新型液體灌裝的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型液體灌裝機(jī)，包括渦輪蝸桿升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、灌裝槍和對(duì)應(yīng)設(shè)置在該灌裝槍下方的儲(chǔ)料桶，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)一升降橫梁定位連接于渦輪蝸桿升降機(jī)上的傳動(dòng)螺母，灌裝槍由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并相對(duì)儲(chǔ)料桶做上下移動(dòng)；還設(shè)有一集氣罩，集氣罩定位套設(shè)于灌裝槍的槍體下端，在集氣罩的外周立面上開(kāi)設(shè)有一抽吸口，該抽吸口與抽吸鼓風(fēng)機(jī)相連接；另在集氣罩內(nèi)還定位設(shè)有一便于回收多余液滴的滴油杯，該滴油杯具有一指向并收容槍體出料口的彈性復(fù)位力。本發(fā)明既能夠很好的完成對(duì)煙霧的收集，利于環(huán)保；而且還能夠回收多余的液滴，避免了原料浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型液體灌裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體灌裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型液體灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些煙霧等向四周飛散，對(duì)員工健康造成極大的危害，同時(shí)也對(duì)工作環(huán)境造成了污染。因此需要安裝可收集煙霧，使其不向大氣中擴(kuò)散的對(duì)應(yīng)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新型液體灌裝機(jī)，該灌裝機(jī)既操作省力、方便，大大提高了生產(chǎn)效率；又能夠很好的完成對(duì)煙霧的收集，利于環(huán)保。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新型液體灌裝機(jī)，包括渦輪蝸桿升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、灌裝槍和對(duì)應(yīng)設(shè)置在該灌裝槍下方的儲(chǔ)料桶，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)一升降橫梁定位連接于渦輪蝸桿升降機(jī)上的傳動(dòng)螺母，所述灌裝槍由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并相對(duì)所述儲(chǔ)料桶做上下移動(dòng)；還設(shè)有一集氣罩，所述集氣罩定位套設(shè)于灌裝槍的槍體下端，在所述集氣罩的外周立面上開(kāi)設(shè)有一抽吸口，該抽吸口與抽吸鼓風(fēng)機(jī)相連接；
[0005]另在所述集氣罩內(nèi)還定位設(shè)有一便于回收多余液滴的滴油杯，該滴油杯具有一指向并收容槍體出料口的彈性復(fù)位力。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集氣罩的外周立面與所述升降橫梁固定連接，所述集氣罩的頂端開(kāi)設(shè)有一通孔，所述灌裝槍的槍體穿設(shè)過(guò)所述通孔。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴油杯包括一收容器和一 Z型流道板，所述收容器為一端開(kāi)口的中空柱體，所述Z型流道板由三塊長(zhǎng)條狀的分流道板依次固連組成，每塊分流道板寬度方向的兩側(cè)邊緣均朝向其中心延伸，并形成一對(duì)圓弧型凸邊；其中，所述Z型流道板的一端與所述收容器的開(kāi)口端相連通，所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體，所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內(nèi)側(cè)壁相鉸接。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述渦輪蝸桿升降機(jī)包括有手輪、蝸桿、渦輪和絲桿，所述手輪固定連接于所述蝸桿的一軸端，所述蝸輪與所述蝸桿相嚙合，且所述蝸輪通過(guò)平鍵帶動(dòng)所述絲桿，所述絲桿上套設(shè)有與之螺紋配合螺接的所述傳動(dòng)螺母。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括外框和第一氣缸，所述外框的上端呈開(kāi)口狀，所述外框的一側(cè)面固定連接在所述升降橫梁上；所述第一氣缸內(nèi)置于所述外框中，且所述第一氣缸輸出軸的伸出方向指向所述外框的上端開(kāi)口。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述灌裝槍還包括有第二氣缸、槍體支架和拉桿，其中，所述槍體支架固定連接在所述第一氣缸的輸出軸上，所述第二氣缸固設(shè)于所述槍體支架的上端，所述槍體固設(shè)于所述槍體支架的下端，且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動(dòng)嵌裝有一錐形槍頭，該槍頭上具有所述槍體出料口，所述第二氣缸通過(guò)所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上液體出料口的開(kāi)閉。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該灌裝機(jī)通過(guò)設(shè)置一集氣罩和一滴油杯，既能夠很好的完成對(duì)煙霧的收集，利于環(huán)保；而且還能夠回收多余的液滴，避免了原料浪費(fèi)。此外本發(fā)明采用渦輪蝸桿升降機(jī)作為動(dòng)力設(shè)備，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿螺母升降機(jī)，渦輪蝸桿升降機(jī)的傳動(dòng)更為省力，升降更為容易，操作更為方便，從而很好的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明所述集氣罩主視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明所述集氣罩俯視圖；
[0015]圖4為本發(fā)明所述滴油杯俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的新型液體灌裝機(jī)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]本發(fā)明所述的一種新型液體灌裝機(jī)，包括渦輪蝸桿升降機(jī)1、驅(qū)動(dòng)裝置2、灌裝槍3和對(duì)應(yīng)設(shè)置在該灌裝槍下方的儲(chǔ)料桶4，所述驅(qū)動(dòng)裝置2通過(guò)一升降橫梁定位連接于渦輪蝸桿升降機(jī)上的傳動(dòng)螺母，所述灌裝槍3由所述驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)并相對(duì)所述儲(chǔ)料桶4做上下移動(dòng)；還設(shè)有一集氣罩5，所述集氣罩定位套設(shè)于灌裝槍的槍體30下端，在所述集氣罩的外周立面上開(kāi)設(shè)有一抽吸口 51，該抽吸口與抽吸鼓風(fēng)機(jī)相連接；另在所述集氣罩5內(nèi)還定位設(shè)有一便于回收多余液滴的滴油杯6，該滴油杯具有一指向并收容槍體出料口的彈性復(fù)位力。
[0018]在本實(shí)施例中，所述集氣罩的外周立面與所述升降橫梁固定連接，所述集氣罩的頂端開(kāi)設(shè)有一通孔50，所述灌裝槍的槍體穿設(shè)過(guò)所述通孔。
[0019]在本實(shí)施例中，所述滴油杯包括一收容器60和一 Z型流道板61，所述收容器為一端開(kāi)口的中空柱體，所述Z型流道板由三塊長(zhǎng)條狀的分流道板依次固連組成，每塊分流道板寬度方向的兩側(cè)邊緣均朝向其中心延伸，并形成一對(duì)圓弧型凸邊；其中，所述Z型流道板的一端與所述收容器的開(kāi)口端相連通，所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體，所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內(nèi)側(cè)壁相鉸接。
[0020]所述渦輪蝸桿升降機(jī)I包括有手輪、蝸桿、渦輪和絲桿，所述手輪固定連接于所述蝸桿的一軸端，所述蝸輪與所述蝸桿相嚙合，且所述蝸輪通過(guò)平鍵帶動(dòng)所述絲桿，所述絲桿上套設(shè)有與之螺紋配合螺接的所述傳動(dòng)螺母。由手輪驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪又帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)即可驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母沿絲桿軸向做升降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置及灌裝槍的升降。
[0021]在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括外框和第一氣缸20，所述外框的上端呈開(kāi)口狀，所述外框的一側(cè)面固定連接在所述升降橫梁上；所述第一氣缸內(nèi)置于所述外框中，且所述第一氣缸輸出軸的伸出方向指向所述外框的上端開(kāi)口。
[0022]所述灌裝槍3還包括有第二氣缸31、槍體支架32和拉桿(圖中未示出)，其中，所述槍體支架32固定連接在所述第一氣缸20的輸出軸上，所述第二氣缸固設(shè)于所述槍體支架的上端，所述槍體固設(shè)于所述槍體支架的下端，且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動(dòng)嵌裝有一錐形槍頭33，該槍頭上具有所述槍體出料口，所述第二氣缸通過(guò)所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上液體出料口的開(kāi)閉。
【權(quán)利要求】
1.一種新型液體灌裝機(jī)，包括渦輪蝸桿升降機(jī)(I)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、灌裝槍(3)和對(duì)應(yīng)設(shè)置在該灌裝槍下方的儲(chǔ)料桶(4)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)通過(guò)一升降橫梁定位連接于渦輪蝸桿升降機(jī)上的傳動(dòng)螺母，所述灌裝槍(3)由所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)驅(qū)動(dòng)并相對(duì)所述儲(chǔ)料桶(4)做上下移動(dòng)；其特征在于:還設(shè)有一集氣罩(5)，所述集氣罩定位套設(shè)于灌裝槍的槍體(30)下端，在所述集氣罩的外周立面上開(kāi)設(shè)有一抽吸口(51)，該抽吸口與抽吸鼓風(fēng)機(jī)相連接； 另在所述集氣罩(5)內(nèi)還定位設(shè)有一便于回收多余液滴的滴油杯(6)，該滴油杯具有一指向并收容槍體出料口的彈性復(fù)位力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液體灌裝機(jī)，其特征在于:所述集氣罩的外周立面與所述升降橫梁固定連接，所述集氣罩的頂端開(kāi)設(shè)有一通孔(50)，所述灌裝槍的槍體穿設(shè)過(guò)所述通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液體灌裝機(jī)，其特征在于:所述滴油杯包括一收容器(60)和一 Z型流道板(61)，所述收容器為一端開(kāi)口的中空柱體，所述Z型流道板由三塊長(zhǎng)條狀的分流道板依次固連組成，每塊分流道板寬度方向的兩側(cè)邊緣均朝向其中心延伸，并形成一對(duì)圓弧型凸邊；其中，所述Z型流道板的一端與所述收容器的開(kāi)口端相連通，所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體，所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內(nèi)側(cè)壁相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液體灌裝機(jī)，其特征在于: 所述渦輪蝸桿升降機(jī)(I)包括有手輪、蝸桿、渦輪和絲桿，所述手輪固定連接于所述蝸桿的一軸端，所述蝸輪與所述蝸桿相嚙合，且所述蝸輪通過(guò)平鍵帶動(dòng)所述絲桿，所述絲桿上套設(shè)有與之螺紋配合螺接的所述傳動(dòng)螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液體灌裝機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)包括外框和第一氣缸(20)，所述外框的上端呈開(kāi)口狀，所述外框的一側(cè)面固定連接在所述升降橫梁上；所述第一氣缸內(nèi)置于所述外框中，且所述第一氣缸輸出軸的伸出方向指向所述外框的上端開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液體灌裝機(jī)，其特征在于:所述灌裝槍(3)還包括有第二氣缸(31)、槍體支架(32 )和拉桿，其中，所述槍體支架(32 )固定連接在所述第一氣缸(20 )的輸出軸上，所述第二氣缸固設(shè)于所述槍體支架的上端，所述槍體固設(shè)于所述槍體支架的下端，且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動(dòng)嵌裝有一錐形槍頭(33)，該槍頭上具有所述槍體出料口，所述第二氣缸通過(guò)所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上液體出料口的開(kāi)閉。
【文檔編號(hào)】B67C3/30GK103626103SQ201210309230
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】張建興 申請(qǐng)人:昆山力固機(jī)電工業(yè)有限公司