專利名稱：可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)及使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可加熱的組合系統(tǒng)，而且特別地但是不排他地涉及適用于加熱和儲存煉油殘渣、浙青、硫磺或類似物料的可加熱的系統(tǒng)，具體涉及ー種可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)及使用方法。
背景技術：
目前，集裝箱運輸已遍及全球，發(fā)達國家件雜貨運輸?shù)募b箱化程度已達80%以上。中國集裝箱運輸是從上世紀50年代開始起步的，歷經(jīng)了 80年代的穩(wěn)定發(fā)展，到90年代中國國際集裝箱運輸引起全世界航運界的熱切關注。國際標準化組織(ISO)對集裝箱下的定義為集裝箱是ー種運輸設備，應滿足以下要求(I)具有耐久性，其堅固強度足以反復使用；(2)便于商品運送而專門設計的，在一種或多種運輸方式中運輸時無需中途換裝； 設有便于裝卸和搬運的裝置，特別是便于從ー種運輸方式轉移到另ー種運輸方式；(4)設計時應注意到便于貨物裝滿或卸空；(5)內容積為I立方米或I立方米以上。集裝箱一詞不包括車輛或傳統(tǒng)包裝。集裝箱的出現(xiàn)避免在運輸過程中多次裝卸貨物，減少了運輸成本，實現(xiàn)了門到門運輸，推動了國際化的多式聯(lián)運的發(fā)展。因儲存煉油殘渣、浙青、硫磺或類似物料要在液態(tài)下使用，中國專利文獻CN102001500A公開了ー種石油浙青罐式集裝箱，包括框架、罐體、減壓閥、單向閥、卸料閥、兩個端筒、兩個支撐鞍座、四個防浪板、兩個加熱管和兩個煙道。雖然上述技術方案中的罐式集裝箱是用來運輸石油浙青的，但是，由于它具有卸料閥和加熱管，所以也可以當做存儲箱使用，雖然單個罐體內部可以設置加熱裝置、端筒上可以設置単獨的進料ロ與出料ロ，但是由于罐與罐之間不能進行連接組合，存儲和加熱物料的效率較低，單個容器容積較小、加熱消耗能源較多，不適合用于存儲使用。為了實現(xiàn)對若干個容器進行組合，中國專利文獻CN201417400Y公開了ー種過程控制實驗設備，包括若干過程控制實驗單元，所述過程控制實驗單元包括液體實驗容器，連接所述液體實驗容器連接的管道，用于檢測被控對象參數(shù)變化信號的傳感器，以及控制設備工作的控制單元；所述過程控制實驗單元設置有単元間連接管；所述單元間連接管的端部設置有可拆卸的接ロ部件，所述單元間連接管上設有控制管道通斷的裝置。所述過程控制實驗設備能夠實現(xiàn)各實驗單元分開獨立工作，又能根據(jù)所需靈活組合在一起完成組合實驗。本發(fā)明是為了試驗的目的對所述容器進行自由組合，可以選擇性地使用部分容器而不使用另一部分容器，但是所述組合容器中的物質是在常溫下即為液態(tài)的水，不適用于常溫下為固體、通過加熱之后才轉換為液體的煉油殘渣、浙青、硫磺或類似物料，而且，所述組合容器只提供了ー個水流通道，并不適宜于存儲物料。

發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有技術中盛裝煉油殘渣、浙青、硫磺或類似物料的容器不能進行連接組合，且加熱消耗能源較多，不適合用于存儲使用的問題，本發(fā)明提供了一種可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，所述組合存儲系統(tǒng)中的存儲容器可単獨使用，也可自由組合，能夠實現(xiàn)進料、卸料和加熱的一體化。本發(fā)明所述的可加熱式帶保溫存儲集裝箱的技術方案如下一種可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，包括若干個存儲容器，每個存儲容器包括殼體，由內層殼體、套設在所述內層殼體外部的外層殼體以及設置在所述內層殼體和所述外層殼體之間的隔熱保溫層構成；
所述存儲容器還包括加熱管，設置在所述內層殼體內部的底部，里面裝有導熱介質，用于對所述存儲容器內的物料進行加熱；所述加熱管的兩端分別穿過成形于所述殼體上的熱介質進孔和熱介質出孔；兩個物料進出孔，分別成形于所述殼體上；物料連接管，用來連接成形于殼體上的物料進出孔；熱介質連接管，所述熱介質連接管一端連接殼體上的熱介質出孔，另一端連接相鄰殼體上的所述熱介質進孔；上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，所述殼體進ー步包括頂板、底板、設置在所述頂板和底板之間的側板和端板。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，所述物料進出孔包括第一孔，設置在所述殼體的端板頂部；第二孔，設置在所述殼體的端板底部。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，所述內層殼體的底板向所述第二孔端傾斜，底板靠近第二孔的一端構成底板的最低端。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，在所述第二孔旁設置有溫度計。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，其特征在干，所述第一孔和第二孔設置在同一個端板上，且所述第二孔設置在所述第一孔的正下方。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，所述熱介質進孔和熱介質出孔在所述端板上靠近端板的底部位置處呈豎直排列，所述熱介質進孔位于所述熱介質出孔的上方。本發(fā)明還提供了ー種上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，第一個存儲容器的一個物料進出孔上連接有所述物料連接管，第一個存儲容器的另ー個物料進出孔和與其相鄰的第二個存儲容器的一個物料進出孔用所述物料連接管連接，第二個存儲容器的另ー個物料進出孔和與其相鄰的第三個存儲容器的ー個物料進出孔用所述物料連接管連接，以此類推，最后ー個容器的一個物料進出孔上連接有所述物料連接管，進料時，從第一個存儲容器的物料進出孔進料；卸料時，從最后一個存儲容器的物料進出孔出料；第一個存儲容器的熱介質進孔上連接所述熱介質連接管，第一個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第二個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，第二個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第三個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，以此類推，加熱時，導熱介質從所述第一個存儲容器的熱介質進ロ流入系統(tǒng)；換熱后的導熱介質從最后一個存儲容器的熱介質出ロ流出。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，在所述使用方法所使用的存儲容器上，所述物料進出孔包括第一孔，設置在所述殼體的端板頂部；第二孔，設置在所述殼體的端板底部，其中，第一個存儲容器的第一孔上連接有所述物料連接管，第一個存儲容器的第二孔和與其相鄰的第二個存儲容器的第一孔用所述物料連接管連接，第二個存儲容器的第二孔和與其相鄰的第三個存儲容器的第一孔用所述物料連接管連接，以此類推，最后ー個容器的第二孔上連接有所述物料連接管，進料吋，從第一個存儲容器的第一孔進料；卸料吋，從最后一個存儲容器的第二孔出料；第一個存儲容器的熱介質進孔上連接所述熱介質連接管，第一個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第二個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，第二個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第三個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，以此類推，加熱時，導熱介質從所述第一個存儲容器的熱介質進ロ流入系統(tǒng)；換熱后的導熱介質從最后一個存儲容器的熱介質出ロ流出。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，在所述使用方法所使用的存儲容器上，所述物料進出孔包括第一孔，設置在所述殼體的端板頂部；第二孔，設置在所述 殼體的端板底部，其中，第一個存儲容器的第一孔上連接有所述物料連接管；第一個存儲容器的第一孔和與其相鄰的第二個存儲容器的第一孔用所述物料連接管連接，第一個存儲容器的第二孔和與其相鄰的第二個存儲容器的第二孔用所述物料連接管連接；第二個存儲容器的第一孔和與其相鄰的第三個存儲容器的第一孔用所述物料連接管連接，第二個存儲容器的第二孔和與其相鄰的第三個存儲容器的第二孔用所述物料連接管連接，以此類推，進料時，從第一個存儲容器的第一孔進料；卸料時，從第一個存儲容器的第二孔出料；第一個存儲容器的熱介質進孔上連接所述熱介質連接管，第一個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第二個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，第二個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第三個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，以此類推，加熱時，導熱介質從所述第一個存儲容器的熱介質進ロ流入系統(tǒng)；換熱后的導熱介質從最后一個存儲容器的熱介質出口流出。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，在所述使用方法所使用的存儲容器上，所述第一孔和第二孔設置在同一個端板上，且所述第二孔設置在所述第一孔的正下方。上述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，在所述使用方法所使用的存儲容器上，所述熱介質進孔和熱介質出孔在所述端板上靠近端板的底部位置處呈豎直排列，所述熱介質進孔位于所述熱介質出孔的上方；所述導熱介質為導熱油。本發(fā)明上述的技術方案與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點如下(I)本發(fā)明所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，通過設置物料進出孔、熱介質進孔、熱介質出孔，可對所述存儲箱進行自由組合連接，可以實現(xiàn)多個存儲箱的加熱、進料和卸料的一體化，提高加熱、使用和存儲的效率，而且，卸完料的空容器可隨汽車運走，移動至異地重新組合使用，提高了容器的使用率和使用壽命。(2)本發(fā)明所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，所述物料進出孔包括設置在所述殼體端板頂部的第一孔和設置在所述殼體的端板底部的第二孔，這樣可以減小所述卸料孔與所述進料孔之間連接的外接管道的長度，節(jié)約成本。
(3)本發(fā)明所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，設置所述容器的底板向第二孔端傾斜，底板靠近第二孔的一端構成底板的最低端。本發(fā)明底板傾斜避免了在卸料快結束時，少量物料積留在容器內部，使卸料更干凈。(4)本發(fā)明所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，在所述第二孔旁設置有溫度計。本發(fā)明通過設置溫度計，可以隨時監(jiān)測溫度，以便達到所需溫度時能夠及時停止加熱，節(jié)約能源。


圖I是本發(fā)明所述的單個存儲集裝箱的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明一個實施例的兩個存儲集裝箱上下組合的組合結構示意圖；圖3是本發(fā)明一個實施例的兩個存儲集裝箱左右組合的組合結構示意圖.圖中附圖標記表示為1-人孔、2-減壓閥、3-第一孔、4-第二孔、5-溫度計、6-加熱管、7-導熱油進孔、8-導熱油出孔、9-浙青連接管、10-導熱油連接管。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進ー步詳細的說明。實施例I一種可加熱式帶保溫浙青存儲集裝箱系統(tǒng)，如圖2所示，由兩個浙青存儲箱上下組合而成，每個浙青存儲箱由內箱體、套設在所述內箱體外部的外箱體以及設置在所述內箱體和所述外箱體之間的隔熱保溫層構成，如圖I所示，所述外箱體和內箱體均包括頂板、底板、設置在所述頂板和底板之間的側板和端板，在所述箱體的頂部設置有人孔1，可以用作檢修使用，也可以用作裝料；在所述人孔I旁設置有減壓閥2。所述存儲集裝箱還包括用作進料孔的第一孔3和用作卸料孔的第二孔4，所述底板向第二孔4端傾斜，底板靠近第二孔4的一端構成底板的最低端，避免了在卸料快結束時，箱體少量浙青積留在集裝箱體內部，使卸料更干凈。所述第一孔3和第二孔4設置在同一個端板上，且所述第二孔4設置在所述第一孔3的正下方，在所述第二孔4旁設置有溫度計5，可以隨時監(jiān)測加熱的溫度，以便達到所需溫度時能夠及時停止加熱，節(jié)約能源。在所述內箱體內部的底部還設置有加熱管6，所述加熱管6里面裝有導熱油，用于對所述浙青存儲箱內的浙青進行加熱；所述加熱管6的兩端分別穿過成形于箱體上的導熱油進孔7和導熱油出孔8，其中，所述導熱油進孔7和導熱油出孔8設置在所述端板上與所述第二孔4呈水平線的另ー側，呈豎直排列，所述導熱油進孔7位于所述導熱油出孔8的上方。所述可加熱式帶保溫浙青存儲集裝箱系統(tǒng)還包括浙青連接管9，所述浙青連接管9的一端用來連接成形于上箱體上的第二孔4，另一端用來連接成形于下箱體上的第一孔3 ;導熱油連接管10，所述導熱油連接管10 —端連接上箱體上的導熱油出孔8，另一端連接下箱體上的所述導熱油進孔7 ；所述上箱體上的第一孔3、下箱體上的第二孔4均連接有浙青連接管9。在使用上述可加熱式帶保溫浙青存儲集裝箱系統(tǒng)進行組合進料、卸料和加熱時，把上箱體的第一孔3與浙青連接管9連接；上箱體的第二孔4和與下箱體的第一孔3之間用浙青連接管9連接，下箱體的第二孔4與浙青連接管9連接。進料時，從上箱體的第一孔3進料；卸料時，從下箱體的第二孔4出料；把上箱體的導熱油進孔7與所述導熱油連接管10連接，上箱體的導熱油出孔8和與下箱體的導熱油進孔7用所述導熱油連接管10連接，下箱體的導熱油進孔7與所述導熱油連接管10連接。加熱時，導熱油從所述上箱體的導熱油進孔7流入系統(tǒng)；換熱后的導熱油從下箱體的導熱油出孔8流出。實施例2一種可加熱式帶保溫浙青存儲集裝箱系統(tǒng)，如圖3所示，由兩個浙青存儲箱左右組合而成，每個浙青存儲箱由內箱體、套設在所述內箱體外部的外箱體以及設置在所述內箱體和所述外箱體之間的隔熱保溫層構成，如圖I所示，所述外箱體和內箱體均包括頂板、底板、設置在所述頂板和底板之間的側板和端板，在所述箱體的頂部設置有人孔1，可以用 作檢修使用，也可以用作裝料；在所述人孔I旁設置有減壓閥2。所述存儲集裝箱還包括用作進料孔的第一孔3和用作卸料孔的第二孔4，所述底板向第二孔4端傾斜，避免了在卸料快結束時，箱體少量浙青積留在集裝箱體內部，使卸料更干凈。所述第一孔3和第二孔4設置在同一個端板上，且所述第二孔4設置在所述第一孔3的正下方，在所述第二孔4旁設置有溫度計5，可以隨時監(jiān)測加熱的溫度，以便達到所需溫度時能夠及時停止加熱，節(jié)約能源。
在所述內箱體內部的底部還設置有加熱管6，所述加熱管6里面裝有導熱油，用于對所述浙青存儲箱內的浙青進行加熱；所述加熱管6的兩端分別穿過成形于箱體上的導熱油進孔7和導熱油出孔8，其中，所述導熱油進孔7和導熱油出孔8設置在所述端板上與所述第二孔4呈水平線的另一側，呈豎直排列，所述導熱油進孔7位于所述導熱油出孔8的上方。所述可加熱式帶保溫浙青存儲集裝箱系統(tǒng)包括浙青連接管9,其中一個浙青連接管9的一端用來連接成形于左箱體上的第一孔3，另一端用來連接成形于右箱體上的第一孔3 ;另一個浙青連接管9的一端用來連接成形于左箱體上的第二孔4，另一端用來連接成形于右箱體上的第二孔4 ;導熱油連接管10，所述導熱油連接管10 —端連接左箱體上的導熱油出孔8，另一端連接右箱體上的所述導熱油進孔7;所述左箱體上的第一孔3、左箱體上的第二孔4均連接有浙青連接管9。在使用上述可加熱式帶保溫浙青存儲集裝箱系統(tǒng)進行組合進料、卸料和加熱時，把左箱體的第一孔3與浙青連接管9連接；左箱體的第一孔3和與右箱體的第一孔3之間用浙青連接管9連接，左箱體的第二孔4和右箱體的第二孔4之間用浙青連接管9連接；左箱體的第二孔4與浙青連接管9連接，所述左箱體的第一孔3和所述左箱體的第二孔4均連有三通，與所述左箱體的第一孔3和所述左箱體的第二孔4連接的三通的另外兩端都連有浙青連接管9。進料時，從左箱體的第一孔3進料；卸料時，從左箱體的第二孔4出料；把左箱體的導熱油進孔7與所述導熱油連接管10連接，左箱體的導熱油出孔8和與右箱體的導熱油進孔7用所述導熱油連接管10連接，加熱時，導熱油從所述左箱體的導熱油進孔7流入系統(tǒng)；換熱后的導熱油從右箱體的導熱油出孔8流出。上述實施例中，為了節(jié)省所述浙青連接管9，所述導熱油進孔7與所述導熱油出孔8為豎直排列，作為可選擇的實施方式，所述導熱油進孔7與所述導熱油出孔8也可以為水平排列；同樣，為了節(jié)省浙青連接管9，上述實施例中的用作進料孔的第一孔3設置在所述存儲集裝箱的端板上，作為可選擇的實施方式，所述進料孔也可以設置在所述存儲集裝箱上的頂板上；上述實施例中的浙青為浙青，作為可選擇的實施方式，所述浙青也可以為煉油殘渣、硫磺或類似的其他浙青；另外，作為可選擇的實施方式，所述存儲箱上也可以不設置人孔I或減壓閥2或溫度計5。上述實施例中，單個箱體的浙青進出孔、以及熱介質進孔、熱介質出孔分別裝有閥門，以便控制箱體單獨或組合使用。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
權利要求
1.一種可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，包括若干個存儲容器，每個存儲容器包括 殼體，由內層殼體、套設在所述內層殼體外部的外層殼體以及設置在所述內層殼體和所述外層殼體之間的隔熱保溫層構成； 其特征在于，所述存儲容器還包括 加熱管(6)，設置在所述內層殼體內部的底部，里面裝有導熱介質，用于對所述存儲容器內的物料進行加熱；所述加熱管(6)的兩端分別穿過成形于所述殼體上的熱介質進孔和熱介質出孔； 兩個物料進出孔，分別成形于所述殼體上； 物料連接管，用來連接成形于殼體上的物料進出孔； 熱介質連接管，所述熱介質連接管一端連接殼體上的熱介質出孔，另一端連接相鄰殼體上的所述熱介質進孔.
2.根據(jù)權利要求I所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體進ー步包括頂板、底板、設置在所述頂板和底板之間的側板和端板。
3.根據(jù)權利要求2所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，其特征在干，所述物料進出孔包括 第一孔(3)，設置在所述殼體的端板頂部； 第二孔(4)，設置在所述殼體的端板底部。
4.根據(jù)權利要求3所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，其特征在于，所述內層殼體的底板向所述第二孔(4)端傾斜，底板靠近第二孔的一端構成底板的最低端。
5.根據(jù)權利要求4所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，其特征在干，在所述第二孔(4)旁設置有溫度計(5)。
6.根據(jù)權利要求5所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，其特征在于，所述第一孔(3)和第二孔(4)設置在同一個端板上，且所述第二孔(4)設置在所述第一孔(3)的正下方。
7.根據(jù)權利要求6所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，其特征在干，所述熱介質進孔和熱介質出孔在所述端板上靠近端板的底部位置處呈豎直排列，所述熱介質進孔位于所述熱介質出孔的上方。
8.—種如權利要求I所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，其特征在干， 第一個存儲容器的一個物料進出孔上連接有所述物料連接管，第一個存儲容器的另ー個物料進出孔和與其相鄰的第二個存儲容器的一個物料進出孔用所述物料連接管連接，第ニ個存儲容器的另ー個物料進出孔和與其相鄰的第三個存儲容器的一個物料進出孔用所述物料連接管連接，以此類推，最后ー個容器的一個物料進出孔上連接有所述物料連接管，進料時，從第一個存儲容器的物料進出孔進料；卸料時，從最后一個存儲容器的物料進出孔出料； 第一個存儲容器的熱介質進孔上連接所述熱介質連接管，第一個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第二個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，第二個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第三個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，以此類推，加熱時，導熱介質從所述第一個存儲容器的熱介質進ロ流入系統(tǒng)；換熱后的導熱介質從最后一個存儲容器的熱介質出ロ流出。
9.根據(jù)權利要求8所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，其特征在干，在所述使用方法所使用的存儲容器上，所述殼體進一步包括頂板、底板、設置在所述頂板和底板之間的側板和端板，所述物料進出孔包括第一孔(3)，設置在所述殼體的端板頂部；第二孔(4 )，設置在所述殼體的端板底部，其中， 第一個存儲容器的第一孔(3)上連接有所述物料連接管，第一個存儲容器的第二孔(4)和與其相鄰的第二個存儲容器的第一孔(3)用所述物料連接管連接，第二個存儲容器的第二孔(4)和與其相鄰的第三個存儲容器的第一孔(3)用所述物料連接管連接，以此類推，最后一個容器的第二孔(4)上連接有所述物料連接管，進料時，從第一個存儲容器的第一孔(3)進料；卸料時，從最后一個存儲容器的第二孔(4)出料；第一個存儲容器的熱介質進孔上連接所述熱介質連接管，第一個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第二個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，第二個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第三個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，以此類推，加熱時，導熱介質從所述第一·個存儲容器的熱介質進口流入系統(tǒng)；換熱后的導熱介質從最后一個存儲容器的熱介質出口流出?！?br> 10.根據(jù)權利要求8所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，在所述使用方法所使用的存儲容器上，所述殼體進一步包括頂板、底板、設置在所述頂板和底板之間的側板和端板，所述物料進出孔包括第一孔(3)，設置在所述殼體的端板頂部；第二孔(4 )，設置在所述殼體的端板底部，其中， 第一個存儲容器的第一孔(3)上連接有所述物料連接管；第一個存儲容器的第一孔(3)和與其相鄰的第二個存儲容器的第一孔(3)用所述物料連接管連接，第一個存儲容器的第二孔(4)和與其相鄰的第二個存儲容器的第二孔(4)用所述物料連接管連接；第二個存儲容器的第一孔(3)和與其相鄰的第三個存儲容器的第一孔(3)用所述物料連接管連接，第二個存儲容器的第二孔(4)和與其相鄰的第三個存儲容器的第二孔(4)用所述物料連接管連接，以此類推，進料時，從第一個存儲容器的第一孔(3)進料；卸料時，從第一個存儲容器的第二孔(4)出料；第一個存儲容器的熱介質進孔上連接所述熱介質連接管，第一個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第二個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，第二個存儲容器的熱介質出孔和與其相鄰的第三個存儲容器的熱介質進孔用所述熱介質連接管連接，以此類推，加熱時，導熱介質從所述第一個存儲容器的熱介質進口流入系統(tǒng)；換熱后的導熱介質從最后一個存儲容器的熱介質出口流出。
11.根據(jù)權利要求9或10所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，在所述使用方法所使用的存儲容器上，所述第一孔(3)和第二孔(4)設置在同一個端板上，且所述第二孔(4)設置在所述第一孔(3)的正下方。
12.根據(jù)權利要求9-11任一所述的可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，在所述使用方法所使用的存儲容器上，所述熱介質進孔和熱介質出孔在所述端板上靠近端板的底部位置處呈豎直排列，所述熱介質進孔位于所述熱介質出孔的上方；所述導熱介質為導熱油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，包括若干個存儲容器，所述存儲容器主要包括加熱管，設置在內層殼體內部的底部，里面裝有導熱介質，用于對所述存儲容器內的物料進行加熱，所述加熱管的兩端分別穿過成形于所述殼體上的熱介質進孔和熱介質出孔；兩個物料進出孔，分別成形于所述殼體上；物料連接管，所述物料連接管的一端用來連接成形于殼體上的一個物料進出孔，另一端用來連接成形于相鄰殼體上的另一個物料進出孔；熱介質連接管，所述熱介質連接管一端連接殼體上熱介質出孔，另一端連接相鄰殼體上的所述熱介質進孔。通過上述可加熱式帶保溫組合存儲系統(tǒng)，可以實現(xiàn)進料、卸料和加熱的一體化。
文檔編號B65D88/74GK102730348SQ20121023125
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權日2012年7月4日
發(fā)明者樸衛(wèi)榮 申請人:天津兆華物流有限公司