專利名稱：粘稠顆粒料負壓抽輸裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及物料負壓提取輸送裝置，是一種適于食品行業(yè)，辣椒醬生產使用的粘稠顆粒料負壓抽輸裝置。
背景技術：
目前食品行業(yè)辣椒醬生產，大都采用200m3以上的大地池腌制儲存辣椒坯，到生產使用時，再從池中取出與發(fā)酵后的豆瓣醬按比例混配，再置于露天條形池中暴曬發(fā)酵工藝。由于辣椒坯池大而深，約4. 5m左右，辣椒醬暴曬條形池長，多池聚積布置，每池儲存曬辣椒醬10-30噸。因此在辣椒坯出池與曬辣椒醬出池、輸送都是個大問題。大多數都采用人工出池，小推車送料，勞動強度大，效度低，費用大，有時還會造成人身傷亡事故，不安全。近幾年來，出現了抓斗設備出池和斗式提升設備出池方法，這兩種方法可解決勞動強度大、效率 低的問題，但是，還存有以下問題(I)由于池上空間小，抓斗設備臂短，料池大而深，出池受制約；(2)抓斗重，時常觸碰池壁，造成池壁損壞；(3)出池時有大量鹽水灑在池外，造成池外現場衛(wèi)生環(huán)境差；(4)斗式提升設備機體重，入池后移動困難；(5)因物料粘稠，流動性差，還需要人工入池輔助喂料，不衛(wèi)生、不安全。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，是提供一種粘稠顆粒料負壓抽輸裝置，以解決現有技術人工出池，小推車送料，勞動強度大，效率低，不安全；抓斗設備出池受制約，池壁易損壞，現場衛(wèi)生環(huán)境差；斗式提升設備機體重，入池后移動困難，還需要人工入池輔助喂料，不安全的問題。本發(fā)明的目的是這樣實現的該粘稠顆粒料負壓抽輸裝置，是由電機、真空泵、排氣管、緩沖罐、氣動閥、活接頭、抽氣軟管、抽料軟管和物料罐構成，在物料罐人孔壁上設有抽氣軟管接頭和抽料軟管接頭，在物料罐外壁上固有滑輪、鉸接有拉桿和支架，支架頂端有滑輪，上部有托管滑輪，鋼絲繩一端鉤固在抽吸頭上，另一端繞過滑輪，固定在手搖繞繩器上；物料罐靠支座坐落在液壓升降平臺上，液壓升降平臺固定在電瓶車上；在物料罐內上壁上，固有顆粒料位控制器，在人孔內壁上設有吊環(huán)，吊環(huán)上固有顆粒料面電磁振動器，在物料罐底部設有卸料攪龍，外有減速電機；在抽料軟管另一端，活接頭連接有抽吸頭，顆粒料面電磁振動器，其電磁振動器靠螺栓固定在柵板上、柵板靠吊簧固定在吊環(huán)上。顆粒料位控制器，其導管外有導線，內有干簧管，導管上間隙配合有滑套，滑套上端固有永磁鐵，永磁鐵下面固有浮球，導管下端靠支撐固定。抽吸頭是由抽料管和梯形管構成，在抽料管和梯形管外面設有外套管，外套管下端設有環(huán)弧管，包住梯形管下端，其上端設有兩個對稱軸向調節(jié)螺栓，對應調節(jié)螺栓在抽料管上固有螺栓孔板。該發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點(I)該裝置真空泵和緩沖罐安裝在小車上，物料罐安裝在電瓶車上，抽氣管和抽料管采用快速插接頭連接，拆裝、移動方便、靈活；(2)物料罐坐落在升降平臺上，對卸料點儲料器高低適應性強；(3)物料罐內設有顆粒料位控制器，當物料顆粒料面達到規(guī)定值時，可自動切斷真空泵電源，抽料自停，以防止物料外溢或欠缺；(4)設有顆粒料面電磁振動器，可確保物料顆粒料面平整，以防虛高，造成少裝；
(5)抽吸頭上設有可調外套管，根據物料粘稠度，可通過調節(jié)環(huán)形弧管與梯形管之間的間隙來調節(jié)進氣量大小，以確保抽料順暢；(6)負壓封閉抽輸，衛(wèi)生條件好，沒有二次污染，并且可保持顆粒料的形態(tài)不破壞，外觀質量好。


圖I粘稠顆粒料負壓抽輸裝置結構示意圖；圖2A-A剖視圖；圖3顆粒料面電磁振動器部件結構示意圖；
圖4抽料頭部件結構示意圖；圖5顆粒料位控器部件結構示意圖。
具體實施例方式圖1-5中，電機2、真空泵3、排氣管4、緩沖罐5、排渣閥21、氣動閥6、活接頭7、抽氣軟管8、抽料軟管24和顆粒料27，均與現有技術相同，所不同的是真空泵、排氣管和緩沖罐安裝固定在小車I上，真空泵3采用羅茨真空泵；顆粒料27是指辣椒坯或辣椒醬，在物料罐人孔13的壁上，設有抽氣軟管接頭和抽料軟管接頭，抽料軟管接頭呈直角彎形；在物料罐外壁上固有滑輪30、鉸接有拉桿23和支架20，拉桿23有2_3節(jié)套管組成，可伸縮，靠螺釘或插銷固定，在支架頂端有滑輪30，上部有托管滑輪25，鋼絲繩22 —端鉤固定在抽吸頭26上，另一端繞過3個滑輪30，固定在手搖繞繩器29上，抽吸頭升降方便，當停止抽料后，可將抽氣軟管和抽料軟管拆開，將拉桿和支架折疊，輸送方便；物料罐9靠支座28坐落在液壓升降平臺17上，液壓升降平臺外購，其安裝固定在電瓶車19上，排料口 12隨物料罐升降，對卸料點儲料器高低適應性強；在物料罐內上壁上，固有顆粒料位控制器15，其導管43外有導線37，內有干簧管44，導管上配合有導套47，導套上固有永磁鐵45，永磁鐵下面固有浮球46，導管下端靠支撐48固定，顆粒料面可帶動浮球上升，當永久磁鐵靠近干簧管時，干簧管被吸合，控制電源導通，可自動切斷真空泵電源，停止抽料；在人孔13上設有人孔蓋31、壓緊桿32，在人孔內壁上，設有四個吊環(huán)33，吊環(huán)上固有顆粒料面電磁振動器14,其電磁振動器36螺栓固定在柵板35上、柵板靠吊簧34固定在吊環(huán)33上,其導線37接配電箱18，靠電磁振動器振動，彈簧和柵板產生共振，確保物料顆粒料面平整，以防虛高，造成少裝；在物料罐底部設有卸料攪龍10，外有減速電機11 ;在抽料軟管24另一端，由活接頭7連接有抽吸頭26，抽吸頭是由抽料管40和梯形管41構成，在抽料管和梯形管外面設有外套管39，外套管下端設有環(huán)弧管42，包住梯形管下端，其上端設有兩個對稱軸向調節(jié)螺栓38，對應調節(jié)螺栓在抽料管上固有螺栓孔板，通過調節(jié)螺栓，可調節(jié)外套管與梯形管下端的間隙，從而，可調節(jié)進氣量，已達到最佳抽吸效果；在物料罐9和緩沖罐5上設有視鏡16，配電箱18安裝固定在電瓶車19上。
權利要求
1.一種粘稠顆粒料負壓抽輸裝置，是由電機(2)、真空泵(3)、排氣管(4)、緩沖罐(5)、氣動閥出)、活接頭(7)、抽氣軟管(8)、抽料軟管和物料罐(9)構成，其特征在于在物料罐人孔(13)壁上，設有抽氣軟管(8)的接頭和抽料軟管(24)的接頭，在物料罐外壁上固有滑輪(30)、鉸接有拉桿(23)和支架(20)，支架頂端有滑輪(30)，上部有托管滑輪(25)，鋼絲繩(22) —端鉤固在抽吸頭上，另一端繞過滑輪(30)，固定在手搖繞繩器(29)上；物料罐靠支座(28)坐落在液壓升降平臺(17)上，液壓升降平臺固定在電瓶車(19)上；在物料罐內上壁上，固有顆粒料位控制器(15)，在人孔(13)內壁上設有吊環(huán)(33)，吊環(huán)上固有顆粒料面電磁振動器(14)，在物料罐底部設有卸料攪龍(10)，外有減速電機(11);在抽料軟管(24)另一端，活接頭連接有抽吸頭(26)。
2.根據權利要求I所述的粘稠顆粒料負壓抽輸裝置，其特征在于顆粒料面電磁振動器(14),其電磁振動器(36)靠螺栓固定在柵板(35)上,柵板靠吊簧(34)固定在吊環(huán)(33)上。
3.根據權利要求I所述的粘稠顆粒料負壓抽輸裝置，其特征在于顆粒料位控制器(15)，其導管(43)外有導線(37)，內有干簧管(44)，導管上間隙配合有滑套(47)，滑套上端固有永磁鐵(45)，永磁鐵下面固有浮球(46)，導管下端靠支撐(48)固定。
4.根據權利要求I所述的粘稠顆粒料負壓抽輸裝置，其特征在于抽吸頭(26)是由抽料管(40)和梯形管(41)構成，在抽料管和梯形管外面設有外套管(39)，外套管下端設有環(huán)弧管(42)，包住梯形管下端，其上端設有兩個對稱軸向調節(jié)螺栓(38)，對應調節(jié)螺栓在抽料管上固有螺栓孔板。
全文摘要
本發(fā)明屬一種粘稠顆粒料負壓抽輸裝置，特點是真空泵和緩沖罐均安裝在小車上，物料罐上固有滑輪，鉸接有拉桿和支架，支架頂端有滑輪、上部有托管滑輪，鋼絲繩一端鉤固在抽吸頭上，另一端繞過滑輪，固定在手搖繞繩器上；物料罐靠支座坐落在液壓升降平臺上，液壓升降平臺固定在電瓶車上；在物料罐內上壁上，固有顆粒料位控制器，在人孔內壁上有吊環(huán)，吊環(huán)上固有顆粒料面電磁振動器，在物料罐底部有卸料攪龍，外有減速電機；在抽料軟管另一端，活接頭連接有抽吸頭。該裝置拆裝、移動方便，對儲料器高低適應性強，顆粒料面可自動控制，抽吸頭進氣量可調，負壓封閉抽輸，沒有二次污染，可保持顆粒料的形態(tài)不破壞，外觀質量好，適于辣椒醬生產使用。
文檔編號B65G69/00GK102795481SQ20121026707
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者楊延光, 孔凡橋 申請人:孔凡橋