專利名稱：托盤及片材處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及托盤及片材處理裝置，特別規(guī)定涉及用于對片材摞施加折疊處理的片材處理裝置的托盤及片材處理裝置。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的具有托盤的片材處理裝置，眾所周知有例如專利文獻(xiàn)I所記載的片材后處理裝置。在該片材后處理裝置中，是將中間彎折的多個紙摞向規(guī)定方向略微錯開，在托盤上排成I列配置。因此，在托盤上，設(shè)有用于輸送紙摞的傳送帶，每輸出I份紙摞，在托盤上輸出完畢的紙摞會通過傳送帶而向規(guī)定方向被輸送規(guī)定距離。
但是在專利文獻(xiàn)I所記載的片材后處理裝置中，如以下所述，可能會第I份紙摞發(fā)生裝載不良。圖13是示出了第I份紙摞發(fā)生了裝載不良的情形的圖。在片材后處理裝置中，紙摞P從托盤500的斜上方被輸出。第I份紙摞P被輸出時，在托盤500上，紙摞P并不存在。因此，第I份紙摞P與托盤500的傳送帶502接觸。這里，傳送帶502為了輸送紙摞P而會在其與紙摞P之間產(chǎn)生較大的摩擦力。因此，如圖13所示，第I份紙摞P可能會卡在傳送帶502上而向前倒。其結(jié)果，第I份紙摞可能會發(fā)生裝載不良。專利文獻(xiàn)I :日本特開2007-45620號公報

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠抑制第I份片材摞發(fā)生裝載不良的托盤及片材處理裝置。本發(fā)明的一種方式所涉及的托盤是對片材摞施加折疊處理的片材處理裝置的托盤，其特征在于，具備托盤主體，其具有用于裝載從上述片材處理裝置的主體輸出的多個上述片材摞的托盤面；輸送單元，其含有在上述托盤面上沿規(guī)定方向延伸的傳送帶且該輸送單元將上述片材摞向上述規(guī)定方向的下游側(cè)輸送；以及第一突起，其設(shè)置于上述托盤面中的上述片材摞的落下地點，且比上述傳送帶從該托盤面突出更大，上述第一突起與上述片材摞之間的摩擦系數(shù)，比上述傳送帶與上述片材摞之間的摩擦系數(shù)小。本發(fā)明的一種方式所涉及的片材處理裝置，其特征在于，具有控制單元和上述托盤，上述托盤還具有對上述第一突起是否退避進(jìn)行檢測的檢測單元，上述控制單元對上述輸送單元進(jìn)行控制，以使得當(dāng)上述第一突起不退避時，不輸送上述片材摞。根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制第I份紙摞發(fā)生裝載不良。


圖I是片材處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖2是示出了對紙摞P施加對折處理時的片材處理裝置的圖。圖3是示出了對紙摞P施加對折處理時的片材處理裝置的圖。
圖4是示出了對紙摞P施加對折處理時的片材處理裝置的圖。圖5是示出了對紙摞P施加對折處理時的片材處理裝置的圖。圖6是托盤的外觀立體圖。圖7是托盤的透視圖。圖8是示出了托盤上裝載了多個紙摞P的情形的圖。圖9是從X軸方向透視托盤的圖。圖10是從X軸方向透視托盤的圖。圖11是示出了托盤上輸出了紙摞P的情形的圖。圖12是示出了片材處理裝置的控制部進(jìn)行的動作的流程圖。圖13是示出了第I份紙摞發(fā)生了裝載不良的情形的圖。附圖標(biāo)記的說明S.托盤面；10...片材處理裝置；12...主體;14、24.輥對；16...裝載托盤；
18...阻擋件；20...訂書器；22...折頁器(chopper) ；26...控制部；30...托盤；32...托盤主體；32a.基座部；32b.阻擋部；34.輸送部;36a、36b、38a、38b.肋板；42a、42b...桿部；44a...檢測部件；50...致動器；52、70...傳感器；60a、60b...輥；62a、62b...傳送帶；80...驅(qū)動部；90a、90b...傾倒防止機(jī)構(gòu)。
具體實施例方式下面，參照附圖，對本發(fā)明的一種實施方式所涉及的托盤及片材處理裝置進(jìn)行說明。(片材處理裝置的結(jié)構(gòu))首先，對片材處理裝置10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖I是片材處理裝置10的結(jié)構(gòu)圖。圖2至圖5是示出了對紙摞P施加對折處理時的片材處理裝置10的圖。其中，以下，在圖I至圖5中，定義左右方向為X軸方向，定義紙面垂直方向為y軸方向，定義上下方向為z軸方向。片材處理裝置10被用于同復(fù)印機(jī)等的圖像形成裝置連接，對由從圖像形成裝置輸出的印刷完畢的紙張(片材)P0形成的紙摞P施加對折處理及卡釘處理。對折處理的意思是施加I次折疊以使紙摞P成為1/2的大小?？ㄡ斕幚硎窍蚣堔鸓釘入卡釘?shù)奶幚?。如圖I及圖2所示，片材處理裝置10具有主體12、輥對14、裝載托盤16、阻擋件18、訂書器20、折頁器22、輥對24、控制部26及托盤30。主體12是片材處理裝置10的筐體，并收容有輥對14、裝載托盤16、阻擋件18、訂書器20、折頁器22、輥對24及控制部26。控制部26對片材處理裝置10的動作進(jìn)行控制，例如由CPU構(gòu)成。輥對14被設(shè)置于主體12的X軸方向的負(fù)方向側(cè)的側(cè)面，將從圖像形成裝置輸出的印刷完畢的紙張PO取入主體12內(nèi)。如圖I所示，由輥對14取入主體12內(nèi)的紙張PO通過未圖示的輥對和導(dǎo)向件被輸送到裝載托盤16。裝載托盤16是在主體12內(nèi)沿z軸方向延伸的平板，并以隨著趨向于z軸方向的正方向側(cè)而朝X軸方向的負(fù)方向側(cè)前進(jìn)的方式略微傾斜。在裝載托盤16的、X軸方向的正方向側(cè)的正面上，裝載被取入的紙張PO。
阻擋件18以使在裝載托盤16上裝載的多頁紙張PO —致地重疊的方式將這些多頁紙張PO對齊。具體地，阻擋件18具有L字型的剖面構(gòu)造，被設(shè)置于裝載托盤16。多頁紙張PO由于自重而在裝載托盤16上滑落而與阻擋件18接觸，由此被對齊。另外，阻擋件18能夠在裝載托盤16上沿z軸方向移動。訂書器20被設(shè)置成將裝載托盤16從X軸方向的兩側(cè)夾入，對由多頁紙張PO形成的紙摞P的z軸方向的中間釘入卡釘。折頁器22是對施加了卡釘處理后的紙摞P施加對折處理的板狀部件。折頁器22被設(shè)置于裝載托盤16的、X軸方向的負(fù)方向側(cè)，位于裝載托盤16的z軸方向的中間附近。 折頁器22構(gòu)成為能夠在與裝載托盤16正交的方向上移動，從X軸方向的負(fù)方向側(cè)與紙摞P側(cè)接觸，從而在紙摞P上形成向X軸方向的正方向側(cè)突出的折痕。輥對24起輸送紙摞P的作用。輥對24夾持紙摞P來施加對折處理。托盤30被設(shè)置于棍對24的z軸方向的負(fù)方向側(cè),裝載從棍對24輸出的紙擦P。托盤30的詳細(xì)內(nèi)容后述。(對折處理)接下來，參照附圖，對片材處理裝置10進(jìn)行的對折處理進(jìn)行說明。如圖2所示，阻擋件18從裝載托盤16的z軸方向的負(fù)方向側(cè)的端部朝z軸方向的正方向側(cè)移動。因此，訂書器20位于紙摞P的z軸方向的中間。然后，訂書器20向紙摞P釘入卡釘。接著，如圖3所示，阻擋器18朝裝載托盤16的z軸方向的負(fù)方向側(cè)的端部移動。因此，折頁器22位于紙摞P的z軸方向的中間(即，卡釘被釘入的位置)。如圖4所示，折頁器22從X軸方向的負(fù)方向側(cè)與紙摞P接觸，在紙摞P的z軸方向的中間形成折痕，并將紙摞P向輥對24之間壓入。輥對24的z軸方向的正方向側(cè)的輥及z軸方向的負(fù)方向側(cè)的輥分別向順時針及逆時針方向旋轉(zhuǎn)。由此，如圖5所示，紙摞P以被施加了對折處理的狀態(tài)向X軸方向的正方向側(cè)被輸送，從輥對24被輸出到托盤30。(關(guān)于托盤)接著，參照附圖，對托盤30的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖6是托盤30的外觀立體圖。圖7是托盤30的透視圖。圖8是示出了在托盤30上裝載了多個紙摞P時的情形的圖。圖9及圖10是從X軸方向透視托盤30的圖。圖11是示出了紙摞P輸出到托盤30上時的情形的圖。如圖6至圖10所示，托盤30具備托盤主體32、輸送部34、肋板(突起)36a、36b、38a、38b、桿部42a、42b(參照圖7)、檢測部件44a(參照圖7)、致動器50及傳感器52 (參照圖8)、70(參照圖9及圖10)。托盤主體32具有托盤面S，將從主體12輸出的多個紙摞P沿X軸方向排成一列地裝載在該托盤面S上，并且托盤主體32由基座部32a及阻擋部32b構(gòu)成?；?2a具有與xy平面平行的托盤面S。阻擋部32b是被安裝為能夠在基座部32a的x軸方向的正方向側(cè)的端部轉(zhuǎn)動的板狀部件。阻擋部32b的X軸方向的前端向z軸方向的正方向側(cè)彎曲。由此，當(dāng)多個紙摞P在托盤主體32上排列裝載時，如圖8所示，紙摞P卡在阻擋部32b從而防止了紙摞P從托盤主體32脫落。如圖6及圖7所示，輸送部34包含輥60a、60b、傳送帶62a、62b及驅(qū)動部80。輥60a、60b在基座部32a的x軸方向的負(fù)方向側(cè)的端部處,從y軸方向的負(fù)方向側(cè)朝正方向側(cè)依次排列。并且，輸送部34還具有圖6及圖7中未圖示的2個輥。2個輥在基座部32a的X軸方向的正方向側(cè)的端部處沿y軸方向排列。傳送帶62a被張緊掛設(shè)在棍60a與未圖不的一個棍之間。傳送帶62b被張緊掛設(shè)在棍60b與未圖不的一個棍之間。由此,傳送帶62a、62b在托盤面S上沿x軸方向延伸。驅(qū)動部80由電機(jī)及齒輪構(gòu)成，使輥60a、60b旋轉(zhuǎn)。因此，傳送帶62a、62b在托盤面S上朝X軸方向的正方向側(cè)移動。其結(jié)果，在托盤面S上裝載的紙摞P，由輸送部34向X軸方向的正方向側(cè)被輸送。肋板36a、38a、桿部42a及檢測部件44a構(gòu)成傾倒防止機(jī)構(gòu)90a。肋板36b、38b及桿部42b構(gòu)成傾倒防止機(jī)構(gòu)90b。傾倒防止機(jī)構(gòu)90a、90b防止從輥對24輸出的紙摞P卡在傳送帶62a、62b上而朝x軸方向的正方向側(cè)傾倒的情況。如圖7及圖9所示，肋板36a、36b分別是具有在托盤面S上沒有裝載紙摞P的狀態(tài)下與y軸方向垂直且在X軸方向上延伸的面的板狀部件。如圖11所示，肋板36a、36b被 設(shè)置于托盤面S中的紙摞P的落下地點A，且比傳送帶62a、62b從托盤面S向z軸方向的正方向側(cè)突出更大。輥對24與肋板36a、36b在x軸方向的距離比從輥對24輸出的紙摞P在X軸方向的長度短。而且,肋板36a、36b被設(shè)置于傳送帶62a、62b之間，從y軸方向的負(fù)方向側(cè)向正方向側(cè)依次排列。而且，肋板36a、36b與紙摞P之間的摩擦系數(shù)比傳送帶62a、62b與紙摞P之間的摩擦系數(shù)小。 如圖7及圖9所示，肋板38a、38b分別是具有在托盤面S上沒有裝載紙摞P的狀態(tài)下與y軸方向垂直且在X軸方向上延伸的面的板狀部件。如圖6及圖7所示，肋板38a、38b在托盤面S上被設(shè)置于比肋板36a、36b更靠x軸方向的負(fù)方向側(cè)，比肋板36a、36b從托盤面S向z軸方向的正方向側(cè)突出更大。肋板36a、36b與肋板38a、38b在X軸方向的距離比從輥對24排出的紙摞P在X軸方向的長度短。而且，肋板38a、38b被設(shè)置于傳送帶62a、62b之間，從I軸方向的負(fù)方向側(cè)向正方向側(cè)依次排列。而且，肋板38a被設(shè)置于比肋板36a更靠y軸方向的正方向側(cè)。肋板38b被設(shè)置于比肋板36b更靠y軸方向的負(fù)方向側(cè)。而且，肋板38a、38b與紙摞P之間的摩擦系數(shù)比傳送帶62a、62b與紙摞P之間的摩擦系數(shù)小。如圖7所示，桿部42a、42b分別連接肋板36a、36b、38a、38b，以在x軸方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸Xa、Xh為中心可旋轉(zhuǎn)地被支承于托盤主體32 (基座部32a)。更詳細(xì)地說，旋轉(zhuǎn)軸Xa被設(shè)置于基座部32a內(nèi)，并在傳送帶62a的y軸方向的正方向側(cè)沿X軸方向延伸。在從X軸方向的負(fù)方向側(cè)俯視時，旋轉(zhuǎn)軸Xa由未圖示的扭簧等向逆時針方向被施力。而且，肋板36a在比肋板38a更靠X軸方向的正方向側(cè)與桿部42a連接。而且，肋板38a在與托盤面S平行且與旋轉(zhuǎn)軸Xa正交的方向(S卩，y軸方向)上，在比肋板36a更遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸Xa的位置與桿部42a連接。旋轉(zhuǎn)軸Xb被設(shè)置于基座部32a內(nèi)，并在傳送帶62b的y軸方向的負(fù)方向側(cè)沿x軸方向延伸。在從X軸方向的負(fù)方向側(cè)俯視時，旋轉(zhuǎn)軸Xb由未圖示的扭簧等向順時針方向被施力。而且，肋板36b在比肋板38b更靠X軸方向的正方向側(cè)與桿部42b連接。而且，肋板38b在與托盤面S平行且與旋轉(zhuǎn)軸Xb正交的方向(S卩，y軸方向)上，在比肋板36b更遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸Xb的位置與桿部42b連接。在具有以上的結(jié)構(gòu)的傾倒防止機(jī)構(gòu)90a、90b中，當(dāng)托盤面S上沒有裝載紙摞P時，如圖9所示，肋板36a、36b、38a、38b從托盤面S向z軸方向的正方向側(cè)突出。另一方面，當(dāng)托盤面S上裝載有紙摞P時，如圖10所示，肋板38a、38b與紙摞P (圖10中省略)接觸，因紙摞P的重量而在z軸方向的負(fù)方向側(cè)受力。由此，桿部42a、42b分別以旋轉(zhuǎn)軸Xa、Xb為中心進(jìn)行順時針及逆時針旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，肋板36a、36b分別以旋轉(zhuǎn)軸Xa、Xb為中心進(jìn)行順時針及逆時針旋轉(zhuǎn)，向比傳送帶62a、62b更靠z軸方向的負(fù)方向側(cè)退避。即，使肋板36a、36b退避到不與紙摞P接觸的位置。以下，將肋板36a、36b退避到不與紙摞P接觸的位置的情況簡稱為肋板36a、36b退避。如圖7、圖9及圖10所示，檢測部件44a是在旋轉(zhuǎn)軸Xa的x軸方向的正方向側(cè)的端部與桿部42a連接的板狀部件，并具有與X軸垂直的面。因此，檢測部件44a與肋板36a共同旋轉(zhuǎn)。
傳感器70被設(shè)置于基座部32a內(nèi)，并對檢測部件44a的姿態(tài)進(jìn)行檢測，從而判斷肋板36a、36b是否退避。如圖9所示，當(dāng)檢測部件44a與傳感器70重疊時，傳感器70檢測到肋板36a從托盤面S突出。另一方面，如圖10所示，當(dāng)檢測部件44a不與傳感器70重疊時，傳感器70檢測到肋板36a退避。如圖6所示，致動器50是在托盤面S的、X軸方向的正方向側(cè)的端部附近，從托盤面S向z軸方向的正方向側(cè)突出的突起。致動器50由彈簧等的彈性體被向z軸方向的正方向側(cè)施力。因此，當(dāng)致動器50上沒有裝載紙摞P時，致動器50從托盤面S突出。另一方面，當(dāng)致動器50上裝載有紙摞P時，如圖8所示，致動器50被紙摞P壓下而從托盤面S退避。傳感器52被設(shè)置于基座部32a內(nèi)，并對致動器50從托盤面S突出或退避的情況進(jìn)行檢測。即，傳感器52通過對致動器50被壓下而從托盤面S退避的情況進(jìn)行檢測，來檢測托盤主體32已裝滿的情況。(片材處理裝置的動作)接著，參照附圖，對片材處理裝置10進(jìn)行的動作予以說明。圖12是示出了片材處理裝置10的控制部26進(jìn)行的動作的流程圖。首先，控制部26對規(guī)定張數(shù)的紙Po是否被收容在裝載托盤16上進(jìn)行判斷(步驟SI)。規(guī)定張數(shù)是構(gòu)成一個紙摞P的必要的紙張PO的張數(shù)。在收容了規(guī)定張數(shù)的紙張PO的情況下，本處理向步驟S2前進(jìn)。在沒有收容規(guī)定張數(shù)的紙張PO的情況下，本處理返回到步驟SI。接著，控制部26使訂書器20對規(guī)定張數(shù)的紙張PO釘入卡釘，從而施加卡釘處理(步驟S2)。由此，生成紙摞P。接著，控制部26使輥對24旋轉(zhuǎn)，并且使折頁器22朝x軸方向的正方向側(cè)移動，從而對紙摞P施加對折處理(步驟S3)。由此，紙摞P被輸出到基座部32a的托盤面S。這里，在紙摞P是I次作業(yè)中被輸出的多份紙摞P中的第I份紙摞P的情況下，如圖11所示，紙擦P撞上肋板36a、36b,并在肋板36a、36b上朝x軸方向的正方向側(cè)滑動從而裝載在托盤面S上。此時，紙摞P通過壓下肋板38a、38b而使肋板36a、36b退避。另外，在紙摞P是I次作業(yè)中被輸出的多份紙摞P中的第2份以后的紙摞P的情況下，輸出該紙摞P時，肋板38a、38b上已經(jīng)裝載著紙摞P。因此，當(dāng)紙摞P輸出時肋板36a、36b已經(jīng)成為退避狀態(tài)。然后，紙摞P被輸出到輸出完畢的紙摞P上。接著，控制部26判斷肋板36a、36b是否退避(步驟S4)。具體地說，如圖10所示，控制部26判斷檢測部件44a是否與傳感器70重疊。在檢測部件44a與傳感器70沒有重疊時，如圖10所示，控制部26判斷肋板36a、36b退避。這種情況下，本處理向步驟S5前進(jìn)。在檢測部件44a與傳感器70重疊時，如圖9所示，控制部26判斷肋板36a、36b從托盤面S突出。這種情況下，本處理返回到步驟S4。即，控制部26判斷第I份紙摞P的輸出未完畢，不讓輸送部34進(jìn)行如步驟S5所示的紙摞P的輸送。在肋板36a、36b退避的情況下，控制部26驅(qū)動輸送部34，使在托盤面S上裝載的紙摞P朝X軸方向的正方向側(cè)輸送規(guī)定距離(步驟S5)。規(guī)定距離是比紙摞P在X軸方向的寬度短的距離。由此，如圖11所示，接下來輸出的紙摞P與在步驟S3中輸出的紙摞P重疊。
接著，控制部26進(jìn)行本處理是否完成的判斷(步驟S6)。更詳細(xì)地說，控制部26判斷I次作業(yè)中應(yīng)輸出的紙摞P是否全部被輸出。在全部的紙摞P被輸出的情況下，本處理完成。在紙摞P未全部輸出的情況下，本處理向步驟S7前進(jìn)。 在紙摞P未全部輸出的情況下，控制部26判斷托盤主體32是否被紙摞P裝滿(步驟S7)。更詳細(xì)地說，控制部26判斷傳感器52是否檢測到致動器50被壓下而退避。在致動器50退避的情況下，控制部26判斷托盤主體32被紙摞P裝滿。這種情況下，本處理完成。另一方面，在致動器50沒有退避的情況下，控制部26判斷托盤主體32未被紙摞P裝滿。這種情況下，本處理返回步驟SI。(效果)如上所述，利用托盤30，能夠抑制紙摞P在I次作業(yè)中輸出的多份紙摞P中的第I份紙摞P發(fā)生裝載不良。更具體地說，肋板36a、36b被設(shè)置于托盤面S中的紙摞P的落下地點A，且比傳送帶62a、62b從托盤面S突出更大。而且，肋板36a、36b與紙摞P之間的摩擦系數(shù)比傳送帶62a、62b與紙摞P之間的摩擦系數(shù)小。因此，如圖11所示，第I份的紙摞P在與傳送帶62a、62b接觸之前，撞上肋板36a、36b，并在肋板36a、36b上朝x軸方向的正方向側(cè)滑動從而裝載到托盤面S上。因此，抑制了第I份紙摞P卡在傳送帶62a、62b上而向前倒的情況。并且，利用托盤30，能夠在托盤30上裝載更多的紙摞P。更詳細(xì)地說，作為抑制紙摞P卡在傳送帶62a、62b而向前倒的方法，例如，可以考慮加快傳送帶62a、62b的輸送速度。但在這種情況下，由于多個紙摞P的重疊變小，所以在托盤30上不能裝載很多紙摞P。因此在托盤30中通過設(shè)置肋板36a、36b，從而抑制了第I份紙摞P向前倒。因此，沒有必要將傳送帶62a、62b的輸送速度加快，紙摞P的重疊會變大。其結(jié)果，能夠在托盤30上裝載更多的紙摞P。而且,肋板36a、36b構(gòu)成為能夠從托盤面S退避。因此,抑制了肋板36a、36b妨礙傳送帶62a、62b對紙擦P的輸送的情況。(其他實施形式)本發(fā)明所涉及的托盤及片材處理裝置不局限于上述實施形式所涉及的托盤及片材處理裝置，能夠在其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。
另外，形成為，紙摞P與肋板38a、38b接觸，從而肋板36a、36b退避。但是例如，也可用電機(jī)等動力源使肋板36a、36b退避。這種情況下，代替圖12的步驟S4，控制部26判斷紙摞P是否為I次作業(yè)中輸出多份的紙摞P中的第I份紙摞P。然后，如果紙摞P是第I份紙摞P時，控制部26利用動力源使肋板36a、36b退避。由此，控制部26能夠根據(jù)紙摞P的張數(shù)、尺寸、紙厚等調(diào)整使肋板36a、36b退避的時刻。另外，控制部26也可以根據(jù)用傳感器70檢測到的使肋板36a、36b退避的時刻，調(diào) 整傳送帶62a、62b的輸送速度、步驟S5中紙摞P被輸送的規(guī)定距離等。綜上所述，本發(fā)明在托盤及片材處理裝置中是有用的，特別是在能夠抑制第I份片材摞發(fā)生裝載不良的方面很出色。
權(quán)利要求
1.ー種托盤，該托盤是對片材摞施加折疊處理的片材處理裝置的托盤，其特征在干，具備 托盤主體，該托盤主體具有用于裝載從所述片材處理裝置的主體輸出的多個所述片材摞的托盤面； 輸送單元，該輸送単元含有在所述托盤面上沿規(guī)定方向延伸的傳送帶且該輸送單元將所述片材摞向所述規(guī)定方向的下游側(cè)輸送；以及 第一突起，該第一突起設(shè)置于所述托盤面中的所述片材摞的落下地點，且比所述傳送帶從該托盤面突出更大， 所述第一突起與所述片材摞之間的摩擦系數(shù)，比所述傳送帶與所述片材摞之間的摩擦系數(shù)小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托盤，其特征在干， 所述第一突起，由于所述片材摞向所述托盤面輸出而退避到不與該片材摞接觸的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在干， 還具備 桿部，該桿部與所述第一突起連接，且能夠以旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地被支承于所述托盤主體；和 第二突起，該第二突起在比所述第一突起更靠所述規(guī)定方向的上游側(cè)與所述桿部連接，且比所述第一突起從所述托盤面更加突出， 由于所述第二突起與所述片材摞接觸，并且所述桿部以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心被旋轉(zhuǎn)，從而所述第一突起進(jìn)行退避。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托盤，其特征在干， 所述第二突起在與所述托盤面平行且與所述旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上，被設(shè)置于比所述第一突起更遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)軸的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4的任意一項所述的托盤，其特征在干， 所述輸送単元含有2條所述傳送帯， 所述第一突起被設(shè)置于2條所述傳送帶之間。
6.ー種片材處理裝置，其特征在干， 具備控制單元和權(quán)利要求I至5的任意一項所述的托盤； 所述托盤還具備 檢測單元，該檢測単元對所述第一突起是否退避進(jìn)行檢測， 所述控制単元對所述輸送單元進(jìn)行控制，以使得在所述第一突起沒有退避的情況下，不輸送所述片材擦。
全文摘要
本發(fā)明提供一種托盤及片材處理裝置，該托盤能夠抑制第1份片材摞發(fā)生裝載不良。該托盤用于對紙摞施加折疊處理的處理裝置。托盤主體(32)具有裝載從片材處理裝置的主體輸出的多個紙摞P的托盤面(S)。輸送部含有在托盤面(S)上沿x軸方向延伸的傳送帶(62a、62b)，使紙摞向x軸方向的正方向側(cè)輸送。肋板(36a、36b)被設(shè)置于托盤面(S)中的、紙摞的落下地點，且比傳送帶(62a、62b)從托盤面(S)突出更大。肋板(36a、36b)與紙摞之間的摩擦系數(shù)比傳送帶(62a、62b)與紙摞之間的摩擦系數(shù)小。
文檔編號B65H29/66GK102730467SQ20121010950
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者中山直也, 萱場禪 申請人:柯尼卡美能達(dá)商用科技株式會社