專利名稱：一種切割水淬渣包的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械領域，尤其涉及一種切割水淬渣包的方法。
背景技術：
制鎳生產中的備料工序是將凈重2. I噸/每包的水淬渣精礦原料通過起重機懸吊在一定高度的放料倉口上方，然后操作人員利用鋸弓在水淬渣包底側處切開一條約該原料包四分之三周長的口豁口，原料從該豁口頃倒下來進入料倉。鋸切時，如果操作不當鋸掉包裝帶子，使吊在起重機掛鉤上重達2. I噸的整包原料突然脫落砸向操作人員，引起安全事故。同時粉末狀的原料，長時間近距離作業(yè)，操作人員必然受粉塵污染，影響人體健康
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對性上述已有技術存在的不足，提供了一種技術安全可靠，結構、操作簡單，維修方便，粉塵污染少，自動化程度高，勞動強度低的一種切割水淬渣包的方法。上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的
一種切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述方法包括在水淬渣包左右兩側設置切割刀具，通過水平移動所述切割刀具對所述水淬渣包進行切割。一種切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述切割刀具工作部位采用無任何支撐的懸空設置，所述左右兩側的切割刀具不對稱分布，從側底部插入所述水淬渣包內部。一種切割水淬渣包的方法，其特征在于，左右切割刀具能實現(xiàn)同步運動，一次交錯切開8條豁口，每條長度大于水淬渣包的半徑。一種切割水淬渣包的方法，其特征在于，移動所述水淬渣包兩側的切割刀具的機械直線傳動機構是由滾珠絲杠傳動和組合式短滾珠循環(huán)導向系統(tǒng)組成，切割方法是通過直線傳動系統(tǒng)的傳動及數字控制軟件，使安裝在傳動機構和導軌副上面的左右切割刀具在傳動機構的驅動下，從初始位置以速度lm/s，加速度lm/s2，加速驅動力275N，作直線加速運動，并插入其內部在工作終點位置，然后立即返回至初始位置；每一次的往復運動完成I個水淬渣包切割動作，5分鐘內完成2包切割水淬渣包的切割動作。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的方法能有效的實現(xiàn)，高效、快速、安全可靠地完成水淬渣包的切割，消除人身事故隱患，操作安全、簡單，自動化程度高，粉塵污染少，勞動強度低，工作效率高，有利于制鎳生產中備料工序的自動化控制。


圖I是本發(fā)明水淬渣包的切割終點工作位置仰視 圖2是本發(fā)明水淬渣包的切割初始位置俯視圖。
具體實施例方式圖I和2中，I.伺服電機,2.轉換箱,3.聯(lián)軸器,4.導軌副，5.傳動機構,6.切割裝置，7.切割刀8.水淬渣包，9.同步傳動軸，10.法蘭，11.支撐底座，12.放料架。本發(fā)明的切割水淬渣包的方法是在水淬渣包左右兩側設置切割刀具8，通過水平移動切割刀具7對放置在放料架12上的水淬渣包8進行切割。切割刀具工作部位采用懸空方法，懸空是指刀具工作部位無任何支撐或固定架，目的避免原料落入刀固定架而影響刀具連續(xù)工作，左右兩側的切割刀具7不對稱分布，從側底部插入水淬渣包8內部。左右切割刀具7能實現(xiàn)同步運動，一次交錯切開8條豁口，每條長度大于水淬渣包的半徑。所使用的傳動機構采用一種滾珠絲杠傳動和組合式短滾珠循環(huán)導向系統(tǒng)的傳動元件5、伺服電機I、轉換箱2、法蘭10、同步傳動軸9和聯(lián)軸器3等直線傳動系統(tǒng)機構。切
割水淬渣包的工作方法是通過直線傳動系統(tǒng)的運用及數字控制軟件，使分布工件8左右兩偵U、安裝在傳動機構5和導軌副4上的切割裝置6在傳動機構5的驅動下，左右切割刀7從初始位置以速度lm/s，加速度lm/s2，加速驅動力275N，作直線加速運動，向中間工件一水淬渣包8移動，并從側底部插向工件內部，至大于工件半徑的終點工作位置，然后切割裝置6立即返回初始位置。運動與切割同時進行，包裝袋觸刀即被切開；一個往回直線運動完成一個工件的切割，5分鐘切割2個工件。作為一個實例，傳動機構可由型號WM80-370的滾珠絲杠傳動和組合式短滾珠循環(huán)導向系統(tǒng)組成，可受X軸、Y軸、Z軸三個方向載荷，最大直線速度lm/s ;最大加速度Im/S2 ;重復定位精度0. 25m/s 3 ;加速驅動力=mX 1=275X 1=275N ;行程L=600mm ；Z軸載荷峰值250kg;動力選用科爾摩根伺服電機，配件有轉向箱、同步傳動軸、聯(lián)軸器，轉向箱通過同步傳動軸、聯(lián)軸器和法蘭分別與傳動元件、電機連接。轉向箱的轉向作用可減少設備占用位置；自動化控制部分由精密控制電機驅動，通過數字控制軟件方便地實現(xiàn)運動速度和距離的柔性變化，配置的小型便攜式遙控器，可遠程操作，只需輕輕按下遙控器上的銨鈕，左右切割裝置即能同時運動完成切割動作，實現(xiàn)機電一體化。切割裝置安裝在傳動系統(tǒng)上面，有初始位置和工作位置，切割刀從初始位置作直線運動至工作位置，然后立即返回初始位置。此方法操作簡單，維護方便，小型提攜式遙控器可實現(xiàn)遠程操作，消除因人工近距離操作產生的安全事故隱患，同時粉塵污染少，能滿足安全生產的要求。整個工作過程通過機構的有效組合、動作，高效、快速、安全可靠地完成預定的功能。
權利要求
1.一種切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述方法包括在水淬渣包左右兩側設置切割刀具，通過水平移動所述切割刀具對所述水淬渣包進行切割。
2.據權利要求I所述的ー種切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述切割刀具工作部位采用無任何支撐的懸空設置，所述左右兩側的切割刀具不對稱分布，從側底部插入所述水淬渣包內部。
3.根據權利要求I所述的ー種切割水淬渣包的方法，其特征在于，左右切割刀具能實現(xiàn)同步運動，一次交錯切開8條豁ロ，每條長度大于水淬渣包的半徑。
4.根據權利要求I所述的ー種切割水淬渣包的方法，其特征在于，移動所述水淬渣包兩側的切割刀具的機械直線傳動機構是由滾珠絲杠傳動和組合式短滾珠循環(huán)導向系統(tǒng)組成，切割方法是通過直線傳動系統(tǒng)的傳動及數字控制軟件，使安裝在傳動機構和導軌副上面的左右切割刀具在的驅動下，從初始位置以速度lm/s，加速度lm/s2，加速驅動カ275N，作直線加速運動，并插入其內部在工作終點位置，然后立即返回至初始位置；每一次的往復運動完成I個水淬渣包切割動作，5分鐘內完成2包切割水淬渣包的切割動作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切割水淬渣包的方法，該方法是在水淬渣包左右兩側設置切割刀具，通過水平移動所述切割刀具對所述水淬渣包進行切割。切割刀具工作部位采用懸空方法，左右兩側的切割刀具不對稱分布，從側底部插入所述水淬渣包內部。左右切割刀具能實現(xiàn)同步運動，一次交錯切開8條豁口，每條長度大于水淬渣包的半徑。此方法操作簡單，維護方便，小型提攜式遙控器可實現(xiàn)遠程操作，消除因人工近距離操作產生的安全事故隱患，同時粉塵污染少，能滿足安全生產的要求。整個工作過程通過機構的有效組合、動作，高效、快速、安全可靠地完成預定的功能。
文檔編號B65B69/00GK102849283SQ20121031338
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權日2012年8月30日
發(fā)明者楊琳洪, 甘立恒, 吳鵬云, 丁豐梅 申請人:金川集團股份有限公司