專利名稱：每個都填充有一預定量的生物物質(zhì)的多個包裝管的冷凍組體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物物質(zhì)冷凍的一般領(lǐng)域，尤其涉及每個都填充有一預定量的生物物 質(zhì)的多個包裝管的冷凍組體。
背景技術(shù)：
這些包裝管例如是毛細管，也稱為“小塑膠管”。
公知地，這種小塑膠管的冷凍需要遵循限定溫度動態(tài)特性的冷凍過程，以使生物 物質(zhì)處于低于其玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)域溫度的負溫度。
例如，由于實施稱為平衡階段的第一階段和稱為冷凍階段的第二階段，這種溫度 動態(tài)特性是可行的，第二階段可分成多個冷凍子階段。
例如，在第一確定周期期間，小塑膠管在約+4° C的溫度下進行布置，以便安置 所述小塑膠管。這是平衡階段。接著，小塑膠管經(jīng)受第一次溫度下降，首先從+4° C下降 至-10° C，幅度約為-5° C/分鐘；然后，經(jīng)受第二次溫度下降，從-10° C下降至-150° C， 幅度約為-40° C/分鐘。這分別是冷凍階段所包括的第一和第二冷凍子階段。
上述動態(tài)特性是填充階段在環(huán)境溫度下進行的情況。
應當注意到，溫度動態(tài)特性取決于小塑膠管的填充階段，因為實際上，根據(jù)該填充 階段是在環(huán)境溫度下進行還是在低于環(huán)境溫度的溫度下進行，這種動態(tài)特性的實施是不同 的。
如果小塑膠管在約+4° C的溫度下進行填充，那么，不必有平衡階段，小塑膠管直 接引入到一個冷凍系統(tǒng)中。
為了實現(xiàn)這種動態(tài)特性，必須布置一個填充系統(tǒng)和一個冷凍組體，冷凍組體尤其 包括多個冷凍系統(tǒng)(或者配設有多個冷卻區(qū)域的一個冷凍系統(tǒng))以及可選地包括一個平衡 系統(tǒng)。
一般來說，為了填充，小塑膠管整齊地水平布置，即水平地布置在設置在一個活動 傳送裝置上的特殊凹槽中。這些凹槽構(gòu)型成接納一種特殊的小塑膠管，以使這些小塑膠管 均勻排列。
在小塑膠管每個都在環(huán)境溫度下填充有一定量的生物物質(zhì)之后，從填充機的傳送 裝置的凹槽中取出，引入到與之適應的塑料盒中，小塑膠管一個在另一個旁邊排齊，即均勻 排列。這些盒安置在一個平衡區(qū)域中。然后，小塑膠管從塑料盒中取出，引入到冷凍系統(tǒng)中。
如果小塑膠管每個都在約+4° C的溫度下被填充一預定量的生物物質(zhì)，那么，就 從填充機的傳送裝置的凹槽中取出，直接引入到冷凍系統(tǒng)中。
這些冷凍系統(tǒng)一般呈冷凍機的形狀，支架水平地布置在冷凍機中，配設有用于整 齊地接納小塑膠管的工位，小塑膠管每個都預先填充一預定量的生物物質(zhì)。在變型中，每個 小塑膠管引入一個特殊的圓柱形管或六角形管中，這些圓柱形管或六角形管中一些(預定 數(shù)量)被引入和排列在一個杯子中，多個杯子豎直布置和疊置在一個箱的內(nèi)部，所述罐本身豎直地布置在冷凍機中。
美國專利US 4，227，381提出一種冷凍系統(tǒng)，尤其是填充有生物物質(zhì)的小塑膠管 的冷凍系統(tǒng)，其配設有由冷卻劑流通過的冷卻圍腔，冷卻劑流由進入管進入冷卻圍腔中，由 排出管從該冷卻圍腔出離。該圍腔具有單個容器引入其中的內(nèi)部空間，其具有多個包裝盒， 所述包裝盒整齊地排列即并排地布置和疊置在容器的內(nèi)部。在每個包裝盒中布置一個小塑 膠管或一個安瓿，其預先填充一定量的待冷凍生物物質(zhì)。
容器、引入該容器中的盒、以及每個都填充有一定量的生物物質(zhì)的引入在這些盒 中的小塑膠管或安瓿，沿著與其入口接頭及其出口接頭之間限定的方向相似的方向，布置 在冷卻圍腔中。
系統(tǒng)還配設有驅(qū)動冷卻圍腔繞自身轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元。為此，冷卻圍腔可在進 口接頭處驅(qū)動轉(zhuǎn)動地進行機械相互接合。該冷卻圍腔也可在其出口接頭處轉(zhuǎn)動地進行機械 相互接合，所述出口接頭連接于冷卻劑流排出管。
為了冷凍小塑膠管，冷卻圍腔繞自身轉(zhuǎn)動，冷卻劑流沿封閉容器流動，所述封閉容 器包括盒，每個盒都裝有一個小塑膠管。因此，小塑膠管被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，同時保持在盒中，所述 盒保持在單個容器中。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種組體，其旨在簡單、方便、經(jīng)濟地簡化現(xiàn)有技術(shù)中在冷凍組體中實 施的冷凍過程。
因此，本發(fā)明的目的在于一種每個都填充有一預定量的生物物質(zhì)的多個包裝管的 冷凍組體,其中，每個所述包裝管在冷卻劑流中被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述冷凍組體包括構(gòu)型成由所 述冷卻劑流通過的冷卻圍腔以及安置在所述冷卻圍腔中的可拆卸包裝單元，所述冷凍組體 的特征在于，所述包裝單元配設有大于所述多個包裝管的容量，以便直接容納所述多個包 裝管；所述冷卻圍腔是固定的；并且，所述冷凍組體包括驅(qū)動所述包裝單元轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū) 動單元，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元配設有接合件，可拆卸的所述包裝單元附接在所述接合件上。
在本發(fā)明的組體中，冷卻圍腔是固定的，因此，包裝單元被驅(qū)動相對于該冷卻圍腔 轉(zhuǎn)動，包裝單元安置在該冷卻圍腔中。因此，包裝管也被驅(qū)動相對于所述冷卻圍腔轉(zhuǎn)動。
多個包裝管在同一個包裝單元中的直接布置——因此所述包裝單元是與上述現(xiàn) 有技術(shù)的系統(tǒng)的每個單獨的盒一樣的包裝管基本容器、包裝單元的可拆卸特性、其被驅(qū)動 轉(zhuǎn)動的構(gòu)型、以及這種包裝單元可簡單地附接在轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元的接合件上的事實，可使這 種包裝單元用于整個冷凍過程，即用于平衡階段(如果存在的話)和冷凍階段。
這意味著在包裝管填充之后，所述包裝管可直接引入在包裝單元中，然后，所述包 裝單元可在預定周期期間布置在平衡區(qū)域中；然后，該包裝單元可從該平衡區(qū)域取出，以便 在冷凍階段弓I入在冷卻區(qū)域中。在變型中，在包裝管填充(在低于環(huán)境溫度的預定溫度下) 之后，這些管引入在包裝單元中，所述包裝單元在冷凍階段直接布置在冷卻區(qū)域中。
當然，應當注意到，如果冷凍階段具有在不同的冷卻區(qū)域進行的多個子階段，那 么，包裝單元可從這些區(qū)域中的一個區(qū)域移動到另一個區(qū)域，無需對包裝管進行附加操作。
借助于本發(fā)明，在這些包裝管填充之后，只要進行一次操作將這些包裝管置于包 裝單元中；這簡化了整個冷凍過程，因為這樣可避免多次操作這些包裝管。
應當注意到，在公知的系統(tǒng)中，包裝管的整齊排列(換句話說，具有一定均勻性的 排列)視為一個使這些管獲得冷凍均勻性所必需的步驟。
實際上，發(fā)明人所做的工作表明，出人意外地，包裝管在包裝單元中的回旋，不僅 不影響冷凍均勻性，而相反有利于冷凍均勻性。
也應注意到，在本發(fā)明的方法中，包裝管可零散地安置在包裝單元的內(nèi)部。
因此，本發(fā)明的組體可簡化每個都填充有一定量的生物物質(zhì)的管的冷凍過程，同 時保持特別方便和經(jīng)濟。
根據(jù)本發(fā)明的組體的簡單、方便和經(jīng)濟的優(yōu)選特征
一所述冷凍組體包括平衡系統(tǒng)，所述平衡系統(tǒng)配設有處于第一預定穩(wěn)定溫度下的 平衡區(qū)域，所述平衡區(qū)域構(gòu)型成在第一預定期間接納至少一個包裝單元；
-所述冷凍組體包括至少一個冷凍系統(tǒng)，所述至少一個冷凍系統(tǒng)配設有由所述冷 卻圍腔形成的至少一個冷凍區(qū)域，所述至少一個冷凍區(qū)域構(gòu)型成被其中流動的所述冷卻劑 流冷卻在第二預定溫度和第三預定溫度之間；
一所述第二預定溫度低于或等于所述第三預定溫度；
一所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元安裝在所述冷卻圍腔上；
一所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元固定在所述冷卻圍腔的外部，且具有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸從 所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元延伸，伸展直至通到所述冷卻圍腔的內(nèi)部，所述驅(qū)動軸在一端部配設有 所述接合件，所述端部位于所述冷卻圍腔中；
一所述接合件由支承件形成，所述支承件配設有固定件，所述固定件構(gòu)型成同所 述包裝單元相配合；
一所述包裝單元具有金屬底壁，所述固定件由布置在所述支承件中的磁性部分形 成，所述磁性部分能夠通過所述底壁將所述包裝單元通過磁化固定在所述支承件上；
一所述包裝單元構(gòu)型成被驅(qū)動繞自身轉(zhuǎn)動；
一所述包裝單元具有至少一個縱向側(cè)壁和一個內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間構(gòu)型成沿 著所述至少一個側(cè)壁的所述縱向方向容納所述多個包裝管；和/或
一所述包裝單元構(gòu)型成安置在所述冷卻圍腔中，使得所述冷卻劑流觸碰到所述至 少一個縱向側(cè)壁。
根據(jù)本發(fā)明的組體的簡單、方便和經(jīng)濟的其它優(yōu)選特征，所述包裝單元具有至少 一個縱向側(cè)壁，在所述至少一個縱向側(cè)壁中設置有至少一個孔口，所述至少一個包裝單元 布置在所述冷卻圍腔中，使得所述冷卻劑流經(jīng)所述至少一個孔口通過，以觸碰到所述多個包裝管。
設置在包裝單元中的孔口允許使包裝管(引入在包裝單元中)同時經(jīng)受熱對流現(xiàn) 象和熱傳導現(xiàn)象，以冷凍存在于這些管中的一定量的生物物質(zhì)。實際上，熱傳導現(xiàn)象發(fā)生在 包裝管與包裝單元的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面進行接觸時，因為冷卻劑流也與該側(cè)壁(在外側(cè)表面 上)進行接觸；熱對流現(xiàn)象發(fā)生在該冷卻劑流通過孔口、直接與包裝管進行接觸時。
根據(jù)本發(fā)明的組體的簡單、方便和經(jīng)濟的其它優(yōu)選特征
一所述至少一個孔口具有沿縱向方向延伸的窗口的形狀；
—所述至少一個孔口由一系列隙口形成，該系列隙口是貫通的和沿所述縱向方向 相繼地布置，每個隙口具有與所述縱向方向不同的主方向；
一所述包裝單元具有至少一個縱向側(cè)壁，且包括一個為金屬的可拆卸的罩蓋和至 少一個磁性機構(gòu)，所述至少一個磁性機構(gòu)允許將所述可拆卸的罩蓋通過磁化固定在所述至 少一個側(cè)壁上；
—所述可拆卸的罩蓋具有握持部分；
一所述冷凍組體包括多個包裝單元，每個包裝單元都配設有一個前壁和一個與所 述前壁相對的底壁，所述前壁和底壁與所述至少一個側(cè)壁一起至少部分地限定一個內(nèi)部空 間；所述包裝單元中的第一包裝單元具有接納孔，所述接納孔設置在所述前壁中，且構(gòu)型成 接納連接元件，所述連接元件從所述包裝單元中的第二包裝單元的底壁凸起，所述第一包 裝單元布置成與其配合；以及，所述第一包裝單元具有連接元件，所述連接元件從所述底壁 凸起，構(gòu)型成引入在設置在所述包裝單元中的第三包裝單元的前壁中的接納孔中，所述第 一包裝單元也設置成與其配合；和/或
一所述包裝單元具有前壁和與所述前壁相對的底壁，所述底壁和前壁與至少一個 側(cè)壁一起至少部分地限定一個內(nèi)部空間；所述前壁構(gòu)型成安裝成與所述至少一個側(cè)壁的第 一端部齊平；而所述底壁構(gòu)型成安裝抵靠所述至少一個側(cè)壁的所述內(nèi)側(cè)表面，在所述至少 一個側(cè)壁的與所述第一端部相對的第二端部附近。


現(xiàn)將通過參照附圖對下面以示例和非限制性地給出的實施例進行的描述，來說明 本發(fā)明，在附圖中
圖1以透視圖示意地示出根據(jù)第一實施方式的冷凍系統(tǒng)，所述冷凍系統(tǒng)被局部剖 切，以便示出其內(nèi)部，尤其是布置在其中的包裝單元；
圖2是圖1的系統(tǒng)的后視圖3是沿圖2上的III的剖面圖4是沿圖3上的IV的細部圖5以透視圖單獨地示意地示出圖1的包裝單元；
圖6是沿圖5上的VI的剖面圖7以透視圖分解地示意地示出圖5的包裝單元；
圖8至10是類似于圖5至7的視圖，示出包裝單元的一個變型；
圖11示意地示出根據(jù)第二實施方式的冷凍系統(tǒng)，所述冷凍系統(tǒng)包括冷凍區(qū)域，在 該冷凍區(qū)域中引入多個包裝單元；
圖12以透視圖單獨地示意地示出圖11的冷凍區(qū)域；
圖13以透視圖分解地示意地示出圖12的冷凍區(qū)域；
圖14是圖12的冷凍區(qū)域的正視圖15和16是沿圖14上的XV和XVI的剖面圖；以及
圖17示意地示出每個都填充有一定量的生物物質(zhì)的多個包裝管的冷凍組體。
具體實施方式
圖1至3和11示出兩個冷凍系統(tǒng)3和203，其構(gòu)型成冷凍每個都填充有一預定少 量的生物物質(zhì)的多個包裝管5。
這里，冷凍概念在用語的一般意義上進行理解，因此，其意味著溫度下降至0°C以 下的負溫度。
這里，待冷凍的生物物質(zhì)例如由精液或組織樣品形成。該生物物質(zhì)需要置于低于 其玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)域溫度的負溫度下，以便能夠以對其包含的生物細胞最小的危險性來操控 該生物物質(zhì)。
因此這里，冷凍概念包括可降至_140°C的溫度，乃至低于_150°C的溫度。
這種生物物質(zhì)的冷凍需要遵循溫度動態(tài)特性，以使之達到低于其玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)域 溫度的負溫度。
由于實施稱為平衡階段的第一階段和稱為冷凍階段的第二階段，因此可獲得這種 這種溫度動態(tài)特性，所述第二冷凍階段可分成多個冷凍子階段。
例如，在環(huán)境溫度下填充包裝管之后，這些包裝管在第一確定周期期間，例如在數(shù) 小時期間，布置在約+4°C的溫度下，以安置這些包裝管。這是平衡階段。接著，這些管經(jīng)受 第一次溫度下降，首先從+4°C下降至-10°C，幅度(pas)約為-5°C /分鐘；然后，經(jīng)受第二次 溫度下降，從-10°C下降至_140°C，幅度約為_40°C /分鐘。這分別是冷凍階段所包括的第 一和第二冷凍子階段。
為了實現(xiàn)這種動態(tài)特性，需要布置冷凍組體1，所述冷凍組體包括一個平衡系統(tǒng)2 和多個冷凍系統(tǒng)3。這種冷凍組體示于圖17。
圖17示出例如上文定義的冷凍過程。
當然，預先的和后來的步驟是需要的。
首先，這里稱為小塑膠管5的包裝管每個都在特殊的填充機中被填充一預定量的 生物物質(zhì)(填充步驟未示出)，這里是在環(huán)境溫度下，即約20°C的溫度下填充。為了實施這個 填充步驟，小塑膠管一般水平地布置在一個傳送裝置上。
在小塑膠管5的該填充步驟之后，如上文定義的冷凍過程可以由一定數(shù)量的小塑 膠管5引入在一個包裝單元6中的步驟開始，包裝單元形成一個貯存器，下文中稱為鼓筒。 也稱為鼓筒6的填充階段的該步驟，在圖17上標以El，并且在鼓筒6的填充工位4上進行。
小塑膠管5零散地置于包裝單元6中。換句話說，在該步驟，不要求小塑膠管5進 行任何整齊排列。
此外，應注意到，多個小塑膠管引入在單元6中，例如約50至約200個小塑膠管， 這表示鼓筒6的填充量為其容量的約10%至約30%。
因此，其容量大于多個小塑膠管。
冷凍過程包括一個平衡步驟E2，其也稱為平衡階段或第一階段，在一個平衡系統(tǒng) 2中進行。
該平衡系統(tǒng)2 —般包括冷藏玻璃柜(未示出)，在該冷藏玻璃柜中引入裝有小塑膠 管5的鼓筒6。
如上所述，冷藏玻璃柜處于第一預定溫度，例如約+4°C。鼓筒6在第一預定周期期 間，例如在數(shù)小時期間，布置在該冷藏玻璃柜中。
冷凍過程包括從平衡系統(tǒng)2取出鼓筒6，以及將該鼓筒6布置在第一冷凍系統(tǒng)3 中，以實施第一冷凍步驟E3，其也稱為第一冷凍子階段。
該第一冷凍系統(tǒng)3處于第二預定溫度，例如也約為+4°C，該第一冷凍系統(tǒng)3也構(gòu)型成借助于冷卻劑流，例如氣態(tài)氮，使該第二預定溫度降至例如-10°C，幅度約為-5°c /分鐘。
冷凍過程也包括從第一冷凍系統(tǒng)3取出鼓筒6,然后,將該鼓筒6插入在第二冷凍 系統(tǒng)3 (類似于第一冷凍系統(tǒng)3)中，以實施第二冷凍步驟E4，其也稱為第二冷凍子階段。
該鼓筒6在第三預定溫度例如約-10°C下，布置在該第二冷凍系統(tǒng)3中。
該第二冷凍系統(tǒng)3構(gòu)型成借助于冷卻劑流例如也是氣態(tài)氮流，使該第三預定溫度 降至例如_140°C，乃至_150°C，幅度約為-40°C /分鐘。
如上文定義的冷凍過程終止于步驟E4結(jié)束時。
在步驟El至E4過程中，僅需要操作小塑膠管5，因為然后是鼓筒6與在內(nèi)部的小 塑膠管5被一起操作。
一般地實施后面的貯存步驟。該貯存步驟需要從第二冷凍系統(tǒng)33取出鼓筒6，直 接將鼓筒6置于貯存系統(tǒng)(未示出)中，所述貯存系統(tǒng)例如由填充有冷卻劑例如液態(tài)氮的容 器形成，其直接容納鼓筒6。在變型中，小塑膠管5從鼓筒6取出，直接浸入該液態(tài)氮容器 中；或者小塑膠管5從鼓筒6取出，以最大的數(shù)量引入到一個特殊杯子中，所述杯子浸入在 液態(tài)氮容器中。
圖1至3示出一個冷凍系統(tǒng)3。
該冷凍系統(tǒng)3具有平行六面體矩形形狀，類似于一個普通冷凍柜的形狀。
該冷凍系統(tǒng)3具有箱體7，其上面置有與該箱體鉸接的罩蓋8。
該箱體7具有形成一個冷卻圍腔9的內(nèi)部空間。罩蓋8具有裝有玻璃的孔口 10， 該裝有玻璃的孔口使得能夠看見該冷卻圍腔9的內(nèi)部。
冷卻圍腔9形成一個冷室，該冷室被分成一個下部區(qū)域11和一個上部區(qū)域12。
下部區(qū)域11是冷卻劑例如氮從其液態(tài)變成氣態(tài)的進入和排出區(qū)域。
冷凍系統(tǒng)3也具有局部隔板13和排出裝置14，所述局部隔板形成上部區(qū)域12和 下部區(qū)域11之間的界面，所述排出裝置例如是一個葉輪機，在下部區(qū)域11中布置在板13 之下。
隔板13配設有圓形穿孔16，該圓形穿孔通到葉輪機14的中心。
冷凍系統(tǒng)3還具有液態(tài)氮的通過導管15，該導管通到孔16的中心。
該導管15是一個注入裝置的一部分，該注入裝置尤其配設有一個電動閥(未示 出)，所述電動閥構(gòu)型成輸送存在于一個特殊容器中的氮，且調(diào)節(jié)注入到冷卻圍腔9中的液 態(tài)氮的流量。
圖1也示出，其中插入小塑膠管5 (未示出)的鼓筒6引入在冷凍系統(tǒng)3的上部區(qū) 域12中。
冷凍系統(tǒng)3還具有導向板17，其抵靠內(nèi)壁18固定在上部區(qū)域12中。
該導向板17布置在鼓筒6的附近，具有特殊形狀，該特殊形狀構(gòu)型成引導冷卻劑 流，如下文將描述的。
冷凍系統(tǒng)3還具有轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19，這里，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元由連接于減速器22 的電動機21形成。
該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19固定在箱體7的后表面20上，即固定在冷卻圍腔9的外部(圖 2 至 4)。
該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19還配設有轉(zhuǎn)動軸23，其從減速器22開始延伸，穿過設置在容器7的后表面20中的穿孔24，該穿孔24通到上部區(qū)域12中。
該轉(zhuǎn)動軸23具有與減速器22相對的布置在上部區(qū)域12中的端部，所述端部配設 有支承件25，這里，所述支承件由成形在該軸23上的凸肩形成。
該支承件25在其中心具有磁性部分26。
支承件25及其磁性部分26形成鼓筒6的接合件(interface de connexion)。
當然，盡管有孔24，但是，該冷凍系統(tǒng)3構(gòu)型成上部區(qū)域12對氣態(tài)流體是至少部分 密封的。
圖3和4示出，鼓筒6直接固定在由支承件25及其部分26形成的接合件上。
因此,該鼓筒6構(gòu)型成由轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19的轉(zhuǎn)動軸23驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
這里，鼓筒6是金屬的、可拆卸的且借助于磁性部分26通過磁化非永久性地固定 在支承件25上。
現(xiàn)將參照圖5至7更詳細地描述鼓筒6。
鼓筒6總體呈圓形形狀、乃至呈圓柱形形狀。
該鼓筒6配設有圓柱形側(cè)壁27、前壁28和底壁29 ;所述壁27、28和29限定鼓筒 6的顯示其容量的內(nèi)部空間30。
圓柱形側(cè)壁27沿總體為縱向的方向延伸。
這里，側(cè)壁27具有第一端部31和與該第一端部31相對的第二端部32。
鼓筒6還具有三個孔口，每個孔口都呈設置在側(cè)壁27中的窗口 33形式。
這些窗口 33同時在縱向上和在該側(cè)壁27的輪廓上延伸。
這三個窗口 33整齊地分布在側(cè)壁27的輪廓上，彼此由該壁27的輪廓上的臂34 分開。
側(cè)壁27還在其第一端部31具有三個凹口 35，其整齊地分布在該端部31的輪廓 上。
前壁28呈圓形板的形狀，形成一個可拆卸罩蓋，該前壁28是金屬的。
從該前壁28的輪廓上凸起三個整齊分布的凸銷36，所述凸銷構(gòu)型成接納在側(cè)壁 27的凹口 35內(nèi)；從而允許良好地裝配由該前壁28與側(cè)壁27形成的可拆卸罩蓋。
該前壁28還具有設置在其中心的矩形孔37。
底壁29也呈圓形板的形狀，該底壁29是金屬的。
連接元件39從該底壁29的中心凸起。該連接元件39具有矩形形狀并且在其中 心鉆孔。
鼓筒6還具有三個縱向葉片40，每個葉片都具有在約120°C下彎曲而成的板的形 狀。
這三個葉片40在相應的臂34處縱向地固定在側(cè)壁27的內(nèi)側(cè)表面38上。
每個葉片40都具有一個朝向鼓筒6的內(nèi)部的褶皺。
如在下文更詳細示出，這三個葉片40成形成當單元6繞自身轉(zhuǎn)動時，側(cè)壁27的 內(nèi)側(cè)表面38使得引入在鼓筒6中的小塑膠管5彼此相對地運動且相對于單元6的側(cè)壁27 運動，換句話說，小塑膠管5回旋(brasser),轉(zhuǎn)動軸與側(cè)壁27同軸。
鼓筒6還具有三個磁性部件41，這里，磁性部件由接線柱形成。
這些接線柱每個都布置在一個葉片40和側(cè)壁27的內(nèi)側(cè)表面38之間，在該側(cè)壁27的第一端部31附近。
因此，形成可拆卸罩蓋的前壁28可布置抵靠側(cè)壁27的內(nèi)側(cè)表面38 (換句話說，布 置在該側(cè)壁27的內(nèi)部)，并借助于磁性接線柱41通過磁化保持。
在對面，底壁29在其第二端部32處永久地固定于側(cè)壁27。
應當指出，前壁28安裝在側(cè)壁27的第一端部31附近，但不與該第一端部31齊平， 與底壁29相反，底壁29安裝成與側(cè)壁27的第二端部齊平。
現(xiàn)將借助于冷凍系統(tǒng)3說明小塑膠管5的冷凍方法。
如圖17所示，要實施整個小塑膠管冷凍過程的使用者必須選擇一預定數(shù)量的或 非預定數(shù)量的小塑膠管5，且將這些小塑膠管5引入在鼓筒6的內(nèi)部空間30中(步驟E1)。
小塑膠管5零散地但沿著側(cè)壁27延伸的縱向方向縱向地布置。
當然，由鼓筒6的前壁28形成的可拆卸罩蓋布置成從正面封閉鼓筒6，以使小塑膠 管5不能從鼓筒6的內(nèi)部空間30脫落。
應當注意到，小塑膠管5的長度必須適合于鼓筒6的長度，以使得小塑膠管不會從 窗口 33脫落。
然后，預先打開罩蓋8，將這里是可拆卸的鼓筒6引入在冷凍系統(tǒng)3的上部區(qū)域12 中。
鼓筒6相對于轉(zhuǎn)動軸23的支承件25水平布置，前壁28借助于該金屬前壁通過磁 化固定于該支承件25，且通過磁化固定于該支承件25所包括的磁性部分26。
這里，應當注意到，鼓筒6與轉(zhuǎn)動軸23同軸地安裝。因此，鼓筒6的轉(zhuǎn)動軸也與側(cè) 壁27同軸，鼓筒6因而構(gòu)型成被驅(qū)動繞自身轉(zhuǎn)動。
然后，使用者可起動轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19，即向電動機21供電，以使轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動，從 而使鼓筒6繞自身轉(zhuǎn)動。
鼓筒6的繞自身轉(zhuǎn)動可借助于三個葉片40,以上文所述的方式使布置在該鼓筒6 中的小塑膠管5運動。
然后，使用者可使冷卻劑流到上部區(qū)域12中，以使該冷卻劑流觸碰到鼓筒6，冷凍 所述預定量的生物物質(zhì)。
由氣態(tài)氮取道的流體通道在圖1上用箭頭示出。
為此，注入裝置(未示出)工作，以便在葉輪機14的中心通過導管15將液態(tài)氮注入 到下部區(qū)域11中。
液態(tài)氮在葉輪機14的上面和中心注入在設置在隔板13中的孔16處。
因此，液態(tài)氮進入基本上處于大氣壓下的下部區(qū)域11中。
因此，液態(tài)氮因為預先加壓而經(jīng)受膨脹現(xiàn)象，這種膨脹現(xiàn)象使之從液相變成氣相， 使得葉輪機14的葉片通過首先使氣態(tài)氮流在板13之下通過而將氣態(tài)氮流排放到上部區(qū)域 12中。
實際上，該氣態(tài)氮流首先在隔板13之下流動，然后，觸碰到圓形壁(未示出)，所述 圓形壁將氣態(tài)氮流從下部區(qū)域11向上部區(qū)域12引導，使得氣態(tài)氮流在上部區(qū)域12中繞自 身轉(zhuǎn)動的鼓筒6的方向上升。
氣態(tài)氮流繼續(xù)其行程，直至觸碰到導向板17的下表面，其構(gòu)型成將氣態(tài)氮流直接 引向鼓筒6。
因此，該氣態(tài)氮流觸碰到鼓筒6，特別是，氣態(tài)氮流相繼直接觸碰到側(cè)壁27的外側(cè) 表面42和小塑膠管5，因為氣態(tài)氮流穿過窗口 33 (因此，氣態(tài)氮流也觸碰到內(nèi)側(cè)表面32)。
這里，氣態(tài)氮流橫向地觸碰到鼓筒6，即該氣態(tài)氮流基本上垂直地觸碰到側(cè)壁27， 也基本上垂直地通過窗口 33進入到內(nèi)部空間30中。
該冷凍階段(即冷凍子階段)在預定周期期間實施。
這里，由于同時存在小塑膠管5的回旋、其通過側(cè)壁27而經(jīng)受的熱傳導現(xiàn)象、以及 其由于窗口 33而經(jīng)受的熱對流現(xiàn)象，這些小塑膠管5中存在的所述預定量的生物物質(zhì)獲益 于良好的熱交換。
如前所述，使用者可在其它冷凍系統(tǒng)中，在越來越低的溫度下，重復該冷凍步驟。
現(xiàn)將參照圖8至10說明鼓筒的一個實施變型。
一般來說，對于類似的元件，使用相同的附圖標記用于圖5至7所示的鼓筒6，但是 加上數(shù)字100。
—般稱為包裝單兀的鼓筒106,具有與鼓筒6基本上相同的總體形狀,且具有與該 鼓筒6基本上相同的特征。
實際上，鼓筒106具有總體圓柱形形狀，其內(nèi)部空間130由一個圓柱形側(cè)壁127、一 個前壁128和一個底壁129限定。
此外，鼓筒106與鼓筒6類似地具有三個布置抵靠側(cè)壁127的內(nèi)側(cè)表面138的葉 片140，以及三個每個都布置在一個葉片140和內(nèi)側(cè)表面138之間的磁性接線柱141。
與鼓筒6不同的是，鼓筒106的孔口這里由一系列隙口 144形成，所述一系列隙口 144貫穿過側(cè)壁127，沿鼓筒106的縱向方向相繼地布置。
每個隙口 144還具有一個與所述縱向方向不同的主方向，這里特別是，這些隙口 144每個都沿著與縱向方向垂直的方向延伸。
鼓筒106的每個孔口具有十二個相同的隙口 144,如同鼓筒6那樣,鼓筒106具有 三個孔口，這三個孔口勻稱地分布在側(cè)壁127的輪廓上。
另外，鼓筒106的側(cè)壁127在其第一端部131處本身不配設有凹口。
鼓筒106還具有一個握持部分143，該握持部分從前壁128凸起地設置在中心，代 替設置在鼓筒6的前壁28上的孔37。
底壁129本身是一個實心金屬板，沒有連接元件，例如鼓筒6的底壁29的連接元 件39。
如同鼓筒6那樣，鼓筒106的前壁128是可拆卸的，并且由于該前壁是金屬的，因 此鼓筒的前壁可借助于接線柱141通過磁化被安裝；該前壁128安裝抵靠側(cè)壁127的內(nèi)側(cè) 表面138，在第一端部131附近，但是不與該第一端部131齊平。
與鼓筒6的不同之處在于，鼓筒106的底壁129不安裝成與側(cè)壁127的第二端部 132齊平，但是，如同前壁128那樣，底壁129安裝抵靠側(cè)壁127的內(nèi)側(cè)表面138，在該第二 端部132附近。
該底壁129永久地固定于側(cè)壁127。
圖11至16示出冷凍系統(tǒng)的第二實施方式。
—般來說，對于類似的元件，使用相同的附圖標記用于圖1至4所示的冷凍系統(tǒng) 3，但是加上數(shù)字200，且使用相同的附圖標記用于圖5至7所示的鼓筒6，但是也加上數(shù)字200。
冷凍系統(tǒng)203具有圖11上非常示意地示出的氣流導路(veine gazeuse)的形式。
該氣流導路203包括冷卻圍腔209、離心式鼓風機250和來自外部容器(未示出) 的液態(tài)氮注入裝置的一部分215。
冷卻圍腔209由冷卻劑流(氣態(tài)氮)的導道251構(gòu)成，在冷凍區(qū)域252附近在所述 導道251中引入一個靜態(tài)整流器253。
借助于其所具有的蜂窩狀結(jié)構(gòu)或格柵結(jié)構(gòu)，靜態(tài)整流器253允許適當?shù)匾龑?流，同時，使之朝冷凍區(qū)域252的方向加速。
冷凍系統(tǒng)203還具有回收區(qū)域254，該回收區(qū)域布置在冷凍區(qū)域252之下。
氣態(tài)氮借道的流體通道在圖11上用箭頭示出。
冷凍區(qū)域252構(gòu)型成接納在圖12至16可見的多個鼓筒206。
冷凍區(qū)域252在其入口及其出口具有氣流的導向肋217、259和260，以及鼓筒206 的保持機構(gòu)265，如將在下文詳細描述的。
回收區(qū)域254構(gòu)型成一旦所述預定量的生物物質(zhì)被冷凍，就回收這些鼓筒206。該 區(qū)域254由可拆卸的滑塊構(gòu)成，該滑塊具有接納鼓筒206的接納板(未示出)，該接納板將該 區(qū)域分成兩部分一個下部部分，在該下部部分中存在液態(tài)氮；另一個上部部分，在該上部 部分中存在氣態(tài)氮，以便在冷凍步驟、回收步驟和貯存步驟之間不形成太大的溫度梯度。
冷凍系統(tǒng)203還具有轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219 (圖11上不可見)，該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元安裝于 冷凍區(qū)域252的外部。
現(xiàn)將參照圖12至16更詳細地說明該冷凍區(qū)域252。
冷凍區(qū)域252具有金屬框架256，該金屬框架由兩個相對的側(cè)板257和258與兩個 也是相對的支承件259和260 (其形成導向肋)形成(圖12和16)，每個所述支承件259和 260都連接兩個側(cè)板257和258。
每個側(cè)板在其中心具有一個圓孔261，以及設置在每個側(cè)板257、258的高度的一 部分上的一個隙口 262，該隙口通到每個側(cè)板257、258的相應的下邊緣263上。
冷凍區(qū)域252還具有一個氣態(tài)氮流導向板217 (也形成一個導向肋)，所述導向板 217面對著支承件259和260布置在側(cè)板257和258之間，且布置成與這些側(cè)板257、258的 下邊緣263相對。
如此裝配好后，冷凍區(qū)域252具有一個內(nèi)部導道264，該內(nèi)部導道用于接納三個鼓 筒 206。
應當指出，這些鼓筒206與圖5至7上所示的鼓筒6相同。
這三個鼓筒206布置在冷凍區(qū)域252中，特別是沿縱向方向?qū)R地布置在內(nèi)部導 道264中。
這些鼓筒206借助于其相應的前壁228中所包括的孔237，且借助于其相應的底壁 229上所包括的連接元件239 (圖15和16)，兩兩地被固定。
冷凍區(qū)域252的保持機構(gòu)265由兩個能繞自身轉(zhuǎn)動活動的輥266和267形成，且 由一個圓弧形壁268支承。
該保持機構(gòu)265還具有一個樞轉(zhuǎn)部件269，一個作動筒270固定于所述樞轉(zhuǎn)部件， 該作動筒構(gòu)型成使該保持機構(gòu)265樞轉(zhuǎn)。
借助于該作動筒270，保持機構(gòu)265構(gòu)型成處于兩種構(gòu)型一支承構(gòu)型，在該支承 構(gòu)型，三個鼓筒206置靠在兩個輥266和267上；一卸載構(gòu)型，在該卸載構(gòu)型，鼓筒206不再 置靠在輥266和267上，從區(qū)域252掉落，以在回收區(qū)域254中在其隔板上滑動。
如下文將示出，當鼓筒206繞自身轉(zhuǎn)動時，處于該支承構(gòu)型。
該保持機構(gòu)265構(gòu)型成布置在兩個側(cè)板257和258之間，就在內(nèi)部導道264的下 面；樞轉(zhuǎn)部件本身構(gòu)型成與作動筒270 —起布置在側(cè)板257的外部。
該保持機構(gòu)265通過固定爪271固定于側(cè)板257和側(cè)板258。
冷凍區(qū)域252也包括溫度傳感器272，該溫度傳感器位于側(cè)板257的外部且配設有 進入?yún)^(qū)域252的內(nèi)部空間中的桿。
該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219本身類似于圖2至4上可見的轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19。
因此，該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219配設有電動機221、減速器222、轉(zhuǎn)動軸223和支承件 225，所述支承件具有磁性部分(未示出)。
該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219固定在連接板(plaque d’ interface) 273上,所述連接板本 身固定在側(cè)板257上。
鼓筒206之一構(gòu)型成通過磁化固定在轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219的支承件225上,所述支 承件225構(gòu)型成經(jīng)側(cè)板257的孔261通過。
冷凍區(qū)域252還具有磁塞(bouchon magnetique) 275,該磁塞與支承件225相對 并且構(gòu)型成支承抵靠另一個鼓筒206 (與固定于支承件225的鼓筒206相對)，其目的在于 保持三個鼓筒206對齊且一個抵靠另一個布置。
現(xiàn)將說明冷凍系統(tǒng)203的使用。
這里不贅述以所述預定量的生物物質(zhì)填充小塑膠管的填充階段，也不贅述以小塑 膠管部分地填充鼓筒，因為鼓筒206與鼓筒6相同，因此，以與前述相同的方式按相同的比 例部分地填充小塑膠管。
與上述方法的區(qū)別在于，這里，三個鼓筒206縱向?qū)R地插入在冷凍區(qū)域252中。
為此,三個鼓筒一個抵靠另一個放置，也就是說，從第一鼓筒206的底壁229凸起 的連接元件239接納在第二鼓筒的前壁228的孔237中，從該第二鼓筒206的底壁229凸 起的連接元件239接納在第三鼓筒206的前壁228的孔237中。
三個鼓筒206插入在冷凍區(qū)域252的內(nèi)部導道264中，直至第一鼓筒206支靠轉(zhuǎn) 動驅(qū)動單元219的支承件225,從而所述三個鼓筒通過磁化固定在一起。
三個鼓筒206通過側(cè)板258的孔261插入在冷凍區(qū)域252中，磁塞275然后從該 孔262部分地插入，直至與第三鼓筒206的底壁接觸；使得這三個鼓筒206緊貼地插置在該 磁塞275和支承件225之間。
此時，保持機構(gòu)265處于其支承構(gòu)型，三個鼓筒206置靠在兩個輥266和267上。
然后，轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219工作，使得三個鼓筒206被驅(qū)動繞自身轉(zhuǎn)動，其相應的轉(zhuǎn) 動軸與其相應的側(cè)壁同軸。
鼓筒206繞自身轉(zhuǎn)動，因為其由活動輥266和267支承，這些輥也繞自身轉(zhuǎn)動。
最后，氮到達注入裝置的部分215，膨脹成氣態(tài)，在導道251中通過，流經(jīng)靜態(tài)整流 器253，然后通到冷凍區(qū)域252，直至由導向板217形成的凸棱和該區(qū)域252的支承件260 導向，因此直接傳送到該冷凍區(qū)域252的內(nèi)部導道264處，包括小塑膠管的鼓筒206繞自身轉(zhuǎn)動地布置在此處。
因為鼓筒206類似于鼓筒6，所以引入其中的小塑膠管相對于單元6的側(cè)壁27且 相對于彼此運動，換句話說，小塑膠管回旋，同時借助于設置在這些鼓筒206中的窗口經(jīng)受 熱對流現(xiàn)象和借助于這些鼓筒206的側(cè)壁經(jīng)受熱傳導現(xiàn)象，獲益于非常良好的熱交換。
然后，氣態(tài)氮流從冷凍區(qū)域252出離，到達離心式鼓風機250，從而重新輸送到導 道251中。
一旦鼓筒的小塑膠管被冷凍，作動筒270啟動，以便作用于樞轉(zhuǎn)部件269上，以便 使保持機構(gòu)265特別是圓弧形壁268樞轉(zhuǎn)，從而降低輥266。
這樣，鼓筒206不再由兩個輥266、267支承，這些鼓筒206從冷凍區(qū)域252掉落， 降落在以可拆卸的滑塊形成的回收區(qū)域254的隔板上。
鼓筒206回收在該滑塊254中，在此處于氣態(tài)氮中，然后，這些小塑膠管再置于一 個貯存處，在此這些小塑膠管浸入在液態(tài)氮中。
在未示出的變型中
一氣態(tài)氮流不垂直于鼓筒的側(cè)壁，如這是圖1至17中的情況，但是，氣態(tài)氮流最好 略為傾斜；這是由于鼓筒的轉(zhuǎn)動軸不與側(cè)壁同軸，因此，鼓筒描畫的軌跡最好呈圓錐形；
一鼓筒的轉(zhuǎn)動軸不同軸，但最好是偏心的；
一孔口不同于窗口或隙口，這些孔口最好具有格柵形狀，或由設置在側(cè)壁中的一 系列孔形成，這些孔具有相同的形狀或不同的形狀；
一鼓筒包括或多或少的如圖所示的隙口和/或窗口 ；
一包裝單元內(nèi)裝或多或少的小塑膠管，只要其容量大于多個小塑膠管；
一包裝單元不具有設置在縱向側(cè)壁上的孔口 ；
-由鼓筒形成的包裝單元不通過磁化固定在轉(zhuǎn)動軸上，而是自動貼緊地或通過夾 持件(clip)夾或通過夾持爪(pince)被安裝；
一由鼓筒形成的包裝單元包括設置在縱向側(cè)壁上的側(cè)罩蓋，而不是由該鼓筒的前 壁形成的罩蓋；
一包裝單元的凸起不由葉片形成，而是由桿或由具有其它形狀的突出部分形成， 或者沒有凸起；
一包裝單元具有圓形形狀乃至圓柱形形狀以外的形狀，例如，包裝單元具有矩形 截面或更通常具有多邊形截面，乃至橢圓形截面；
—溫度動態(tài)特性不同，因為小塑膠管的填充直接在約4°的溫度下進行，因此，不 必有平衡步驟，小塑膠管直接布置在冷凍系統(tǒng)中；
一箱體7不配設有具有裝有玻璃的孔口的罩蓋，所述孔口使得能夠看見圍腔9的 內(nèi)部；
一小塑膠管的填充在約+4°C的溫度下進行，因此，不需要任何平衡步驟，小塑膠管 因而直接零散地弓I入在鼓筒中，所述鼓筒弓I入在冷凍系統(tǒng)中；
—冷凍系統(tǒng)不獲益于強制對流,而是獲益于自然對流；和/或
一轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元不固定于冷卻劑流在其中流動的冷卻圍腔，而是冷凍系統(tǒng)呈隧 道的形狀，其具有一系列溫度不同的區(qū)域，一個傳送裝置用于使包裝單元相繼進入不同的 區(qū)域中(當然，一個隔離元件，例如用kevlar材料制成的一個小擋板，設置在不同的區(qū)域之間，該隔離元件改變(effacer)包裝單元的通道(passage));傳送裝置例如多處具有轉(zhuǎn)動 輥，包裝單元位于轉(zhuǎn)動輥上，以繞自身轉(zhuǎn)動。
一般來說，應當注意，本發(fā)明不局限于所述的和所示的實施例。
權(quán)利要求
1.每個都填充有一預定量的生物物質(zhì)的多個包裝管的冷凍組體，其中，每個所述包裝管(5 )在冷卻劑流中被驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述冷凍組體包括構(gòu)型成由所述冷卻劑流通過的冷卻圍腔(9 ;209)和安置在所述冷卻圍腔(9 ；209)中的可拆卸的包裝單元(6 ；106 ；206)； 所述冷凍組體的特征在于，所述包裝單元(6 ；106 ；206)配設有大于所述多個包裝管(5)的容量，以便直接容納所述多個包裝管(5)； 所述冷卻圍腔(9 ；209)是固定的； 并且，所述冷凍組體包括驅(qū)動所述包裝單元(6 ；106 ；206)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(19 ；219)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(19 ;219)配設有接合件(25，26)，可拆卸的所述包裝單元(6 ；106 ；206)附接在所述接合件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍組體，其特征在于，所述冷凍組體包括平衡系統(tǒng)(2)，所述平衡系統(tǒng)配設有處于第一預定穩(wěn)定溫度下的平衡區(qū)域，所述平衡區(qū)域構(gòu)型成在第一預定周期期間接納至少一個包裝單元(6 ；106 ;206)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凍組體，其特征在于，所述冷凍組體包括至少一個冷凍系統(tǒng)(3 ;203)，所述至少一個冷凍系統(tǒng)配設有由所述冷卻圍腔(9 ；209)形成的至少一個冷凍區(qū)域，所述至少一個冷凍區(qū)域構(gòu)型成被在其中流動的所述冷卻劑流在第二預定溫度和第三預定溫度之間被冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的冷凍組體，其特征在于，所述第二預定溫度低于或等于所述第三預定溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的冷凍組體，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(19 ;219)安裝在所述冷卻圍腔(9 ;209)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凍組體，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(19；219)固定在所述冷卻圍腔(9 ；209)的外部，且具有驅(qū)動軸(23 ;223)，所述驅(qū)動軸從所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(19 ;219)延伸，伸展直至通到所述冷卻圍腔(9 ；209)的內(nèi)部，所述驅(qū)動軸(23 ;223)在一端部配設有所述接合件(25 ；26 ;225)，所述端部位于所述冷卻圍腔(9 ；209)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凍組體，其特征在于，所述接合件由支承件(25;225)形成，所述支承件配設有固定件(26)，所述固定件構(gòu)型成同所述包裝單元(6 ；106 ；206)相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凍組體，其特征在于，所述包裝單元(6；106 ；206)具有金屬底壁(29 ；129 ;229)，所述固定件由布置在所述支承件(25 ；225)中的磁性部分(26)形成，所述磁性部分(26)能夠通過所述底壁(29 ；129 ;229)將所述包裝單元(6 ；106 ;206)通過磁化固定在所述支承件(25 ;225)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的冷凍組體，其特征在于，所述包裝單元(6；106 ；206)構(gòu)型成被驅(qū)動繞自身轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的冷凍組體，其特征在于，所述包裝單元(6；106 ；206)具有至少一個縱向側(cè)壁(27 ;127)和一個內(nèi)部空間(30 ;130)，所述內(nèi)部空間構(gòu)型成沿著所述至少一個縱向側(cè)壁(27 ；127)的縱向方向容納所述多個包裝管(5)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷凍組體，其特征在于，所述包裝單元(6；106 ；206)構(gòu)型成安置在所述冷卻圍腔(9 ；209)中，使得所述冷卻劑流碰觸到所述至少一個縱向側(cè)壁(27 ；127)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的冷凍組體，其特征在于，所述包裝單元(6；.106 ；206)具有至少一個縱向側(cè)壁(27 ;127)，在所述至少一個縱向側(cè)壁中設置有至少一個孔口(33 ;144)，所述至少一個包裝單元(6 ；106 ；206)布置在所述冷卻圍腔(9 ；209)中，使得所述冷卻劑流經(jīng)所述至少一個孔口(33 ；144)通過，以觸碰到所述多個包裝管(5)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷凍組體，其特征在于，所述至少一個孔口具有沿所述縱向方向延伸的窗口(33)的形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的冷凍組體，其特征在于，所述至少一個孔口由一系列隙口(144)形成，該系列隙口是貫通的和沿所述縱向方向相繼地布置，每個隙口(144)具有與所述縱向方向不同的主方向。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的冷凍組體，其特征在于，所述包裝單元(6；.106 ；206)具有至少一個縱向側(cè)壁(27 ;127)，且包括一個為金屬的可拆卸的罩蓋(28 ；128 ；.228)和至少一個磁性機構(gòu)(41 ;141)，所述至少一個磁性機構(gòu)允許將所述可拆卸的罩蓋(28 ；128 ；228)通過磁化固定在所述至少一個縱向側(cè)壁(27 ; 127)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的冷凍組體，其特征在于，所述可拆卸的罩蓋(128)具有握持部分(143)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的冷凍組體，其特征在于，所述冷凍組體包括多個包裝單元(6 ;206)，每個包裝單元(6 ;206)都配設有一個前壁(28 ;228)和一個與所述前壁(28 ；228)相對的底壁(29 ;229)，所述前壁和所述底壁與所述至少一個縱向側(cè)壁(27) —起至少部分地限定一個內(nèi)部空間(30);所述多個包裝單元(6 ；206)中的第一包裝單元具有接納孔(37 ;237)，所述接納孔設置在所述前壁(28 ;228)中，且構(gòu)型成接納連接元件(239)，所述連接元件從所述多個包裝單元中的第二包裝單元(206)的底壁(229)凸起，所述第一包裝單元(6 ；206)設置成與其配合；以及，所述第一包裝單元(6 ；206)具有連接元件(39 ；.239)，所述連接元件從所述底壁(29 ；229)凸起，構(gòu)型成引入在設置在所述多個包裝單元中的第三包裝單元(206 )的前壁(228 )中的接納孔(237 )中，所述第一包裝單元(6 ;206 )也設置成與其配合。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的冷凍組體，其特征在于，所述包裝單元(6；.206)具有前壁(28 ;228)和與所述前壁(28 ;228)相對的底壁(29 ;229)，所述底壁和所述前壁與至少一個縱向側(cè)壁(27) —起至少部分地限定一個內(nèi)部空間(30);所述前壁(28)構(gòu)型成安裝成與所述至少一個縱向側(cè)壁(27)的第一端部(31)齊平；而所述底壁(29)構(gòu)型成安裝抵靠所述至少一個縱向側(cè)壁(27)的所述內(nèi)側(cè)表面(30)，在所述至少一個縱向側(cè)壁(27)的與所述第一端部(31)相對的第二端部(32)附近。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種每個都填充有一預定量的生物物質(zhì)的多個包裝管的冷凍組體，其中，每個所述包裝管(5)在冷卻劑流中被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述冷凍組體包括構(gòu)型成由所述冷卻劑流通過的冷卻圍腔(9)和布置在所述冷卻圍腔(9)中的可拆卸的包裝單元(6)；所述包裝單元(6)配設有大于所述多個包裝管的容量，以便直接容納所述多個包裝管；所述冷卻圍腔(9)是固定的，所述冷凍組體包括驅(qū)動所述包裝單元(6)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(19)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(19)配設有接合件(25，26)，可拆卸的包裝單元(6)附接在所述接合件上。
文檔編號B65D85/20GK103010533SQ201210351550
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者C·博, A·加繆, E·施米特 申請人:Imv技術(shù)股份有限公司