專利名稱：帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及折頁機(jī)，尤其涉及帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的折頁機(jī)柵欄板一般包括前擋規(guī)組件、多件壓紙桿、多件托紙桿和一對平行布置的支撐板組件，壓紙桿與托紙桿成對設(shè)置形成桿組，這些桿組平行布置于一對支撐板組件之間，且壓紙桿與托紙桿之間設(shè)有過紙間隙，前擋規(guī)組件裝設(shè)于桿組上，其與桿組接觸、并可在桿組的導(dǎo)向作用下沿桿組滑動(dòng)。這種設(shè)計(jì)理論上是可行的，但由于壓紙桿和托紙桿大多采用鋁材制作，其剛度很低，前擋規(guī)組件沿桿組滑動(dòng)時(shí)容易使其產(chǎn)生變形，因此前擋規(guī)組件在沿桿組滑動(dòng)時(shí)，可能因?yàn)槟硞€(gè)區(qū)域內(nèi)的桿組存在局部變形而受到卡阻，使得難以輕松調(diào)整前擋規(guī)組件的位置，為了解決這一問題，當(dāng)然可以通過增加前擋規(guī)組件與桿組之間的間隙來減小桿組變形產(chǎn)生的影響，但在增大間隙的同時(shí)會(huì)造成前擋規(guī)撞紙擺動(dòng)，使紙張折頁對邊精度不準(zhǔn)，影響折頁機(jī)的折頁精度

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對前擋規(guī)的導(dǎo)向穩(wěn)定可靠、前擋規(guī)移動(dòng)靈活準(zhǔn)確、可提高折頁機(jī)折頁精度的帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板，包括前擋規(guī)組件、多件壓紙桿、多件托紙桿和一對平行布置的支撐板組件，所述壓紙桿與托紙桿成對設(shè)置形成多組桿組，所述多組桿組平行布置于一對支撐板組件之間，所述前擋規(guī)組件空套于所述多組桿組上，所述前擋規(guī)組件至少于一端裝設(shè)有與所述支撐板組件配合的導(dǎo)向塊。所述導(dǎo)向塊一端與所述前擋規(guī)組件連接，另一端設(shè)有導(dǎo)向槽，所述支撐板組件包括上柵欄支撐板和下柵欄支撐板，所述上柵欄支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向延伸段，所述導(dǎo)向塊上的導(dǎo)向槽滑設(shè)于所述導(dǎo)向延伸段上。所述前擋規(guī)組件與各桿組之間設(shè)有預(yù)留間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
本發(fā)明的帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板，將前擋規(guī)組件空套于桿組上，并在前擋規(guī)組件與支撐板組件之間安裝導(dǎo)向塊，通過導(dǎo)向塊與支撐板組件之間的配合對前擋規(guī)組件的調(diào)整作穩(wěn)定可靠的導(dǎo)向，取消了現(xiàn)有技術(shù)中通過前擋規(guī)組件與桿組之前的接觸配合來導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到了保護(hù)由壓紙桿和托紙桿組成的桿組的目的，防止壓紙桿和托紙桿變形，避免前擋規(guī)組件在進(jìn)行位置調(diào)整時(shí)受到卡阻，確保前擋規(guī)組件移動(dòng)靈活準(zhǔn)確；同時(shí)，采用這種結(jié)構(gòu)后可以根據(jù)需要合理設(shè)置前擋規(guī)組件與桿組之間的間隙，避免過大的間隙造成前擋規(guī)撞紙擺動(dòng)，確保紙張折頁對邊精度，提高折頁機(jī)的折頁精度。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的A-A局部剖視圖。圖4是圖3中導(dǎo)向塊處的放大圖。圖中各標(biāo)號表不
I、前擋規(guī)組件；2、壓紙桿；3、托紙桿；4、支撐板組件；5、導(dǎo)向塊；41、上柵欄支撐板；42、下柵欄支撐板；51、導(dǎo)向槽；411、導(dǎo)向延伸段。
具體實(shí)施例方式圖I至圖4示出了本發(fā)明的一種帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板實(shí)施例，該折頁機(jī)柵欄板包括前擋規(guī)組件I、多件壓紙桿2、多件托紙桿3和一對平行布置的支撐板組件4，壓紙桿2與托紙桿3成對設(shè)置形成多組桿組，多組桿組平行布置于一對支撐板組件4之間，前擋規(guī)組件I空套于多組桿組上，前擋規(guī)組件I至少于一端裝設(shè)有與支撐板組件4配合的導(dǎo)向塊5，通過導(dǎo)向塊5與支撐板組件4之間的配合對前擋規(guī)組件I的調(diào)整作穩(wěn)定可靠的導(dǎo)向，取消了現(xiàn)有技術(shù)中通過前擋規(guī)組件I與桿組之前的接觸配合來導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到了保護(hù)由壓紙桿2和托紙桿3組成的桿組的目的，防止壓紙桿2和托紙桿3變形，避免前擋規(guī)組件I在進(jìn)行位置調(diào)整時(shí)受到卡阻，確保前擋規(guī)組件I移動(dòng)靈活準(zhǔn)確；同時(shí)，采用這種結(jié)構(gòu)后可以根據(jù)需要合理設(shè)置前擋規(guī)組件I與桿組之間的間隙，避免過大的間隙造成前擋規(guī)組件I撞紙擺動(dòng)，確保紙張折頁對邊精度，提高折頁機(jī)的折頁精度。本實(shí)施例中，導(dǎo)向塊5 —端與前擋規(guī)組件I連接，另一端設(shè)有導(dǎo)向槽51，支撐板組件4包括上柵欄支撐板41和下柵欄支撐板42，上柵欄支撐板41內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向延伸段411，導(dǎo)向塊5上的導(dǎo)向槽51滑設(shè)于導(dǎo)向延伸段411上，調(diào)整前擋規(guī)組件I位置時(shí)，通過導(dǎo)向槽51與導(dǎo)向延伸段411的配合對前擋規(guī)組件I的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，從而保證了前擋規(guī)組件I調(diào)整的靈活性；在前擋規(guī)組件I與各桿組之間設(shè)有預(yù)留間隙，該預(yù)留間隙的大小根據(jù)需要合理設(shè)置，在前擋規(guī)組件I不產(chǎn)生撞紙擺動(dòng)的情況下，保證走紙平穩(wěn)性。上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板，包括前擋規(guī)組件(I)、多件壓紙桿(2)、多件托紙桿(3 )和一對平行布置的支撐板組件(4 )，所述壓紙桿(2 )與托紙桿(3 )成對設(shè)置形成多組桿組，所述多組桿組平行布置于一對支撐板組件(4)之間，其特征在于所述前擋規(guī)組件(I)空套于所述多組桿組上，所述前擋規(guī)組件(I)至少于一端裝設(shè)有與所述支撐板組件(4)配合的導(dǎo)向塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板，其特征在于所述導(dǎo)向塊(5) —端與所述前擋規(guī)組件(I)連接，另一端設(shè)有導(dǎo)向槽(51)，所述支撐板組件(4)包括上柵欄支撐板(41)和下柵欄支撐板(42)，所述上柵欄支撐板(41)內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向延伸段(411)，所述導(dǎo)向塊(5)上的導(dǎo)向槽(51)滑設(shè)于所述導(dǎo)向延伸段(411)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板，其特征在于所述前擋規(guī)組件(I)與各桿組之間設(shè)有預(yù)留間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板，包括前擋規(guī)組件、多件壓紙桿、多件托紙桿和一對平行布置的支撐板組件，所述壓紙桿與托紙桿成對設(shè)置形成多組桿組，所述多組桿組平行布置于一對支撐板組件之間，所述前擋規(guī)組件空套于所述多組桿組上，所述前擋規(guī)組件至少于一端裝設(shè)有與所述支撐板組件配合的導(dǎo)向塊。該帶前擋規(guī)導(dǎo)向裝置的折頁機(jī)柵欄板具有對前擋規(guī)的導(dǎo)向穩(wěn)定可靠、前擋規(guī)移動(dòng)靈活準(zhǔn)確、可提高折頁機(jī)折頁精度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65H45/12GK102616605SQ20121009548
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者劉中平, 劉德江 申請人:長沙奧托機(jī)械股份有限公司