專利名稱：用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于液晶玻璃面板包裝的支撐架。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器生產(chǎn)領(lǐng)域，液晶顯示器的生產(chǎn)包括一個(gè)組裝過程，即將液晶玻璃面板、主控電路、外殼等部分進(jìn)行組裝，其各部件是先生產(chǎn)好封存起來，待后續(xù)組裝成整個(gè)液晶顯示器。液晶玻璃面板生產(chǎn)完成后封存在液晶玻璃面板包裝箱中，然后成箱地運(yùn)送往相應(yīng)的組裝工站。目前，液晶玻璃面板的包裝方式有多種，其中一種為以吸塑產(chǎn)品為主件的配套式包裝方案，其包裝方式為(如圖I所示)利用吸塑托盤100承載液晶玻璃面板300，液晶玻璃面板300之間用軟性墊片302做間隔；為充分利用包裝箱700的高度空間，吸塑托盤100往上層層疊起，疊至設(shè)定層數(shù)后再裝入包裝袋500，然后裝入包裝箱700，并在包裝箱700的角落處配套緩沖材900等配件。吸塑托盤的潔凈度高、尺寸精確、防靜電效果良好，受到許多業(yè)界廠商的青睞。但吸塑托盤通過專用工藝由片材真空吸附成型，其材質(zhì)為軟性材料，承載液晶玻璃面板后受向下重力的影響會(huì)發(fā)生下陷現(xiàn)象(如圖2所示)，特別是在操作人員雙手托起吸塑托盤或?yàn)榱搜b箱整理而拎起包裝袋時(shí)，吸塑托盤變形量更明顯，會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)的定位偏移，嚴(yán)重時(shí)吸塑托盤變形量會(huì)轉(zhuǎn)移到所承載的液晶玻璃面板上，使其也產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的變形量，導(dǎo)致液晶玻璃面板破片。另，液晶玻璃面板也會(huì)使用發(fā)泡類包材(如EPS/EPP等)作為托盤進(jìn)行承裝，在該種包裝方式中，為防止托盤產(chǎn)生如上所述的變形而導(dǎo)致的液晶玻璃面板破片的現(xiàn)象，必須加厚托盤底部，用料很多，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，通過剛性支撐架對(duì)托盤起到加強(qiáng)作用。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其為組裝式，可實(shí)現(xiàn)不同尺寸共用，生產(chǎn)成本低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，包括四個(gè)角落件、數(shù)個(gè)上連桿、及數(shù)個(gè)下連桿，該數(shù)個(gè)上連桿分別連接于該四個(gè)角落件頂端形成上框架，該數(shù)個(gè)下連桿與該四個(gè)角落件底端連接后形成底架，該底架包括與上框架對(duì)應(yīng)的下框架及連接下框架且位于下框架內(nèi)側(cè)的承載架。所述角落件、上連桿及下連桿均呈剛性。所述上連桿包括兩相對(duì)設(shè)置的第一上側(cè)桿及兩相對(duì)設(shè)置的第二上側(cè)桿，該第一與 第二上側(cè)桿分別與四個(gè)角落件連接之后形成矩形上框架。
所述角落件頂端對(duì)應(yīng)該第一與第二上側(cè)桿設(shè)有第一與第二上卡合槽，所述第一與第二上側(cè)桿的兩端分別對(duì)應(yīng)該第一與第二上卡合槽設(shè)有第一與第二上卡合部，該第一與第二上卡合部分別卡合于該第一與第二上卡合槽內(nèi)，進(jìn)而將該第一與第二上側(cè)桿與角落件連接在一起形成上框架。所述第一上側(cè)桿、第二上側(cè)桿、角落件均由HDPE、PP或ABS注塑成型制成或由鋁合金制成。所述下連桿包括四個(gè)T字形桿、一個(gè)十字形桿、六個(gè)第一下側(cè)桿、及六個(gè)第二下側(cè)桿，該T字形桿、十字形桿、第一下側(cè)桿、第二下側(cè)桿、及角落件共同形成一個(gè)矩形下框架及一個(gè)十字形承載架。所述四個(gè)T字形桿中的兩個(gè)T字形桿在同一直線上的相對(duì)兩端分別連接兩個(gè)第一下側(cè)桿一端，而與該相對(duì)兩端垂直的一端連接第二下側(cè)桿的一端，該兩個(gè)第一下側(cè)桿另一端分別連接角落件；所述四個(gè)T字形桿中的另外兩個(gè)T字形桿在同一直線上的相對(duì)兩端分別連接兩個(gè)第二下側(cè)桿一端，而與該相對(duì)兩端垂直的一端連接第一下側(cè)桿的一端，該兩個(gè)第二下側(cè)桿另一端分別連接角落件；而分別連接在T字形桿與該相對(duì)兩端垂直的一端的第 一與第二下側(cè)桿的另一端分別連接該十字形桿一端上。所述角落件底端對(duì)應(yīng)第一與第二下側(cè)桿設(shè)有第一與第二下卡合槽，所述第一與第二下側(cè)桿的兩端分別設(shè)有第一與第二下卡合部，所述T字形桿的三端均設(shè)有第三下卡合槽，所述十字形桿的四端均設(shè)有第四下卡合槽，所述第一下卡合部能與第一下卡合槽、第三下卡合槽或第四下卡合槽相配合，所述第二下卡合部能與第二下卡合槽、第三下卡合槽或第四下卡合槽相配合。所述T字形桿、十字形桿、第一下側(cè)桿及第二下側(cè)桿均由HDPE、PP或ABS注塑成型制成或由鋁合金制成。每一角落件包括底板及連接于該底板相鄰兩側(cè)邊的兩個(gè)側(cè)板，該兩側(cè)板由底板向上延伸設(shè)置，且垂直連接，所述每一角落件的兩側(cè)板頂端分別對(duì)應(yīng)該第一與第二上側(cè)桿設(shè)有第一與第二上卡合槽以分別安裝該第一與第二上側(cè)桿；所述每一角落件的兩側(cè)板底端分別對(duì)應(yīng)第一與第二下側(cè)桿設(shè)有第一與第二下卡合槽以分別安裝所述第一與第二下側(cè)桿。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，通過剛性支撐架加強(qiáng)托盤，進(jìn)而避免現(xiàn)有技術(shù)中吸塑托盤堆疊后或在操作時(shí)容易產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，且支撐架為組裝式，由多個(gè)部件組成，部分部件可滿足多尺寸內(nèi)裝產(chǎn)品共用，生產(chǎn)成本低。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現(xiàn)有液晶玻璃面板包裝流程示意圖；圖2為液晶玻璃面板受力變形示意圖；圖3為本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的立體分解圖4為本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的立體組合圖；圖5為本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架裝入液晶玻璃面板后仰視立體圖；圖6為將液晶玻璃面板裝入本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的示意圖；圖7為將液晶玻璃面板裝入本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的另一實(shí)施例的不意圖；圖8為將液晶玻璃面板裝入本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的又一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。 請(qǐng)參閱圖3至圖5，本發(fā)明提供一種用于液晶玻璃面板包裝的支撐架20，包括四個(gè)角落件2、數(shù)個(gè)上連桿4、及數(shù)個(gè)下連桿6，該數(shù)個(gè)上連桿4分別連接于該四個(gè)角落2件頂端形成上框架240，該數(shù)個(gè)下連桿6分別與該四個(gè)角落件2底端連接后形成底架260，該底架260包括與上框架240對(duì)應(yīng)的下框架262及連接下框架262且位于下框架262內(nèi)側(cè)的承載架264。所述角落件2、上連桿4及下連桿6均呈剛性，進(jìn)而加強(qiáng)置于該支撐架20內(nèi)的吸塑托盤40的強(qiáng)度，進(jìn)而避免由于吸塑托盤40受到外力變形而導(dǎo)致置于吸塑托盤40內(nèi)的液晶玻璃面板(未圖不)變形破片。每一角落件2包括底板22及連接于該底板22相鄰兩側(cè)邊的兩個(gè)側(cè)板24，該兩側(cè)板24由底板22向上延伸設(shè)置，且垂直連接。在本實(shí)施例中，所述上連桿4包括兩相對(duì)設(shè)置的第一上側(cè)桿42及兩相對(duì)設(shè)置的第二上側(cè)桿44，該第一與第二上側(cè)桿42、44分別與四個(gè)角落件2連接之后形成矩形上框架240。所述角落件2的側(cè)板24的頂端對(duì)應(yīng)該第一與第二上側(cè)桿42、44設(shè)有第一與第二上卡合槽242、244，所述第一與第二上側(cè)桿42、44的兩端分別對(duì)應(yīng)該第一與第二上卡合槽242、244設(shè)有第一與第二上卡合部422、442，該第一與第二上卡合部422、442分別卡合于該第一與第二上卡合槽內(nèi)242、244，進(jìn)而將該第一與第二上側(cè)桿42、44與角落件2連接在一起形成上框架240。所述下連桿6包括四個(gè)T字形桿62、一個(gè)十字形桿64、六個(gè)第一下側(cè)桿66、及六個(gè)第二下側(cè)桿68，該T字形桿62、十字形桿64、第一下側(cè)桿66、第二下側(cè)桿68、及角落件2共同形成一個(gè)矩形下框架262及一個(gè)十字形承載架264。所述四個(gè)T字形桿62中的兩個(gè)T字形桿62在同一直線上的相對(duì)兩端分別連接兩個(gè)第一下側(cè)桿66 —端,而與該相對(duì)兩端垂直的一端連接第二下側(cè)桿68的一端,該兩個(gè)第一下側(cè)桿66另一端分別連接角落件2 ;所述四個(gè)T字形桿62中的另外兩個(gè)T字形桿62在同一直線上的相對(duì)兩端分別連接兩個(gè)第二下側(cè)桿68 —端，而與該相對(duì)兩端垂直的一端連接第一下側(cè)桿66的一端，該兩個(gè)第二下側(cè)桿68另一端分別連接角落件2 ;而分別連接在T字形桿62與該相對(duì)兩端垂直的一端的第一與第二下側(cè)桿66、68的另一端分別連接該十字形桿64 —端上。所述角落件2側(cè)板24的底端對(duì)應(yīng)第一與第二下側(cè)桿66、68設(shè)有第一與第二下卡合槽246、248，所述第一與第二下側(cè)桿66、68的兩端分別設(shè)有第一與第二下卡合部662、682，所述T字形桿62的三端均設(shè)有第三下卡合槽622，所述十字形桿64的四端均設(shè)有第四下卡合槽642，所述第一下卡合部662能與第一下卡合槽246、第三下卡合槽622或第四下卡合槽642相配合，所述第二下卡合部682能與第二下卡合槽248、第三下卡合槽622或第四下卡合槽642相配合。所述第一上側(cè)桿42、第二上側(cè)桿44、角落件2、T字形桿62、十字形桿62、第一下側(cè)桿66及第二下側(cè)桿68均可由HDPE、PP或ABS注塑成型制成或均由鋁合金制成。所述第一上側(cè)桿42、第二上側(cè)桿44、第一下側(cè)桿66及第二下側(cè)桿68也可以由鋁合金等金屬材料制成，所述角落件2、T字形桿62、十字形桿62由由HDPE、PP或ABS注塑成型制成，這樣可以模具共用，降低生產(chǎn)成本。值得一提的是，在本實(shí)施例中，所述第一、第二上卡合槽242、244與第一、第二、第三及第四下卡合槽246、248、622、642具有相同的結(jié)構(gòu)和大小，對(duì)應(yīng)所述第一、第二上卡合部422、442與第一、第二下卡合槽662、682同樣具有相同的結(jié)構(gòu)和大小，使得其可依需要調(diào)整組裝方式，進(jìn)而調(diào)整該支撐架20的大小，以適用于不同尺寸的液晶玻璃面板的包裝，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。 請(qǐng)參閱圖6，為將液晶玻璃面板裝入本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的示意圖，其包裝流程為首先將液晶玻璃面板與吸塑托盤40間隔放置于支撐架20內(nèi)，在將放置有液晶玻璃面板與吸塑托盤40的支撐架20裝入包裝袋60內(nèi)，再將裝滿支撐架20的包裝袋60裝入包裝箱80內(nèi)，在操作過程中，其搬運(yùn)可通過支撐架20的第一或第二上側(cè)桿42、44進(jìn)行，不在吸塑托盤40或液晶玻璃面上直接施加作用力，同時(shí)由底架260的十字形承載架264予以支撐，進(jìn)而保證在搬運(yùn)過程中，液晶玻璃面板不會(huì)因外力而導(dǎo)致變形破片。請(qǐng)參閱圖7，為將液晶玻璃面板裝入本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的另一實(shí)施例的示意圖，在本實(shí)施例中，該支撐架20用于液晶玻璃面板出廠或倉儲(chǔ)時(shí)的搬運(yùn)，液晶玻璃面板裝于由發(fā)泡類材料制成的包裝箱80’內(nèi)，該包裝箱80’包括上蓋82’與下蓋84’，該液晶玻璃面板裝于該上蓋82’與下蓋84’之間，該包裝箱80’堆疊與支撐架20內(nèi)，以支撐液晶玻璃面板，進(jìn)而該包裝箱80’的壁厚和大幅度降低，進(jìn)而儉省了生產(chǎn)材料，降低了生產(chǎn)成本。請(qǐng)參閱圖8，為將液晶玻璃面板裝入本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架的又一實(shí)施例的示意圖，在本實(shí)施例中，該支撐架20用于液晶玻璃面板投產(chǎn)時(shí)的搬運(yùn)，所述包裝箱80’的下蓋84’堆疊于支撐架20內(nèi)，在最上層設(shè)置一上蓋82’以方便生產(chǎn)時(shí)對(duì)液晶玻璃面板的取出。綜上所述，本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，通過剛性支撐架加強(qiáng)托盤，進(jìn)而避免現(xiàn)有技術(shù)中吸塑托盤堆疊后或在操作時(shí)容易產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，且支撐架為組裝式，由多個(gè)部件組成，部分部件可滿足多尺寸內(nèi)裝產(chǎn)品共用，生產(chǎn)成本低。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在干，包括四個(gè)角落件、數(shù)個(gè)上連桿、及數(shù)個(gè)下連桿，該數(shù)個(gè)上連桿分別連接于該四個(gè)角落件頂端形成上框架，該數(shù)個(gè)下連桿與該四個(gè)角落件底端連接后形成底架，該底架包括與上框架對(duì)應(yīng)的下框架及連接下框架且位于下框架內(nèi)側(cè)的承載架。
2.如權(quán)利要求I所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在于，所述角落件、上連桿及下連桿均呈剛性。
3.如權(quán)利要求I所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在于，所述上連桿包括兩相對(duì)設(shè)置的第一上側(cè)桿及兩相對(duì)設(shè)置的第二上側(cè)桿，該第一與第二上側(cè)桿分別與四個(gè)角落件連接之后形成矩形上框架。
4.如權(quán)利要求3所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在干，所述角落件頂端對(duì)應(yīng)該第一與第二上側(cè)桿設(shè)有第一與第二上卡合槽，所述第一與第二上側(cè)桿的兩端分別對(duì)應(yīng)該第一與第二上卡合槽設(shè)有第一與第二上卡合部，該第一與第二上卡合部分別卡合于該第一與第二上卡合槽內(nèi)，進(jìn)而將該第一與第二上側(cè)桿與角落件連接在一起形成上框架。
5.如權(quán)利要求3所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在于，所述第一上側(cè)桿、第二上側(cè)桿、角落件均由HDPE、PP或ABS注塑成型制成或由鋁合金制成。
6.如權(quán)利要求I所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在于，所述下連桿包括四個(gè)T字形桿、ー個(gè)十字形桿、六個(gè)第一下側(cè)桿、及六個(gè)第二下側(cè)桿，該T字形桿、十字形桿、第一下側(cè)桿、第二下側(cè)桿、及角落件共同形成ー個(gè)矩形下框架及ー個(gè)十字形承載架。
7.如權(quán)利要求6所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在于，所述四個(gè)T字形桿中的兩個(gè)T字形桿在同一直線上的相對(duì)兩端分別連接兩個(gè)第一下側(cè)桿一端，而與該相對(duì)兩端垂直的一端連接第二下側(cè)桿的一端，該兩個(gè)第一下側(cè)桿另一端分別連接角落件；所述四個(gè)T字形桿中的另外兩個(gè)T字形桿在同一直線上的相對(duì)兩端分別連接兩個(gè)第二下側(cè)桿ー端，而與該相對(duì)兩端垂直的一端連接第一下側(cè)桿的一端，該兩個(gè)第二下側(cè)桿另一端分別連接角落件；而分別連接在T字形桿與該相對(duì)兩端垂直的一端的第一與第二下側(cè)桿的另一端分別連接該十字形桿一端上。
8.如權(quán)利要求7所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在于，所述角落件底端對(duì)應(yīng)第一與第二下側(cè)桿設(shè)有第一與第二下卡合槽，所述第一與第二下側(cè)桿的兩端分別設(shè)有第一與第二下卡合部，所述T字形桿的三端均設(shè)有第三下卡合槽，所述十字形桿的四端均設(shè)有第四下卡合槽，所述第一下卡合部能與第一下卡合槽、第三下卡合槽或第四下卡合槽相配合，所述第二下卡合部能與第二下卡合槽、第三下卡合槽或第四下卡合槽相配合。
9.如權(quán)利要求6所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在于，所述T字形桿、十字形桿、第一下側(cè)桿及第ニ下側(cè)桿均由HDPE、PP或ABS注塑成型制成或由鋁合金制成。
10.如權(quán)利要求I所述的用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其特征在于，每一角落件包括底板及連接于該底板相鄰兩側(cè)邊的兩個(gè)側(cè)板，該兩側(cè)板由底板向上延伸設(shè)置，且垂直連接，所述每一角落件的兩側(cè)板頂端分別對(duì)應(yīng)該第一與第二上側(cè)桿設(shè)有第一與第二上卡合槽以分別安裝該第一與第二上側(cè)桿；所述每一角落件的兩側(cè)板底端分別對(duì)應(yīng)第一與第二下側(cè)桿設(shè)有第一與第二下卡合槽以分別安裝所述第一與第二下側(cè)桿。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，其包括四個(gè)角落件、數(shù)個(gè)上連桿、及數(shù)個(gè)下連桿，該數(shù)個(gè)上連桿分別連接于該四個(gè)角落件頂端形成上框架，該數(shù)個(gè)下連桿與該四個(gè)角落件底端連接后形成底架，該底架包括與上框架對(duì)應(yīng)的下框架及連接下框架且位于下框架內(nèi)側(cè)的承載架。本發(fā)明用于液晶玻璃面板包裝的支撐架，通過剛性支撐架加強(qiáng)托盤，進(jìn)而避免現(xiàn)有技術(shù)中吸塑托盤堆疊后或在操作時(shí)容易產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，且支撐架為組裝式，由多個(gè)部件組成，部分部件可滿足多尺寸內(nèi)裝產(chǎn)品共用，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B65D85/48GK102700850SQ201210199020
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者程加河, 趙芝霖, 陳仕祥 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司