專利名稱：每個填充預(yù)定量生物物質(zhì)的多個包裝管的冷凍方法和實施這類方法的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物物質(zhì)冷凍的一般領(lǐng)域，特別是涉及多個包裝管的冷凍方法，其中 每個包裝管被填充有預(yù)定量的生物物質(zhì)。
這些包裝管例如是又被稱為“小塑膠管(paillette)”的毛細(xì)管。
本發(fā)明還涉及用于實施這類方法的冷凍系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
已知通過這樣的冷凍系統(tǒng)來實施的冷凍方法所述冷凍系統(tǒng)具有機架在其中水平 地布置的常規(guī)冷凍機的形狀，這些機架配有用于接納預(yù)先填充有一定量的生物物質(zhì)的小塑 膠管的位區(qū)。作為變型，每個小塑膠管被引入圓柱形管或六邊形管中，這些圓柱形管或六邊 形管中的一些被引入一杯狀儲器中，多個杯狀儲器豎直地布置和疊置在筒罐內(nèi)部，而至于 筒罐，它豎直地布置在冷凍機中。
還從美國專利US 4，227，381已知一種冷凍系統(tǒng)，特別是填充有生物物質(zhì)的小塑 膠管的冷凍系統(tǒng)，所述冷凍系統(tǒng)配有冷卻圍腔，冷卻劑流穿過冷卻圍腔，冷卻劑流從輸入管 進入該圍腔中和從輸出管離開該圍腔。所述圍腔具有內(nèi)部空間，在該內(nèi)部空間中引入單一 容器，所述單一容器具有多個包裝盒，所述多個包裝盒在容器內(nèi)部被有序地存放即并肩排 齊和疊置。在每個包裝盒中存放一預(yù)先填充有待冷凍生物物質(zhì)量的小塑膠管或安瓿瓶。
容器、引入該容器中的包裝盒以及每個均填充有一生物物質(zhì)量和弓I入所述包裝盒 中的小塑膠管或安瓿瓶，按照與在其入口接頭和其出口接頭之間確定的方向相似的方向， 布置在冷卻圍腔中。
系統(tǒng)此外還配有帶動冷卻圍腔繞自身轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。為此，冷卻圍腔是允許在 其入口接頭處被帶動轉(zhuǎn)動的機械互嵌式的。該冷卻圍腔此外是允許在其出口接頭處轉(zhuǎn)動的 機械互嵌式的，所述出口接頭與冷卻劑流的輸出管相連接。
為冷凍小塑膠管，使冷卻圍腔繞自身轉(zhuǎn)動和冷卻劑流沿著封閉的容器流動，該容 器包括一些包裝盒，而每個包裝盒都容納有一小塑膠管。小塑膠管因此被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，同時被 保持在包裝盒中，而這些包裝盒被保持在單一的容器中。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種冷凍方法，該冷凍方法旨在以簡單的、實用的和經(jīng)濟的方式改進 現(xiàn)有技術(shù)的方法的冷凍性能。
根據(jù)第一方面，本發(fā)明的對象因此在于多個包裝管的冷凍方法，每個包裝管被填 充有預(yù)定量的生物物質(zhì)，所述冷凍方法包括這樣的步驟將每個所述包裝管直接布置在包 裝單元中，將所述包裝單元安置在冷卻圍腔中，繼而使冷卻劑流穿過所述冷卻圍腔和同時 地帶動所述包裝單元轉(zhuǎn)動；所述方法的特征在于，該方法包括這樣的步驟為所述包裝單 元配設(shè)大于所述多個包裝管的容量；將每個所述包裝管直接布置在包裝單元中的步驟通過將所述多個包裝管安置到所述包裝單元中來進行；并且，帶動所述包裝單元轉(zhuǎn)動的步驟通 過使每個所述包裝管相對于所述包裝單元和相對于其它所述包裝管運動來實施。
多個包裝管布置在同一包裝單元中，該包裝單元因此是與上文所述的系統(tǒng)的每個 單獨的包裝盒相同的包裝管的主容器，使包裝單元轉(zhuǎn)動以使得填充有預(yù)定量生物物質(zhì)的每 個包裝管相對于包裝單元和也相對于其它包裝管被施以運動的事實，允許操作多個包裝管 的攪動。
這種攪動允許獲得對于冷凍包裝管而言特別令人滿意的熱交換。
允許影響熱交換的參數(shù)是包裝單元的填充率、包裝單元的轉(zhuǎn)速和冷卻劑流的速度。
會觀察到的是，在已知的系統(tǒng)中，包裝管的有序存放(換句話說一定的存放均勻 性)被視為是對這些包裝管的冷凍均勻性而言不可缺少的步驟。
發(fā)明者們所進行的工作實際上已揭示出以出人意料的方式，包裝管在包裝單元 中的攪動不僅不會妨礙冷凍的均勻性，相反地還會利于這種均勻性。
進一步可以觀察到的是，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，包裝管可雜亂地放置在包裝單 元的內(nèi)部。
因此，根據(jù)本發(fā)明的這類包裝管的冷凍方法特別是實施簡單和方便的。
根據(jù)按本發(fā)明的方法的優(yōu)選的、簡單的、實用的和經(jīng)濟的特征
—所述包裝單元被帶動繞自身轉(zhuǎn)動；
一所述包裝單元具有至少一縱向側(cè)壁和一內(nèi)部空間；和所述多個包裝管安置在所 述內(nèi)部空間中，以使得每個所述包裝管沿所述至少一側(cè)壁延伸的縱向方向縱向地延伸；
一所述包裝單元安置在所述冷卻圍腔中，以使得所述冷卻劑流觸碰到所述至少一 側(cè)壁；和/或
一所述方法包括將所述至少一包裝單元引入所述冷卻圍腔中的步驟。
根據(jù)第二方面，本發(fā)明的對象還在于多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其中每個包裝管被 填充有一預(yù)定量的生物物質(zhì)，所述冷凍系統(tǒng)用于實施如前所述的冷凍方法，并包括至少一 包裝單元，其配有大于所述多個包裝管的容量和被構(gòu)造成直接地容納所述多個包裝管；一 冷卻圍腔,其被構(gòu)造成接納所述至少一包裝單元和用于被冷卻劑流穿過；和一轉(zhuǎn)動驅(qū)動單 元，其被構(gòu)造成帶動所述至少一包裝單元轉(zhuǎn)動和使每個所述包裝管相對于所述至少一包裝 單元和相對于其它所述包裝管運動。
根據(jù)按本發(fā)明的系統(tǒng)的優(yōu)選的、簡單的、實用的和經(jīng)濟的特征
—所述至少一包裝單元構(gòu)造成被帶動繞自身轉(zhuǎn)動；
一所述至少一包裝單元具有至少一縱向側(cè)壁和一內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間被構(gòu)造 成沿所述至少一側(cè)壁的所述縱向方向容納所述多個包裝管；
一所述至少一包裝單元被構(gòu)造成布置在所述冷卻圍腔中，以使得所述冷卻劑流觸 碰到所述至少一側(cè)壁；
一所述至少一包裝單元具有至少一縱向側(cè)壁，所述縱向側(cè)壁配有內(nèi)側(cè)表面，所述 內(nèi)側(cè)表面被構(gòu)形以當(dāng)所述至少一包裝單元轉(zhuǎn)動時，其使每個所述包裝管相對于所述縱向 側(cè)壁和相對于其它所述包裝管運動；和/或
一所述至少一包裝單元具有至少一凸起，所述凸起布置在所述內(nèi)側(cè)表面上，所述凸起被構(gòu)造成當(dāng)所述至少一包裝單元轉(zhuǎn)動時，其使每個所述包裝管相對于所述縱向側(cè)壁 和相對于其它所述包裝管運動。
根據(jù)按本發(fā)明的系統(tǒng)的優(yōu)選的、簡單的、實用的和經(jīng)濟的其它特征，所述至少一包 裝單元具有至少一側(cè)壁，該側(cè)壁配有至少一開口，所述冷卻劑流可經(jīng)所述至少一開口通過。
借助所述開口，這些包裝管同時經(jīng)受熱對流現(xiàn)象和熱傳導(dǎo)現(xiàn)象，以冷凍在每個這 些包裝管中存在的預(yù)定量的生物物質(zhì)。實際上，當(dāng)包裝管與包裝單元的內(nèi)部相接觸時，由于 冷卻劑流也與該包裝單元(在外側(cè)表面上)相接觸，因而產(chǎn)生熱傳導(dǎo)現(xiàn)象；和當(dāng)該冷卻劑流 穿過所述開口和直接地與包裝管相接觸時，產(chǎn)生熱對流現(xiàn)象。
進一步根據(jù)按本發(fā)明的系統(tǒng)的優(yōu)選的、簡單的、實用的和經(jīng)濟的其它特征
一所述至少一開口具有沿所述縱向方向延伸的窗口的形狀；
一所述至少一開口由一系列孔隙形成，該系列孔隙是貫通的和沿所述縱向方向相 繼地布置，每個孔隙具有與所述縱向方向不同的主方向；
一所述至少一包裝單元包括為金屬的可拆卸罩蓋；和所述至少一包裝單元配有至 少一磁性機構(gòu)，所述至少一磁性機構(gòu)允許將所述可拆卸罩蓋通過磁化固定在所述至少一包 裝單元上；
一所述冷卻圍腔具有平行六面體的形狀和被分為下區(qū)及上區(qū)，排出裝置布置在下 區(qū)中，所述至少一包裝單元布置在上區(qū)中，所述排出裝置被構(gòu)造成將所述冷卻劑從所述下 區(qū)排向位于所述上區(qū)中的所述至少一包裝單元；
一所述冷卻圍腔由多個區(qū)域形成，所述多個區(qū)域布置在一導(dǎo)路(veine)中和所述 多個區(qū)域中的至少一個區(qū)域是冷凍區(qū)域，所述至少一包裝單元被引入所述冷凍區(qū)域中和所 述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元安裝在所述冷凍區(qū)域上；和/或
一所述冷凍系統(tǒng)包括所述至少一包裝單元的保持機構(gòu)，所述保持機構(gòu)配有至少一 輥子，所述至少一輥子能繞自身轉(zhuǎn)動活動，和所述包裝單元被構(gòu)造成在使包裝單元繞自身 轉(zhuǎn)動時靠置在所述輥子上。


現(xiàn)在，將參照附圖通過對一些實施例的說明繼續(xù)對本發(fā)明進行陳述，所述說明在 下文以非限定性示意方式給出，附圖中
一圖1以透視圖示意性示出根據(jù)第一實施方式的冷凍系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)部分地 被去除，以顯示其內(nèi)部和特別是布置在其中的包裝單元；
—圖2是圖1系統(tǒng)的后視一圖3是沿圖2上的III所得的剖視一圖4是按照圖3上的IV所得的細(xì)部—圖5用透視圖和以獨立方式示意性表示圖1的包裝單元；
一圖6是沿圖5上的VI所得的剖視—圖7用透視圖和以分解的方式示意性表示圖5的包裝單元；
一圖8到圖10是與圖5到圖7相似的視圖，示出包裝單元的一變型；
一圖11示意地表示根據(jù)第二實施方式的冷凍系統(tǒng)，所述冷凍系統(tǒng)包括一冷凍區(qū) 域，多個包裝單元引入到該冷凍區(qū)域中；
一圖12用透視圖和以獨立方式示意性表示在圖11上可見的冷凍區(qū)域；
一圖13用透視圖和以分解的方式示意性表示圖12的冷凍區(qū)域；
一圖14是圖12的冷凍區(qū)域的正視—圖15和圖16是沿圖14上的XV和XVI所得的剖視圖；和
一圖17示意地表示多個包裝管的冷凍組件，其中每個包裝管填充有一生物物質(zhì) 量。
具體實施方式
參照圖1到圖3和圖11，可以看見兩個冷凍系統(tǒng)3和203，所述冷凍系統(tǒng)被構(gòu)造成 冷凍包裝管5，每個包裝管填充有一預(yù)定少量的生物物質(zhì)。
冷凍的概念這里包含在該術(shù)語的一般含義中和因此表示溫度下降到0°C以下的負(fù)溫度。
待冷凍的生物物質(zhì)這里例如由精液或甚至組織樣本形成。所述生物物質(zhì)需要被帶 到低于其玻璃轉(zhuǎn)化范圍的負(fù)溫度，以便能夠?qū)τ谄渌械纳锛?xì)胞以最小風(fēng)險對其進行 操作。
冷凍概念這里因此涵蓋可降低直到_140°C的溫度，甚至低于_150°C的溫度。
這種生物物質(zhì)的冷凍需要遵循溫度動力學(xué)，以將其帶到低于其玻璃轉(zhuǎn)化范圍的負(fù)溫度。
通過實施第一所謂平衡的階段和第二所謂冷凍的階段，這種溫度動力學(xué)是可能 的，而第二所謂冷凍的階段可分為多個子冷凍階段。
例如，在周圍環(huán)境溫度下填充包裝管之后，在確定的第一時期例如幾個小時的期 間，這些包裝管以大約+4°C的溫度布置，以使它們靜息。這就是平衡階段。然后，這些包裝 管首先以大約_5°C /min的節(jié)奏(pas)經(jīng)受第一次溫度下降，從+4°C下降到_10°C ;然后以 大約-40°C /min的節(jié)奏經(jīng)受第二次溫度下降，從-10°C下降到_140°C。這分別是冷凍階段 所包括的第一子冷凍階段和第二子冷凍階段。
為進行這種動力學(xué)，需要具有一冷凍組件1，該冷凍組件包括一平衡系統(tǒng)2和多個 冷凍系統(tǒng)3。這類冷凍組件在圖17上是可看見的。
圖17示出如上所定義的冷凍過程。
當(dāng)然，一些預(yù)備步驟和后續(xù)步驟是必需的。
首先，這里被稱為小塑膠管5的包裝管每個在專門的填充機器中被填充以一預(yù)定 量的生物物質(zhì)(未顯示的填充步驟)，這里是在周圍環(huán)境溫度即大約20°C進行填充。為實施 該填充步驟，小塑膠管通常平置在輸送器上。
在對小塑膠管5進行填充的填充步驟之后，如上文所定義的冷凍過程可開始于這 樣的引入步驟將一定數(shù)目的小塑膠管5引入到一包裝單元6中，該包裝單元形成在以下說 明中被稱為鼓筒的儲存器。也被稱為鼓筒6的填充階段的該步驟在圖17上標(biāo)記為E1，和在 鼓筒6的填充站4上執(zhí)行。
小塑膠管5雜亂地放置在包裝單元6中。換句話說，在該步驟并不尋求小塑膠管 5的任何有序存放。
此外，可以觀察到的是，多個小塑膠管引入該包裝單元6中，例如在大約50個到大約200個小塑膠管之間，這占為鼓筒容量的大約10%到大約30%的鼓筒6填充容積。
因此，鼓筒容量比所述多個小塑膠管更大。
通過在平衡系統(tǒng)2中執(zhí)行的平衡步驟E2來繼續(xù)冷凍過程，該平衡步驟也被稱為平 衡階段或甚至第一階段。
該平衡系統(tǒng)2通常包括冷柜(未顯示)，容納小塑膠管5的鼓筒6被引入該冷柜中。
如上文所指出的，冷柜處于預(yù)定的第一溫度，例如大約+4°C。鼓筒6在第一預(yù)定 時期例如幾個小時的期間，被布置在該冷柜中。
通過對于也稱為第一子冷凍階段的第一冷凍步驟E3的從平衡系統(tǒng)2取出鼓筒6 和將該鼓筒6布置在第一冷凍系統(tǒng)3中，來繼續(xù)所述冷凍過程。
第一冷凍系統(tǒng)3處于第二預(yù)定溫度，例如同樣是大約+4°C，和該第一冷凍系統(tǒng)3此 外被構(gòu)造成借助如氣態(tài)氮的冷卻劑流，以大約-5°C /min的節(jié)奏使該第二預(yù)定溫度下降直 到例如-10°C。
還通過對于也稱為第二子冷凍階段的第二冷凍步驟E4的從第一冷凍系統(tǒng)3取出 鼓筒6、繼而將該鼓筒6插入第二冷凍系統(tǒng)3 (與第一冷凍系統(tǒng)3相似)中，來繼續(xù)所述冷凍 過程。
該鼓筒6布置在處于第三預(yù)定溫度、例如大約-10°C的第二冷凍系統(tǒng)3中。
第二冷凍系統(tǒng)3被構(gòu)造成借助如同樣是氣態(tài)氮的冷卻劑流的循環(huán)，以大約_40°C / min的節(jié)奏，使該第三預(yù)定溫度降低直至達(dá)到例如_140°C、甚至_150°C。
如上文所定義的冷凍過程在步驟E4末結(jié)束。
在步驟El到E4的過程中，僅僅對小塑膠管5的操控是必需的，因為繼而正是鼓筒 6同在內(nèi)部的小塑膠管5 —起被操控。
通常實施一后面的儲存步驟。該儲存步驟需要從第二冷凍系統(tǒng)3取出鼓筒6和將 鼓筒6直接地安置到儲存系統(tǒng)(未顯示)中，儲存系統(tǒng)例如由填充有冷卻劑如液態(tài)氮的、將直 接容納鼓筒6的貯槽形成。作為變型，將小塑膠管5從鼓筒6中取出并將它們直接浸沒在 該液態(tài)氮貯槽中；或?qū)⑿∷苣z管5從鼓筒6取出，并將它們以更大數(shù)量引入到一特定的杯狀 儲器中，所述杯狀儲器浸沒在液態(tài)氮貯槽中。
圖1到圖3示出冷凍系統(tǒng)3。
冷凍系統(tǒng)3具有與常規(guī)冷凍機的形狀相似的長方體形狀。
冷凍系統(tǒng)3具有箱體7，鉸接于該箱體7的罩蓋8置于所述箱體之上。
箱體7具有形成冷卻圍腔9的內(nèi)部空間。罩蓋8具有允許看見該圍腔9內(nèi)部的鑲 有玻璃的開口 10。
冷卻圍腔9形成分為下區(qū)11和上區(qū)12的冷室。
下區(qū)11是從其液態(tài)轉(zhuǎn)變到其氣態(tài)的如氮的冷卻劑的進入和排出區(qū)。
冷凍系統(tǒng)3此外具有局部分隔板13，其形成在上區(qū)12和下區(qū)11之間的分界面； 以及排出裝置14，如配有葉片的透平，其布置在分隔板13下、于下區(qū)11中。
分隔板13配有貫穿的圓形孔16，所述圓形孔通到透平14的中心。
冷凍系統(tǒng)3此外具有呈液態(tài)形式的氮的行進管道15，其通到孔16的中心。
該管道15作為注入裝置的組成部分，注入裝置特別是配有電動閥(未顯示)，電動 閥被構(gòu)造成用于給送在特定容器中存在的氮和用于調(diào)節(jié)注入到冷卻圍腔9中的液態(tài)氮的流量。
在圖1上還可看見的是，小塑膠管5 (不可見)插入其中的鼓筒6被引入到冷凍系 統(tǒng)3的上區(qū)12中。
此外，冷凍系統(tǒng)3具有引導(dǎo)板17，引導(dǎo)板17挨靠內(nèi)壁18固定在上區(qū)12中。
該引導(dǎo)板17鄰近鼓筒6布置和具有特定的形狀，所述形狀被構(gòu)造成引導(dǎo)冷卻劑 流，如在下文將描述的。
此外,冷凍系統(tǒng)3具有轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19,轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19這里由與減速器22相連 接的電動機21形成。
該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19固定在箱體7的后表面20上，即在冷卻圍腔9外(圖2到圖 4)。
該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19此外配有轉(zhuǎn)動軸23，轉(zhuǎn)動軸23自減速器22起延伸，穿過設(shè)在 箱體7的后表面20中的貫通孔24，該貫通孔24通到上區(qū)12中。
轉(zhuǎn)動軸23具有與減速器22相對的端部，該端部布置在上區(qū)12中，所述端部配有 支撐件25，支撐件25這里由在該轉(zhuǎn)動軸23上成形的凸肩形成。
支撐件25在其中心具有磁性部分26。
支撐件25和其磁性部分26構(gòu)成的組件形成鼓筒6的連接界面。
當(dāng)然，冷凍系統(tǒng)3被構(gòu)造成使得上區(qū)12至少部分地不透氣態(tài)流體，即便存在貫通 孔24。
在圖3和圖4上可以看見的是，鼓筒6直接地固定在由支撐件25和其磁性部分26 形成的連接界面上。
因此,鼓筒6被構(gòu)造成通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19的轉(zhuǎn)動軸23被帶動轉(zhuǎn)動。
鼓筒6這里是金屬的、可拆卸的，和借助磁性部分26通過磁化以非持久性的方式 固定在支撐件25上。
現(xiàn)在將參照圖5到圖7對鼓筒6進行更為詳細(xì)的描述。
鼓筒6具有總體的圓形形狀、甚至圓柱形狀。
鼓筒6配有圓柱形側(cè)壁27、前壁28和底壁29 ;這些壁27、28和29確定鼓筒6的 表示其容量的內(nèi)部空間30。
圓柱形側(cè)壁27沿總體的縱向方向延伸。
側(cè)壁27這里具有第一端部31和與第一端部31相對的第二端部32。
鼓筒6此外具有三個開口，每個開口具有設(shè)在側(cè)壁27中的窗口 33的形狀。
這些窗口 33同時縱向地和在該側(cè)壁27的輪廓上延伸。
這三個窗口 33規(guī)則地分布在側(cè)壁27的輪廓上和通過在該側(cè)壁27的輪廓上的臂 34被相互分隔開。
側(cè)壁27此外在其第一端部31具有三個凹口 35，這三個凹口規(guī)則地分布在該端部 31的輪廓上。
前壁28具有圓形板的形狀，形成可拆卸罩蓋，和該前壁28是金屬的。
三個凸銷36從該前壁28的輪廓凸伸出，這三個凸銷規(guī)則分布和被構(gòu)造成接納在 側(cè)壁27的凹口 35內(nèi)；因此允許由前壁28形成的可拆卸罩蓋與側(cè)壁27的良好裝配。
該前壁28此外具有在其中心設(shè)置的矩形孔37。
底壁29也具有圓形板的形狀和該底壁29是金屬的。
連接元件39從該底壁29在中心凸伸出。該連接元件39具有矩形的形狀和在中 心開有孔。
鼓筒6此外具有三個縱向的板葉40，每個板葉具有大約120°C彎折的板的形狀。
這三個板葉40在相應(yīng)的臂34處縱向地被固定在側(cè)壁27的內(nèi)側(cè)表面38上。
每個板葉40具有朝向鼓筒6內(nèi)部的折痕(pli)。
如將在下文中更詳細(xì)地看到的，這三個板葉40將側(cè)壁27的內(nèi)側(cè)表面38成形，以 使引入鼓筒6中的小塑膠管5相對于彼此和相對于包裝單元6的側(cè)壁27運動，換句話說， 當(dāng)鼓筒以與側(cè)壁27共軸的轉(zhuǎn)動軸線繞自身轉(zhuǎn)動時，攪動這些小塑膠管5。
鼓筒6此外具有三個這里由觸柱形成的磁性機構(gòu)41。
這些觸柱41每個都布置在一板葉40和側(cè)壁27的內(nèi)側(cè)表面38之間，鄰近該側(cè)壁 27的第一端部31。
形成可拆卸罩蓋的前壁28因此可挨靠側(cè)壁27的內(nèi)側(cè)表面38布置(換句話說，布 置在該側(cè)壁27的內(nèi)部)和借助磁性觸柱41通過磁化被保持。
相反地，底壁29在側(cè)壁的第二端部32處持久地被固定于側(cè)壁27。
可以注意到，與同側(cè)壁27的第二端部平齊安裝的底壁29相反的是，前壁28安裝 在側(cè)壁27的第一端部31附近，但并不與該第一端部31相平齊。
現(xiàn)在將借助冷凍系統(tǒng)3描述小塑膠管5的冷凍方法。
如已參照圖17看見過的，期望實施小塑膠管的整個冷凍過程的使用者應(yīng)選擇預(yù) 定數(shù)量或非預(yù)定數(shù)量的小塑膠管5，和將這些小塑膠管5引入鼓筒6的內(nèi)部空間30中(步驟 E1)。
小塑膠管5雜亂地、但在側(cè)壁27延伸的縱向方向上縱向地布置。
當(dāng)然，由鼓筒6的前壁28形成的可拆卸罩蓋被安置到位，以便在前部封閉鼓筒6， 以使小塑膠管5不會從鼓筒6的內(nèi)部空間30脫出。
可以注意到的是，小塑膠管5具有的長度應(yīng)適合于鼓筒6的長度，以使這些小塑膠 管不會經(jīng)窗口 33脫出。
然后，通過預(yù)先已打開罩蓋8，這里是可拆卸的鼓筒6被引入冷凍系統(tǒng)3的上區(qū)12中。
鼓筒6面對轉(zhuǎn)動軸23的支撐件25水平布置，借助是金屬的前壁和支撐件25所包 括的磁性部分26，該前壁28通過磁化被固定在支撐件25上。
可以注意到的是，這里，鼓筒6與轉(zhuǎn)動軸23共軸安裝。因此，鼓筒6的轉(zhuǎn)動軸線也 與側(cè)壁27共軸，鼓筒6因此被構(gòu)造成被帶動繞自身轉(zhuǎn)動。
繼而，使用者可使轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19運轉(zhuǎn)，即給電動機21供電，以使轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動 和因此使鼓筒6自轉(zhuǎn)。
使鼓筒6自轉(zhuǎn)，借助三個板葉40,允許使布置在鼓筒6中的小塑膠管5以在上文 中所指出的方式投入運動。
使用者繼而可使冷卻劑流在上區(qū)12中經(jīng)過，以便該冷卻劑流觸碰鼓筒6和冷凍生 物物質(zhì)量。
氣態(tài)氮所取的流體通路在圖1上用箭頭表示出。
為此，使注入裝置(未顯示)運行，以通過管道15將液態(tài)氮在透平14的中心注入到 下區(qū)11中。
在設(shè)于分隔板13中的孔16處，液態(tài)氮在透平14的上方和中心被注入。
因此，液態(tài)氮被引導(dǎo)至基本處于大氣壓力的下區(qū)11中。
為此，液態(tài)氮由于其預(yù)先地承壓而經(jīng)受膨脹現(xiàn)象，該膨脹現(xiàn)象使液態(tài)氮從其液相 轉(zhuǎn)變到其氣相，使得透平14的葉片通過首先使氣態(tài)氮流在分隔板13下方行進，將氣態(tài)氮流 排到上區(qū)12中。
實際上，該氣態(tài)氮流首先在分隔板13下流動，繼而觸碰到圓形壁(未顯示)，圓形壁 將氣態(tài)氮流從下區(qū)11導(dǎo)向上區(qū)12，以使得氣態(tài)氮流朝自轉(zhuǎn)的鼓筒6的方向在上區(qū)12中上升。
氣態(tài)氮流繼續(xù)其行進直到觸碰到引導(dǎo)板17的下表面，該引導(dǎo)板被構(gòu)造成使得氣 態(tài)氮流直接地被引向鼓筒6。
因此，該氣態(tài)氮流觸碰到鼓筒6和更為特別地，氣態(tài)氮流相繼地和直接地觸碰到 側(cè)壁27的外側(cè)表面42和由于氣態(tài)氮流經(jīng)窗口 33通過觸碰到小塑膠管5(和因此氣態(tài)氮流 也觸碰到內(nèi)側(cè)表面32)。
這里，氣態(tài)氮流橫向地觸碰到鼓筒6，即氣態(tài)氮流基本垂直地碰到側(cè)壁27和經(jīng)窗 口 33也基本垂直地進入內(nèi)部空間30中。
該冷凍步驟(或子冷凍步驟)在預(yù)定的時期中實施。
這里，在小塑膠管5中存在的生物物質(zhì)量受益于良好的熱交換，這是同時由于對 這些小塑膠管5的攪動、由于它們通過側(cè)壁27所經(jīng)受的傳導(dǎo)現(xiàn)象和由于它們借由窗口 33 所經(jīng)受的對流現(xiàn)象。
如在上文中已看到的，對于使用者來說，可以在越來越低的溫度的其它冷凍系統(tǒng) 中重復(fù)該冷凍步驟。
現(xiàn)在將參照圖8到圖10描述鼓筒的一實施變型。
一般性地，對于類似元件，使用與對于在圖5到圖7上所示出的鼓筒6所使用的相 同的標(biāo)記，但要加上數(shù)100。
鼓筒106，更一般性地被稱為包裝單元，基本具有與鼓筒6相同的總體形狀和基本 具有與鼓筒6相同的特征。
實際上，鼓筒106具有圓柱形的總體形狀，帶有由圓柱形側(cè)壁127、前壁128和底壁 129所確定的內(nèi)部空間130。
此外，鼓筒106以與鼓筒6相似的方式具有三個板葉140，這三個板葉挨靠側(cè)壁 127的內(nèi)側(cè)表面138布置；以及三個磁性觸柱141，每個磁性觸柱布置在一板葉140和所述 內(nèi)側(cè)表面138之間。
與鼓筒6不同的是，鼓筒106具有這里由一系列孔隙144形成的開口，它們穿過側(cè) 壁127貫通和沿鼓筒106的縱向方向相繼地布置。
此外，每個孔隙144具有與縱向方向不同的主方向，和這里特別地，這些孔隙144 每個都沿垂直于縱向方向的方向延伸。
鼓筒106的每個開口具有十二個相同的孔隙144,和同鼓筒6 —樣,鼓筒106具有 規(guī)則分布在側(cè)壁127的輪廓上的三個開口。
此外，至于鼓筒106的側(cè)壁127，該側(cè)壁在其第一端部131處未設(shè)有凹口。
鼓筒106此外具有握持部分143，握持部分143從前壁128在中心凸伸設(shè)置，以代 替設(shè)在鼓筒6的前壁28上的孔37。
至于底壁129，其是實心金屬板和不具有如鼓筒6的底壁29的連接元件39的連接 元件。
同鼓筒6 —樣,鼓筒106的前壁128是可拆卸的和借助觸柱141和借助該前壁是 金屬的事實通過磁化進行安裝；該前壁128挨靠側(cè)壁127的內(nèi)側(cè)表面138安裝在第一端部 131附近，但不與第一端部131平齊。
與鼓筒6不同的是，鼓筒106的底壁129并不與側(cè)壁127的第二端部132相平齊 安裝，而是如前壁128 —樣，底壁129挨靠側(cè)壁127的內(nèi)側(cè)表面138安裝在第二端部132附 近。
該底壁129持久地被固定于側(cè)壁127。
圖11到圖16示出冷凍系統(tǒng)的第二實施方式。
一般性地，對于類似元件，使用與對于圖1到圖4的冷凍系統(tǒng)3所使用的相同的標(biāo) 記，不過要加上數(shù)200，和使用與對于圖5到圖7的鼓筒6所使用的相同的標(biāo)記，不過還要加 上數(shù)200。
冷凍系統(tǒng)203具有在圖11上相當(dāng)示意地示出的氣流導(dǎo)路的形狀。
該氣流導(dǎo)路203包括冷卻圍腔209、離心風(fēng)機250和注入來自外部容器(未顯示) 的液態(tài)氮的注入裝置的一部分215。
冷卻圍腔209由冷卻劑流(氣態(tài)氮)的引導(dǎo)通道251形成，靜態(tài)矯直器 (redresseur) 253被引入通道251中、在冷凍區(qū)域252附近。
借助其所具有的蜂窩狀或格柵狀結(jié)構(gòu)，靜態(tài)矯直器253允許適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)氣態(tài)流和 同時允許朝冷凍區(qū)域252的方向加速該氣態(tài)流。
冷凍系統(tǒng)203此外具有布置在冷凍區(qū)域252之下的回收區(qū)域254。
氣態(tài)氮所取的流體通路在圖11上通過箭頭示出。
冷凍區(qū)域252被構(gòu)造成接納在圖12到圖16上可見的多個鼓筒206。
冷凍區(qū)域251具有在其入口和其出口的氣態(tài)流的引導(dǎo)肋217、259和260以及鼓筒 206的保持機構(gòu)265，如在下文中將詳細(xì)地看到的。
回收區(qū)域254被構(gòu)造成一旦生物物質(zhì)量被冷凍，就對這些鼓筒206進行回收。該回 收區(qū)域254由具有鼓筒206的接納盤(未顯示)的可拆卸滑屜形成，接納盤將該回收區(qū)域分 為兩部分一下部分，液態(tài)氮存在于下部分中；和另一上部分，氣態(tài)氮存在于該上部分中， 以不會在冷凍步驟、回收步驟和儲存步驟之間產(chǎn)生過大的溫度梯度。
冷凍系統(tǒng)203此外具有轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219 (在圖11上不可見)，該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元安 裝在冷凍區(qū)域252外。
現(xiàn)在將參照圖12到圖16更詳細(xì)地描述冷凍區(qū)域252。
冷凍區(qū)域252具有金屬框架256，金屬框架256由相對的兩側(cè)板257和258與也是 相對的兩支撐件259和260 (它們形成引導(dǎo)肋)形成(圖12和圖16)，每個支撐件接合兩側(cè) 板 257 和 258。
每個側(cè)板在其中心具有一圓形孔261以及一孔隙262，孔隙262設(shè)置在每個側(cè)板257,258的高度的一部分上并且通到每個側(cè)板257、258的各自下邊部263上。
冷凍區(qū)域252此外具有氣態(tài)氮流的引導(dǎo)板217 (也形成引導(dǎo)肋)，所述引導(dǎo)板217 與支撐件259和260相面對、在與側(cè)板257、258的下邊部263相對向上布置在側(cè)板257和 258之間。
冷凍區(qū)域252這樣裝配好后，就具有用于接納三個鼓筒206的內(nèi)通道264。
可以注意到，這些鼓筒206與圖5到圖7上所示的鼓筒6是相同的。
這三個鼓筒206布置在冷凍區(qū)域252中，特別地沿縱向方向排成直線地布置在內(nèi) 通道264中。
這些鼓筒206借助所述鼓筒在它們各自的前壁228中所具有的孔237、和借助所述 鼓筒在它們各自的底壁229上所具有的連接元件239 (圖15和圖16)，兩兩固定在一起。
冷凍區(qū)域252的保持機構(gòu)265由兩個輥子266和267形成，所述兩個輥子能繞自 身轉(zhuǎn)動活動和由圓弧形壁268支撐。
該保持機構(gòu)265此外具有樞轉(zhuǎn)構(gòu)件269，被構(gòu)造成使該保持機構(gòu)265樞轉(zhuǎn)的作動筒 270固定在該樞轉(zhuǎn)構(gòu)件上。
借助該作動筒270，保持機構(gòu)265被構(gòu)造成容許兩種構(gòu)型支撐構(gòu)型，在該支撐構(gòu) 型，三個鼓筒206靠置在兩個輥子266和267上；和卸載構(gòu)型，在該卸載構(gòu)型，鼓筒206不再 靠置在輥子266和267上，從冷凍區(qū)域252落下以在回收區(qū)域254中其分隔板上滑動。
如在下文中將看到的，當(dāng)鼓筒206繞自身轉(zhuǎn)動時，則處于該支撐構(gòu)型。
該保持機構(gòu)256被構(gòu)造成布置在兩側(cè)板257和258之間，剛好在內(nèi)通道264的下 方；至于樞轉(zhuǎn)構(gòu)件，其則被構(gòu)造成與作動筒270 —起布置在側(cè)板257外。
該保持機構(gòu)265通過固定爪271固定于側(cè)板257和側(cè)板258。
冷凍區(qū)域252還包括溫度探測器272，溫度探測器272位于側(cè)板257外和配有進入 所述冷凍區(qū)域252的內(nèi)部空間中的桿。
至于轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219，其與在圖2到圖4上可見的轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元19相似。
因此，該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219配有電動機221、減速器222、轉(zhuǎn)動軸223和配有磁性部 分(未顯不)的支撐件225。
該轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219固定在接口板273上，接口板273本身固定在側(cè)板257上。
所述鼓筒206之一被構(gòu)造成通過磁化固定在轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219的支撐件225上， 所述支撐件225被構(gòu)造成經(jīng)側(cè)板257的孔261通過。
冷凍區(qū)域252此外具有磁塞275，磁塞275與支撐件225相對就位和被構(gòu)造成承靠 所述鼓筒206中的另一鼓筒(其與固定在支撐件225上的鼓筒206相對就位)，以保持三個 鼓筒206排成直線和相互挨靠布置。
現(xiàn)在將描述冷凍系統(tǒng)203的使用。
這里不重復(fù)用生物物質(zhì)量填充小塑膠管的填充步驟，也不重復(fù)用小塑膠管對鼓筒 進行部分填充的步驟，因為鼓筒206與鼓筒6是相同的和鼓筒206以與上文所述的相同比 例和相同的方式局部地被填充有小塑膠管。
與上文所述的方法不同的是，三個鼓筒206這里以縱向排齊的方式被插入冷凍區(qū) 域252中。
為此，這三個鼓筒相互挨靠安置，即從第一鼓筒206的底壁229凸伸出的連接兀件239被接納在第二鼓筒的前壁228的孔237中，且從第二鼓筒206的底壁229凸伸出的連接 元件239被接納在第三鼓筒206的前壁228的孔237中。
三個鼓筒206被插置在冷凍區(qū)域252的內(nèi)通道264中，直到第一鼓筒206挨靠轉(zhuǎn) 動驅(qū)動單元219的支撐件225,它們則一起通過磁化被固定于此。
三個鼓筒206通過側(cè)板258的孔261被插入到冷凍區(qū)域252中，磁塞275繼而通 過孔262局部地被插入，直到與第三鼓筒206的底壁相接觸；使得這三個鼓筒206以緊固的 方式插置在磁塞275和支撐件225之間。
在此時刻，保持機構(gòu)265處于其支撐構(gòu)型中和三個鼓筒206靠置在兩個輥子266 和267上。
然后，運轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元219，使得帶動三個鼓筒206自轉(zhuǎn)，它們各自的轉(zhuǎn)動 軸線與它們各自的側(cè)壁是共軸的。
鼓筒206繞自身轉(zhuǎn)動，和由于這些鼓筒通過活動的輥子266和267支撐，因而這些 輥子也繞自身轉(zhuǎn)動。
最后，氮通過注入裝置的部分215輸入，發(fā)生膨脹以變成氣態(tài)，在通道251中行進， 經(jīng)過靜態(tài)矯直器253繼而向冷凍區(qū)域252行進，直到由該冷凍區(qū)域252的支撐件260和引 導(dǎo)板217所形成的肋引導(dǎo)、和因此直接地被輸送到該冷凍區(qū)域252的內(nèi)通道264處，包括小 塑膠管的鼓筒206自轉(zhuǎn)地布置在該處。
由于鼓筒206與鼓筒6相似，因而引入鼓筒的小塑膠管相對于彼此和相對于包裝 單元6的側(cè)壁27運動，換句話說，小塑膠管被攪動，和通過同時借助設(shè)在這些鼓筒206中的 窗口經(jīng)受對流現(xiàn)象和借助這些鼓筒206的側(cè)壁經(jīng)受傳導(dǎo)現(xiàn)象，受益于相當(dāng)良好的熱交換。
氣態(tài)氮流繼而從冷凍區(qū)域252離開，以到達(dá)離心風(fēng)機250和因此重新被送到通道 251 中。
一旦鼓筒的小塑膠管被冷凍，則啟動作動筒270，使得其作用在樞轉(zhuǎn)構(gòu)件269上， 以便使保持機構(gòu)265、特別是圓弧形壁268樞轉(zhuǎn)和因此降低輥子266。
通過這種方式，鼓筒206不再被兩個輥子266、267支撐，這些鼓筒206從冷凍區(qū)域 252落下和落到以可拆卸滑屜形成的回收區(qū)域254的分隔板上。
在這些小塑膠管被放置到儲存處之前，將鼓筒206回收到滑屜254中，這些鼓筒在 滑屜內(nèi)處于氣態(tài)氮中，其中在儲存處，小塑膠管被浸沒在液態(tài)氮中。
在一些未顯示的變型中
一氣態(tài)氮流并不如圖1到圖17上的情形那樣垂直于鼓筒的側(cè)壁，而是氣態(tài)氮流略 微傾斜；這可能緣于這樣的事實鼓筒的轉(zhuǎn)動軸線與側(cè)壁不是共軸的和因此鼓筒所經(jīng)的軌 跡更確切的是錐形的；
一鼓筒的轉(zhuǎn)動軸線不是共軸的，而更確切的是偏心的；
一開口不同于窗口或孔隙，而是這些開口具有格柵的形狀或由設(shè)在側(cè)壁中的一系 列孔洞形成，這些孔洞具有相同的形狀或形狀不同；
一鼓筒包括比附圖上所示的更多或更少的孔隙和/或窗口；
一包裝單元容納更多或更少的小塑膠管，只要其容量保持大于所述多個小塑膠 管；
一包裝單元不具有設(shè)在縱向側(cè)壁上的開口 ；
一由鼓筒形成的包裝單元不是可拆卸的，而是在轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元的轉(zhuǎn)動軸上固定 的；
一由鼓筒形成的包裝單元并不是通過磁化固定在轉(zhuǎn)動軸上，而是以自緊固的方式 或通過夾具或通過鉗具安裝；
一由鼓筒形成的包裝單元包括布置在縱向側(cè)壁上的側(cè)罩蓋，而不是包括由該鼓 筒的前壁形成的罩蓋；
—包裝單元的凸起不是由板葉形成,而是由具有其它形狀的突起或桿形成,或者 不存在凸起；
一包裝單元具有圓形形狀之外的其它形狀，甚至圓柱形狀，例如，包裝單元具有矩 形的截面，或更為一般性地具有多邊形的、甚至橢圓形的截面；
一溫度動力學(xué)是不同的，因為小塑膠管的填充直接地在大約4°C的溫度執(zhí)行和因 此平衡步驟不是必需的，小塑膠管直接布置在冷凍系統(tǒng)中；
一箱體7未配有具有允許看到圍腔9內(nèi)部的鑲有玻璃的開口的罩蓋；
一小塑膠管的填充在大約+4°C的溫度進行，因此，不需要任何平衡步驟，小塑膠管 因此直接雜亂地被弓I入鼓筒中，該鼓筒再被弓I入冷凍系統(tǒng)中；
一冷凍系統(tǒng)沒有受益于強制類型的對流，而是自然對流；和/或
一轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元并不固定于冷卻劑流在其中循環(huán)的冷卻圍腔，而是冷凍系統(tǒng)具有 隧道窯的形狀，具有在不同溫度的一系列區(qū)域，并帶有輸送器，用以使包裝單元相繼地在不 同區(qū)域中通過(當(dāng)然，例如凱芙拉(kevlar)纖維制成的小幕簾般的分隔元件被設(shè)置在不同 區(qū)域之間和該分隔元件隨著包裝單元的經(jīng)過退開)；和輸送器例如按位置具有轉(zhuǎn)動的輥子， 包裝單元靠置在這些輥子上，以使包裝單元繞自身轉(zhuǎn)動。
更為一般性地，需要提醒的是，本發(fā)明并不局限于所描述的和所示出的示例。
權(quán)利要求
1.多個包裝管的冷凍方法，其中每個包裝管被填充有一預(yù)定量的生物物質(zhì)，所述冷凍方法包括這樣的步驟將每個所述包裝管(5)直接布置在包裝單元(6 ；106 ;206)中，將所述包裝單元安置在冷卻圍腔(9 ；209)中，繼而使冷卻劑流穿過所述冷卻圍腔(9 ；209)和同時地帶動所述包裝單元(6 ；106 ；206)轉(zhuǎn)動； 所述多個包裝管的冷凍方法的特征在于，其包括這樣的步驟為所述包裝單元(6 ;106 ;206)配設(shè)大于所述多個包裝管(5)的容量；將每個所述包裝管(5)直接布置在包裝單元(6 ；106 ;206)中的步驟通過將所述多個包裝管(5)安置到所述包裝單元(6 ；106 ;206)中來進行；并且，帶動所述包裝單元(6 ；106 ;206)轉(zhuǎn)動的步驟通過使每個所述包裝管(5)相對于所述包裝單元(6 ；106 ；206)和相對于其它所述包裝管(5)運動來實施。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多個包裝管的冷凍方法，其特征在于，所述包裝單元(6；106 ；206)被帶動繞自身轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多個包裝管的冷凍方法，其特征在于，所述包裝單元(6；106 ;206)具有至少一縱向側(cè)壁(27 ;127)、和一內(nèi)部空間(30 ;130);所述多個包裝管(5)安置在所述內(nèi)部空間中，使得每個所述包裝管(5)沿所述至少一側(cè)壁(27 ;127)延伸的縱向方向縱向地延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多個包裝管的冷凍方法，其特征在于，所述包裝單元(6；106 ;206)安置在所述冷卻圍腔(9 ;209)中，使得所述冷卻劑流觸碰到所述至少一側(cè)壁(27 ；127)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項所述的多個包裝管的冷凍方法，其特征在于，所述多個包裝管的冷凍方法包括將至少一包裝單元(6 ；106 ;206)引入所述冷卻圍腔(9 ;209)中的步驟。
6.多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其中每個包裝管被填充有一預(yù)定量的生物物質(zhì)，所述多個包裝管的冷凍系統(tǒng)用于實施根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的多個包裝管的冷凍方法，并包括至少一包裝單元(6 ；106 ;206)，其配有大于所述多個包裝管(5)的容量和被構(gòu)造成直接地容納所述多個包裝管(5);—冷卻圍腔(9 ;209)，其被構(gòu)造成接納所述至少一包裝單元(6 ；106 ;206)和用于被冷卻劑流穿過；和一轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(19 ;219)，其被構(gòu)造成帶動所述至少一包裝單元(6 ；106 ;206)轉(zhuǎn)動和使每個所述包裝管(5)相對于所述至少一包裝單元(6 ；106 ；206)和相對于其它所述包裝管(5)運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一包裝單元(6 ；106 ；206)構(gòu)造成被帶動繞自身轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一包裝單元(6 ；106 ；206)具有至少一縱向側(cè)壁(27 ;127)、和一內(nèi)部空間(30 ;130)，所述內(nèi)部空間被構(gòu)造成沿所述至少一縱向側(cè)壁(27 ；127)的縱向方向容納所述多個包裝管(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一包裝單元(6 ；106 ；206)被構(gòu)造成布置在所述冷卻圍腔(9 ；209)中，使得所述冷卻劑流觸碰到所述至少一側(cè)壁(27 ;127)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6到9中任一項所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一包裝單元(6 ；106 ；206)具有至少一配有內(nèi)側(cè)表面(38 ；138)的縱向側(cè)壁(27 ;127)，所述內(nèi)側(cè)表面被構(gòu)形以當(dāng)所述至少一包裝單元(6 ；106 ;206)轉(zhuǎn)動時，所述內(nèi)側(cè)表面使每個所述包裝管(5)相對于所述縱向側(cè)壁(27 ；127)和相對于其它所述包裝管(5)運動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一包裝單元(6 ；106 ;206)具有至少一凸起(40 ;140)，所述凸起設(shè)在所述內(nèi)側(cè)表面(38 ;138)上，所述凸起被構(gòu)造成當(dāng)所述至少一包裝單元(6 ；106 ；206)轉(zhuǎn)動時,所述凸起使每個所述包裝管(5)相對于所述縱向側(cè)壁(27 ；127)和相對于其它所述包裝管(5)運動。
12.根據(jù)權(quán)利要求6到11中任一項所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一包裝單元(6 ；106 ;206)具有至少一個配有至少一開口(33 ；144)的側(cè)壁(27 ;127)，所述冷卻劑流能經(jīng)所述至少一開口通過。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一開口具有沿所述縱向方向延伸的窗口(33)的形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一開口由一系列孔隙(144)形成，該系列孔隙是貫通的和沿所述縱向方向相繼地布置，每個孔隙(144)具有與所述縱向方向不同的主方向。
15.根據(jù)權(quán)利要求6到14中任一項所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一包裝單元(6 ；106 ；206)包括為金屬的可拆卸罩蓋(28 ；128 ；228);并且，所述至少一包裝單元(6 ；106 ;206)配有至少一磁性機構(gòu)(41 ; 141 )，所述至少一磁性機構(gòu)允許將所述可拆卸罩蓋(28 ；128 ;228)通過磁化固定在所述至少一包裝單元(6 ；106 ;206)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求6到15中任一項所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻圍腔(9)具有平行六面體的形狀和被分為下區(qū)(11)及上區(qū)(12)，排出裝置(16)布置在所述下區(qū)中，而所述至少一包裝單元(6)布置在所述上區(qū)中，所述排出裝置(16)被構(gòu)造成將所述冷卻劑從所述下區(qū)(11)排向在所述上區(qū)(12 )中的所述至少一包裝單元(6 )。
17.根據(jù)權(quán)利要求6到16中任一項所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻圍腔(209)由多個區(qū)域(251，252，250，254)形成，所述多個區(qū)域布置在一導(dǎo)路中和所述多個區(qū)域中的至少一個區(qū)域是冷凍區(qū)域(252)，所述至少一包裝單元(206)被引入所述冷凍區(qū)域中和所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元(219)安裝在所述冷凍區(qū)域上。
18.根據(jù)權(quán)利要求6到17中任一項所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述多個包裝管的冷凍系統(tǒng)包括用于保持所述至少一包裝單元(206)的保持機構(gòu)(265)，所述保持機構(gòu)(265)配有至少一輥子(266 ;267)，所述至少一輥子能繞自身轉(zhuǎn)動活動，所述包裝單元(206 )被構(gòu)造成在該包裝單元繞自身轉(zhuǎn)動時靠置在所述至少一輥子上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的多個包裝管的冷凍系統(tǒng)，其特征在于，所述保持機構(gòu)(265)包括兩個輥子(266 ;267)，所述保持機構(gòu)是樞轉(zhuǎn)的和容許兩種構(gòu)型支撐構(gòu)型，在該支撐構(gòu)型，所述至少一包裝單元(206)繞自身轉(zhuǎn)動和靠置在所述兩個輥子(266，267)上；和卸載構(gòu)型，在該卸載構(gòu)型，所述保持機構(gòu)(265)樞轉(zhuǎn)，使得所述至少一包裝單元(206)不再靠置在所述兩個輥子(266，267)上而能被卸載。
全文摘要
本發(fā)明涉及多個包裝管的冷凍方法，每個包裝管被填充有預(yù)定量的生物物質(zhì)，所述冷凍方法包括這樣的步驟將每個所述包裝管直接布置在包裝單元(6)中，將該包裝單元安置在冷卻圍腔(9)中，繼而使冷卻劑流穿過所述冷卻圍腔(9)和同時地帶動所述包裝單元(6)轉(zhuǎn)動；所述方法包括這樣的步驟為所述包裝單元(6)配設(shè)大于所述多個包裝管的容量；將每個所述包裝管直接布置在包裝單元(6)中的步驟通過將所述多個包裝管安置到所述包裝單元(6)中來進行；并且，帶動所述包裝單元(6)轉(zhuǎn)動的步驟通過使每個所述包裝管相對于所述包裝單元(6)和相對于其它所述包裝管運動來實施。
文檔編號B65B61/00GK103010534SQ201210351750
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者C·博, A·加繆, E·施米特 申請人:Imv技術(shù)股份有限公司