專利名稱：一種結晶硝銨自動稱重包裝生產線的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及硝銨生產及加工領域，具體涉及一種結晶硝銨自動稱重包裝生產線。
背景技術：
目前，國內對于結晶硝銨的包裝均采用手動包裝，工人勞動強度大、包裝效率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對目前國內對于結晶硝銨的包裝均采用手動包裝，工人勞動強度大、包裝效率低之不足，而提供一種結晶硝銨自動稱重包裝生產線
本發(fā)明由機架、平臺、緩沖料倉、振動給料機、螺旋定量機、自動稱重系統、沖壓料斗、包 裝袋夾帶器、氣錘、水浴除塵系統、皮帶輸送機和自動折邊縫包機組成，緩沖料倉安裝在機架上方，振動給料機安裝在緩沖料倉的出料口處，緩沖料倉的出料口與振動給料機的進料口相通，螺旋定量機安裝在平臺上面，振動給料機的出料口通過軟連接管與螺旋定量機的進料口相通，自動稱重系統安裝在平臺下方，螺旋定量機的出料口與自動稱重系統的稱量斗的進料口相通，自動稱重系統的料斗下方接有沖壓料斗，在沖壓料斗上開有除塵口，水浴除塵器的進塵口與沖壓料斗上的除塵口相通，包裝袋夾帶器安裝在沖壓料斗的出料口處，氣錘安裝在沖料斗上，皮帶輸送機位于沖壓料斗的出料口下方，自動折邊縫包機位于皮帶輸送機終端。本發(fā)明的優(yōu)點是此套裝置大幅度降低了工人的勞動強度、提高了包裝效率可達200-250包/小時。


圖I是本發(fā)明結構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明由機架I、平臺2、緩沖料倉3、振動給料機4、螺旋定量機5、自動稱重系統6、沖壓料斗7、包裝袋夾帶器8、氣錘9、水浴除塵系統10、皮帶輸送機11和自動折邊縫包機12組成，緩沖料倉3安裝在機架I上方，振動給料機4安裝在緩沖料倉3的出料口處，緩沖料倉3的出料口與振動給料機4的進料口相通，螺旋定量機5安裝在平臺2上面，振動給料機4的出料口通過軟連接管與螺旋定量機5的進料口相通，自動稱重系統6安裝在平臺2下方，螺旋定量機5的出料口與自動稱重系統6的稱量斗的進料口相通，自動稱重系統6的料斗下方接有沖壓料斗7，在沖壓料斗7上開有除塵口，水浴除塵器10的進塵口與沖壓料斗7上的除塵口相通，包裝袋夾帶器8安裝在沖壓料斗7的出料口處，氣錘9安裝在沖料斗上，皮帶輸送機11位于沖壓料斗7的出料口下方，自動折邊縫包機12位于皮帶輸送機11終端。工作方式先將物料連續(xù)投入至緩沖料倉3內，分別啟動振動給料機4、螺旋定量機5、自動稱重系統6、水浴除塵系統10、包裝袋夾帶器8、氣錘9、皮帶輸送機10和自動縫包機11，緩沖料倉3將物料下料至振動給料機4中，物料經振動后下料至螺旋定量5中，物料由螺旋定量機經過粗定量、細定量、精定量后至自動稱重系統6的稱量斗中，當定量達到規(guī)定要求50kg±0. 2kg后，自動稱重系統6中的稱量斗底部自動釋放物料至沖壓料斗7，與此同時，人工將包裝袋插入包裝袋夾帶器8固定在出料ロ處，等到包裝袋裝完物料后，包裝袋夾帶器8回位，裝滿物料的包裝袋落在皮帶輸送機11上，輸送至自動折邊縫包機12內， 對包裝袋對自動折邊縫包。水浴除塵系統10的作用由干物料在落袋時會產生較多的粉塵，通過沖量斗7的夾套的出塵ロ進入水浴除塵系統予以除塵。氣錘9的作用物料在下料時，有些物料會粘附在沖壓料斗7的內壁上，氣錘9對沖壓料斗7進行錘擊，通過振動作用沖壓料斗上的物料落入包裝袋中，確保物料的包裝質量和精度。
權利要求
1.一種結晶硝銨自動稱重包裝生產線，其特征在于它由機架(I)、平臺(2)、緩沖料倉(3)、振動給料機(4)、螺旋定量機(5)、自動稱重系統(6)、沖壓料斗(7)、包裝袋夾帶器(8)、氣錘(9 )、水浴除塵系統(10 )、皮帶輸送機(11)和自動折邊縫包機(12 )組成，緩沖料倉(3 )安裝在機架(I)上方，振動給料機(4)安裝在緩沖料倉(3)的出料口處，緩沖料倉(3)的出料口與振動給料機(4)的進料口相通，螺旋定量機(5)安裝在平臺(2)上面，振動給料機(4)的出料口通過軟連接管與螺旋定量機(5)的進料口相通，自動稱重系統(6)安裝在平臺(2)下方，螺旋定量機(5)的出料口與自動稱重系統(6)的稱量斗的進料口相通，自動稱重系統(6)的料斗下方接有沖壓料斗(7)，在沖壓料斗(7)上開有除塵口，水浴除塵器(10)的進塵口與沖壓料斗(7 )上的除塵口相通，包裝袋夾帶器(8 )安裝在沖壓料斗(7 )的出料口處，氣錘(9 )安裝在沖料斗上，皮帶輸送機(11)位于沖壓料斗(7 )的出料口下方，自動折邊縫包機(12)位于皮帶輸送機(11)終端。
全文摘要
一種結晶硝銨自動稱重包裝生產線，它由機架(1)、平臺(2)、緩沖料倉(3)、振動給料機(4)、螺旋定量機(5)、自動稱重系統(6)、沖壓料斗(7)、包裝袋夾帶器(8)、氣錘(9)、水浴除塵系統(10)、皮帶輸送機(11)和自動折邊縫包機(12)組成。本發(fā)明的優(yōu)點是此套裝置大幅度降低了工人的勞動強度、提高了包裝效率可達200-250包/小時。
文檔編號B65B1/32GK102826241SQ20121014591
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月13日 優(yōu)先權日2012年5月13日
發(fā)明者張亞明, 楊國富, 邵永超 申請人:鐘祥凱龍楚興化工有限責任公司