專利名稱：一種牙簽自動包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種牙簽自動包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
牙簽是一種細(xì)小的日常生活用品，多數(shù)人們在用餐后有用牙簽剔牙的習(xí)慣，以保證口腔衛(wèi)生。
目前，牙簽生產(chǎn)出來后普遍采用人工包裝，即先將包裝膜封膜，留有開口，手工將牙簽裝入包裝膜后，再將包裝膜封膜。在牙簽包裝的過程中，部分牙簽需要與人手接觸，容易造成污染，威脅人們的身體健康，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，需要耗費(fèi)大量的人力資源，企業(yè)生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種生產(chǎn)效率高、包裝產(chǎn)品衛(wèi)生系數(shù)高的自動包裝機(jī)。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是
一種牙簽自動包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有儲放待包裝牙簽的儲物斗、將牙簽送入薄膜袋內(nèi)的物料送料機(jī)構(gòu)、將薄膜輸送到包裝位的薄膜送料機(jī)構(gòu)以及將薄膜封袋的封膜機(jī)構(gòu)。上述機(jī)架上還設(shè)有一方便封膜機(jī)構(gòu)對薄膜袋封膜的升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的支撐架和與支撐架配合連接的升降架，在支撐架上設(shè)有齒輪，在齒輪外設(shè)有與齒輪配合的齒帶，齒帶一端與設(shè)于機(jī)架上的電機(jī)一連接，電機(jī)一驅(qū)動齒帶旋轉(zhuǎn)，齒帶帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動升降架作升降動作。上述儲物斗和物料送料機(jī)構(gòu)均安裝于升降機(jī)構(gòu)上，在儲物斗底部設(shè)有出料槽，該物料送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于儲物斗內(nèi)的推料裝置和放料插板。上述推料裝置包括安裝于升降架上的電機(jī)二、與電機(jī)二連接的凸輪軸和與凸輪軸連接將儲物斗底部的牙簽不斷推出出料槽的推料桿；
在儲物斗內(nèi)一端垂直安裝有固定塊一，在固定塊一上設(shè)有導(dǎo)向槽一，推料桿置于導(dǎo)向槽一中。在儲物斗內(nèi)另一端傾斜安裝有固定塊二，在固定塊二上設(shè)有導(dǎo)向槽二，放料插板置于導(dǎo)向槽二中，放料插板下端延伸至出料槽，在升降架上安裝有與放料插板連接并驅(qū)動放料插板在導(dǎo)向槽二中滑動使出料槽打開或關(guān)閉的插板氣缸。上述薄膜送料機(jī)構(gòu)包括放置薄膜料盤的固定架、導(dǎo)膜輥和牽引輸送帶，牽引輸送帶設(shè)于出料槽的下方，牽引輸送帶通過安裝于機(jī)架上的電機(jī)三驅(qū)動循環(huán)輸送，牽引輸送帶拉動薄膜輸送。上述出料槽底面槽口的兩端分別安裝有拉膜桿，薄膜繞過拉膜桿延伸至牽引輸送帶使薄膜之間形成薄膜袋。
上述封膜機(jī)構(gòu)包括水平封膜機(jī)構(gòu)和垂直封膜機(jī)構(gòu)，水平封膜機(jī)構(gòu)包括作相向運(yùn)動的兩水平封膜塊和安裝于機(jī)架上驅(qū)動水平封模塊動作的水平封膜氣缸，在其中一水平封膜塊上的封膜端口上設(shè)有水平加熱塊，水平封膜氣缸驅(qū)動兩水平封膜塊將薄膜袋的上、下兩端分別封Ii吳;
垂直封膜機(jī)構(gòu)設(shè)于牽引輸送帶的兩側(cè)，其包括作相向運(yùn)動的兩垂直封膜塊和安裝于機(jī)架上驅(qū)動垂直封模塊動作的垂直封膜氣缸，在其中一垂直封膜塊上的封膜端口上設(shè)有垂直加熱塊，垂直封膜氣缸驅(qū)動兩垂直封膜塊將薄膜袋左、右兩側(cè)分別封膜。上述垂直封膜機(jī)構(gòu)上方設(shè)有對齊機(jī)構(gòu)，對齊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于薄膜袋兩側(cè)的軸輪，軸輪通過安裝軸安裝于機(jī)架上，牙簽在薄膜袋內(nèi)經(jīng)過對齊機(jī)構(gòu)的軸輪后端面對齊。上述垂直封膜機(jī)構(gòu)下方設(shè)有切膜機(jī)構(gòu)，切膜機(jī)構(gòu)包括切板、安裝于切板上的切刀和驅(qū)動切板和切刀動作將封膜后的包裝袋切斷的切膜氣缸；在其中一切板上設(shè)有切膜加熱塊。本發(fā)明具有以下顯著效果· 本發(fā)明牙簽自動包裝機(jī)通過在機(jī)架上設(shè)置物料送料機(jī)構(gòu)、薄膜送料機(jī)構(gòu)和封膜機(jī)構(gòu)，薄膜送料機(jī)構(gòu)自動輸送包裝膜，物料送料機(jī)構(gòu)自動將待包裝牙簽輸送至包裝膜內(nèi)，封膜機(jī)構(gòu)自動對包裝膜進(jìn)行封膜，從而實現(xiàn)牙簽的自動送料、包裝和封膜，生產(chǎn)效率和衛(wèi)生水平高，勞動強(qiáng)度大大降低，節(jié)省了人力資源，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。


附圖I為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。如附圖I所示，一種牙簽自動包裝機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有儲物斗2、物料送料機(jī)構(gòu)、薄膜送料機(jī)構(gòu)4及封膜機(jī)構(gòu)，儲物斗2內(nèi)儲放待包裝牙簽，在儲物斗2底部設(shè)有出料槽，物料送料機(jī)構(gòu)將儲物斗2內(nèi)的牙簽送入由兩片薄膜組成的薄膜袋內(nèi)，封膜機(jī)構(gòu)再將薄膜袋封裝成袋。本實施例中，在機(jī)架I上還設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)6，儲物斗2和物料送料機(jī)構(gòu)均安裝于升降機(jī)構(gòu)6上,該升降機(jī)構(gòu)6包括支撐架61、升降架62和驅(qū)動升降架62升降的電機(jī)一 64,支撐架61安裝于機(jī)架I上，電機(jī)一 64安裝于支撐架61上，升降架62與支撐架61配合連接，升降架62與支撐架61可以通過配合齒連接，在支撐架61上設(shè)有齒輪，在齒輪外設(shè)有與齒輪配合的齒帶63，齒帶63 —端與電機(jī)一 64連接，電機(jī)一 64工作時驅(qū)動齒帶63旋轉(zhuǎn)，齒帶63帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動升降架62作升降動作，從而升降架62可帶動儲物斗2和物料送料機(jī)構(gòu)做升降動作。物料送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于儲物斗2內(nèi)的推料裝置31和放料插板，推料裝置31包括推料桿313、凸輪軸312和電機(jī)二 311，在儲物斗2內(nèi)一端垂直安裝有固定塊一 314，在固定塊一 314上設(shè)有導(dǎo)向槽一，推料桿313置于導(dǎo)向槽一中，電機(jī)二 311安裝于升降架62上，凸輪軸312與電機(jī)二 311連接，推料桿313與凸輪軸312連接，電機(jī)二 311工作時驅(qū)動凸輪軸312旋轉(zhuǎn)，凸輪軸312帶動推料桿313在導(dǎo)向槽一中作連續(xù)上下運(yùn)動將儲物斗2底部的牙簽推出出料槽；在儲物斗2內(nèi)另一端傾斜安裝有固定塊二 32，在固定塊二 32上設(shè)有導(dǎo)向槽二，放料插板置于導(dǎo)向槽二中，放料插板下端延伸至出料槽，在升降架上安裝有插板氣缸33，插板氣缸33工作時，插板氣缸33驅(qū)動放料插板在導(dǎo)向槽二中滑動，使出料槽打開或關(guān)閉。薄膜送料機(jī)構(gòu)4包括放置薄膜料盤40的固定架41、導(dǎo)膜輥42和牽引輸送帶43，固定架41、導(dǎo)膜輥42和牽引輸送帶43均安裝機(jī)架I上，牽引輸送帶43設(shè)于儲料斗2出料槽的下方，在機(jī)架I上還安裝有電機(jī)三，牽引輸送帶43通過電機(jī)三驅(qū)動循環(huán)輸送；在出料槽底面槽口的兩端分別安裝有拉膜桿44，兩片薄膜分別通過導(dǎo)膜輥42后繞過拉膜桿44延伸至牽引輸送帶32使薄膜之間形成薄膜袋，牽引輸送帶43設(shè)于薄膜袋的兩邊，牽引輸送帶43拉動薄膜輸送。封膜機(jī)構(gòu)包括水平封膜機(jī)構(gòu)51和垂直封膜機(jī)構(gòu)52，水平封膜機(jī)構(gòu)51包括兩水平封膜塊511和安裝于機(jī)架I上的水平封膜氣缸512，水平封膜塊511與水平封膜氣缸512連 接，在其中一水平封膜塊511上的封膜端口上設(shè)有水平加熱塊513，水平封膜氣缸512驅(qū)動水平封模塊511相向運(yùn)動依次將薄膜袋的上、下兩端封膜時，水平加熱塊513將薄膜預(yù)熱，以便水平封膜塊511順利封裝包裝膜；垂直封膜機(jī)構(gòu)52設(shè)于牽引輸送帶43的兩側(cè)，垂直封膜機(jī)構(gòu)52包括兩垂直封膜塊521和安裝于機(jī)架I上的垂直封膜氣缸522,垂直封膜塊521與垂直封膜氣缸522連接，在其中一垂直封膜塊521上的封膜端口上設(shè)有垂直加熱塊523，垂直封膜氣缸522驅(qū)動垂直封膜塊521相向運(yùn)動同時將薄膜袋左、右兩側(cè)封膜時，垂直加熱塊523將薄膜預(yù)熱，以便垂直封膜塊521順利封裝包裝膜。為了使薄膜袋內(nèi)的牙簽左、右兩側(cè)對齊，方便垂直封膜機(jī)構(gòu)52對薄膜袋封膜，在垂直封膜機(jī)構(gòu)52上方設(shè)有對齊機(jī)構(gòu)7，對齊機(jī)構(gòu)7包括設(shè)于薄膜袋兩側(cè)的軸輪71，軸輪71通過安裝軸72安裝于機(jī)架I上，牙簽在薄膜袋內(nèi)經(jīng)過對齊機(jī)構(gòu)7的軸輪71后端面對齊。在垂直封膜機(jī)構(gòu)52下方設(shè)有切膜機(jī)構(gòu)8，切膜機(jī)構(gòu)包括切板81、切刀82和切膜氣缸83，切膜氣缸83安裝于機(jī)架I上，切板81與切膜氣缸83連接，切刀82安裝于切板81上，在其中一切板81上設(shè)有切膜加熱塊84，牙簽在薄膜袋內(nèi)封裝好后，切膜氣缸83驅(qū)動驅(qū)動切板81帶動切刀82運(yùn)動時，切膜加熱塊84會預(yù)熱薄膜，同時，切刀82將封裝好的連續(xù)的薄膜袋切斷成單個包裝袋。本發(fā)明可通過單片機(jī)或微機(jī)進(jìn)行程序控制。本發(fā)明的工作過程如下首先，在儲物斗2內(nèi)預(yù)先放置加工好的待包裝的牙簽，薄膜送料機(jī)構(gòu)4輸送薄膜,水平封模塊511在水平封膜氣缸512的驅(qū)動下先將薄膜袋的下端封膜，牽引輸送帶43拉動薄膜輸送，同時，插板氣缸33驅(qū)動放料插板在導(dǎo)向槽二中向上滑動，使出料槽打開，電機(jī)二 311工作驅(qū)動凸輪軸312旋轉(zhuǎn)，凸輪軸312帶動推料桿313在導(dǎo)向槽一中作連續(xù)上下運(yùn)動將儲物斗2底部的牙簽物料推出出料槽，牙簽從出料槽進(jìn)入薄膜袋內(nèi)；當(dāng)牙簽包裝的長度確認(rèn)后，插板氣缸33驅(qū)動放料插板在導(dǎo)向槽二中向下滑動，使出料槽關(guān)閉，電機(jī)二 311也停止工作，電機(jī)一 64工作驅(qū)動升降架62升起，升降架62帶動儲物斗2和物料送料機(jī)構(gòu)升起，在儲物斗2升起的同時，拉膜桿44向上拉起薄膜，水平封膜氣缸512驅(qū)動水平封模塊511相向運(yùn)動，水平加熱塊513接觸到薄膜時將薄膜預(yù)熱，隨即水平封模塊511將薄膜袋的上端或下端封膜；牽引輸送帶43拉動裝有牙簽的薄膜袋向下輸送，當(dāng)牙簽在薄膜袋內(nèi)經(jīng)過對齊機(jī)構(gòu)7的軸輪71后牙簽端面對齊；牽引輸送帶43繼續(xù)拉動裝有牙簽的薄膜袋向下輸送，垂直封膜機(jī)構(gòu)52垂直封膜氣缸522驅(qū)動垂直封膜塊521同時將薄膜袋的左、右兩側(cè)封膜，從而完成薄膜袋的整個封膜；薄膜袋繼續(xù)向下輸送，當(dāng)薄膜袋輸送至切膜機(jī)構(gòu)8時，切膜氣缸83驅(qū)動驅(qū)動切板81帶動切刀82運(yùn)動將封裝好的連續(xù)的薄膜袋切斷成單個包裝袋；薄膜袋在向下輸送的同時，物料送料機(jī)構(gòu)不斷向薄膜袋內(nèi)輸送牙簽物料。如此循環(huán)往復(fù)即實現(xiàn)牙簽的自動化包裝。本發(fā)明牙簽自動包裝機(jī)通過在機(jī)架I上設(shè)置物料送料機(jī)構(gòu)、薄膜送料機(jī)構(gòu)4和封膜機(jī)構(gòu)，薄膜送料機(jī)構(gòu)自動輸送包裝膜，物料送料機(jī)構(gòu)自動將待包裝牙簽輸送至包裝膜內(nèi)，封膜機(jī)構(gòu)自動對包裝膜進(jìn)行封膜，從而實現(xiàn)牙簽的自動送料、包裝和封膜，生產(chǎn)效率和衛(wèi)生水平高，勞動強(qiáng)度大大降低，節(jié)省了人力資源，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳的實施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng)落入本發(fā) 明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種牙簽自動包裝機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有儲放待包裝牙簽的儲物斗(2)、將牙簽送入薄膜袋內(nèi)的物料送料機(jī)構(gòu)、將薄膜輸送到包裝位的薄膜送料機(jī)構(gòu)(4)以及將薄膜封袋的封膜機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)有一方便封膜機(jī)構(gòu)對薄膜袋封膜的升降機(jī)構(gòu)(6)，該升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的支撐架(61)和與支撐架配合連接的升降架(62)，在支撐架上設(shè)有齒輪，在齒輪外設(shè)有與齒輪配合的齒帶(63)，齒帶一端與設(shè)于機(jī)架上的電機(jī)一(64)連接，電機(jī)一驅(qū)動齒帶旋轉(zhuǎn)，齒帶帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動升降架作升降動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于所述儲物斗和物料送料機(jī)構(gòu)均安裝于升降機(jī)構(gòu)上，在儲物斗底部設(shè)有出料槽，該物料送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于儲物斗內(nèi)的推料裝置(31)和放料插板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于所述推料裝置包括安裝于升降架上的電機(jī)二(311)、與電機(jī)二連接的凸輪軸(312)和與凸輪軸連接將儲物斗底部的牙簽不斷推出出料槽的推料桿(313)； 在儲物斗內(nèi)一端垂直安裝有固定塊一(314)，在固定塊一上設(shè)有導(dǎo)向槽一，推料桿置于導(dǎo)向槽一中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于在儲物斗內(nèi)另一端傾斜安裝有固定塊二( 32)，在固定塊二上設(shè)有導(dǎo)向槽二，放料插板置于導(dǎo)向槽二中，放料插板下端延伸至出料槽，在升降架上安裝有與放料插板連接并驅(qū)動放料插板在導(dǎo)向槽二中滑動使出料槽打開或關(guān)閉的插板氣缸(33 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于所述薄膜送料機(jī)構(gòu)包括放置薄膜料盤(40)的固定架(41)、導(dǎo)膜輥(42)和牽引輸送帶(43)，牽引輸送帶設(shè)于出料槽的下方，牽引輸送帶通過安裝于機(jī)架上的電機(jī)三驅(qū)動循環(huán)輸送，牽引輸送帶拉動薄膜輸送。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于所述出料槽底面槽口的兩端分別安裝有拉膜桿(44)，薄膜繞過拉膜桿延伸至牽引輸送帶使薄膜之間形成薄膜袋。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于所述封膜機(jī)構(gòu)包括水平封膜機(jī)構(gòu)(51)和垂直封膜機(jī)構(gòu)(52)，水平封膜機(jī)構(gòu)包括作相向運(yùn)動的兩水平封膜塊(511)和安裝于機(jī)架上驅(qū)動水平封模塊動作的水平封膜氣缸(512)，在其中一水平封膜塊上的封膜端口上設(shè)有水平加熱塊(513)，水平封膜氣缸驅(qū)動兩水平封膜塊將薄膜袋的上、下兩端分別封膜； 垂直封膜機(jī)構(gòu)設(shè)于牽引輸送帶的兩側(cè)，其包括作相向運(yùn)動的兩垂直封膜塊(521)和安裝于機(jī)架上驅(qū)動垂直封模塊動作的垂直封膜氣缸(522)，在其中一垂直封膜塊上的封膜端口上設(shè)有垂直加熱塊(523)，垂直封膜氣缸驅(qū)動兩垂直封膜塊將薄膜袋左、右兩側(cè)分別封膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于所述垂直封膜機(jī)構(gòu)上方設(shè)有對齊機(jī)構(gòu)(7)，對齊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于薄膜袋兩側(cè)的軸輪(71)，軸輪通過安裝軸(72)安裝于機(jī)架上，牙簽在薄膜袋內(nèi)經(jīng)過對齊機(jī)構(gòu)的軸輪后端面對齊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的牙簽自動包裝機(jī)，其特征在于所述垂直封膜機(jī)構(gòu)下方設(shè)有切膜機(jī)構(gòu)(8)，切膜機(jī)構(gòu)包括切板(81 )、安裝于切板上的切刀(82)和驅(qū)動切板和切刀動作將封膜后的包裝袋切 斷的切膜氣缸(83);在其中一切板上設(shè)有切膜加熱塊(84)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種牙簽自動包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有儲放待包裝牙簽的儲物斗、將牙簽送入薄膜袋內(nèi)的物料送料機(jī)構(gòu)、將薄膜輸送到包裝位的薄膜送料機(jī)構(gòu)以及將薄膜封袋的封膜機(jī)構(gòu)。本發(fā)明牙簽自動包裝機(jī)通過在機(jī)架上設(shè)置物料送料機(jī)構(gòu)、薄膜送料機(jī)構(gòu)和封膜機(jī)構(gòu)，薄膜送料機(jī)構(gòu)自動輸送包裝膜，物料送料機(jī)構(gòu)自動將待包裝牙簽輸送至包裝膜內(nèi)，封膜機(jī)構(gòu)自動對包裝膜進(jìn)行封膜，從而實現(xiàn)牙簽的自動送料、包裝和封膜，生產(chǎn)效率和衛(wèi)生水平高，勞動強(qiáng)度大大降低，節(jié)省了人力資源，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號B65B61/06GK102717918SQ20121017786
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者劉永華, 劉浩東 申請人:龍門縣粵龍永華日用品廠