專利名稱：適配器送料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造光電互轉(zhuǎn)換裝置的送料系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于制造光接收元件的適配器送料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
光接收元件包括適配器和光 電二極管。光接收元件的生產(chǎn)工序包括對(duì)光接收元件的適配器進(jìn)行固定、對(duì)光接收元件的光電二極管進(jìn)行加電和光耦合等步驟。對(duì)適配器進(jìn)行固定的步驟進(jìn)一步細(xì)分為送料和固定。具體來說，適配器送料步驟將適配器逐個(gè)運(yùn)送到預(yù)定位置，進(jìn)一步地將適配器按適配器固定步驟的需求放置在預(yù)定位置?，F(xiàn)有技術(shù)中，適配器送料步驟是由人工完成，效率較低且不利于光接收元件的全部生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)適配器送料自動(dòng)化的適配器送料系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種適配器送料系統(tǒng)，用于將適配器輸送到預(yù)定位置，適配器送料系統(tǒng)包括貯料裝置，包括容置機(jī)構(gòu)以及推動(dòng)機(jī)構(gòu)，容置機(jī)構(gòu)設(shè)置有容置空間和出料口，容置空間用于收容多個(gè)適配器，推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于容置空間中且用于沿第一方向推動(dòng)適配器至出料口 ；位移裝置，用于調(diào)整出料口與預(yù)定位置相對(duì)應(yīng)；送料裝置，包括頂桿，頂桿與出料口相對(duì)應(yīng)且用于沿垂直于第一方向的第二方向?qū)⑦m配器頂推至預(yù)定位置。其中，第一方向是水平方向，第二方向是豎直方向。其中，推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彈簧和滑塊，滑塊滑動(dòng)設(shè)置于容置空間內(nèi)，適配器和彈簧沿第一方向分別位于滑塊的兩側(cè)，并在彈簧的彈力作用下沿第一方向推動(dòng)滑塊和適配器。其中，適配器送料系統(tǒng)進(jìn)一步包括連接裝置，貯料裝置和送料裝置通過連接裝置連接。其中，連接裝置包括承接元件、彈性連接元件和第一限位元件，第一限位元件滑動(dòng)設(shè)置于承接元件上，彈性連接元件沿第一方向連接承接元件和第一限位元件；送料裝置進(jìn)一步包括頂桿套，頂桿套固定至承接元件且頂桿套和第一限位元件沿第一方向分布于承接元件的兩端，貯料裝置被承接元件承接，且貯料裝置的兩端分別在彈性連接元件的彈力作用下抵接第一限位元件和頂桿套。其中，送料裝置進(jìn)一步包括固定元件，頂桿套通過固定元件連接至承接元件。其中，送料裝置進(jìn)一步包括連接頂桿的氣缸，氣缸用于控制頂桿沿第二方向的行程。其中，連接裝置進(jìn)一步包括至少一對(duì)設(shè)于承接元件兩側(cè)的第二限位元件，第二限位元件用于阻止貯料裝置沿垂直于第一方向和第二方向的第三方向自承接元件脫離。其中，位移裝置包括底座、氣缸和連接塊，氣缸固定至底座上，連接塊連接氣缸和承接元件并進(jìn)一步帶動(dòng)承接元件沿第一方向移動(dòng)。其中，位移裝置進(jìn)一步包括沿第一方向設(shè)置于底座上的導(dǎo)軌，連接裝置進(jìn)一步包括設(shè)置于承接元件上的滑塊，滑塊滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌上。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明適配器送料系統(tǒng)通過位移裝置調(diào)整出料口至預(yù)定位置，貯料裝置貯藏適配器并將適配器逐個(gè)送至出料口，位于出料口的適配器在送料裝置的頂桿的作用下被推至預(yù)定位置，使適配器的送料過程自動(dòng)化。


圖I是本發(fā)明適配器送料系統(tǒng)的立體圖；圖2是圖I所示適配器位于貯料裝置中的局部剖視圖；圖3是圖I所示適配器送料系統(tǒng)的局部剖視圖，其中，送料裝置未將出料口位置處的適配器頂出；圖4是圖I所示適配器送料系統(tǒng)的局部剖視圖，其中，送料裝置將出料口位置處的適配器頂出。
具體實(shí)施例方式參閱圖I和圖2，本發(fā)明適配器送料系統(tǒng)100用于將適配器I輸送到預(yù)定位置(未圖示)。實(shí)際應(yīng)用中，該預(yù)定位置通常是適配器I的固定位置。適配器送料系統(tǒng)100包括貯料裝置2、位移裝置3、送料裝置4和連接裝置5。貯料裝置2包括容置機(jī)構(gòu)21和推動(dòng)機(jī)構(gòu)22。容置機(jī)構(gòu)21大致為長方體的匣子，容置機(jī)構(gòu)21設(shè)置有容置空間211和出料口 212。推動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括彈簧221和滑塊222。彈簧221、滑塊222以及多個(gè)適配器I沿第一方向X排列于容置空間211中。彈簧221和適配器I沿第一方向X分別位于滑塊222的兩側(cè)，適配器I靠近出料口 212設(shè)置；在彈簧221的彈力作用下沿第一方向X推動(dòng)滑塊222和適配器I并將適配器I推至出料口 212。請(qǐng)一并參照?qǐng)D2，本實(shí)施例中，貯料裝置2的出料口 212設(shè)置于容置機(jī)構(gòu)21的端部，出料口 212沿第一方向X開設(shè)，包括靠近送料裝置4設(shè)置的第一開口 213和與第一開口213相對(duì)的第二開口 214。容置機(jī)構(gòu)21還包括連接第一開口 213和第二開口 214且沿垂直于第一方向X的第二方向Y設(shè)置的第三開口 215。請(qǐng)一并參照?qǐng)D3和圖4，第一開口 213的設(shè)置便于送料裝置4與適配器I接觸并將適配器I通過第二開口 214頂出。請(qǐng)一并參照?qǐng)D3，連接裝置5包括承接元件51、彈性連接元件52、第一限位元件53、第二限位元件54和滑塊55。承接元件51用于承接貯料裝置2。第一限位元件53滑動(dòng)設(shè)置于承接元件51上，彈性連接元件52沿第一方向X連接承接元件51和第一限位元件53。本實(shí)施例中，彈性連接元件52是彈簧。一對(duì)第二限位元件54沿垂直于第一方向X和第二方向Y的第三方向Z設(shè)置于承接元件51的頂部兩側(cè)，用于阻止貯料裝置2沿第三方向Z自承接元件51脫離。優(yōu)選地，第一方向X和第三方向Z是水平方向，第二方向Y是豎直方向?；瑝K55設(shè)置于承接元件51的底部。
請(qǐng)一并參照?qǐng)D3和圖4，送料裝置4包括頂桿41、頂桿套42、固定元件43和氣缸44。頂桿41與出料口 212相對(duì)應(yīng)且用于沿第二方向Y將適配器I頂推至預(yù)定位置。氣缸44固定至頂桿套42的上方，氣缸44包括連接頂桿41的聯(lián)動(dòng)桿441。固定元件43用于將頂桿套42固定至承接元件51。固定元件43包括套設(shè)部511、連接部512和固定部513 ;連接部512垂直連接套設(shè)部511和固定部513，固定部513和套設(shè)部511相對(duì)連接部512反向延伸設(shè)置；連接部512與承接元件51固定連接。頂桿套42包括沿第二方向Y依次設(shè)置的擋止部422、卡持部421和導(dǎo)引部423。卡持部421套設(shè)至固定元件的套設(shè)部511，擋止部422阻止頂桿套42自套設(shè)部511中脫離。為了加強(qiáng)頂桿套42與固定元件43之間的連接，可在卡持部421與套設(shè)部511之間或擋止部422與套設(shè)部511之間通過鉚接、焊接或螺釘連接的方式加固。頂桿套42設(shè)置容納腔425、導(dǎo)引腔426和容置槽427。容納腔425自擋止部422的端部沿第二方向Y朝向卡持部421開設(shè)，導(dǎo)引腔426自導(dǎo)引部423的端部沿第二方向Y朝向卡持部421開設(shè)，容納腔425與導(dǎo)引腔426相連通且容納腔425的徑向尺寸大于導(dǎo)引腔426的徑向尺寸設(shè)置。容置槽427自導(dǎo)引腔426的一側(cè)沿第一方向X開設(shè)并與導(dǎo)引腔426相連通。氣缸44的聯(lián)動(dòng)桿441與頂桿41相連，聯(lián)動(dòng)桿441的局部凸伸至容納腔425中，頂桿41的一部分位于容納腔425中，一部分位于導(dǎo)引腔426中。頂桿套42的導(dǎo)引腔426和第一限位元件53沿第一方向X分布于承接元件51的兩端。貯料裝置2承接于承接元件51上；在彈性連接元件52的彈力作用下貯料裝置2的一端抵持于第一限位元件53，另一端穿過容置槽427和導(dǎo)引腔426抵持于導(dǎo)引部423上。具體來說，出料口 212與導(dǎo)引腔426相對(duì)應(yīng)設(shè)置，出料口 212和第三開口 215位于導(dǎo)引腔426中且三者互相連通，適配器I在彈簧221的彈力作用下被逐個(gè)送至出料口 212，適配器I位于導(dǎo)引腔426中且與導(dǎo)引部423抵接。氣缸44用于控制頂桿41沿第二方向Y的行程。具體來說，當(dāng)出料口 212與預(yù)定位置相對(duì)應(yīng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸44，聯(lián)動(dòng)桿441帶動(dòng)頂桿41朝向適配器I移動(dòng)，頂桿I進(jìn)入第一開口 213與適配器I接觸并進(jìn)一步沿第二方向Y推動(dòng)適配器I至適配器I通過第二開口 214和導(dǎo)引腔426與適配器送料系統(tǒng)100脫離，適配器I被頂出。適配器I被頂出后，反向驅(qū)動(dòng)氣缸44，聯(lián)動(dòng)桿441帶動(dòng)頂桿41回縮至頂桿41完全脫離出料口 212，位于貯料裝置2的容置空間211中的下一適配器I在彈簧221的彈力作用下被頂推至出料口 212并位于導(dǎo)引腔426中，通過位移裝置3調(diào)整出料口 212與下一預(yù)定位置相對(duì)應(yīng)從而進(jìn)行下一適配器I的送料。位移裝置3包括底座31、氣缸32、連接塊33和導(dǎo)軌34。氣缸32固定至底座31上，連接塊33連接氣缸32和承接元件51。驅(qū)動(dòng)氣缸32，連接塊33帶動(dòng)承接元件51沿第一方向X移動(dòng)，進(jìn)一步調(diào)整出料口 212至預(yù)定位置。導(dǎo)軌34沿第一方向X設(shè)置于底座31上，連接裝置5的滑塊55滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌34上從而確保承接元件51沿第一方向X運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移。本實(shí)施例中，位移裝置3與連接裝置5相連接并驅(qū)動(dòng)連接裝置5移動(dòng)從而調(diào)整出料口 212至預(yù)定位置。實(shí)際應(yīng)用中，位移裝置3與連接裝置5亦可以分離設(shè)置。
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明適配器送料系統(tǒng)100通過位移裝置3調(diào)整出料口 212至預(yù)定位置，貯料裝置2貯藏適配器I并將適配器I逐個(gè)送至出料口 212，位于出料口 212的適配器I在送料裝置4的頂桿41的作用下被推至預(yù)定位置，使適配器I的送料過程自動(dòng)化。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本
發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種適配器送料系統(tǒng)，用于將適配器輸送到預(yù)定位置，其特征在于，所述適配器送料系統(tǒng)包括 貯料裝置，包括容置機(jī)構(gòu)以及推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述容置機(jī)構(gòu)設(shè)置有容置空間和出料ロ，所述容置空間用于收容多個(gè)所述適配器，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述容置空間中且用于沿第一方向推動(dòng)所述適配器至所述出料ロ； 位移裝置，用于調(diào)整所述出料ロ與所述預(yù)定位置相對(duì)應(yīng)； 送料裝置，包括頂桿，所述頂桿與所述出料ロ相對(duì)應(yīng)且用于沿垂直于所述第一方向的第二方向?qū)⑺鲞m配器頂推至所述預(yù)定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一方向是水平方向，所述第二方向是豎直方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彈簧和滑塊，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述容置空間內(nèi)，所述適配器和所述彈簧沿所述第一方向分別位于所述滑塊的兩側(cè)，并在所述彈簧的弾力作用下沿所述第一方向推動(dòng)所述滑塊和所述適配器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在于，所述適配器送料系統(tǒng)進(jìn)一歩包括連接裝置，所述貯料裝置和所述送料裝置通過所述連接裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在于，所述連接裝置包括承接元件、彈性連接元件和第一限位元件，所述第一限位元件滑動(dòng)設(shè)置于所述承接元件上，所述彈性連接元件沿所述第一方向連接所述承接元件和所述第一限位元件；所述送料裝置進(jìn)ー步包括頂桿套，所述頂桿套固定至所述承接元件且所述頂桿套和所述第一限位元件沿所述第一方向分布于所述承接元件的兩端，所述貯料裝置被所述承接元件承接，且所述貯料裝置的兩端分別在所述彈性連接元件的弾力作用下抵接所述第一限位元件和所述頂桿套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在干，所述送料裝置進(jìn)ー步包括固定元件，所述頂桿套通過所述固定元件連接至所述承接元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在干，所述送料裝置進(jìn)ー步包括連接所述頂桿的氣缸，所述氣缸用于控制所述頂桿沿所述第二方向的行程。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在干，所述連接裝置進(jìn)ー步包括至少ー對(duì)設(shè)于所述承接元件兩側(cè)的第二限位元件，所述第二限位元件用于阻止所述貯料裝置沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向自所述承接元件脫離。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在于，所述位移裝置包括底座、氣缸和連接塊，所述氣缸固定至所述底座上，所述連接塊連接所述氣缸和所述承接元件并進(jìn)ー步帶動(dòng)所述承接元件沿所述第一方向移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的適配器送料系統(tǒng)，其特征在于，所述位移裝置進(jìn)ー步包括沿所述第一方向設(shè)置于所述底座上的導(dǎo)軌，所述連接裝置進(jìn)ー步包括設(shè)置于所述承接元件上的滑塊，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適配器送料系統(tǒng)，用于將適配器輸送到預(yù)定位置，適配器送料系統(tǒng)包括貯料裝置，包括容置機(jī)構(gòu)以及推動(dòng)機(jī)構(gòu)、容置機(jī)構(gòu)設(shè)置有容置空間和出料口，容置空間用于收容多個(gè)適配器，推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于容置空間中且用于沿第一方向推動(dòng)適配器至出料口；位移裝置，用于調(diào)整出料口與預(yù)定位置相對(duì)應(yīng)；送料裝置，包括頂桿，頂桿與出料口相對(duì)應(yīng)且用于沿垂直于第一方向的第二方向?qū)⑦m配器頂推至預(yù)定位置，從而使適配器的送料過程自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B65G47/82GK102849407SQ201210300798
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者許同樂, 陳享郭 申請(qǐng)人:深圳市光為光通信科技有限公司