紗線染色卷裝絡(luò)筒裝置制造方法
【專利摘要】一種紗線染色專用筒子卷裝絡(luò)筒裝置，它適用于染色用長絲紗線卷裝絡(luò)筒。本發(fā)明通過改進逐級精密卷繞方式，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)較簡單的專用紗線卷裝絡(luò)筒裝置，可滿足一些特定紗線，例如細旦纖維素長絲紗線筒子染色的特殊要求。本發(fā)明絡(luò)筒裝置由卷取筒子、退卷筒子、卷繞導輥、往復成形桿和導紗器、成形導輪、二只驅(qū)動電機和成形桿橫動變速控制系統(tǒng)組成。本發(fā)明成形桿橫動變速由預設(shè)程序定時控制成形導輪轉(zhuǎn)速完成，該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡單，由于成形桿上可安裝多個導紗器，因而利用一個成形導輪可實現(xiàn)整機多錠同步控制，有效降低了整機制造成本。
【專利說明】紗線染色卷裝絡(luò)筒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紗線絡(luò)筒卷繞裝置，它適用于染色用長絲紗線卷裝絡(luò)筒。
技術(shù)背景
[0002]筒子染色作為一種效率較高、質(zhì)量穩(wěn)定的紗線染色方法，目前已在短纖維紗及合纖長絲紗線染色中得以推廣應(yīng)用。但是，在天然纖維長絲紗包括再生纖維素長絲紗線的染色中，筒子染色仍有諸多問題尚未解決，例如易產(chǎn)生色花和色差，易發(fā)生毛絲和斷絲，從而嚴重影響染色紗質(zhì)量。長絲紗尤其是細旦長絲紗卷繞到筒子上后，其紗線間接觸面較大，空隙較小，染液不容易滲透到筒子內(nèi)層，紗線之間接觸面也容易產(chǎn)生色斑。目前紡織廠應(yīng)用較多的粘膠長絲吸濕后易膨潤收縮，使筒子紗線間空隙進一步縮小，更易造成染色不勻。細旦纖維素長絲如細旦粘膠或銅銨絲，其單絲較細，濕牢度較差，在筒子染色中受液流沖擊易發(fā)生毛絲和斷絲。紗線筒子卷裝染色采用無邊筒子卷裝效果較好，無邊筒子卷裝絡(luò)筒一般采用二種卷繞方式:一種為卷繞角不變的卷繞方式(又稱為任意卷繞方式)，另一種為卷繞比不變的卷繞方式(又稱為精密卷繞方式)。前者通過恒定卷繞速度和導紗速度使紗線交叉角保持不變，后者通過筒子的卷繞轉(zhuǎn)速和導紗速度之比(卷繞比)保持不變使卷裝筒子上之每層紗的紗圈數(shù)固定不變。這二種卷繞方式各有優(yōu)缺點，卷繞角不變的任意卷繞方式雖然內(nèi)外紗層的密度變化不大，紗線交叉形成的網(wǎng)眼形狀相對穩(wěn)定，它有利于染色液流滲透整個筒子卷裝紗層。但是，這種卷繞方式的主要缺點是當卷繞到某一特定直徑時，上下紗層卷繞軌跡出現(xiàn)重疊，在這一區(qū)域紗線卷繞密度成倍增加，在染色中產(chǎn)生問題，在退繞時也會增加紗線斷頭。精密卷繞方式雖可避免出現(xiàn)紗線重疊區(qū)域，但這種卷繞方式在卷繞中卷繞角隨著卷繞直徑增大而減小，使筒子卷裝的外層密度大于內(nèi)層密度，紗線卷繞交叉形成網(wǎng)眼形狀不穩(wěn)定，不利于染色液流均勻滲透到各紗線層，而且紗線卷裝的穩(wěn)定性相對較差。目前，采用任意卷繞方式的絡(luò)筒裝備均設(shè)置防疊控制裝置，這些防疊控制方法各有特色，但也有其局限性。例如，日本村田公司研制的智能型復合溝槽槽筒可有效防止卷繞重疊，提高筒子退繞速度和效率，但它僅適用于槽筒式絡(luò)筒機。各種設(shè)有防疊控制的任意卷繞絡(luò)筒機用于松式卷繞紗線染色卷裝效果均不理想。為此，瑞士 Schweiter公司發(fā)明了數(shù)控卷繞技術(shù)，它結(jié)合任意卷繞和精密卷繞的優(yōu)點，開發(fā)了級升精密卷繞方式，它采用逐級卷繞方式，在每一級內(nèi)其卷繞比不變，而卷繞角則在+/-1°范圍內(nèi)變化，進入下一級卷繞時，改變其卷繞t匕，使卷繞角回復到開始卷繞時的設(shè)定值。這種卷繞方式既避免出現(xiàn)卷繞重疊區(qū)域，又使整個紗線卷裝的內(nèi)外層密度較均勻。這種卷繞方式適用于紗線染色卷裝絡(luò)筒，尤其適用于纖維素長絲紗線染色絡(luò)筒。但是，目前采用這種卷繞方式的絡(luò)筒機均采用單錠控制方法，從而使設(shè)備制造成本較高，整機購置費用高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是通過改進逐級精密卷繞方式，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)較簡單的專用紗線卷裝絡(luò)筒裝置，可滿足一些特定紗線，例如細旦纖維素長絲紗線筒子染色的特殊要求。[0004]本發(fā)明最后絡(luò)成紗線卷裝采用無邊筒子圓柱形卷裝方式，其絡(luò)筒裝置由卷取筒子、退卷筒子、卷繞導輥、往復成形桿和導紗器、成形導輪、二只驅(qū)動電機和成形桿橫動變速控制系統(tǒng)組成(參見說明書附圖)。當驅(qū)動電機a驅(qū)動卷繞導輥旋轉(zhuǎn)時，該導輥摩擦帶動緊貼其表面的卷取筒子，從退卷筒子退解的紗線通過成形桿上的導紗器卷繞到卷取筒子上，成形桿由補償電機b驅(qū)動的成形導輪控制作往復橫動，它控制紗線以設(shè)定的卷繞角卷繞到卷取筒子上，該成形導輪由預設(shè)定時程序控制作周期性變速和勻變速旋轉(zhuǎn)，而且各周期設(shè)定時間段不同。本發(fā)明設(shè)定起始卷繞角為18度，在每一段卷繞過程中成形導輪轉(zhuǎn)速隨卷繞直徑增大而均勻減速，由于摩擦導輥的轉(zhuǎn)速固定不變，因而在此過程中紗線進行卷繞比不變的精密卷繞，隨著卷繞直徑持續(xù)增大，卷繞角會持續(xù)減小，當卷繞角減小到16度時，成形導輪轉(zhuǎn)速在由預設(shè)定時程序控制的補償電機作用下回復到初始設(shè)定轉(zhuǎn)速，此時紗線開始進行第二段精密卷繞，其卷繞角也回復到卷繞起始時的設(shè)定值18度。如此周而復始，在預設(shè)定時程序控制補償電機作用下，成形導輪轉(zhuǎn)速作分段定時變速和勻變速，從而使成形桿往復橫動速度作逐段周期性變化，卷取筒子表面往復導紗線速度始終在設(shè)定范圍內(nèi)實現(xiàn)同步分段變速，這樣可根據(jù)所需紗線卷裝直徑，進行多段交變精密卷繞。本發(fā)明設(shè)定卷取筒子表面卷繞線速度為350m/min,各卷繞段往復導紗速度變化范圍為114m/min到100m/min,各卷繞段往復導紗速度均勻減速周期的時間段控制，將根據(jù)卷繞紗線的不同粗細進行設(shè)定，一般控制在20min到70min范圍之內(nèi)。由該絡(luò)筒裝置完成的紗線卷裝，其內(nèi)外紗層密度相對均勻，紗線交叉卷繞角變化在16度到18度之間，波動范圍不超過2度，紗線交叉角形成網(wǎng)眼形狀較穩(wěn)定，有利于染色液流滲透，而且紗線卷裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，染色液流對紗線沖擊力也較和緩，它對濕強度較差的紗線，如纖維素長絲紗線的損傷極小，也有利于后道工序的順利退卷。
[0005]本發(fā)明成形桿橫動變速由預設(shè)程序定時控制成形導輪轉(zhuǎn)速完成，該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡單，由于成形桿上可安裝多個導紗器，因而利用一個成形導輪可實現(xiàn)整機多錠同步控制，有效降低了整機制造成本。由于本發(fā)明絡(luò)筒車速即驅(qū)動電機a的轉(zhuǎn)速固定不變，而且卷繞筒子的筒管直徑也為固定配置，因而成形導輪變速采用簡單易行的預設(shè)定時程序控制，根據(jù)絡(luò)筒工藝要求，可選擇二段變速控制，從而完成二段交變精密卷繞，也可選擇三段、四段、五段等不同定時分段變速控制，以完成多段交變精密卷繞。因此，本發(fā)明成形導輪變速控制系統(tǒng)較簡單可靠，對于用途較單一的專用絡(luò)筒裝置而言，有較好實用性，也有利于降低整機制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]說明書附圖為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖中A為卷繞導輥，B為成形導輪，C為往復成形桿，Dl, D2為導紗器，El, E2為卷取筒子，F(xiàn)l, F2為退卷筒子，a為卷繞導輥驅(qū)動電機，b為成形導輪驅(qū)動補償電機。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明實施例如下:
[0008]實施例一:
[0009]設(shè)計起始卷繞角:18度[0010]卷取筒子筒管直經(jīng):64mm ;滿筒直經(jīng):140mm
[0011]卷取筒子卷繞表面線速度:350m/min
[0012]卷繞紗線:120D粘膠人絲
[0013]卷繞段設(shè)定:4段
[0014]各卷繞段導紗速度:114m/min-100m/min
[0015]各卷繞段中成形導輪勻減速的階段時間設(shè)定:
[0016]第一段:34min ;第二段:41min ;第三段:45min ;第四段:直到滿筒。
[0017]實施例二:
[0018]設(shè)計起始卷繞角:18度
[0019]卷取筒子筒管直經(jīng):64mm ;滿筒直經(jīng):140mm
[0020]卷取筒子卷繞表面線速度:350m/min
[0021]卷繞紗線:68D滌綸長絲
[0022]卷繞段設(shè)定:4段
[0023]各卷繞段導紗速度:114m/min-100m/min
[0024]各卷繞段中成形導輪勻減速的階段時間設(shè)定:
[0025]第一段:50min ;第二段:60min ;第三段:65min ;第四段:直到滿筒。
[0026]上述實施方式絡(luò)筒形成卷裝內(nèi)外層紗線密度較均勻，紗線卷繞角控制在16度到18度范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，用于筒子染色，可明顯減少染色紗線色差、色花和色斑等病疵，而且有利于后道退卷，在退卷過程中極少出現(xiàn)斷絲、毛絲等問題。既減少筒子廢絲，又提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種紗線染色卷裝絡(luò)筒裝置，它由卷取筒子、退卷筒子、卷繞導輥、往復成形桿和導紗器、成形導輪、二只驅(qū)動電機和成形桿橫動變速控制系統(tǒng)組成，采用分段精密卷繞方式，最后絡(luò)成紗線卷裝方式為圓柱形無邊筒子卷裝，其特征在于:通過一個成形導輪和一個往復成形桿同步控制多個導紗器在多個錠子位完成紗線分段精密卷繞，它采用預設(shè)定時程序控制成形導輪作周期性變速和勻變速旋轉(zhuǎn)，而且為各卷繞段的勻減速周期設(shè)置不同時間段，實現(xiàn)整機多錠同步的紗線分段精密卷繞。
2.如權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒裝置，其特征是:卷取筒子表面卷繞線速度設(shè)定為350m/min,各卷繞段往復導紗速度變化控制在114m/min-100m/min范圍內(nèi)，紗線交叉卷繞角為16度到18度，根據(jù)卷繞紗線的粗細不同，各卷繞段的往復導紗線速度勻減速周期的時間段設(shè)置在20min到70min范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒裝置，其特征是:紗線卷裝筒管直徑為64mm，滿筒直徑為140mmo
【文檔編號】B65H54/36GK103482412SQ201210189337
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月11日
【發(fā)明者】李世超 申請人:蘇州市職業(yè)大學