專利名稱：薄片收線導(dǎo)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種薄片收線導(dǎo)位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的線材收排線方法沒有特別針對(duì)于微薄型線材卷取的，薄片類產(chǎn)品指的是厚度在0. 5mm以下的線材產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)輕小、柔軟，在收排線方式與張カ控制上都有較為嚴(yán)格的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，提供ー種薄片收線導(dǎo)位裝置。 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是薄片收線導(dǎo)位裝置，包括導(dǎo)位座架、進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪和導(dǎo)位夾片，所述的導(dǎo)位座架上安裝有進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪、軸承、導(dǎo)位夾片。所述的軸承通過螺栓安裝在導(dǎo)位座架上。所述的導(dǎo)位夾片通過緊固螺母機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)位座架上。所述的導(dǎo)位夾片上設(shè)有凹槽。本發(fā)明有效地解決了薄片類產(chǎn)品卷取雜亂的問題，為轉(zhuǎn)エ序加工提供了ー個(gè)良好的基礎(chǔ)，大大的提聞了生廣效率。


圖I是本發(fā)明示意圖。其中1、線材 2、導(dǎo)位座架 3、進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪 4、螺栓 5、軸承 6、導(dǎo)位夾片7、緊固螺母機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，薄片收線導(dǎo)位裝置，包括導(dǎo)位座架2、進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪3和導(dǎo)位夾片6，導(dǎo)位夾片6上銑有凹槽，有效的控制薄片在擺動(dòng)端部可以及時(shí)的完成回?cái)[動(dòng)作，所述的導(dǎo)位座架2上安裝有進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪3，所述的軸承5通過螺栓4安裝在導(dǎo)位座架2上，軸承5作為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，隨便收線的高度變化，可以自動(dòng)的調(diào)整排線入線角度，所述的導(dǎo)位夾片6通過緊固螺母機(jī)構(gòu)7安裝在導(dǎo)位座架2上，線材I由進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪3帶動(dòng)進(jìn)線。
權(quán)利要求
1.薄片收線導(dǎo)位裝置，其特征在于包括導(dǎo)位座架(2)、進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪(3)和導(dǎo)位夾片(6),所述的導(dǎo)位座架(2)上安裝有進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪(3)、軸承(5)、導(dǎo)位夾片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片收線導(dǎo)位裝置，其特征在于所述的軸承(5)通過螺栓(4)安裝在導(dǎo)位座架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片收線導(dǎo)位裝置，其特征在于所述的導(dǎo)位夾片(6)通過緊固螺母機(jī)構(gòu)(7 )安裝在導(dǎo)位座架(2 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片收線導(dǎo)位裝置，其特征在于所述的導(dǎo)位夾片(6)上設(shè)有凹槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薄片收線導(dǎo)位裝置，包括導(dǎo)位座架、進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪和導(dǎo)位夾片，所述的導(dǎo)位座架上安裝有進(jìn)線承動(dòng)導(dǎo)輪、軸承、導(dǎo)位夾片。本發(fā)明有效地解決了薄片類產(chǎn)品卷取雜亂的問題，為轉(zhuǎn)工序加工提供了一個(gè)良好的基礎(chǔ)，大大的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H57/26GK102765635SQ20121022138
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者李向輝 申請(qǐng)人:大連伯新特鋼制品有限公司