專利名稱：一種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種食品速凍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)速凍水餃的生產(chǎn)，基本分為制餡、制面、餃子成型、速凍、包裝等エ序。在制餡、制面、餃子成型三個エ序上，國內(nèi)各廠家基本都實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，但在餃子成型與速凍這兩個エ序銜接上，目前還都是由工人手工完成，在作業(yè)中存在較多的技術(shù)問題。就以三全食品的速凍水餃生產(chǎn)エ序為例，餃子機制成水餃后；工人捏起水餃擺放至托盤上的凹槽內(nèi)，托盤上的凹槽擺滿后，再由另一名工人端起托盤擺放至輸送??；輸送帶將托盤傳送進速凍隧道；凍結(jié)完成后，由輸送帶送出，工人端起托盤進行翻轉(zhuǎn)，將速凍后的水餃倒入容器內(nèi)。因此，這些現(xiàn)有技術(shù)體現(xiàn)的共同點為1、生產(chǎn)效率低下，勞動成本較高，用工數(shù)量較多如一臺餃子機大概每分鐘生產(chǎn)200-300個餃子，最少需要兩名擺水餃工人，一名托盤擺放工人。如果按一條水餃生產(chǎn)線12臺餃子機計算，最少需要72個工人進行擺放工作。2、エ序重復(fù)速凍前，將水餃擺放至托盤，速凍后，又需要將托盤上的餃子傾倒出來。3、降低了速凍效率速凍時，帶著托盤進行速凍。托盤的存在不僅阻礙了傳送帶表面的空氣流動，降低了熱交換效率；而且托盤降溫也浪費了能源。4、衛(wèi)生問題手直接接觸水餃，存在衛(wèi)生安全隱患。5、產(chǎn)品品質(zhì)問題工人翻轉(zhuǎn)托盤將水餃倒入容器吋，水餃之間相互碰撞，碎邊增カロ，影響廣品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的方法，利用機械自動化生產(chǎn)，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品衛(wèi)生安全程度和產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的方法是這樣實現(xiàn)的ー種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的方法，包括輸送帶、餃子機(5)、隧道網(wǎng)帶(3)、速凍隧道￠)，所述的輸送帶為三條輸送帶，包括一號輸送帶(I)、二號輸送帶(2)、三號輸送帶(4)，二號輸送帶(2)連接餃子機(5)，一號輸送帶(I)設(shè)置在二號輸送帶(2)下方，隧道網(wǎng)帶(3)連接一號輸送帶(I)，三號輸送帶(4)設(shè)置在隧道網(wǎng)帶尾端。所述的隧道網(wǎng)帶(3)連接并穿過速凍隧道(6)。本發(fā)明的有益效果是1、節(jié)省勞動力，降低生產(chǎn)成本；以單條隧道12臺餃子機計算，每臺餃子機用エ6名，每天可節(jié)省72名工人。
提高生產(chǎn)效率，節(jié)省エ序；減少了水餃擺至托盤、從托盤傾倒水餃兩道エ序，提高了生產(chǎn)效率。提高了速凍效率，降低能源消耗；水餃裸露在速凍網(wǎng)帶上進行速凍，提高了速凍效率，降低了能耗。提高了食品衛(wèi)生安全程度，無需人手工接觸，排除衛(wèi)生隱患。提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了傾倒水餃エ序，減少了餃子的碎邊率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進ー步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，餃子機(5)制出水餃，落至二號輸送帶(2)，水餃移動到二號輸送帶
(2)末端，落至一號輸送帶⑴；水餃移動到一號輸送帶⑴末端，落至隧道網(wǎng)帶(3);水餃隨著隧道網(wǎng)帶(3)進入速凍隧道(6)進行速凍；水餃速凍完成后，移動到隧道網(wǎng)帶(6)末端，落至三號輸送帶(4)進入包裝エ序段。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的方法，包括輸送帶、餃子機(5)、隧道網(wǎng)帶(3)、速凍隧道￠)，其特征在于，所述的輸送帶為三條輸送帶，包括一號輸送帶(I)、二號輸送帶(2)、三號輸送帶(4)，二號輸送帶(2)連接餃子機(5)，一號輸送帶(I)設(shè)置在二號輸送帶(2)下方，隧道網(wǎng)帶(3)連接一號輸送帶(I)，三號輸送帶(4)設(shè)置在隧道網(wǎng)帶尾端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的方法，其特征在于，所述的隧道網(wǎng)帶(3)連接并穿過速凍隧道(6)。
全文摘要
本發(fā)明是一種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的方法，包括輸送帶、餃子機(5)、隧道網(wǎng)帶(3)、速凍隧道(6)，所述的輸送帶為三條輸送帶，包括一號輸送帶(1)、二號輸送帶(2)、三號輸送帶(4)，二號輸送帶(2)連接餃子機(5)，一號輸送帶(1)設(shè)置在二號輸送帶(2)下方，隧道網(wǎng)帶(3)連接一號輸送帶(1)，三號輸送帶(4)設(shè)置在隧道網(wǎng)帶尾端。本產(chǎn)品采用機械自動化生產(chǎn)，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品衛(wèi)生安全程度和產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
文檔編號B65B35/44GK102616406SQ201210118108
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者周毅, 宋立民, 李東需, 段成剛 申請人:鄭州三全食品股份有限公司