料機(jī)構(gòu)，用于向固定皮帶輸送機(jī)輸送洗衣粉；固定皮帶輸送機(jī)，設(shè)置于來料機(jī)構(gòu)下方，用于向活動(dòng)皮帶輸送機(jī)輸送洗衣粉；活動(dòng)皮帶輸送機(jī)，設(shè)置于固定皮帶輸送機(jī)下方，用于向包裝粉倉組輸送洗衣粉。
2.如權(quán)利要求I所述的基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，其特征在于，還包括用于對(duì)洗衣粉輸送過程進(jìn)行緩沖的過渡粉倉，所述來料機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述過渡粉倉的進(jìn)料口設(shè)置于傳送帶下料位置，所述固定皮帶輸送機(jī)的輸送帶的一端位于過渡粉倉的出料口處。
3.如權(quán)利要求2所述的基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，其特征在于，所述過渡粉倉內(nèi)設(shè)置有第二料位傳感器，所述第二料位傳感器與控制器相連。
4.如權(quán)利要求3所述的基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，其特征在于，所述活動(dòng)皮帶輸送機(jī)包括基體，所述基體上設(shè)置有首尾閉合的輸送帶，所述基體還在輸送帶的端部位置設(shè)置有暫存斗。
5.如權(quán)利要求4所述的基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，其特征在于，所述暫存斗的數(shù)量為2，所述暫存斗的底部設(shè)置有用于開閉暫存斗的電控開關(guān)，所述電控開關(guān)與控制器相連。
6.如權(quán)利要求3所述的基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，其特征在于，所述第二料位傳感器在過渡粉倉內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的探頭，所述探頭的水平位置互不相同，所述第二料位傳感器上設(shè)置有顯示屏。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，其特征在于，所述第一料位傳感器為連續(xù)料位傳感器，與第一料位傳感器相連設(shè)置有滿倉報(bào)警開關(guān)、 空倉報(bào)警開關(guān)和料位顯示裝置中的一種或幾種。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，其特征在于，與控制器相連還設(shè)置有人機(jī)界面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于自控系統(tǒng)的洗衣粉包裝成品分配裝置，包括控制器和與控制器相連的來料機(jī)構(gòu)、固定皮帶輸送機(jī)，活動(dòng)皮帶輸送機(jī)和包裝粉倉組，所述包裝粉倉組至少包括一個(gè)包裝粉倉，所述包裝粉倉內(nèi)設(shè)置有第一料位傳感器，所述第一料位傳感器與控制器相連，該裝置使洗衣粉包裝成品分配過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，一方面減少了現(xiàn)場操作的勞動(dòng)力數(shù)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，另一方面使洗衣粉分配過程更加精確和快速，提高了生產(chǎn)效率；在皮帶輸送機(jī)端部位置設(shè)置集成有電控開關(guān)的暫存斗，使皮帶輸送機(jī)移動(dòng)過程中洗衣粉不會(huì)從相鄰包裝粉倉的間隙掉落，大大減少了洗衣粉包裝成品分配現(xiàn)場的粉塵污染，優(yōu)化了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B65B37/16GK102602562SQ201210093028
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者何宜斌, 吳興君, 陳文福, 黃洋庭 申請人:廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司