專利名稱：紗線卷取機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及紗線卷取機所具備的筒管堆料機(bobbin stocker)的布局。
背景技術(shù)：
公知有將紗線卷取于卷取筒管而形成卷裝的紗線卷取機。作為這種紗線卷取機，例如存在日本特開平8-246275號公報(專利文獻I)所記載的紡紗機械、美國專利第4865260號說明書(專利文獻2)所記載的自動絡紗機等。如專利文獻I以及專利文獻2所公開的那樣，這種紗線卷取機在機體主體排列具備多個用于卷取紗線的紗線卷取單元。在這樣的紗線卷取機中，在紗線卷取單元中卷裝成為滿卷(在卷裝卷取了規(guī)定量的紗線后的狀態(tài))時，進行從該紗線卷取單元回收滿卷卷裝的落紗作業(yè)，并且進行重新安裝空的卷取筒管的筒管安裝作業(yè)。專利文獻I以及專利文獻2所記載的紗線卷取機具備自動地進行落紗作業(yè)以及筒管安裝作業(yè)的落紗臺車(作業(yè)臺車)。通過向完成卷裝后的紗線卷取單元自動地安裝新的空的卷取筒管，能夠利用該紗線卷取單元繼續(xù)紗線的卷取。為了作業(yè)臺車進行筒管安裝作業(yè)，該作業(yè)臺車需要用于向紗線卷取單元供給的空的卷取筒管。專利文獻I以及2所公開的紗線卷取機具備能夠大量地貯存空的卷取筒管的筒管堆料機。筒管堆料機能夠根據(jù)需要向作業(yè)臺車供給所貯存的空的卷取筒管。在專利文獻I中，如其圖2所示，筒管堆料機配置于機體的背面?zhèn)取Ｒ虼?，為了確認筒管堆料機的卷取筒管的剩余量，專利文獻I所記載的紡紗機械的操作人員必須移動到機體背面?zhèn)?。因此，操作人員無法容易地確認筒管剩余量。對于專利文獻I的細紗機，能夠從作業(yè)臺車的軌道的延長線上拔出該作業(yè)臺車。在專利文獻I的紡紗機械中，必須避開上述軌道的延長線地配置筒管堆料機，筒管堆料機的布局受到了限制。在專利文獻I的紡紗機械中，只將筒管堆料機配置于機體的背面?zhèn)?。在專利文獻2的自動絡紗機中，如其圖1所示，筒管堆料機(儲存器10)朝向機體正面?zhèn)扰渲?。專利文獻2所記載的自動絡紗機的操作人員從機體正面?zhèn)饶軌蛉菀椎卮_認筒管堆料機的筒管(管14)的剩余量。但是，在專利文獻2的自動絡紗機中，不管筒管堆料機是否朝向機體正面?zhèn)扰渲?，從該筒管堆料機接受筒管的作業(yè)臺車(落紗設備(doffing device) 20)都在紗線卷取單元(絡紗工作臺8)的背面?zhèn)纫苿?。在以往的紗線卷取機中，并未整理筒管堆料機和從該筒管堆料機接受筒管的作業(yè)臺車的配置。因此，從筒管堆料機向作業(yè)臺車供給筒管的方法存在變得復雜的趨勢。例如在專利文獻2中，利用由環(huán)形帶構(gòu)成的輸送機構(gòu)將筒管堆料機所貯存的空筒管供給至作業(yè)臺車。在利用環(huán)形帶輸送并供給空筒管的情況下，到作業(yè)臺車接受空筒管為止耗費時間，因此效率較低。由于需要設置空筒管的輸送機構(gòu)，所以紗線卷取機整體的構(gòu)成復雜化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供能夠容易地確認筒管堆料機的筒管剩余量并利用簡單的結(jié)構(gòu)向作業(yè)臺車供給在筒管堆料機貯存的筒管的紗線卷取機。根據(jù)本發(fā)明的觀點，紗線卷取機具備機體主體、多個紗線卷取單元、筒管保管裝置以及作業(yè)臺車。上述紗線卷取單元沿著上述機體主體的長度方向排列設置，將紗線卷取于卷取筒管而形成卷裝。上述筒管保管裝置保管在上述紗線卷取單元中使用的上述卷取筒管。上述作業(yè)臺車設置成能夠在上述紗線卷取單元與上述筒管保管裝置之間移動，將上述卷取筒管朝上述紗線卷取單元供給。將沿著上述紗線卷取單元的排列設置方向的方向設為左右方向、將與上述左右方向以及上下方向正交的方向設為前后方向、將在上述前后方向從上述機體主體觀察時上述紗線卷取單元所卷取的紗線行進的一側(cè)設為正面?zhèn)?、將相反?cè)設為背面?zhèn)?。該筒管保管裝置構(gòu)成為，至少能夠從上述正面?zhèn)仍L問上述筒管保管裝置所保管的上述卷取筒管。上述作業(yè)臺車在上述機體主體的上述正面?zhèn)鹊耐补芄┙o位置接受上述筒管保管裝置所保管的上述卷取筒管。這樣，通過將能夠訪問筒管保管裝置的一側(cè)與作業(yè)臺車接受卷取筒管的位置(筒管供給位置)設置為同一側(cè)，能夠縮短從筒管保管裝置向作業(yè)臺車供給的卷取筒管的路徑的長度。其結(jié)果，能夠利用簡單的結(jié)構(gòu)高效地將卷取筒管朝作業(yè)臺車供給。上述的紗線卷取機還具備移動路徑，該移動路徑配置于上述機體主體的上述正面?zhèn)龋鲜鲎鳂I(yè)臺車能夠沿著該移動路徑移動。在隔著上述移動路徑而與上述紗線卷取單元以及上述筒管保管裝置相反的一側(cè)，設置有供操作人員進行作業(yè)的作業(yè)通路。筒管保管裝置朝向作業(yè)通路側(cè)配置。由此，操作人員從作業(yè)通路能夠容易地確認筒管保管裝置的筒管保管狀況。在上述的紗線卷取機中，上述筒管保管裝置以使上述卷取筒管的軸向端部朝向上述作業(yè)通路側(cè)的方式保管多個上述卷取筒管。由此，筒管保管裝置能夠保管多個卷取筒管。上述的紗線卷取機還具備廢線回收部和廢線排出部。上述廢線回收部設置于上述作業(yè)臺車，用于回收廢線。上述廢線排出部配置于上述筒管保管裝置的附近，用于使在停止于上述筒管供給位置的上述作業(yè)臺車的上述廢線回收部積存的廢線從該廢線回收部排出。作業(yè)臺車在筒管供給位置能夠同時進行卷取筒管的接受和廢線的廢棄。由此，提高紗線卷取機的效率。上述的紗線卷取機在比上述紗線卷取單元所卷取的紗線更靠上述背面?zhèn)鹊奈恢镁邆溥M行上述紗線的接頭作業(yè)的接頭臺車。上述機體主體具有將該機體主體的上述背面?zhèn)扰c上述接頭臺車的作業(yè)空間連通的開口部。由此，能夠從機體的背面?zhèn)染S護接頭臺車。因此，無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣為了維護接頭臺車而從機體側(cè)方拔出該接頭臺車，所以能夠?qū)⑼补鼙９苎b置靠近正面?zhèn)扰渲?。在上述的紗線卷取機中，優(yōu)選遍及上述機體主體的高度方向的整個區(qū)域設置上述筒管保管裝置。無需從機體的側(cè)方拔出接頭臺車，結(jié)果，無需在機體側(cè)方設置用于拔出接頭臺車的空間。其結(jié)果，能夠提高筒管保管裝置的布局的自由度，并能夠遍及機體主體的上下方向的整個區(qū)域設置該筒管保管裝置。由此，能夠增加筒管保管裝置所能夠保管的卷取筒管的個數(shù)。


圖1是表示本發(fā)明的一實施方式所涉及的細紗機的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2是細紗機的俯視圖。圖3是細紗機的側(cè)面剖視圖。圖4是氣流紡紗裝置的剖視圖。
具體實施例方式接下來，參照附圖對作為本發(fā)明的一實施方式所涉及的紗線卷取機的細紗機(紡紗機械)進行說明。如圖1所示，細紗機I具備機體主體2、驅(qū)動端箱3、筒管堆料機(筒管保管裝置)4以及吸氣裝置(blower box)5。在機臺主體2沿著其長度方向排列設置有多個紡紗單元(紗線卷取單元)6。如圖3所示，各紡紗單元6具備從上游朝向下游側(cè)依次配置的、牽伸裝置10、紡紗部11、紗線貯存裝置12以及卷取部13。在本說明書中“上游”以及“下游”意味著紡紗時的纖維束14以及細紗15的行進方向的上游以及下游。各紡紗單元6利用紡紗部11對牽伸裝置10所供給的纖維束14進行紡紗而生成細紗15，并利用卷取部13將該細紗15卷取于卷取筒管16。將像這樣卷取有細紗15的卷取筒管16稱為卷裝17。在以下的說明中，有時將排列設置有紡紗單元6的方向(圖1以及圖2中用“右”和“左”的箭頭表示的方向)簡稱為“左右方向”。有時將與左右方向以及上下方向(鉛垂方向)正交的方向(圖1以及圖3中用“前”和“后”的箭頭表示的方向)簡稱為“前后方向”。如圖3所示，當從左右方向觀察時，在紡紗單元6生成的細紗15在機體主體2的前后方向的一側(cè)行進。有時將在前后方向上當從機體主體2觀察時細紗15移動的一側(cè)(圖3的左側(cè))稱為正面?zhèn)?，將相反?cè)稱為背面?zhèn)?。?qū)動端箱3配置于機體主體2的左右方向的一側(cè)的端部。在驅(qū)動端箱3內(nèi)配置有用于驅(qū)動橫動機構(gòu)60 (后述)而使其往復移動的驅(qū)動源等。從省略圖示的壓空源經(jīng)由壓縮空氣供給管33朝驅(qū)動端箱3供給壓縮空氣。在驅(qū)動端箱3內(nèi)配置有適當?shù)卣{(diào)整上述壓縮空氣(空氣)并向細紗機I的各部供給該壓縮空氣的調(diào)整器等。由上述調(diào)整器等調(diào)整為適當?shù)目諝鈮旱膲嚎s空氣經(jīng)由省略圖示的管道或者管等而被供給至細紗機I的各部。如圖1所示,在驅(qū)動端箱3的正面?zhèn)仍O置有操作部18。操作部18具備能夠顯示與各紡紗單元6相關的信息的顯示畫面以及進行各種設定的設定操作件(操作按鈕以及/或者操作板等)；等等。操作部18能夠與各紡紗單元6之間進行通信，并集中地管理與細紗機I所具備的多個紡紗單元6相關的信息。操作部18能夠一并或分別獨立地向細紗機I所具備的多個紡紗單元6發(fā)送控制信號。因此，細紗機I的操作人員能夠利用操作部18集中地操作多個紡紗單元6。在機體主體2的左右方向上，在與驅(qū)動端箱3相反側(cè)的端部配置有筒管堆料機4。筒管堆料機4能夠保持多個空的卷取筒管16。如圖2所示，在筒管堆料機4的背面?zhèn)扰渲糜形鼩庋b置5。在吸氣裝置5內(nèi)配置有省略圖示的負壓源。如圖3所示，在機體主體2沿著左右方向配設有負壓管道19、20以及21。負壓管道19、20以及21與上述負壓源連接。該負壓管道19、20以及21的內(nèi)部利用上述負壓源而保持為負壓。能夠?qū)⒇搲航?jīng)由負壓管道19、20以及21向細紗機I的各部供給。牽伸裝置10設置于機體主體2的上端附近。牽伸裝置10將從省略圖示的棉條筒經(jīng)由導條架供給的棉條(纖維束的原料)22牽伸至規(guī)定的寬度。
牽伸裝置10具備多個牽伸羅拉。各牽伸羅拉以兩個一組的方式構(gòu)成牽伸羅拉對。牽伸裝置10從上游側(cè)依次具有后羅拉對23、27、第三羅拉對24、28、中羅拉對25、29以及前羅拉對26、30這四個牽伸羅拉對。在各牽伸羅拉對中，將在前后方向上位于正面?zhèn)鹊臓可炝_拉稱為上羅拉、將位于背面?zhèn)鹊臓可炝_拉稱為下羅拉。如圖3所示，上羅拉從上游側(cè)依次形成為后上羅拉23、第三上羅拉24、裝配架設有橡膠制的輸送帶的中間上羅拉25以及前上羅拉26。下羅拉從上游側(cè)依次形成為后下羅拉27、第三下羅拉28、裝配架設有橡膠制的輸送帶的中間下羅拉29以及前下羅拉30。利用省略圖示的驅(qū)動源驅(qū)動上述下羅拉27、28、29以及30旋轉(zhuǎn)。各上羅拉23、24、25以及26經(jīng)由省略圖示的軸承等而被支承為以其軸線為中心旋轉(zhuǎn)自如。各上羅拉23、24、25以及26分別被省略圖示的施力部件朝與它們對置的下羅拉27、28、29以及30側(cè)施力。牽伸裝置10能夠在旋轉(zhuǎn)的上羅拉23、24、25以及26與下羅拉27、28、29以及30之間夾持棉條22，并將該棉條22朝下游側(cè)輸送。在牽伸裝置10中，越是下游側(cè)的牽伸羅拉對，則旋轉(zhuǎn)速度越快。因此，纖維束14 (或者棉條22)在牽伸羅拉對與牽伸羅拉對之間被輸送的期間被牽伸。通過適當?shù)卦O定各下羅拉27、28、29以及30的旋轉(zhuǎn)速度，能夠變更牽伸纖維束14的程度。牽伸裝置10能夠?qū)⒗w維束14牽伸為所希望的纖維寬度。各羅拉的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)纖維的種類以及/或者紡紗的細紗15的粗細等紡紗條件(卷取條件)而適當?shù)刈兏?。在緊接著前羅拉對26、30的下游側(cè)配置有紡紗部11。被牽伸裝置10牽伸的纖維束14向紡紗部11供給。該紡紗部11具備利用回旋氣流對纖維束14進行加捻的氣流紡紗裝置41。氣流紡紗裝置41對從牽伸裝置10供給的纖維束14進行加捻而生成細紗15。如圖4所示，氣流紡紗裝置41具備噴嘴塊43、中空引導軸體44以及纖維引導部45。在噴嘴塊43與中空引導軸體44之間形成有紡紗室46。在噴嘴塊43形成有向紡紗室46內(nèi)噴出空氣的空氣噴出噴嘴47。在纖維引導部45形成有向紡紗室46內(nèi)導入纖維束14的導入口 48。空氣噴出噴嘴47能夠向紡紗室46內(nèi)噴出空氣而產(chǎn)生回旋氣流。利用具有導入口 48的纖維引導部45將從牽伸裝置10供給的纖維束14引導至紡紗室46內(nèi)。在紡紗室46內(nèi)，利用回旋氣流使纖維束14在中空引導軸體44的周圍擺動，從而對纖維束14進行加捻而形成細紗15。被加捻后的細紗15從形成于中空引導軸體44的軸中心的紗線通路49通過，并從下游側(cè)的紗線出口(省略圖示)向氣流紡紗裝置41的外部送出。在上述導入口 48配置有針狀的導紗針50。該導紗針50以前端朝向紡紗室46內(nèi)的方式配置。從導入口 48導入的纖維束14以卷取于該導紗針50的方式被引導至紡紗室46內(nèi)。由此，能夠穩(wěn)定導入到紡紗室46內(nèi)的纖維束14的狀態(tài)。另外，由于以卷繞于導紗針50的方式引導纖維束14，因此即使在紡紗室46內(nèi)對纖維進行加捻，也能夠防止捻線傳播到比纖維引導部45更靠上游側(cè)的位置。由此，能夠防止由紡紗部11進行的加捻對牽伸裝置10造成影響。也可以省略導紗針50而利用纖維引導部45的下游側(cè)端部實現(xiàn)導紗針50的功能。在紡紗部11的下游側(cè)且是機體主體2的下部配置有卷取部13。卷取部13具備搖架臂58和卷取滾筒59。搖架臂58能夠繞支軸57擺動。搖架臂58將用于卷取細紗15的卷取筒管16支承為能夠旋轉(zhuǎn)。卷取滾筒59能夠與上述卷取筒管16的外周面或者卷裝17的外周面接觸而進行驅(qū)動。利用省略圖示的電動馬達驅(qū)動卷取滾筒59，從而能夠使與卷取滾筒59接觸的卷取筒管16 (或者卷裝17)旋轉(zhuǎn)，將細紗15卷取于卷取筒管16。如圖1所示，細紗機I在機體主體2的下部具備橫動機構(gòu)60，該橫動機構(gòu)60用于進行由各紡紗單元6的卷取部13卷取的細紗15的橫動(traverse)。該橫動機構(gòu)60具有多個橫動導紗器61以及橫動導桿62。各橫動導紗器61分別配置于各紡紗單元6的卷取部13的附近，并且與由該卷取部13卷取的細紗15卡合。上述橫動導桿62以長度方向沿著左右方向的方式配設，并遍及細紗機I所具備的全部紡紗單元6而配置。各橫動導紗器61固定于橫動導桿62。該橫動驅(qū)動部32由驅(qū)動端箱3內(nèi)的省略圖示的驅(qū)動源驅(qū)動而沿左右方向往復移動。由此，能夠在全部紡紗單元6中一并驅(qū)動橫動導紗器61往復移動。通過使處于與細紗15卡合的狀態(tài)的橫動導紗器61往復移動，并利用卷取部13使卷取筒管16旋轉(zhuǎn)，由此能夠一邊使細紗15橫動一邊對細紗15進行卷取，從而形成適當形狀的卷裝17。在紡紗部11與卷取部13之間設置有紗線貯存裝置12。如圖3所示，紗線貯存裝置12具備紗線貯存羅拉63、和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該紗線貯存羅拉63的電動馬達64。紗線貯存羅拉63能夠在其外周面卷取恒定量的細紗15并暫時地貯存該細紗15。在紗線貯存羅拉63的外周面卷取了細紗15的狀態(tài)下，使該紗線貯存羅拉63以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，由此能夠以規(guī)定的速度從紡紗部11的氣流紡紗裝置41引出細紗15并輸送至下游側(cè)。由于在紗線貯存羅拉63的外周面暫時地貯存細紗15，因此能夠?qū)⒓喚€貯存裝置12作為一種緩沖器而發(fā)揮功能。由此，能夠消除紡紗部11中的紡紗速度、與卷取部13中的卷取速度因某種理由而導致不一致的情況的不良狀況(例如細紗15的松弛等)。在紡紗部11與紗線貯存裝置12之間的位置設置有紗線品質(zhì)測定器65。由紡紗部11紡織出的細紗15在由紗線貯存裝置12卷取之前通過上述紗線品質(zhì)測定器65。紗線品質(zhì)測定器65利用省略圖示的靜電電容式傳感器對行進的細紗15的粗細進行監(jiān)視。紗線品質(zhì)測定器65在檢測出細紗15的紗疵(細紗15的粗細等存在異常的部位)的情況下，向未圖示的單元控制器發(fā)送紗疵檢測信號。紗線品質(zhì)測定器65并不局限于靜電電容式的傳感器，也可以利用例如光透過式的傳感器來監(jiān)視細紗15的粗細。紗線品質(zhì)測定器65也可以將細紗15所包含的異物作為紗疵而進行檢測。在紗線品質(zhì)測定器65的附近配置有用于在檢測出細紗15的紗疵時立即切斷細紗15的切斷器(省略圖示)。紡紗單元6也可以停止向紡紗部11供給空氣而中斷細紗15的生成，由此切斷該細紗15來代替該切斷器。如圖1等所示，細紗機I具備接頭臺車66和落紗臺車(作業(yè)臺車)67。在機體主體2沿著左右方向鋪設有接頭臺車移動導軌68。接頭臺車移動導軌68位于比細紗15的紗線通道更靠背面?zhèn)鹊奈恢?。上述接頭臺車66能夠沿著接頭臺車移動導軌68移動。如圖1以及圖3所示，接頭臺車66具備接頭裝置69、吸管70以及吸嘴71。當在某一紡紗單元6中因斷紗或者剪紗等而導致紡紗部11與卷取部13之間的細紗15形成為斷開狀態(tài)時，接頭臺車66在上述接頭臺車移動導軌68上移動至上述紡紗單元6并停止。上述吸管70 —邊以軸為中心沿上下方向轉(zhuǎn)動一邊吸入并捕捉從紡紗部11送出的紗頭而向接頭裝置69引導。吸嘴71 —邊以軸為中心沿上下方向轉(zhuǎn)動一邊從支承于上述卷取部13的卷裝17吸引捕捉紗頭而向接頭裝置69引導。接頭裝置69通過利用由壓縮空氣而產(chǎn)生的回旋氣流合股加捻被引導的紗頭彼此來進行接頭。由此，能夠?qū)⒓徏啿?1與卷取部13之間的細紗15形成為連續(xù)狀態(tài)，并再次開始細紗15向卷裝17的卷取。如上所述，由于接頭臺車移動導軌68鋪設于比紗線通道更靠背面?zhèn)鹊奈恢?，因此，接頭臺車66在比紗線通道更靠背面?zhèn)鹊奈恢靡苿樱瑥脑摫趁鎮(zhèn)鹊奈恢眠M行接頭作業(yè)。這樣，由于接頭臺車66位于比紗線通道更靠背面?zhèn)?即，機體主體2的里側(cè)位置)，因此難以進行維護。在本實施方式的細紗機I中，能夠?qū)⒔宇^臺車66從機體主體2的背面拔出。更具體而言，如圖3所示，通過將用于供給負壓的負壓管道19、20以及21配設于比接頭臺車66更高的位置、或更低的位置，不在接頭臺車66的背面?zhèn)扰渲秘搲汗艿馈Ｔ跈C體主體2的背面?zhèn)鹊囊徊糠中纬捎信c接頭臺車66進行接頭作業(yè)的空間連通的開放部110。由此，能夠?qū)⒔宇^臺車66經(jīng)由開放部110相對于機體主體2進行裝卸。因此，能夠?qū)⒔宇^臺車66從機體主體2的背面?zhèn)劝纬鰜磉M行維護。在對接頭臺車66進行維護的情況下，如果能夠訪問該接頭臺車66的背面?zhèn)?，則能夠進行充分的維護。在這種情況下，能夠在將接頭臺車66安裝于機體主體2的狀態(tài)下經(jīng)由開放部110進行維護作業(yè)。因此，開放部110的開口面積也可以不形成為能夠拔出接頭臺車66的程度，只要是能夠確保操作人員進行維護所需的足夠大的開口面積即可。在機體主體2的正面?zhèn)妊刈笥曳较蜾佋O有落紗臺車移動導軌(移動路徑)39。上述落紗臺車67能夠沿著落紗臺車移動導軌39進行移動。落紗臺車67進行已滿卷的卷裝17的落紗作業(yè)和供給空的卷取筒管16的筒管安裝作業(yè)。如圖1以及圖3所示，落紗臺車67具備空筒管收納部38、搖架操作臂72、紗線引出臂73和空筒管供給臂74?？胀补苁占{部38能夠收納多個空的卷取筒管16。紗線引出臂73通過省略圖示的氣缸機構(gòu)而能夠伸縮。在該紗線引出臂73的前端設置有構(gòu)成為吸氣裝置的捕捉部。捕捉部能夠產(chǎn)生吸引空氣流來吸引捕捉細紗15。在紗線引出臂73的前端設置有用于切斷上述捕捉部所吸引捕捉到的細紗15的省略圖示的切斷器。首先，對落紗作業(yè)進行說明。若在某個紡紗單元6中卷取的卷裝17成為滿卷，則落紗臺車67在落紗臺車移動導軌39上移動至上述紡紗單元6并停止。接下來，搖架操作臂72通過操作紡紗單元6的搖架臂58而從搖架臂58卸下上述滿卷的卷裝17。所卸下的滿卷卷裝17落下到鋪設在紡紗單元6與落紗臺車移動導軌39之間的卷裝輸送帶75上而被接住。也可以構(gòu)成為，在落紗臺車67設置輸送機構(gòu)，并利用該輸送機構(gòu)從卷取部13向卷裝輸送帶75輸送滿卷卷裝17。如圖2所示，卷裝輸送帶75沿著左右方向配設。卷裝輸送帶75沿著上述左右方向輸送滿卷的卷裝17。在由卷裝輸送帶75輸送滿卷卷裝17的輸送方向的端部配置有省略圖示的卷裝回收部。通過以上的落紗作業(yè)能夠自動地回收滿卷的卷裝17。接下來，對筒管安裝作業(yè)進行說明。落紗臺車67利用空筒管供給臂74對貯存于空筒管收納部38的空的卷取筒管16進行把持，并且使該空筒管供給臂74轉(zhuǎn)動，從而將上述卷取筒管16安裝于紡紗單元6的搖架臂58。與此連續(xù)地，落紗臺車67的紗線引出臂73吸引捕捉由紡紗部11紡織出的細紗15，并且將該捕捉到的細紗15引導至在搖架臂58安裝的上述空的卷取筒管16的附近。在該狀態(tài)下，利用公知的包頭紗卷繞等方法將從紡紗部11引出來的細紗15固定于卷取筒管16。
當上述包頭紗卷繞結(jié)束時，落紗臺車67通過使上述切斷器工作來切斷紗線引出臂73的捕捉部所吸引捕捉到的細紗15。由此，切斷通過包頭紗卷繞而剩余的細紗15，并且利用捕捉部的吸引空氣流進行吸引除去。落紗臺車67具備用于回收由紗線引出臂73吸引除去的廢線(糸屑)的廢線回收箱(廢線回收部)78。廢線回收箱78具備省略圖示的空氣過濾器，能夠?qū)⑸鲜霾蹲讲克a(chǎn)生的吸引空氣流和被上述吸引空氣流吹飛的廢線分離，從而僅回收廢線。當以上說明的落紗臺車67的筒管安裝作業(yè)結(jié)束時，紡紗單元6的卷取部13以從紡紗部11引出來的細紗15固定于卷取筒管16的狀態(tài)開始卷取筒管16的旋轉(zhuǎn)。由此，能夠開始對新的卷取筒管16卷取細紗15。能夠貯存于落紗臺車67的空筒管收納部38的空的卷取筒管16的個數(shù)有限，因此，需要在適當?shù)臅r機補充卷取筒管16。落紗臺車67在適當?shù)臅r機從上述筒管堆料機4接受卷取筒管16的供給。如圖2所示，上述落紗臺車移動導軌39延伸地鋪設至筒管供給位置77(圖1以及圖2中用雙點劃線所示的位置)。如圖1以及圖2所示，筒管供給位置77位于機體主體2的正面?zhèn)?，并與筒管堆料機4鄰接地配置。落紗臺車67根據(jù)需要移動至筒管供給位置77并停止。從筒管堆料機4向停止在筒管供給位置77的落紗臺車67供給卷取筒管16。如圖2所示，在落紗臺車移動導軌39的正面?zhèn)仍O置有用于供操作人員通過的作業(yè)通路80。操作人員在該作業(yè)通路80能夠確認細紗機I的正面?zhèn)鹊臉幼?。操作人員在作業(yè)通路80能夠進行配置于細紗機I的正面?zhèn)鹊募徏唵卧?等的維護作業(yè)等。接下來，對筒管堆料機4的結(jié)構(gòu)進行說明。該筒管堆料機4具有多個能夠安裝卷取筒管16的梭芯(peg) 81。該梭芯81是棒狀的部件。眾所周知，用于卷取細紗15的卷取筒管16是筒狀體，因此，通過將梭芯81插入卷取筒管16的內(nèi)部，能夠?qū)⒃摼砣⊥补?6安裝于梭芯81。筒管堆料機4以使卷取筒管16的軸向端部朝向作業(yè)通路80側(cè)的方式保管多個卷取筒管16。各梭芯81的長度方向沿著大致前后方向配置，并且，各梭芯81的前端朝向正面?zhèn)鹊嘏渲谩Ｒ虼?，通過在該梭芯81安裝卷取筒管16，能夠以軸線為大致水平的姿勢支承卷取筒管16。這樣，筒管堆料機4以保持水平姿勢的狀態(tài)保管卷取筒管16，因此，能夠有效地利用空間來收納卷取筒管16。筒管堆料機4的正面?zhèn)乳_放。各梭芯81的前端在筒管堆料機4的正面?zhèn)嚷冻?。在本實施方式的細紗機I中，筒管堆料機4朝向正面?zhèn)扰渲?。從作業(yè)通路80能夠確認筒管堆料機4所保持的卷取筒管16的狀態(tài)。操作人員從作業(yè)通路80能夠容易地確認筒管堆料機4的筒管剩余量等。由于梭芯81朝向正面?zhèn)?，所以從作業(yè)通路80能夠進行對該梭芯81安裝卷取筒管16的安裝作業(yè)。由此，能夠簡單地進行對筒管堆料機4安裝卷取筒管16的補給作業(yè)。在本實施方式的細紗機I中，從正面?zhèn)?作業(yè)通路80)能夠容易地訪問筒管堆料機4所保管的卷取筒管16。筒管堆料機4具備在與梭芯81的長度方向大致正交的平 面(垂直面)內(nèi)被循環(huán)驅(qū)動的環(huán)形鏈82。上述多個梭芯81固定于環(huán)形鏈82。通過朝向一個方向連續(xù)或者間歇地循環(huán)驅(qū)動環(huán)形鏈82，能夠沿著環(huán)形鏈82的長度方向輸送安裝于梭芯81的卷取筒管16。在筒管堆料機4中的卷取筒管16的輸送路徑的中途設置有筒管卸下部83。筒管卸下部83具備能夠與安裝于梭芯81的卷取筒管16接觸的卸下桿(省略圖示)，利用該卸下桿能夠從梭芯81卸下卷取筒管16。利用筒管卸下部83從梭芯81卸下來的卷取筒管16落到筒管引導通路84。筒管弓I導通路84連結(jié)筒管卸下部83與筒管供給部85。落在筒管引導通路84的卷取筒管16通過該筒管引導通路84被引導至筒管供給部85。筒管引導通路84彎曲地形成，進行從筒管引導通路84通過的卷取筒管16的方向轉(zhuǎn)換。在從梭芯81卸下來的時刻，卷取筒管16形成軸線朝向前后方向的姿勢，但在通過筒管引導通路84的期間改變方向。在到達筒管供給部85的時刻，成為該卷取筒管16的軸線朝向大致左右方向的姿勢。筒管供給部85形成于停止在上述筒管供給位置77的落紗臺車67的正上方的位置。該筒管供給部85具備省略圖示的筒管送出機構(gòu)。筒管送出機構(gòu)能夠在筒管引導通路84攔截被引導的卷取筒管，并且能夠逐個地送出所攔截的卷取筒管16。所送出的卷取筒管16從筒管供給部85落下。利用以上的結(jié)構(gòu)，能夠向停止在筒管供給位置77的落紗臺車67供給卷取筒管16。如上所述，在本實施方式的細紗機I中，將落紗臺車67從筒管堆料機4接受卷取筒管16的供給的位置(筒管供給位置77)設定在機體主體2的正面?zhèn)?。筒管堆料機4朝向正面?zhèn)?，從而能夠從正面?zhèn)仍L問筒管堆料機4所保管的卷取筒管16。通過將筒管堆料機4的正面?zhèn)群屯补芄┙o位置77配置在同一側(cè)，能夠縮短并簡化用于向落紗臺車67供給筒管堆料機4所保管的卷取筒管16的結(jié)構(gòu)(筒管引導通路84等)。例如專利文獻I所記載那樣，在以往的細紗機中，為了進行接頭臺車(作業(yè)臺車)的維護而從機體主體的側(cè)方拔出該接頭臺車。在以往的紡紗機械中，配置于機體主體的側(cè)方的筒管堆料機必須配置為不對接頭臺車的拔出通路產(chǎn)生干擾。在以往的細紗機中，將筒管堆料機配置于比上述拔出通路更靠正面?zhèn)然蛘弑趁鎮(zhèn)鹊奈恢?。由于在拔出通路的正面?zhèn)葲]有足夠的用于配置筒管堆料機的空間，所以只能將該筒管堆料機配置于拔出通路的背面?zhèn)?。如上所述，在本實施方式的細紗機I中，能夠從機體主體2的背面?zhèn)劝纬鼋宇^臺車66并對其進行維護。根據(jù)本實施方式的結(jié)構(gòu)，無需從機體主體2的側(cè)方拔出接頭臺車66。本實施方式的細紗機I不存在必須避開接頭臺車66的拔出通路來配置筒管堆料機4的限制。由此，在本實施方式的細紗機I中，能夠?qū)⑼补芏蚜蠙C4朝正面?zhèn)扰渲?。由于在本實施方式中不存在筒管堆料機4的配置的限制，所以將該筒管堆料機4靠近正面?zhèn)扰渲?。由此，能夠有效地利用筒管堆料機4的背面?zhèn)鹊目臻g，其結(jié)果，能夠在該背面?zhèn)扰渲梦鼩庋b置5，從而能夠?qū)崿F(xiàn)合理的配置。通過如上述那樣將筒管堆料機4靠近正面?zhèn)扰渲?，能夠使該筒管堆料機4靠近落紗臺車移動導軌39。即，能夠縮短筒管堆料機4與落紗臺車67的距離。由此，能夠縮短并簡化用于從筒管堆料機4向落紗臺車67供給卷取筒管16的結(jié)構(gòu)。本申請發(fā)明的應用并不局限于從機體主體2的背面拔出接頭臺車66的結(jié)構(gòu)的細紗機I (上述實施方式的結(jié)構(gòu))。即使是從機體主體2的側(cè)方拔出接頭臺車66的結(jié)構(gòu)(專利文獻I那樣的結(jié)構(gòu))，例如通過在接頭臺車66的拔出通路的上方配置筒管堆料機4，也能夠應用本申請發(fā)明的結(jié)構(gòu)。如果這樣配置筒管堆料機4，則能夠使接頭臺車66從該筒管堆料機4的下方通過而將其拔出，因此，筒管堆料機4的前后方向上的配置并無限制。因此，能夠?qū)⒃撏补芏蚜蠙C4靠近正面?zhèn)扰渲?，并且能夠使該筒管堆料機4朝向正面?zhèn)?。由此，能夠縮短并簡化用于從筒管堆料機4向落紗臺車67供給卷取筒管16的結(jié)構(gòu)。在該情況下，必須在筒管堆料機4的下方形成接頭臺車66的拔出通路。因此，該筒管堆料機4能夠收納卷取筒管16的空間在上下方向上縮窄，從而導致能夠收納于筒管堆料機4的卷取筒管16的個數(shù)減少。因為本實施方式的細紗機I是從機體主體2的背面拔出接頭臺車66的結(jié)構(gòu)，所以不存在必須在筒管堆料機4的下方形成接頭臺車66的通路的限制。在本實施方式的細紗機I中，遍及機體主體2的上下方向的整個區(qū)域來設置筒管堆料機4 (即，筒管堆料機4能夠遍及機體主體2的上下方向的整個區(qū)域來收納卷取筒管16)。由此，在筒管堆料機4能夠保管多個卷取筒管16。在筒管堆料機4的正面?zhèn)刃纬捎袕U線排出部79。該廢線排出部79利用吸引流吸引除去在落紗臺車67的上述廢線回收箱78積存的廢線。通過利用廢線排出部79定期地進行廢線的吸引除去，能夠防止落紗臺車67的廢線回收箱78被廢線堵塞。如圖1所示，廢線排出部79設置于在前后方向上與停止在筒管供給位置77的落紗臺車67的廢線回收箱78對置的位置。該廢線排出部79能夠產(chǎn)生吸引空氣流。落紗臺車67的上述廢線回收箱78的、與廢線排出部79對置的部分能夠開放。廢線排出部79能夠從停止在筒管供給位置77的落紗臺車67的廢線回收箱78吸引除去廢線。在落紗臺車67停止在筒管供給位置77并從筒管堆料機4接受卷取筒管16的供給的期間，廢線排出部79進行上述廢線的吸引除去。在本實施方式的細紗機I中，能夠同時進行對落紗臺車67供給卷取筒管16的作業(yè)和從該落紗臺車67的廢線回收箱78排出廢線的作業(yè)。因此，能夠提高落紗臺車67的工作效率。由于隨時進行對落紗臺車67供給卷取筒管16的作業(yè)，所以每次都能夠從廢線回收箱78排出廢線。由此，能夠可靠地防止廢線回收箱78被廢線堵塞。雖然細紗機I的機體效率下降，但可以將廢線排出部79設置于其它位置，并從廢線回收箱78排出廢線。如以上說明那樣，本實施方式的細紗機I具備機體主體2、多個紡紗單元6、筒管堆料機4以及落紗臺車67。紡紗單元6沿著機體主體2的長度方向排列設置，并將細紗15卷取于卷取筒管16而形成卷裝17。筒管堆料機4保管在紡紗單元6中使用的卷取筒管16。落紗臺車67設置成能夠在紡紗單元6與筒管堆料機4之間移動，用于朝紡紗單元6供給卷取筒管16。筒管堆料機4構(gòu)成為，至少能夠從正面?zhèn)仍L問該筒管堆料機4所保管的卷取筒管16。落紗臺車67在機體主體2的正面?zhèn)鹊耐补芄┙o位置77接受筒管堆料機4所保管的卷取筒管16。將能夠訪問筒管堆料機4的一側(cè)與落紗臺車67接受卷取筒管16的位置(筒管供給位置77)配置為同一側(cè)。由此，能夠縮短從筒管堆料機4向落紗臺車67供給的卷取筒管16的路徑的長度。其結(jié)果，能夠利用簡單的結(jié)構(gòu)向落紗臺車67高效地供給卷取筒管16。本實施方式的細紗機I還具備落紗臺車移動導軌39，該落紗臺車移動導軌39配置于機體主體2的正面?zhèn)?，落紗臺車67能夠沿該落紗臺車移動導軌39移動。在隔著落紗臺車移動導軌39而與紡紗單元6以及筒管堆料機4相反的一側(cè)，設置有供操作人員進行作業(yè)的作業(yè)通路80。筒管堆料機4朝向作業(yè)通路80側(cè)配置。由此，操作人員從作業(yè)通路80能夠容易地確認筒管堆料機4的筒管保管狀況。
在本實施方式的細紗機I中，筒管堆料機4以使卷取筒管16的軸向端部朝向作業(yè)通路80側(cè)的方式保管多個卷取筒管16。由此，筒管堆料機4能夠保管多個卷取筒管16。本實施方式的細紗機I還具備廢線回收箱78以及廢線排出部79。廢線回收箱78設置于落紗臺車67，用于回收廢線。廢線排出部79配置于筒管堆料機4的附近，用于使在停止于筒管供給位置77的落紗臺車67的廢線回收箱78積存的廢線從該廢線回收箱78排出。落紗臺車67在筒管供給位置77能夠同時進行卷取筒管16的接受和廢線的廢棄。由此，也能夠提高細紗機I整體的效率。本實施方式的細紗機I在比紡紗單元6所卷取的細紗15更靠背面?zhèn)鹊奈恢镁邆溥M行上述細紗15的接頭作業(yè)的接頭臺車66。機體主體2具有將該機體主體2的背面?zhèn)扰c上述接頭臺車66的作業(yè)空間連通的開口部110。由此，能夠從機體主體2的背面?zhèn)染S護接頭臺車66。因此，無需像以往的細紗機那樣為了維護接頭臺車而從機體側(cè)方拔出該接頭臺車，所以能夠?qū)⑼补芏蚜蠙C4靠近正面?zhèn)扰渲谩Ｔ诒緦嵤┓绞降募毤啓CI中，筒管堆料機4遍及機體主體2的高度方向的整個區(qū)域而設置。無需從機體主體2的側(cè)方拔出接頭臺車66，結(jié)果，無需在機體側(cè)方設置用于拔出接頭臺車66的空間。其結(jié)果，能夠提高筒管堆料機4的布局的自由度，并能夠?qū)⒃撏补芏蚜蠙C4遍及機體主體2的上下方向的整個區(qū)域而設置。由此，能夠增加筒管堆料機4可保管的卷取筒管16的個數(shù)。以上對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式以及變形例進行了說明，但上述的結(jié)構(gòu)例如能夠按照以下的方式進行變更。在上述實施方式中，通過使紗線貯存裝置12的紗線貯存羅拉63旋轉(zhuǎn)，從而從紡紗部11引出細紗15。例如也可以如日本特開2005-220484號公報所記載那樣設置喂紗裝置，通過利用送出羅拉與夾持羅拉來夾持細紗并進行旋轉(zhuǎn)，從紡紗裝置引出細紗。在上述實施方式中，在紡紗單元6與落紗臺車67的移動路徑之間設置有卷裝輸送帶75。但是，也可以按照紡紗單元6、落紗臺車67的移動路徑、卷裝輸送帶75的順序配置。也可以省略利用卷裝輸送帶75自動地回收滿卷卷裝17的結(jié)構(gòu)。在該情況下，在上述實施方式中配置有卷裝輸送帶75的位置形成用于暫時保管滿卷卷裝17的卷裝載置部。在該情況下，操作人員通過手動作業(yè)將載置于卷裝載置部的滿卷卷裝17回收。在上述實施方式中，落紗臺車(作業(yè)臺車)67進行落紗作業(yè)和筒管安裝作業(yè)的雙方，但本發(fā)明的作業(yè)臺車并不是一定進行落紗作業(yè)。作業(yè)臺車也可以僅進行筒管安裝作業(yè)。在該情況下，利用與作業(yè)臺車不同的適當?shù)臋C構(gòu)回收在各卷取部13中成為滿卷的卷裝17。本申請發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不局限應用于上述的氣流紡紗裝置41，也能夠應用于具備其他形式的紡紗裝置的紡紗機械。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不局限應用于紡紗機械，也能夠廣泛地應用于自動絡紗機等其他種類的紗線卷取機。
權(quán)利要求
1.一種紗線卷取機，其特征在于，所述紗線卷取機具備機體主體；多個紗線卷取單元，該多個紗線卷取單元沿著所述機體主體的長度方向排列設置，將紗線卷取于卷取筒管而形成卷裝；筒管保管裝置，該筒管保管裝置保管在所述紗線卷取單元中使用的所述卷取筒管；以及作業(yè)臺車，該作業(yè)臺車設置成能夠在所述紗線卷取單元與所述筒管保管裝置之間移動，將所述卷取筒管朝所述紗線卷取單元供給，當將沿著所述紗線卷取單元的排列設置方向的方向設為左右方向、將與所述左右方向以及上下方向正交的方向設為前后方向、將在所述前后方向從所述機體主體觀察時所述紗線卷取單元所卷取的紗線行進的一側(cè)設為正面?zhèn)?、將相反?cè)設為背面?zhèn)葧r，該筒管保管裝置構(gòu)成為，至少能夠從所述正面?zhèn)仍L問所述筒管保管裝置所保管的所述卷取筒管，并且，所述作業(yè)臺車在所述機體主體的所述正面?zhèn)鹊耐补芄┙o位置接受所述筒管保管裝置所保管的所述卷取筒管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷取機，其特征在于，所述紗線卷取機還具備移動路徑，該移動路徑配置于所述機體主體的所述正面?zhèn)龋鲎鳂I(yè)臺車能夠沿著該移動路徑移動，在隔著所述移動路徑而與所述紗線卷取單元以及所述筒管保管裝置相反的一側(cè)，設置有供操作人員進行作業(yè)的作業(yè)通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線卷取機，其特征在于，所述筒管保管裝置構(gòu)成為，以使所述卷取筒管的軸向端部朝向所述作業(yè)通路側(cè)的方式保管多個所述卷取筒管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的紗線卷取機，其特征在于，所述紗線卷取機還具備廢線回收部，該廢線回收部設置于所述作業(yè)臺車，用于回收廢線；以及廢線排出部，該廢線排出部配置于所述筒管保管裝置的附近，用于使在停止于所述筒管供給位置的所述作業(yè)臺車的所述廢線回收部積存的廢線從該廢線回收部排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的紗線卷取機，其特征在于，在比所述紗線卷取單元所卷取的紗線更靠所述背面?zhèn)鹊奈恢?，具備進行所述紗線的接頭作業(yè)的接頭臺車，所述機體主體具有將該機體主體的所述背面?zhèn)扰c所述接頭臺車的作業(yè)空間連通的開口部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線卷取機，其特征在于，遍及所述機體主體的高度方向的整個區(qū)域設置所述筒管保管裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供紗線卷取機。紡紗單元(6)沿著機體主體(2)的長度方向排列設置，將細紗(15)卷取于卷取筒管(16)而形成卷裝(17)。筒管堆料機(4)保管在紡紗單元(6)中使用的卷取筒管(16)。落紗臺車(67)設置成能夠在紡紗單元(6)與筒管堆料機(4)之間移動，將卷取筒管(16)朝紡紗單元(6)供給。筒管堆料機(4)構(gòu)成為，至少能夠從正面?zhèn)仍L問該筒管堆料機(4)所保管的卷取筒管(16)。落紗臺車(67)在機體主體(2)的正面?zhèn)鹊耐补芄┙o位置(77)接受筒管堆料機(4)所保管的卷取筒管(16)。
文檔編號B65H49/00GK103010816SQ201210280860
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者重山昌澄, 橫田至 申請人:村田機械株式會社