專利名稱：一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)及其塑封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電梯零部件包裝領(lǐng)域，特別涉及一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)及其塑封方法。
背景技術(shù)：
電梯轎廂門在完成組裝后，需要對電梯轎廂門進(jìn)行包裝處理，現(xiàn)有工序是通過一名操作人員手推車將放置在一旁的待包裝電梯轎廂門送入鋪設(shè)有包裝材料的地面，并使電梯轎廂門處于設(shè)有包裝材料的地面的中心處，再通過兩名操作人員將放在地上的包裝材料有規(guī)則的覆蓋到電梯轎廂門上，然后再由另外兩名操作人員對包裝材料進(jìn)行加熱處理，這種包裝工藝需要很大的占地面積，而且操作人員的工作量很大，在包裝好后通過小車運輸?shù)臅r候，由于小車需要伸入電梯轎廂門下部，但是包裝材料與地面接觸，所以小車在伸進(jìn)電梯轎廂門下部的時候會將包裝材料戳破，無法對電梯轎廂門形成一個良好的密封；還有的生產(chǎn)車間在對大型部件包裝的時候采用起吊機(jī)對大型部件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)包裝，大型部件在翻轉(zhuǎn) 的時候會使得部件的表面有磨損，操作危險性較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供對大型部件包裝的時候能對其底部進(jìn)行很好的包裝，且占地小，包裝效率高，包裝密封性良好的一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)及其塑封包裝方法。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)，包括傳輸部，與所述傳輸部配合的包裝材料放置部和控制器，所述傳輸部中部開設(shè)有與所述傳輸部的傳輸方向垂直的間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有一個可以固定包裝材料的支架，放置部包括一對支架，支架相隔距離跟傳輸部寬度一樣，支架上放置有帶有包裝材料的滾軸，包裝材料從間隙內(nèi)導(dǎo)出固定在支架上。作為優(yōu)選，所述支架上部橫梁上開設(shè)有一條能固定包裝材料的凹槽，凹槽上開設(shè)有至少3個圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有固定件用來對包裝材料進(jìn)行固定，等到包裝物覆蓋上下表面的時候，可以取出固定件，使多余部分包裝材料覆蓋四個側(cè)面。作為優(yōu)選，所述傳輸部內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述傳輸部末端設(shè)有傳感器，所述傳感器和所述電機(jī)連接在所述控制器上。作為優(yōu)選，所述傳輸部被所述間隙分為第一傳輸部和第二傳輸部，所述第二傳輸部包括支撐架和導(dǎo)軌，所述支撐架設(shè)置在所述第二傳輸部中部用于將包裝物送入所述導(dǎo)軌內(nèi)。作為優(yōu)選，所述傳輸部上設(shè)置有引導(dǎo)部，引導(dǎo)部在包裝物的傳輸方向上的幾何中心處凸起，呈斗狀覆蓋包裝物前端。一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)及其塑封方法，它依次包括以下步驟
(1)將待封裝工件置于所述傳輸部內(nèi)；
(2)通過所述傳輸部將待包裝物移至所述間隙處，使包裝物端部與所述引導(dǎo)部接觸并繼續(xù)傳輸；(3)間隙內(nèi)設(shè)置有所述支架上部橫梁上開設(shè)有一條能固定包裝材料的凹槽，凹槽上開設(shè)有至少3個圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有固定件用來對包裝材料進(jìn)行固定，包裝材料被包裝物帶動；
(4)將包裝材料在傳輸?shù)倪^程中同時覆蓋于包裝物的上表面和下表面；
(5)通過傳輸部繼續(xù)帶動包裝物移動進(jìn)入所述第二傳輸部的所述支撐架上方，撤出所述引導(dǎo)部；
(6)切斷包裝材料，并將其包覆于包裝物上，然后對包裝材料進(jìn)行熱處理將包裝物封
裝；
(7)將包裝好的包裝物通過所述支撐架送入所述導(dǎo)軌。本發(fā)明具有以下有益效果更加簡單有效的對大型部件下底面進(jìn)行包裝處理，生 產(chǎn)流水線的設(shè)計使的工作效率大大的提高，使用塑封工裝后每天多塑封20箱，提高生產(chǎn)效率25%，而且大幅減少了車間使用面積；將包裝材料固定在支架上可以使得包裝物不用停下來進(jìn)行包裝，為了防止包裝材料在包裝過程中被包裝物劃傷，所以在包裝物前端放置一個引導(dǎo)部。


圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的側(cè)視 圖3是本發(fā)明橫梁的局部放大 圖4是本發(fā)明放置部的局部放大 在圖1，圖2，圖3和圖4中，I-傳輸部；2_放置部；3_控制器；11_間隙；12_傳感器；13-引導(dǎo)部；4_支架；41_凹槽；42_支柱；43_橫梁；44_圓孔；5_支撐架；6_導(dǎo)軌；21_滾軸；22_支座；23_滾輪。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。具體實施例，如圖1，圖2，圖3和圖4所示，一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)包括傳輸部I、與傳輸部I配合的包裝材料放置部2和控制器3，傳輸部I的端部外面設(shè)置有包裝材料放置部2，傳輸部I中部開設(shè)有與傳輸部I的傳輸方向垂直的間隙11，間隙11內(nèi)設(shè)置有一個可以固定包裝材料的支架4，支架4包括支柱42和橫梁43，支架4在靠近傳輸部I兩側(cè)面處分別設(shè)置支架4的支柱42，在支柱42的上端上設(shè)置有橫梁43，橫梁43的中部開設(shè)有豎直向下的凹槽41，凹槽41上開設(shè)有5個圓孔44，圓孔44內(nèi)設(shè)有固定件用來對包裝材料進(jìn)行固定，處于傳輸部I后方的包裝材料放置于傳輸部I寬度中間處且穿過傳輸部I下方從間隙11內(nèi)出來被凹槽41固定，使包裝材料的一端處于待包裝物體的上方且整個包裝材料能在覆蓋包裝物上下表面的同時能將包裝物的側(cè)面覆蓋；放置部2包括一對支座22，支座22相隔距離跟傳輸部I寬度一樣，支座22上放置有帶有包裝材料的滾軸21，滾軸21通過固定件卡和，固定件是連接在支座上的滾輪23，滾輪23之間放置有帶有包裝材料的滾軸21，滾軸21在滾輪23上能自由轉(zhuǎn)動且滾軸21能自由取出或裝入。傳輸部I被間隙11分為第一傳輸部和第二傳輸部，在第一傳輸部和第二傳輸部上設(shè)置有導(dǎo)向軌，導(dǎo)向軌設(shè)置有一對，使得整個包裝物處于導(dǎo)向軌上，減少與支撐板的摩擦，導(dǎo)向軌通過電機(jī)帶動，且由控制器3控制啟停，所述傳輸部末端也是第二傳輸部末端處設(shè)置有傳感器12，第一傳輸部末端設(shè)置有引導(dǎo)部13 ;包裝物在導(dǎo)向軌上移動到間隙11處時將包裝物與引導(dǎo)部13接觸，包裝物和引導(dǎo)部13被導(dǎo)向軌帶著繼續(xù)向第二傳輸部移動，在移動過程中包裝材料覆蓋包裝物的上表面和下表面，當(dāng)傳感器12檢測到有包裝物時，控制器3控制導(dǎo)向軌停止運動，操作人員取出卡和在圓孔內(nèi)的固定件，將整個包裝物的表面進(jìn)行覆蓋起來。第二傳輸部包括支撐架5和導(dǎo)軌6，在第二傳輸部的中部設(shè)置有支撐架5，在支撐架5的旁邊連接有導(dǎo)軌6，支撐架5下方設(shè)置有使支撐架5上升或下降的氣缸，當(dāng)包裝物覆蓋好包裝材料并熱處理后，并停留在支撐架5上方時，控制器3控制支撐架5上升使得包裝物能順利的進(jìn)入導(dǎo)軌6，由操作人員將包裝物推入導(dǎo)軌。塑封工裝成流水線作業(yè)包括對包裝物進(jìn)行的前處理，將包裝物用箱裝起來放入第一傳輸部，包裝物傳輸?shù)介g隙11處時操作人員將引導(dǎo)部13放置于包裝物上，間隙11內(nèi)設(shè)置有所述支架4上部橫梁43上開設(shè)有一條能固定包裝材料的凹槽41，凹槽41上開設(shè)有至少3個圓孔44，圓孔44內(nèi)設(shè)有固定件用來對包裝材料進(jìn)行固定，包裝物繼續(xù)傳輸，包裝材料 在傳輸過程中覆蓋于包裝物的上下表面，由間隙11內(nèi)出來的包裝材料覆蓋上下表面后在寬度兩邊分別留有3(T60 cm,并且在長度邊的一端也留有3(T60 Cm，操作者控制控制器3使得包裝物停留在支撐架5上方，對包裝材料進(jìn)行切割處理，經(jīng)過切割處理后的包裝材料在長度邊的一端留有3(T60 cm,由操作人員對包裝物進(jìn)行的四個側(cè)面用包裝材料進(jìn)行處理，將留出的包裝材料覆蓋包裝物體四個側(cè)面，并對包裝物表面的包裝材料進(jìn)行熱處理，熱處理是燃?xì)夤芤苿蛹訜?，燃?xì)夤軆?nèi)的燃?xì)鉁囟葹?8(T220°C，將覆蓋在包裝物表面的包裝材料緊貼包裝物表面；待熱處理完成后由操作人員控制設(shè)置在第二傳輸部內(nèi)的支撐架5，使支撐架5上升到與導(dǎo)軌6同一高度，由操作人員將包裝物推入導(dǎo)軌。整個包裝過程只需2人操作，耗時3分45秒，全天效率提高生產(chǎn)效率25%。本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)，包括傳輸部(I)，與所述傳輸部(I)配合的包裝材料放置部(2)和控制器(3)，其特征在與所述傳輸部(I)中部開設(shè)有與所述傳輸部(I)的傳輸方向垂直的間隙(11 )，所述間隙(11)內(nèi)設(shè)置有一個可以固定包裝材料的支架(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架(4)上部橫梁上開設(shè)有一條能固定包裝材料的凹槽(41),凹槽上開設(shè)有至少3個圓孔(44),圓孔(44)內(nèi)設(shè)有固定件用來對包裝材料進(jìn)行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傳輸部(I)內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述傳輸部(I)末端設(shè)有傳感器(12)，所述傳感器(12)和所述電機(jī)連接在所述控制器(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傳輸部(I) 被所述間隙分為第一傳輸部和第二傳輸部，所述第二傳輸部包括支撐架(5)和導(dǎo)軌(6)，所述支撐架(5)設(shè)置在所述第二傳輸部中部用于將包裝物送入所述導(dǎo)軌(6)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傳輸部(I)上設(shè)置有引導(dǎo)部(13)。
6.一種應(yīng)用上述塑封工裝結(jié)構(gòu)的塑封方法，其特征在與它依次包括以下步驟 (I)將待封裝工件置于所述傳輸部(I)內(nèi)； (2 )通過所述傳輸部(I)將待包裝物移至所述間隙(11)處，將所述引導(dǎo)部(13 )與包裝物端部接觸并繼續(xù)傳輸； (3)間隙(11)內(nèi)設(shè)置有所述支架(4)上部橫梁上開設(shè)有一條能固定包裝材料的凹槽(41)，凹槽(41)上開設(shè)有至少3個圓孔(44)，圓孔(44)內(nèi)設(shè)有固定件用來對包裝材料進(jìn)行固定，包裝材料被包裝物帶動； (4)包裝材料在傳輸?shù)倪^程中同時覆蓋于包裝物的上表面和下表面； (5 )通過傳輸部(I)繼續(xù)帶動包裝物移動進(jìn)入所述第二傳輸部的所述支撐架(5 )上方，撤出所述引導(dǎo)部(13); (6)切斷包裝材料，并將其包覆于包裝物上，然后對包裝材料進(jìn)行熱處理將包裝物封； (7)將包裝好的包裝物通過所述支撐架(5)送入所述導(dǎo)軌。
全文摘要
本發(fā)明提供一種塑封工裝的結(jié)構(gòu)及其塑封方法，屬于電梯零部件包裝領(lǐng)域，包括傳輸部，與所述傳輸部配合的包裝材料放置部和控制器，所述傳輸部中部開設(shè)有與所述傳輸部的傳輸方向垂直的間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有一個可以固定包裝材料的支架；本發(fā)明提供對大型部件包裝的時候能對其底部進(jìn)行很好的包裝，且占地小，包裝效率高，包裝密封性良好。
文檔編號B65B57/10GK102849236SQ20121030464
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者戴艇, 顧惠江, 錢吉林, 朱惠明, 沈雪萍 申請人:湖州巨人機(jī)電有限公司