專利名稱：金屬園線復(fù)繞放線裝置及其制造方法和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電纜鎧裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種重量輕、成本低、可有效解決線材拉傷和纏絞問題的金屬園線復(fù)繞放線裝置及其制造方法和使用方法。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，工業(yè)現(xiàn)代化水平不斷提高，對高質(zhì)量電纜設(shè)施的需求越來越多。在電纜制造中，如銅絲屏蔽、鋼絲鎧裝等，都要將成圈的金屬線復(fù)繞到線盤上，再將線盤裝在鎧裝機上對電纜進(jìn)行鎧裝?，F(xiàn)有的復(fù)繞機多是直接依靠收線時的張力將整盤金屬線復(fù)繞到線盤上，由于金屬園線較重，會出現(xiàn)把金屬線拉傷拉斷的現(xiàn)象，而金屬線的特性也使其較容易在復(fù)繞過程中發(fā)生纏絞，影響生產(chǎn)質(zhì)量。目前公開的針對上述問題的文本有公開號為“CN102009872A”的發(fā)明專利鋁包 鋼線主動放線復(fù)繞設(shè)備，該專利方案為先將金屬圓盤套裝到一個豎向的轉(zhuǎn)盤上，然后通過電機驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤勻速放線，解決了拉傷線材的問題。但是，該專利沒有解決線材纏絞的問題，而且體積較大，使用不方便，而且較重的金屬園線套裝在豎向轉(zhuǎn)盤上對該轉(zhuǎn)盤的橫向轉(zhuǎn)軸壓力較大，使得設(shè)備制造成本過高，此外，采用電機驅(qū)動比較耗能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕、成本低、可有效解決線材在復(fù)繞過程中被拉傷和纏絞問題的金屬園線復(fù)繞放線裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種金屬園線復(fù)繞放線裝置，包括底座，所述底座上安裝有中心軸，所述中心軸上安裝有可繞中心軸旋轉(zhuǎn)的托盤，所述托盤上豎直設(shè)置一個可隨托盤旋轉(zhuǎn)的放線柱，所述放線柱由多根底端繞托盤中心等距固定在托盤上的支撐柱圍成，所述支撐柱頂端固定在一個轉(zhuǎn)盤上，所述托盤底部設(shè)有制動機構(gòu)。本發(fā)明使用一個可旋轉(zhuǎn)的水平托盤承載金屬園線，使得金屬園線在復(fù)繞收線過程中隨著托盤轉(zhuǎn)動，降低了復(fù)繞裝置對園線的拉扯傷害，而且使用水平托盤時，金屬園線的取放比較方便，也更容易放置較大較重的線材，線材和托盤對中心軸的作用力為軸向壓力，比較不容易損耗設(shè)備。多根支撐柱圍成的放線柱重量輕，大大減少了原料損耗和制造成本，而且圍成的放線柱自然形成多棱柱的形狀，使得園線復(fù)繞時不會打滑，金屬線經(jīng)過放線柱的梳理，也不容易發(fā)生纏絞，托盤底部的制動機構(gòu)可以為復(fù)繞過程中的園線提供一定的張力，保證園線和托盤同步轉(zhuǎn)動，使得復(fù)繞過程穩(wěn)定、流暢。本發(fā)明體積小、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、易普及，有效解決了線材在復(fù)繞過程中被拉傷的問題。作為優(yōu)選，所述放線柱為上細(xì)下粗的錐形。錐形放線柱可使金屬園線的取放更加方便。作為優(yōu)選，所述制動機構(gòu)包括固定在托盤底部中心的鼓輪，所述鼓輪上設(shè)置有溝槽，所述溝槽配置有剎車帶，所述剎車帶通過一個支座固定在底座上。該制動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易于安裝維修。
作為優(yōu)選，所述剎車帶端部安裝有帶螺紋的調(diào)節(jié)拉桿，所述調(diào)節(jié)拉桿通過調(diào)節(jié)螺母活動安裝在支座上。該結(jié)構(gòu)可方便操作人員根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)制動機構(gòu)對托盤的制動力，保證金屬園線復(fù)繞過程的流暢穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述放線柱中部設(shè)有加固轉(zhuǎn)盤，所述加固轉(zhuǎn)盤通過軸承安裝在中心軸上。該結(jié)構(gòu)加固了放線柱，使得放線柱可以為金屬園線提供更大的張力。作為優(yōu)選，所述支撐柱為十二根。十二根支撐柱依時鐘刻度繞托盤中心排列，既可以防止金屬園線打滑，又可以保證金屬園線不被割傷和變形，結(jié)構(gòu)合理。本發(fā)明還提供了一種上述金屬園線復(fù)繞放線裝置的制造方法，包括以下步驟首先將中心軸焊接在底座中心上；然后將多根支撐柱的一端繞托盤中心等距焊接在托盤上，另一端相應(yīng)的焊接在轉(zhuǎn)盤上；將托盤通過軸承安裝在中心 軸上；安裝托盤制動機構(gòu)。利用該方法可以快速生產(chǎn)出上述金屬園線復(fù)繞放線裝置。此外，本發(fā)明還提供了一種上述金屬園線復(fù)繞放線裝置的使用方法，包括以下步驟將金屬園線套入放線柱并水平放置在托盤上；然后將線頭拉出繞過放線柱連接到復(fù)繞機上。該方法可以有效降低復(fù)繞機對金屬園線的拉傷，也可以減小對設(shè)備的磨損，有利于降低生產(chǎn)成本，操作簡單，效果好。因此，本發(fā)明具有體積小、成本低、使用方便、節(jié)能高效的特點。


附圖I為本發(fā)明一種金屬園線復(fù)繞放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明一種金屬園線復(fù)繞放線裝置的使用方法圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的部分實施例。實施例I :
參見附圖1，本發(fā)明一種金屬園線復(fù)繞放線裝置，包括底座1，所述底座I上安裝有中心軸6，所述中心軸6上安裝有可繞中心軸旋轉(zhuǎn)的托盤2，所述托盤2上豎直設(shè)置一個可隨托盤旋轉(zhuǎn)的放線柱5，所述放線柱5由十二根底端繞托盤中心依時鐘刻度等距焊接在托盤2上的支撐柱7圍成，所述十二根支撐柱7頂端向中心收攏并固定在一個轉(zhuǎn)盤3上，從而圍成一個上細(xì)下粗的錐形放線柱，放線柱中部設(shè)有加固轉(zhuǎn)盤4，所述加固轉(zhuǎn)盤4通過軸承安裝在中心軸6上，該加固轉(zhuǎn)盤加固了放線柱，使得放線柱可以為金屬園線提供更大的張力，托盤2底部設(shè)有制動機構(gòu)。制動機構(gòu)包括固定在托盤底部中心的鼓輪8，所述鼓輪8上設(shè)置有溝槽13，所述溝槽13配置有剎車帶9，所述剎車帶9端部安裝有帶螺紋的調(diào)節(jié)拉桿11，所述調(diào)節(jié)拉桿穿過一個支座10并通過調(diào)節(jié)螺母12活動安裝在該支座10上，支座10固定安裝在底座I上。工作人員通過調(diào)節(jié)螺母可自由調(diào)節(jié)剎車帶對托盤的制動力，保證金屬園線復(fù)繞過程的流暢穩(wěn)定。本發(fā)明的制造方法為首先將中心軸焊接在底座中心上；然后將多根支撐柱的一端繞托盤中心等距焊接在托盤上，另一端相應(yīng)的焊接在轉(zhuǎn)盤上；將托盤通過軸承安裝在中心軸上；將帶有溝槽13的鼓輪8通過螺栓安裝在托盤底部，將適當(dāng)尺寸的剎車帶9包在鼓輪的溝槽上；將一個帶有通孔的支座10焊接在底座I上，在剎車帶9的兩端分別安裝兩個帶螺紋的調(diào)節(jié)拉桿U，將調(diào)節(jié)拉桿11穿過支座10并用調(diào)節(jié)螺母12固定。參見附圖2，本發(fā)明的使用方法為將金屬園線套入放線柱并水平放置在托盤上；然后將線頭拉出繞過放線柱連接到復(fù)繞機14上。該方法可以有效降低復(fù)繞機對金屬園線的拉傷，也可以減小對設(shè)備的磨損，有利于降低生產(chǎn)成本，操作簡單，效果好。本發(fā)明使用一個可旋轉(zhuǎn)的水平托盤承載金屬園線，使得金屬園線在復(fù)繞收線過程中隨著托盤轉(zhuǎn)動，降低了復(fù)繞裝置對園線的拉扯傷害，而且使用水平托盤時，金屬園線的取放比較方便，也更容易放置較大較重的線材，線材和托盤對中心軸的作用力為軸向壓力，t匕較不容易損耗設(shè)備。十二根支撐柱圍成的放線柱重量輕，大大減少了原料損耗和制造成本，而且圍成的放線柱自然形成多棱柱的形狀，使得園線復(fù)繞時不會打滑，也可以保證金屬園線不被割傷和擠壓變形，金屬線經(jīng)過放線柱的梳理，也不容易發(fā)生纏絞，托盤底部的制動機構(gòu)可以為復(fù)繞過程中的園線提供一定的張力，保證園線和托盤同步轉(zhuǎn)動，使得復(fù)繞過程穩(wěn) 定、流暢。本發(fā)明體積小、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、易普及，有效解決了線材在復(fù)繞過程中被拉傷的問題。應(yīng)理解，上述實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.金屬園線復(fù)繞放線裝置，其特征在于包括底座(I)，所述底座(I)上安裝有中心軸(6)，所述中心軸上安裝有可繞中心軸旋轉(zhuǎn)的托盤(2)，所述托盤上豎直設(shè)置一個可隨托盤旋轉(zhuǎn)的放線柱(5)，所述放線柱由多根底端繞托盤中心等距固定在托盤上的支撐柱(7)圍成，所述支撐柱(7 )頂端固定在一個轉(zhuǎn)盤(3 )上，所述托盤底部設(shè)有制動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬園線復(fù)繞放線裝置，其特征在于所述放線柱(5)為上細(xì)下粗的錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬園線復(fù)繞放線裝置，其特征在于所述制動機構(gòu)包括固定在托盤底部中心的鼓輪(8)，所述鼓輪(8)上設(shè)置有溝槽(13)，所述溝槽(13)配置有剎車帶(9 )，所述剎車帶(9 )通過一個支座(10 )固定在底座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬園線復(fù)繞放線裝置，其特征在于所述剎車帶(9)端部安裝有帶螺紋的調(diào)節(jié)拉桿(11 )，所述調(diào)節(jié)拉桿通過調(diào)節(jié)螺母(12)活動安裝在支座(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的金屬園線復(fù)繞放線裝置，其特征在于所述放線柱中部設(shè)有加固轉(zhuǎn)盤(4)，所述加固轉(zhuǎn)盤(4)通過軸承安裝在中心軸(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的金屬園線復(fù)繞放線裝置，其特征在于所述支撐柱(7)為十二根。
7.—種如權(quán)利要求I所述金屬園線復(fù)繞放線裝置的制造方法，其特征在于包括以下步驟首先將中心軸(6)焊接在底座(I)中心上；然后將多根支撐柱的一端繞托盤中心等距焊接在托盤上，另一端相應(yīng)的焊接在轉(zhuǎn)盤(3)上；將托盤通過軸承安裝在中心軸(6)上；安裝托盤制動機構(gòu)。
8.—種如權(quán)利要求I所述金屬園線復(fù)繞放線裝置的使用方法，其特征在于包括以下步驟將金屬園線套入放線柱(5)并水平放置在托盤(2)上；然后將線頭拉出繞過放線柱(5)連接到復(fù)繞機(14)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于電纜鎧裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種重量輕、成本低、可有效解決線材拉傷和纏絞問題的金屬園線復(fù)繞放線裝置及其制造方法和使用方法。包括底座，底座上安裝有中心軸，中心軸上安裝有可繞中心軸旋轉(zhuǎn)的托盤，托盤上豎直設(shè)置一個可隨托盤旋轉(zhuǎn)的放線柱，放線柱由多根底端繞托盤中心等距固定在托盤上的支撐柱圍成，支撐柱頂端固定在一個轉(zhuǎn)盤上，托盤底部設(shè)有制動機構(gòu)。制造方法為將中心軸焊接在底座中心上；然后將多根支撐柱的一端繞托盤中心等距焊接在托盤上，另一端相應(yīng)的焊接在轉(zhuǎn)盤上；將托盤通過軸承安裝在中心軸上；最后安裝托盤制動機構(gòu)。使用方法為將金屬園線套入放線柱并水平放置在托盤上；然后將線頭拉出繞過放線柱連接到復(fù)繞機上。本發(fā)明解決了線材在復(fù)繞過程中被拉傷和纏絞的問題，體積小、成本低、使用方便、節(jié)能高效。
文檔編號B65H49/20GK102897592SQ20121032566
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者鄭宏, 鄭夢源, 施冠群 申請人:浙江萬馬電纜股份有限公司