自動(dòng)落料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動(dòng)落料裝置。根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)落料裝置，包括落料板，豎直或者傾斜地設(shè)置于水平面上；落料板上設(shè)置有軌道，料管置于軌道上，且料管內(nèi)的電子元件能夠沿軌道滑落；主擋塊，設(shè)置于軌道的下端，用于將電子元件依序攔截在軌道上。通過(guò)設(shè)置軌道，將料管固定在軌道上，無(wú)需電子元件從料管里面倒至物料盒里面，這樣就可以解決目前插裝電子元件時(shí)電子元件相互擠壓、引腳相互抱死的問(wèn)題，同時(shí)也解決的了從物料盒中取電子元件極性不防反的問(wèn)題，管理成本高，員工工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不一致等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)落料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工藝工裝領(lǐng)域，特別地，涉及一種自動(dòng)落料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1，目前的IC芯片、繼電器等電子元件70都是一個(gè)一個(gè)有序地排布在料管60里的，在進(jìn)行電子元件70安裝之前先要將電子元件70從料管60里面倒至物料盒里面，然后員工再?gòu)奈锪虾欣锶〕鲭娮釉?0，插裝到電路板上。此方法有如下缺陷:倒入物料盒里的電子元件70雜亂無(wú)章，引腳相互抱死，使得取料不方便而影響插裝效率；同時(shí)員工取料時(shí)，需要先一個(gè)一個(gè)地查看并確定電子元件70的極性，才能插接到電路板上，工作效率很低；有時(shí)會(huì)因?yàn)榛靵y而容易插錯(cuò)，造成接反電子元件70極性的情況，存在質(zhì)量隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種自動(dòng)落料裝置，以解決員工取料不方便，影響插裝效率的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)落料裝置，包括落料板，豎直或者傾斜地設(shè)置于水平面上；落料板上設(shè)置有軌道，料管置于軌道上，且料管內(nèi)的電子元件能夠沿軌道滑落；主擋塊，設(shè)置于軌道的下端，用于將電子元件依序攔截在軌道上。
[0005]進(jìn)一步地，自動(dòng)落料裝置還包括角度調(diào)節(jié)板，角度調(diào)節(jié)板的第一端與落料板樞接，第二端沿第一端自由轉(zhuǎn)動(dòng)并作為支撐點(diǎn)，用于支撐落料板并調(diào)節(jié)落料板相對(duì)于水平面的傾斜角度。
[0006]進(jìn)一步地，自動(dòng)落料裝置還包括底板和角度調(diào)節(jié)板，底板與落料板樞接；角度調(diào)節(jié)板的第一端與落料板樞接，第二端與底板抵接；或者角度調(diào)節(jié)板的第一端與底板樞接，第二端則與落料板抵接。
[0007]進(jìn)一步地，底板或者落料板上設(shè)置有一組溝槽，通過(guò)使角度調(diào)節(jié)板的第二端抵接在溝槽的不同位置，來(lái)調(diào)節(jié)落料板相對(duì)底板的傾斜角度。
[0008]進(jìn)一步地，自動(dòng)落料裝置還包括位于軌道上方的壓緊調(diào)節(jié)組件，壓緊調(diào)節(jié)組件將料管壓緊在軌道上。
[0009]進(jìn)一步地，壓緊板調(diào)節(jié)組件包括壓緊板和螺桿，螺桿穿過(guò)壓緊板，壓緊板沿螺桿相對(duì)落料板的高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，壓緊板調(diào)節(jié)組件還包括彈簧，壓緊板上設(shè)置有通孔，螺桿穿過(guò)壓緊板上的通孔和彈簧，彈簧設(shè)置在壓緊板和落料板之間，螺桿的第一端固定安裝在落料板上，另一端設(shè)置有施壓在壓緊板上的調(diào)節(jié)螺母。
[0011]進(jìn)一步地，主擋塊包括橫條和豎條，橫條和豎條相交形成T形，主擋塊可拆卸地設(shè)置于落料板上，其豎條與軌道的下端相對(duì)接，豎條的截面與軌道的截面形狀相同。
[0012]進(jìn)一步地，自動(dòng)落料裝置還包括擋塊調(diào)節(jié)組件，擋塊調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在主擋塊與軌道之間的料管擋塊，料管擋塊的高度低于軌道的頂面高度，寬度大于軌道的寬度。[0013]進(jìn)一步地，擋塊調(diào)節(jié)組件還包括與料管擋塊相互連接為一體的彈片，落料板上設(shè)置有多階溝槽，彈片可滑動(dòng)地設(shè)置在多階溝槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，多階溝槽的兩個(gè)側(cè)壁上為連續(xù)的半圓形槽，彈片為門形，兩個(gè)邊緣為與半圓形槽相匹配的向外的半圓形凸緣。
[0015]進(jìn)一步地，料管擋塊為T形，豎邊與彈片相連接，橫邊與料管相抵接。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]通過(guò)在落料板上設(shè)置軌道，使固定在軌道上的料管中的電子元件能夠沿著軌道依序滑落至主擋塊上，員工只需取出落在主擋塊上的一個(gè)電子元件，排布在軌道上的上一個(gè)電子元件就會(huì)依靠重力作用自動(dòng)滑落至主擋塊上，依次類推，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)落料的功能。從而避免了將電子元件倒入物料盒所造成的電子元件雜亂無(wú)章、引腳相互抱死的問(wèn)題，同時(shí)也解決的了從物料盒中取電子元件后，還需要一個(gè)一個(gè)地查看并確定電子元件的極性，才能插接到電路板上，工作效率低的問(wèn)題。由此還避免了因?yàn)榛靵y而容易插錯(cuò)，造成接反電子元件極性的情況。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中料管中裝有電子元件的示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)落料裝置的軸測(cè)示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)落料裝置的剖視示意圖；
[0023]圖4是根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)落料裝置的爆炸示意圖；
[0024]圖5是圖2的A處放大示意圖；
[0025]圖6是根據(jù)本發(fā)明的帶料管的自動(dòng)落料裝置的軸側(cè)示意圖；
[0026]圖7是根據(jù)本發(fā)明的帶料管的自動(dòng)落料裝置的主視示意圖；以及
[0027]圖8是圖7的A處放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0029]參見圖2至圖7，根據(jù)本發(fā)明的一種自動(dòng)落料裝置，包括落料板20，豎直或者傾斜地設(shè)置于水平面上；落料板20上設(shè)置有軌道21，料管60置于軌道21上，且料管60內(nèi)的電子元件70能夠沿軌道21滑落；主擋塊43，設(shè)置于軌道21的下端，用于將電子元件70依序攔截在軌道21上。通過(guò)設(shè)置軌道，將料管固定在軌道21上，無(wú)需電子元件從料管里面倒至物料盒里面，這樣就可以解決目前插裝電子元件時(shí)電子元件相互擠壓、引腳相互抱死的問(wèn)題，同時(shí)也解決的了從物料盒中取電子元件極性不防反的問(wèn)題，管理成本高，員工工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不一致等問(wèn)題。
[0030]參見圖4、圖6和圖7，自動(dòng)落料裝置還包括角度調(diào)節(jié)板30，角度調(diào)節(jié)板30的第一端與落料板20樞接，第二端沿第一端自由轉(zhuǎn)動(dòng)并作為支撐點(diǎn)，用于支撐落料板20并調(diào)節(jié)落料板20相對(duì)于水平面的傾斜角度。自動(dòng)落料裝置也可以包括底板10和角度調(diào)節(jié)板30，底板10與落料板20樞接；角度調(diào)節(jié)板30的第一端與落料板20樞接，第二端與底板10抵接；或者角度調(diào)節(jié)板30的第一端與底板10樞接，第二端則與落料板20抵接。底板10或者落料板20上設(shè)置有一組溝槽11，通過(guò)使角度調(diào)節(jié)板30的第二端抵接在溝槽11的不同位置，來(lái)調(diào)節(jié)落料板20相對(duì)底板10的傾斜角度。
[0031]圖2至圖4、圖6和圖7，自動(dòng)落料裝置還包括位于軌道21上方的壓緊調(diào)節(jié)組件50，壓緊調(diào)節(jié)組件50將料管60壓緊在軌道21上。壓緊板調(diào)節(jié)組件50包括壓緊板51和螺桿52，螺桿52穿過(guò)壓緊板51，壓緊板51沿螺桿52相對(duì)落料板20的高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置。螺桿52與壓緊板51固定連接，螺桿52穿過(guò)落料板20，并通過(guò)螺母與落料板20相對(duì)固定。
[0032]參見圖2，優(yōu)選地，壓緊板調(diào)節(jié)組件50還包括彈簧54，壓緊板51上設(shè)置有通孔，螺桿52穿過(guò)壓緊板51上的通孔和彈簧54，彈簧54設(shè)置在壓緊板51和落料板20之間，螺桿52的第一端固定安裝在落料板20上，另一端設(shè)置有施壓在壓緊板51上的調(diào)節(jié)螺母。更優(yōu)選地，壓緊板調(diào)節(jié)組件50還包括導(dǎo)套53，導(dǎo)套53與壓緊板51上通孔過(guò)盈配合，落料板20上設(shè)置有沉頭螺紋孔22，螺桿52穿過(guò)導(dǎo)套53和彈簧54，彈簧54 —端與沉頭螺紋孔22抵接，另一端與壓緊板51抵接。
[0033]參見圖2和圖5，主擋塊43包括橫條和豎條，橫條和豎條相交形成T形連接在一起，主擋塊43可拆卸地設(shè)置于落料板20上，其豎條與軌道21的下端相對(duì)接，豎條的截面與軌道21的截面形狀相同，與軌道21的下端相對(duì)應(yīng)地設(shè)置，橫條通過(guò)螺釘與落料板20相連接。
[0034]參見圖8自動(dòng)落料裝置包括擋塊調(diào)節(jié)組件40，擋塊調(diào)節(jié)組件40包括設(shè)置在主擋塊43與軌道之間的料管擋塊41，料管擋塊41的高度低于軌道21的頂面高度，寬度大于軌道21的寬度。擋塊調(diào)節(jié)組件40還包括與料管擋塊41相互連接為一體的彈片42，落料板20上設(shè)置有多階溝槽23，彈片42可滑動(dòng)地設(shè)置在多階溝槽23內(nèi)。多階溝槽23的兩個(gè)側(cè)壁上為連續(xù)的半圓形槽，彈片42為門形，兩個(gè)邊緣為與半圓形槽相匹配的向外的半圓形凸緣。料管擋塊41為T形，豎邊與彈片42相連接，橫邊與料管60相抵接。
[0035]底板10主要起支撐整個(gè)裝置及安裝其他部件的作用。落料板20使用合頁(yè)與底板10連接，通過(guò)調(diào)節(jié)合頁(yè)即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)落料板20的角度，從而可控制電子元件70下落的速度。角度調(diào)節(jié)板30通過(guò)合頁(yè)與落料板20連接，通過(guò)與底板10上溝槽11配合可將落料板20在某個(gè)角度上固定。
[0036]落料板20上加工出放置料管60的導(dǎo)軌21，料管60只能在一個(gè)方向插入，從而使電子元件70的方向一致，不會(huì)出現(xiàn)極性混亂的現(xiàn)象，從而避免員工安裝時(shí)出現(xiàn)極性裝反的情況。
[0037]導(dǎo)套53為圓環(huán)狀，過(guò)盈嵌入壓緊板51四周的通孔中，導(dǎo)套53作為螺桿52的導(dǎo)軌，引導(dǎo)蝶形螺母、螺桿52和彈簧54，使壓緊板51在垂直于落料板20的方向上整體上下移動(dòng)；螺桿52連接壓緊板51和落料板20，同時(shí)固定蝶形螺母，蝶形螺母用以調(diào)整壓緊板51上下移動(dòng)，從而可使落料裝置能夠通用各種料管60，彈簧54套入螺桿52，使壓緊板51可回復(fù)至未壓縮前的原始位置。
[0038]當(dāng)料管60插入落料板20的導(dǎo)軌21后，料管擋塊41會(huì)頂住料管60，這就決定了電子元件70開始下落的位置；彈片42使用螺釘或打膠方式與料管擋塊41連接，這樣料管擋塊41和彈片42可一起運(yùn)動(dòng)，彈片42尾端折彎成半圓弧，落料板20同時(shí)開一連串半圓相鄰的槽；半徑與落料板20的半圓形槽半徑相同，推動(dòng)料管擋塊41，當(dāng)兩個(gè)半圓弧重合時(shí)，彈片42會(huì)相對(duì)固定住，從而可根據(jù)電子元件70長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)料管擋塊41的位置，實(shí)現(xiàn)通用各種電子元件；主擋塊43使用螺釘與落料板20連接，主擋塊43伸出一段擋條充當(dāng)電子元件70滑出料管60后的導(dǎo)軌21，主擋塊43的前端阻止電子元件70繼續(xù)滑落，從而實(shí)現(xiàn)取走一個(gè)下落一個(gè)。電子兀件70 —般為IC芯片、繼電器等。
[0039]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0040]通過(guò)設(shè)置軌道，將料管固定在軌道上，無(wú)需電子元件從料管里面倒至物料盒里面，這樣就可以解決目前插裝電子元件時(shí)電子元件相互擠壓、引腳相互抱死的問(wèn)題，同時(shí)也解決的了從物料盒中取電子元件極性不防反的問(wèn)題，管理成本高，員工工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不一致等問(wèn)題。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)落料裝置，其特征在于，包括: 落料板(20)，豎直或者傾斜地設(shè)置于水平面上； 所述落料板(20)上設(shè)置有軌道(21)，料管(60)置于軌道(21)上，且所述料管(60)內(nèi)的電子元件(70)能夠沿所述軌道(21)滑落； 主擋塊(43)，設(shè)置于所述軌道(21)的下端，用于將所述電子元件(70)依序攔截在軌道(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，還包括角度調(diào)節(jié)板(30)，所述角度調(diào)節(jié)板(30)的第一端與所述落料板(20)樞接，第二端沿第一端自由轉(zhuǎn)動(dòng)并作為支撐點(diǎn)，用于支撐所述落料板(20)并調(diào)節(jié)所述落料板(20)相對(duì)于水平面的傾斜角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，還包括底板(10)和角度調(diào)節(jié)板(30)，所述底板(10)與所述落料板(20)樞接；所述角度調(diào)節(jié)板(30)的第一端與所述落料板(20)樞接，第二端與所述底板(10)抵接；或者所述角度調(diào)節(jié)板(30)的第一端與所述底板(10)樞接，第二端則與所述落料板(20)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，所述底板(10)或者所述落料板(20)上設(shè)置有一組溝槽(11)，通過(guò)使所述角度調(diào)節(jié)板(30)的第二端抵接在所述溝槽(11)的不同位置，來(lái)調(diào)節(jié)所述落料板(20)相對(duì)所述底板(10)的傾斜角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，還包括位于所述軌道(21)上方的壓緊調(diào)節(jié)組件(50)，所述壓緊調(diào)節(jié)組件(50)將所述料管(60)壓緊在所述軌道(21)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，所述壓緊板調(diào)節(jié)組件(50)包括壓緊板(51)和螺桿(52)，所述螺桿(`52)穿過(guò)所述壓緊板(51)，所述壓緊板(51)沿所述螺桿(52)相對(duì)所述落料板(20)的高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，所述壓緊板調(diào)節(jié)組件(50)還包括彈簧(54)，所述壓緊板(51)上設(shè)置有通孔，所述螺桿(52)穿過(guò)所述壓緊板(51)上的通孔和所述彈簧(54)，所述彈簧(54)設(shè)置在所述壓緊板(51)和所述落料板(20)之間，所述螺桿(52)的第一端固定安裝在所述落料板(20)上，另一端設(shè)置有施壓在所述壓緊板(51)上的調(diào)節(jié)螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，所述主擋塊(43)包括橫條和豎條，橫條和豎條相交形成T形，所述主擋塊(43)可拆卸地設(shè)置于所述落料板(20)上，其豎條與所述軌道(21)的下端相對(duì)接，所述豎條的截面與軌道(21)的截面形狀相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，還包括擋塊調(diào)節(jié)組件(40)，所述擋塊調(diào)節(jié)組件(40)包括設(shè)置在所述主擋塊(43)與所述軌道之間的料管擋塊(41)，所述料管擋塊(41)的高度低于所述軌道(21)的頂面高度，寬度大于所述軌道(21)的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，所述擋塊調(diào)節(jié)組件(40)還包括與料管擋塊(41)相互連接為一體的彈片(42)，所述落料板(20)上設(shè)置有多階溝槽(23)，所述彈片(42)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述多階溝槽(23)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，所述多階溝槽(23)的兩個(gè)側(cè)壁上為連續(xù)的半圓形槽，所述彈片(42)為門形，兩個(gè)邊緣為與所述半圓形槽相匹配的向外的半圓形凸緣。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自動(dòng)落料裝置，其特征在于，所述料管擋塊(41)為T形，豎邊與所述彈片(42)相連 接，橫邊與所述料管(60)相抵接。
【文檔編號(hào)】B65G11/02GK103625827SQ201210299355
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月21日
【發(fā)明者】李欣陽(yáng), 劉桂 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司