專利名稱：連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)，尤其涉及連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)的模具升降系統(tǒng)部件。
背景技術(shù)：
連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)的模具升降系統(tǒng)是包裝機(jī)控制模具升降的機(jī)械裝置，現(xiàn)有技術(shù)的這類升降系統(tǒng)由升降汽缸帶動(dòng)整體上架和下架進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上架上安裝的的兩個(gè)模具和下切刀進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)由于前中后聯(lián)系在一起，具有互相制約、結(jié)構(gòu)繁瑣、規(guī)模大、不宣組裝、易損壞、不便于維修等缺點(diǎn)。

另ー種連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)的升降系統(tǒng)是由一個(gè)汽缸直接帶動(dòng)模具升降，這種升降方式構(gòu)造簡單，但是汽缸運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生慣性力，噪音大，并且汽缸伸出后沒有自鎖，會(huì)在各種壓カ下產(chǎn)生回退現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠的連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置，用于成型模具或封ロ模具上，包括包裝機(jī)墻板，相対的所述墻板上分別安裝有上下設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽上安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上安裝有用于安裝下模具的上架，相対的所述墻板上分別安裝有兩對(duì)大軸承座，每對(duì)所述大軸承座上分別安裝有大支撐軸，每個(gè)所述大支撐軸上分別固定安裝有一對(duì)搖臂，每對(duì)所述搖臂的上端安裝有連接該對(duì)所述搖臂的連接軸，所述連接軸上安裝有ー對(duì)托舉滾輪，所述托舉滾輪的上頂面抵靠在所述上架的下底面，所述連接軸之間安裝有將兩對(duì)搖臂鉸接成平行四邊形擺動(dòng)桁架的下架，所述上架上安裝有上架拉塊，所述上架拉塊的下端安裝有下拉滾輪，所述下拉滾輪的上頂面抵靠在所述下架的下底面，其中一對(duì)搖臂上安裝有搖臂驅(qū)動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述搖臂驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在兩搖臂之間的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上鉸接有汽缸，所述墻板上安裝有汽缸固定座，所述汽缸鉸接在所述汽缸固定座上。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托舉滾輪為軸承。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下拉滾輪為軸承。由于采用了上述技術(shù)方案，連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置，用于成型模具或封ロ模具上，包括包裝機(jī)墻板，相対的所述墻板上分別安裝有上下設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽上安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上安裝有用于安裝下模具的上架，相対的所述墻板上分別安裝有兩對(duì)大軸承座，每對(duì)所述大軸承座上分別安裝有大支撐軸，每個(gè)所述大支撐軸上分別固定安裝有一對(duì)搖臂，每對(duì)所述搖臂的上端安裝有連接該對(duì)所述搖臂的連接軸，所述連接軸上安裝有ー對(duì)托舉滾輪，所述托舉滾輪的上頂面抵靠在所述上架的下底面，所述連接軸之間安裝有將兩對(duì)搖臂鉸接成平行四邊形擺動(dòng)桁架的下架，所述上架上安裝有上架拉塊，所述上架拉塊的下端安裝有下拉滾輪，所述下拉滾輪的上頂面抵靠在所述下架的下底面，其中一對(duì)搖臂上安裝有搖臂驅(qū)動(dòng)裝置；使模具升降由整體升降改為獨(dú)立自鎖升降，改善了升降效果，提高了機(jī)器性能和效率，降低了維修率。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A-A向視 圖中I-下模具；2_導(dǎo)向槽；3_導(dǎo)向塊；4_上架；5_下架；6_托舉滾輪；7_上架拉塊；8_搖臂；9_大軸承座；10-大支撐軸；11-連接軸；12_汽缸；13-驅(qū)動(dòng)軸；14_汽缸固定座；15-墻板；16-下拉滾輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖I和圖2所示，連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置，用于成型模具或封ロ模具上，應(yīng)用本實(shí)施例后可以將成型升降架體和封ロ升降架體分開，使成型模具和封ロ模具各自獨(dú)立工作。本實(shí)施例包括包裝機(jī)墻板15，相対的所述墻板15上分別安裝有上下設(shè)置的導(dǎo)向槽2，所述導(dǎo)向槽2上安裝有導(dǎo)向塊3，所述導(dǎo)向塊3上安裝有用于安裝下模具I的上架4。所述上架4兩邊各連接有兩個(gè)導(dǎo)向塊3，所述導(dǎo)向塊3向外插入到固定在墻板15上的導(dǎo)向槽2中，保證了固定所述下模具I的上架4只能上下運(yùn)動(dòng)。相対的所述墻板15上分別安裝有兩對(duì)大軸承座9，每對(duì)所述大軸承座9上分別安裝有大支撐軸10，每個(gè)所述大支撐軸10上分別固定安裝有一對(duì)搖臂8，每對(duì)所述搖臂8的上端安裝有連接該對(duì)所述搖臂8的連接軸11，所述連接軸11上安裝有ー對(duì)托舉滾輪6，所述托舉滾輪6的上頂面抵靠在所述上架4的下底面，本實(shí)施例中，所述托舉滾輪6為軸承。所述連接軸11之間安裝有將兩對(duì)搖臂8鉸接成平行四邊形擺動(dòng)桁架的下架5，所述上架4上安裝有上架拉塊7，所述上架拉塊7的下端安裝有下拉滾輪16，所述下拉滾輪16的上頂面抵靠在所述下架5的下底面，本實(shí)施例中，所述下拉滾輪16為軸承。本實(shí)施例中，其中一對(duì)搖臂8上安裝有搖臂驅(qū)動(dòng)裝置。所述搖臂驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在兩所述搖臂8之間的驅(qū)動(dòng)軸13，所述驅(qū)動(dòng)軸13上鉸接有汽缸12，所述墻板15上安裝有汽缸固定座14，所述汽缸12鉸接在所述汽缸固定座14上。本實(shí)施例的工作原理如下
上升時(shí)，所述汽缸12的活塞桿通過所述驅(qū)動(dòng)軸13與所述搖臂8鉸接，所述搖臂8順著所述大支撐軸10做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述搖臂8上部的所述托舉滾輪6和安裝所述下模具I的所述上架4發(fā)生滾動(dòng)摩擦，帶動(dòng)所述下模具I上升。所述上架4通過所述上架拉塊7和所述下拉滾輪16與所述下架5連接。所述搖臂8擺動(dòng)到極限位置后，所述搖臂8上部的所述托舉滾輪6和所述大支撐軸10位于一條豎直的直線上，可承受更大的壓力，并起到自鎖的作用。
下降時(shí)，所述汽缸12的活塞桿收回，所述搖臂8順著所述大支撐軸10做逆時(shí)針擺動(dòng)，所述搖臂8帶動(dòng)所述下架5向下運(yùn)動(dòng)，所述下架5通過所述下拉滾輪16、所述上架拉塊7帶動(dòng)所述上架4向下運(yùn)動(dòng)，所述上架4帶動(dòng)所述下模具I下降。本實(shí)施例使模具升降由整體升降改為獨(dú)立自鎖升降，結(jié)構(gòu)簡單，升降平穩(wěn)，改善了升降效果，提高機(jī)器性能和效率，降低了維修率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置，用于成型模具或封口模具上，包括包裝機(jī)墻板，相對(duì)的所述墻板上分別安裝有上下設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽上安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上安裝有用于安裝下模具的上架，其特征在于相對(duì)的所述墻板上分別安裝有兩對(duì)大軸承座，每對(duì)所述大軸承座上分別安裝有大支撐軸，每個(gè)所述大支撐軸上分別固定安裝有一對(duì)搖臂，每對(duì)所述搖臂的上端安裝有連接該對(duì)所述搖臂的連接軸，所述連接軸上安裝有一對(duì)托舉滾輪，所述托舉滾輪的上頂面抵靠在所述上架的下底面，所述連接軸之間安裝有將兩對(duì)搖臂鉸接成平行四邊形擺動(dòng)桁架的下架，所述上架上安裝有上架拉塊，所述上架拉塊的下端安裝有下拉滾輪，所述下拉滾輪的上頂面抵靠在所述下架的下底面，其中一對(duì)搖臂上安裝有搖臂驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置，其特征在于所述搖臂驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在兩搖臂之間的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上鉸接有汽缸，所述墻板上安裝有汽缸固定座，所述汽缸鉸接在所述汽缸固定座上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置，其特征在于所述托舉滾輪為軸承。
4.如權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置，其特征在于所述下拉滾輪為軸承。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)模具獨(dú)立自鎖升降裝置，包括包裝機(jī)墻板，所述墻板上安裝有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽上安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上安裝有上架，所述墻板上安裝有兩對(duì)大軸承座，每對(duì)所述大軸承座上分別安裝有大支撐軸，每個(gè)所述大支撐軸上分別固定安裝有一對(duì)搖臂，每對(duì)所述搖臂的上端安裝有連接軸，所述連接軸上安裝有一對(duì)托舉滾輪，所述連接軸之間安裝有將兩對(duì)搖臂鉸接成平行四邊形擺動(dòng)桁架的下架，所述上架上安裝有上架拉塊，所述上架拉塊的下端安裝有下拉滾輪，其中一對(duì)搖臂上安裝有搖臂驅(qū)動(dòng)裝置；使模具升降由整體升降改為獨(dú)立自鎖升降，改善了升降效果，提高了機(jī)器性能和效率，降低了維修率。
文檔編號(hào)B65B47/00GK102807008SQ20121027575
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者孫學(xué)軍 申請(qǐng)人:山東小康機(jī)械有限公司