專利名稱：包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料包裝桶一般由桶身和桶蓋組成，桶蓋蓋在桶身上，為了移動方便，通常會再増加一個提把(也稱為桶攀)，并在桶身上設(shè)置呈對稱分布的2個提把座，但是現(xiàn)有的提把大多是在ー根較粗的鐵絲(或鋼絲)套上管狀的木質(zhì)手把或塑料手把后，再彎曲成總體呈半圓且兩端呈彎鉤狀后所得到的構(gòu)件。但是，由于提把的鐵絲有一定的弾性，在通過提把提起裝滿物體的包裝桶后，由于通過鉚釘安裝在桶身上的提把座與桶身的連接牢度較低容易松動，以及提把的彎鉤相對于桶身的提把座處于相對滑動的狀態(tài)，故使得提把的彎鉤較易從桶身的提把座上滑落，這在使用和運輸中非常危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種使用時提把不會從桶身上滑出的包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是提供ー種包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件，包括桶身和提把，提把轉(zhuǎn)動連接在桶身上。提把包括提把主體和手柄，提把主體總體呈半圓且兩端為彎鉤狀，手柄套在提把主體的中部，且可相對于提把主體轉(zhuǎn)動。桶身為注塑一體件，包括桶身主體和沿桶身主體的外周側(cè)部的上部環(huán)形設(shè)置的提手部。桶身的提手部具有在左右相対的兩個位置上的各一個提把座部。各提把座部由外框部、前阻擋部和后阻擋部組成。外框部為圓環(huán)形。前阻擋部和后阻擋部均為弓形的薄板體，前阻擋部由其弧形前側(cè)與外框部的內(nèi)環(huán)前側(cè)相連，后阻擋部由其弧形后側(cè)與外框部的內(nèi)環(huán)后側(cè)相連，且前阻擋部的后側(cè)弦邊與后阻擋部的前側(cè)弦邊相對設(shè)置，而使得由外框部的內(nèi)環(huán)上部、前阻擋部的后側(cè)弦邊、外框部的內(nèi)環(huán)下部和后阻擋部的前側(cè)弦邊所包圍的空間形成貫通提手部2的板體的腰圓形的通孔，也即通孔由位于上下側(cè)的2個弓形部位以及位于中間的長方形部位構(gòu)成。提把主體由連接段、連接在連接段兩端的彎鉤段和連接在彎鉤段末端的蘑菇頭組成。蘑菇頭呈圓臺形，2個圓臺形的蘑菇頭的直徑較大的底面位于左右向的外側(cè)，其直徑較小的底面位于左右向的內(nèi)側(cè)。提把主體的2個彎鉤段為使用時的承重段。提把主體的連接段之間的距離與桶身的提手部的直徑相對應(yīng)。提把主體的蘑菇頭的內(nèi)側(cè)底面的直徑與桶身的提手部的提把座部的通孔的前后向的長度基本相等，也即提把座部的前阻擋部與后阻擋部之間的距離基本相等。提把主體的蘑菇頭的外側(cè)底面的直徑等于或略小于桶身的提手部的提把座部的外框部的內(nèi)環(huán)直徑，也即等于或略小于通孔的上下向的長度。提把主體由其兩端的蘑菇頭的各自內(nèi)側(cè)底面擠壓桶身的提手部的相應(yīng)ー個提把座部的前阻擋部與后阻擋部而穿過該提把座部的通孔后安裝在桶身上，且提把主體由其左右2個彎鉤段位于桶身的提手部的提把座部的相應(yīng)ー個通孔中，而以2個通孔所在的部位為轉(zhuǎn)動中心進行前后上下向的旋轉(zhuǎn)。桶身的提手部的壁厚在各處基本相同，其數(shù)值為I至3毫米。桶身的提手部的提把座部的外框部的壁厚比提手部的位于其周圍的部位的壁厚要厚209Γ50%，且其增厚部位向提手部的外周側(cè)面的外方凸出，外框部的圓環(huán)寬度為3至4毫米。桶身的提手部的提把座部的前阻擋部和后阻擋部的厚度為提手部的位于提把座部的周圍的部位的壁厚的309Γ50%，且其厚度的減少部位由提手部的外周側(cè)面的外方向內(nèi)凹陷。提把主體為鋼制一體件或鐵制一體件，其連接段和彎鉤段的直徑為4至6毫米。
本發(fā)明具有積極的效果(I)本發(fā)明的包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，且應(yīng)用了該提把結(jié)構(gòu)件的包裝桶的提把與桶身之間不易脫離，牢度較高，值得推廣。(2)本發(fā)明的包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件的提把通過蘑菇頭的設(shè)計，以及對桶身的提把座部采用壁厚較薄的前阻擋部和后阻擋部在左右向的外側(cè)繼續(xù)擰阻擋，使得該提把結(jié)構(gòu)件的安裝仍較為方便，且提把安裝至桶身上后，不易取下，設(shè)計巧妙。(3)桶身的提把座部的外框部優(yōu)選設(shè)置成壁厚較厚的圓環(huán)形，從而使得此處的強度較強，有利于在由提把提起包裝桶時，使得提手部能對所承受的重力的承重，不易破損。


圖I為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A處放大示意圖。圖3為從圖2的B向觀察時，去掉提把后桶身的提手部的提把座部的放大示意圖。上述附圖中的標記如下
桶身100，桶身主體1，提手部2，提把座部21，外框部21-1，前阻擋部21-2，后阻擋部21-3，通孔 21-4，
提把200，提把主體3，連接段31，彎鉤段32，蘑菇頭33，手柄4。
具體實施例方式(實施例I)
見圖1，本實施例的包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件包括桶身100和提把200，提把200轉(zhuǎn)動連接在桶身100上。見圖1，桶身100為注塑一體件，包括桶身主體I和沿桶身主體I的外周側(cè)部的上部環(huán)形設(shè)置的提手部2。見圖I及圖3，桶身100的提手部2的壁厚在各處基本相同，其數(shù)值為I毫米。桶身100的提手部2在左右相對的兩個位置上各設(shè)有一個屬于提手部2的一部分的提把座部
21。各提把座部21由外框部21-1、前阻擋部21-2和后阻擋部21-3組成。外框部21_1為圓環(huán)形，其壁厚比提手部2的位于其周圍的部位的壁厚要厚209Γ50%，且其增厚部位向提手部2的外周側(cè)面的外方凸出，外框部21-1的圓環(huán)寬度為3mm。前阻擋部21_2和后阻擋部21-3均為弓形的薄板體，該2處薄板體的厚度為提手部2的位于提把座部21的周圍的部位的壁厚的309^50%，且其厚度的減少部位由提手部2的外周側(cè)面的外方向內(nèi)凹陷。前阻擋部21-2由其弧形前側(cè)與外框部21-1的內(nèi)環(huán)前側(cè)相連，后阻擋部21-3由其弧形后側(cè)與外框部21-1的內(nèi)環(huán)后側(cè)相連，且前阻擋部21-2的后側(cè)弦邊與后阻擋部21-3的前側(cè)弦邊相對設(shè)置，而使得由外框部21-1的內(nèi)環(huán)上部、前阻擋部21-2的后側(cè)弦邊、外框部21-1的內(nèi)環(huán)下部和后阻擋部21-3的前側(cè)弦邊所包圍的空間形成貫通提手部2的板體的腰圓形的通孔21-4。通孔21-4由位于上下側(cè)的2個弓形部位以及位于中間部位長方形部位構(gòu)成。見圖1，提把200包括提把主體3和手柄4。提把主體3為鋼制一體件或鐵制一體件，由連接段31、連接在連接段兩端的彎鉤段32和連接在彎鉤段32末端的蘑菇頭33組成。本實施例中，提把主體3由4毫米粗的鐵絲制成，在上述鐵絲上套上手柄4后，先將兩端通過鋼模沖制擠壓成稱作蘑菇頭33的圓臺形后，再將上述鐵絲加工成總體呈半圓形且兩端呈彎鉤狀的提把主體3，其2個圓臺形的蘑菇頭33的直徑較大的底面位于左右向的外側(cè)，其直徑較小的底面位于左右向的內(nèi)側(cè)，且該2個蘑菇頭33的內(nèi)側(cè)底面也是提把主體3的2個彎鉤段32末端的頂部，提把主體3的2個彎鉤段32為使用時的承重段。手柄4套在提把主體3的連接段31的中部，且可相對于提把主體3轉(zhuǎn)動。提把主體3的連接段31的兩端之間的距離與桶身100的提手部2的直徑相對應(yīng)。提把主體3的蘑菇頭33的內(nèi)側(cè)底面 的直徑與桶身100的提手部2的提把座部21的通孔21-4的前后向的長度相等，提把主體3的蘑菇頭33的外側(cè)底面的直徑與桶身100的提手部2的提把座部21的通孔21-4的上下向長度相等。仍見圖1，將提把主體3由其兩端的蘑菇頭33的各自內(nèi)側(cè)底面穿過桶身100的提手部2的相應(yīng)一個提把座部21的通孔21-4，由于前阻擋部21-2和后阻擋部21-3的壁厚均較薄，因此具有一定韌性，從而使得提把主體3的兩個蘑菇頭33可以擠壓穿過相應(yīng)的通孔21-4，而將提把主體3安裝在桶身100上，且提把主體3由其左右2個彎鉤段32位于桶身100的提手部2的提把座部21的相應(yīng)一個通孔21-4中，而以2個通孔21-4所在的提把座部21為轉(zhuǎn)動中心進行前后上下向的旋轉(zhuǎn)。由于其蘑菇頭33的外側(cè)底面的直徑大于通孔21-4的前后向長度，使得蘑菇頭33被前阻擋部21-2和后阻擋部21-3在左右向的外側(cè)進行阻擋，無論提把主體3是否處于承重狀態(tài)，其左右2個彎鉤32均由于相應(yīng)的蘑菇頭33被提把座部21的前后阻擋部阻擋，從而均不易從提把座部21向外滑出。尤其是當操作者通過提把主體3提起包裝桶后，包裝桶的重量由提把主體3的2個彎鉤段32承擔，相應(yīng)的蘑菇頭33則位于提把座部2的圓環(huán)形的外框部21-1的上部的左右向的內(nèi)側(cè)，在該外框部21-1的阻擋下，提把主體3更不會向外滑出。當正常操作要取下提把主體3時，在非承重狀態(tài)下，將蘑菇頭33的外側(cè)底面所在部位的側(cè)部的對準通孔21-4，抓住提把主體3的連接段31的一側(cè)向左右向的外側(cè)用力，即可取出。以上實施例是對本發(fā)明的具體實施方式
的說明，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件，包括桶身(100)和提把(200)，提把(200)轉(zhuǎn)動連接在桶身(100)上；提把(200)包括提把主體(3)和手柄(4)，提把主體(3)總體呈半圓且兩端為彎鉤狀，手柄(4)套在提把主體(3)的中部，且可相對于提把主體(3)轉(zhuǎn)動；其特征在于 桶身(100)為注塑一體件，包括桶身主體(I)和沿桶身主體(I)的外周側(cè)部的上部環(huán)形設(shè)置的提手部(2);桶身(100)的提手部(2)具有在左右相對的兩個位置上的各一個提把座部(21);各提把座部(21)由外框部(21-1)、前阻擋部(21-2)和后阻擋部(21-3)組成；夕卜 框部(21-1)為圓環(huán)形；前阻擋部(21-2)和后阻擋部(21-3)均為弓形的薄板體，前阻擋部(21-2)由其弧形前側(cè)與外框部(21-1)的內(nèi)環(huán)前側(cè)相連，后阻擋部(21-3)由其弧形后側(cè)與外框部(21-1)的內(nèi)環(huán)后側(cè)相連，且前阻擋部(21-2)的后側(cè)弦邊與后阻擋部(21-3)的前側(cè)弦邊相對設(shè)置，而使得由外框部(21-1)的內(nèi)環(huán)上部、前阻擋部(21-2)的后側(cè)弦邊、外框部(21-1)的內(nèi)環(huán)下部和后阻擋部(21-3)的前側(cè)弦邊所包圍的空間形成貫通提手部2的板體的腰圓形的通孔(21-4)，也即通孔(21-4)由位于上下側(cè)的2個弓形部位以及位于中間的長方形部位構(gòu)成； 提把主體(3)由連接段(31)、連接在連接段(31)兩端的彎鉤段(32)和連接在彎鉤段(32)末端的蘑菇頭(33)組成；蘑菇頭(3)呈圓臺形，2個圓臺形的蘑菇頭(33)的直徑較大的底面位于左右向的外側(cè)，其直徑較小的底面位于左右向的內(nèi)側(cè)；提把主體(3)的2個彎鉤段(32)為使用時的承重段；提把主體(3)的連接段(31)之間的距離與桶身(100)的提手部(2)的直徑相對應(yīng)；提把主體(3)的蘑菇頭(33)的內(nèi)側(cè)底面的直徑與桶身(100)的提手部(2)的提把座部(21)的通孔(21-4)的前后向的長度基本相等，也即提把座部(21)的前阻擋部(21-2)與后阻擋部(21-3)之間的距離基本相等；提把主體(3)的蘑菇頭(33)的外側(cè)底面的直徑等于或略小于桶身(100)的提手部(2)的提把座部(21)的外框部(21-1)的內(nèi)環(huán)直徑，也即等于或略小于通孔(21-4)的上下向的長度； 提把主體(3)由其兩端的蘑菇頭(33)的各自內(nèi)側(cè)底面擠壓桶身(100)的提手部(2)的相應(yīng)一個提把座部(21)的前阻擋部(21-2)與后阻擋部(21-3)而穿過該提把座部(21)的通孔(21-4)后安裝在桶身(100)上，且提把主體(3)由其左右2個彎鉤段(32)位于桶身(100)的提手部(2)的提把座部(21)的相應(yīng)一個通孔(21-4)中，而以2個通孔(21-4)所在的部位為轉(zhuǎn)動中心進行前后上下向的旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件，其特征在于桶身(100)的提手部(2)的壁厚在各處基本相同，其數(shù)值為I至3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件，其特征在于桶身(100)的提手部(2)的提把座部(21)的外框部(21-1)的壁厚比提手部(2)的位于其周圍的部位的壁厚要厚20% 50%，且其增厚部位向提手部(2)的外周側(cè)面的外方凸出，外框部(21-1)的圓環(huán)寬度為3至4毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件，其特征在于桶身(100)的提手部(2)的提把座部(21)的前阻擋部(21-2)和后阻擋部(21-3)的厚度為提手部(2)的位于提把座部(21)的周圍的部位的壁厚的309^50%，且其厚度的減少部位由提手部(2)的外周側(cè)面的外方向內(nèi)凹陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件，其特征在于提把主體(3)為鋼制一體件或鐵制一體件，其連接段(31)和彎鉤段(32)的直徑為4至6毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件，包括桶身和提把，提把轉(zhuǎn)動連接在桶身上。桶身包括桶身主體和沿桶身主體的外周側(cè)部的上部環(huán)形設(shè)置的提手部。提手部在相對的兩個位置上各設(shè)有一個提把座部，各提把座部由外框部、前阻擋部和后阻擋部組成，并形成腰圓形的通孔。提把包括提把主體和手柄。提把主體總體呈半圓且兩端為彎鉤狀。手柄套在提把主體的中部，且可相對于提把主體轉(zhuǎn)動。提把主體的兩個端頭各設(shè)有一個蘑菇頭。蘑菇頭的直徑較大的底面位于左右向的外側(cè)，其直徑較小的底面位于左右向的內(nèi)側(cè)。提把由其兩端的蘑菇頭分別由其內(nèi)側(cè)較小的頭部穿過桶身的提手部上相應(yīng)一個通孔后安裝在桶身上。上述包裝桶的提把結(jié)構(gòu)件的提把不易從桶身上脫離。
文檔編號B65D25/32GK102642655SQ201210141170
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者孔為民 申請人:常州威康特塑料有限公司