專(zhuān)利名稱(chēng):擋料板及其安裝有該擋料板的提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種擋料板及其安裝有該擋料板的提升機(jī)。
背景技術(shù):
提升機(jī)擋料板是在提升機(jī)頭部出料口和料斗之間安置的一塊擋板,這塊擋板使提升機(jī)提升的物料在卸料時(shí)能順利進(jìn)入出料口,防止或減少物料倒流而流回提升機(jī)底部;而目前,常用的提升機(jī)擋料板用橡膠等耐磨又有一定韌性的橡膠的材料制成,并用鋼板通過(guò)螺栓夾緊固定,這樣的擋料板在安裝時(shí),與料斗間的距離為15mm左右,主要是防止當(dāng)料斗變形碰到擋料板時(shí),因橡膠擋料板有一定韌性,不會(huì)造成提升機(jī)被卡死的情況,但很容易造成橡膠擋料板的破損,擋料板與料斗間的距離會(huì)隨之增大,橡膠擋料板一般在使用2個(gè)月后,全部損壞失效,在出料口位置的料斗到擋料板之間的距離由15mm變大到170mm,若不及時(shí)更換,擋料效果會(huì)越來(lái)越差,物料倒流而流回提升機(jī)底部的物料越來(lái)越多,提升機(jī)殼體底·部的物料越積越多,提升機(jī)底部的積料高度經(jīng)常超過(guò)料位保護(hù)的高度,迫使提升機(jī)經(jīng)常跳停而無(wú)法正常工作;再者,由于擋料板安裝位置的空間狹窄,更換不方便,管理也不到位,沒(méi)有及時(shí)修復(fù)擋料板,返料越來(lái)越多,引起工作電流不穩(wěn)定,造成設(shè)備經(jīng)常由于電流超載而跳停,出現(xiàn)鏈條斷和提升機(jī)配重被卡死等設(shè)備事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種擋料板,它可以解決現(xiàn)有的擋料板容易破損、擋料效果差、使用壽命短的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是它包括有擋板,所述擋板上并列設(shè)置有兩塊導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板為梯形體,所述擋板的上表面設(shè)有耐磨層,所述導(dǎo)向板的外表面設(shè)有耐磨層。上述技術(shù)方案中,更具體的方案是兩塊所述導(dǎo)向板分別設(shè)置在所述擋板上的距離各自擋板端頭的六分之一至三分之一處;
進(jìn)一步的所述導(dǎo)向板的其中一個(gè)導(dǎo)向邊的下部與所述擋板的外側(cè)邊平齊,所述導(dǎo)向板的另一個(gè)導(dǎo)向邊與所述擋板的工作面相交,其夾角a為110° 120°,與所述擋板的外側(cè)邊平齊的所述導(dǎo)向邊頂部的角為半徑R是25毫米 40毫米的圓弧角。本發(fā)明提供一種安裝有上述擋料板的提升機(jī),它可以解決現(xiàn)有的提升機(jī)耗電的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是包括有殼體、提升機(jī)出料口、料斗和擋料板,所述擋料板包括有擋板,該擋板上裝有的導(dǎo)向板的其中一個(gè)導(dǎo)向邊的下部與所述擋板的一側(cè)面平齊,該側(cè)面為擋板外側(cè)面,與所述擋板外側(cè)面相對(duì)的面為擋板內(nèi)側(cè)面,所述擋板內(nèi)側(cè)面通過(guò)第一焊縫傾斜焊接在所述提升機(jī)出料口上,所述擋板兩端面分別通過(guò)第二焊縫和第三焊縫與所述殼體兩側(cè)面焊接固定。進(jìn)一步的所述焊縫表面設(shè)有耐磨焊層,所述焊縫高度為H為12毫米 14毫米,所述耐磨焊層厚度h為2毫米 3毫米。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果
I、擋料效果好,耗電低由于擋板上并列設(shè)置有兩塊導(dǎo)向板,導(dǎo)向板為梯形體,導(dǎo)向板頂部離料斗外邊的距離大于10mm,只要提升機(jī)料斗在工作時(shí)的擺動(dòng)或料斗變形不超過(guò)IOmm時(shí),料斗不會(huì)碰到擋料板;提升機(jī)料斗在工作時(shí)的擺動(dòng)或料斗變形超過(guò)IOmm時(shí),料斗會(huì)先碰到擋料板的導(dǎo)向板并順著導(dǎo)向板的梯形導(dǎo)向方向運(yùn)動(dòng),不會(huì)卡入到擋料板的擋板里造成提升機(jī)卡死現(xiàn)象,因此本擋料板離料斗外邊的距離可以做得很小,即擋料板與料斗間的距離可在5 mm 10mm,由于本擋料板與料斗間的距離很小,減小提升機(jī)物料倒流通道面積,擋料效果更好,有效的減少物料倒流而流回提升機(jī)底部,從而減少提升機(jī)再次提升該部分物料而做的無(wú)用功,降低提升機(jī)的工作電耗。2、使用壽命長(zhǎng)由于本擋料板表面設(shè)有堆焊耐磨層,磨焊層厚度為2毫米 3毫米,表面硬度為HRc50左右,能降低物料對(duì)擋料板的沖刷磨損及料斗和導(dǎo)向板的摩擦磨損, 壽命達(dá)到2年以上。
圖I是本導(dǎo)向板的主視圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I的B處放大圖。圖4是本提升機(jī)的主視圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是圖4的A處放大圖。圖7是圖6的C處放大圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述
如圖I、圖2和圖3所示的本導(dǎo)向板,它包括有擋板1,擋板I上橫向并列設(shè)置有兩塊導(dǎo)向板2,導(dǎo)向板2為梯形體,擋板I的上表面設(shè)有耐磨層3,導(dǎo)向板2的外表面設(shè)有耐磨層4,當(dāng)擋板為I. 2米長(zhǎng)時(shí),兩塊導(dǎo)向板2分別設(shè)置在擋板I上分別與各自擋板端頭距離L為0. 25米處;導(dǎo)向板2的其中一個(gè)導(dǎo)向邊2-1的下部與擋板I的外側(cè)邊1-1平齊,導(dǎo)向板2的另一個(gè)導(dǎo)向邊2-2與擋板I的工作面1-2相交,其夾角a為115°,與擋板I的外側(cè)邊1-1平齊的導(dǎo)向邊2-1頂部的角為半徑R是30毫米的圓弧角。如圖4、圖5和圖6所示,本提升機(jī)包括有殼體5、提升機(jī)出料口 6、料斗7和擋料板,擋料板包括有擋板1,該擋板上裝有的導(dǎo)向板2的其中一個(gè)導(dǎo)向邊的下部與擋板I的一側(cè)面平齊,該側(cè)面為擋板外側(cè)面1-1,與擋板外側(cè)面1-1相對(duì)的面為擋板內(nèi)側(cè)面1-3,擋板內(nèi)側(cè)面1-3通過(guò)第一焊縫8傾斜焊接在提升機(jī)出料口 6上,擋板I兩端面分別通過(guò)第二焊縫9和第三焊縫10與殼體5兩側(cè)面焊接固定,焊縫8、9、10表面分別設(shè)有耐磨焊層11,焊縫8、9、10的高度為H為10毫米,耐磨焊層11厚度h為3毫米。
權(quán)利要求
1.一種擋料板,包括有擋板,其特征在于所述擋板上并列設(shè)置有兩塊導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板為梯形體,所述擋板的上表面設(shè)有耐磨層,所述導(dǎo)向板的外表面設(shè)有耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擋料板,其特征在于兩塊所述導(dǎo)向板分別設(shè)置在所述擋板上的距離各自擋板端頭的六分之一至三分之一處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的擋料板,其特征在于所述導(dǎo)向板的其中一個(gè)導(dǎo)向邊的下部與所述擋板的一外側(cè)面平齊,所述導(dǎo)向板的另一個(gè)導(dǎo)向邊與所述擋板的工作面相交,其夾角a為110° 120°,與所述擋板的外側(cè)邊平齊的所述導(dǎo)向邊頂部的角為半徑R是25毫米 40毫米的圓弧角。
4.一種安裝有上述擋料板的提升機(jī),其特征在于包括有殼體、提升機(jī)出料口、料斗和擋料板,所述擋料板包括有擋板,該擋板上裝有的導(dǎo)向板的其中一個(gè)導(dǎo)向邊的下部與所述擋板的一側(cè)面平齊,該側(cè)面為擋板外側(cè)面,與所述擋板外側(cè)面相對(duì)的面為擋板內(nèi)側(cè)面,所述擋板內(nèi)側(cè)面通過(guò)第一焊縫傾斜焊接在所述提升機(jī)出料口上,所述擋板兩端面分別通過(guò)第二焊縫和第三焊縫與所述殼體兩側(cè)面焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提升機(jī),其特征在于所述焊縫表面設(shè)有耐磨焊層,所述焊縫高度為H為12毫米 14毫米,所述耐磨焊層厚度h為2毫米 3毫米。
全文摘要
一種擋料板及其安裝有該擋料板的提升機(jī),本擋料板包括有擋板,所述擋板上并列設(shè)置有兩塊導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板為梯形體,所述擋板的上表面設(shè)有耐磨層,所述導(dǎo)向板的外表面設(shè)有耐磨層;本提升機(jī)包括有殼體、提升機(jī)出料口、料斗和擋料板,所述擋料板包括有擋板,該擋板上裝有的導(dǎo)向板的其中一個(gè)導(dǎo)向邊的下部與所述擋板的一側(cè)面平齊,該側(cè)面為擋板外側(cè)面,與所述擋板外側(cè)面相對(duì)的面為擋板內(nèi)側(cè)面,所述擋板內(nèi)側(cè)面通過(guò)第一焊縫傾斜焊接在所述提升機(jī)出料口上,所述擋板兩端面分別通過(guò)第二焊縫和第三焊縫與所述殼體兩側(cè)面焊接固定,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明擋料效果好,使用壽命長(zhǎng)達(dá)2年以上且工作電耗低。
文檔編號(hào)B65G17/30GK102785895SQ20121029353
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者王福華, 譚雪芳 申請(qǐng)人:廣西魚(yú)峰水泥股份有限公司