專利名稱：紙幣塑封包裝機及其包裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金融設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種紙幣塑封包裝機及其包裝方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，人民幣是我國的法定流通貨幣。在人民幣的流通過程中，千張紙幣包裝成一捆是銀行等金融機構(gòu)日常業(yè)務(wù)工作中比較繁重而細致的工作?，F(xiàn)金在銀行內(nèi)部流通時以鈔捆數(shù)量為基準，現(xiàn)銀行大量采用的打捆機在對紙幣進行捆扎，但其存在有以下諸多缺陷，因而不利于人民幣的流通，現(xiàn)有紙幣打捆機的具體缺陷為一、傷幣，打捆機通過對錢捆施加1000 1500千克壓力后采用打捆帶燙合強制扎緊整型，因此每捆錢捆最上面一把鈔和最下面一把鈔會有3 5張紙幣被勒傷，在使用清分機清點時，每捆會有6 10張紙幣被清分機當(dāng)成損傷卷自動剔除，傷幣率在O. 6% 1%，·提供了生產(chǎn)成本，造成了產(chǎn)品的浪費。二、不能完全杜絕抽張，打捆機采用的三道捆扎、五點連接的捆扎方式，但不能完全杜絕抽張風(fēng)險，所以錢捆在交接時只能通過復(fù)點分清責(zé)任，增加了工作人員的勞動強度。三、打捆的錢捆不便于機具復(fù)點清分，打捆的錢捆，紙幣經(jīng)常粘合在一起，商業(yè)銀行在投放到ATM機、自動存取款等機具以及進行復(fù)點清分時，工作人員必須通過人工拍打方式使錢幣拍松分開，導(dǎo)致現(xiàn)場紙灰多、揚塵大、環(huán)境差，而且勞動強度大。四、打捆的錢捆使存放庫房環(huán)境變差，打捆的錢捆堆放在封閉庫房里，油墨揮發(fā)的氣味、錢捆粉塵長期混雜，造成庫房環(huán)境極差，影響庫管人員身體健康。五、打捆的鈔捆會受潮霉變，在濕度較大的地區(qū)，打捆的紙幣會吸潮變濕，長期存放會發(fā)生鈔票粘連、鈔捆變結(jié)或霉變。六、打捆機封簽不便，打捆機打捆后，需要人工貼紙質(zhì)封簽或不干膠封簽，操作繁、效率低。根據(jù)目前人民幣的流通情況，中國人民銀行總行要求將引入條碼管理，推行整袋(整捆)入庫，建設(shè)人民幣物流現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)，全而提升人民幣物流管理水平作為“十二五”工作的重點，并將“愛護人民幣、提高人民幣整潔度”作為人民銀行和商業(yè)銀行加強現(xiàn)金管理工作的重要目標(biāo)。因此，現(xiàn)有打捆機的更新?lián)Q代已屬必然，新型的小型化、塑封、封簽、全自動一體化紙幣塑封包裝機的研發(fā)已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠大幅度降低傷幣率、避免抽張、提高紙幣保存質(zhì)量、改善紙幣保存庫房環(huán)境、利于人民幣物流管理、設(shè)備體積較少、自動化程度高的紙幣塑封包裝機。本發(fā)明的另一目的是提供一種使用上述紙幣塑封包裝機的包裝方法。為達到上述目的，本發(fā)明提出了一種紙幣塑封包裝機，包括框架，由上至下通過若干個隔板分隔多層的安裝區(qū)域；上塑料膜架和下塑料膜架，分別設(shè)置于所述框架的頂層安裝區(qū)域和底層安裝區(qū)域，用于安裝塑料膜；一次塑封單元，設(shè)置于所述上塑料膜架和下塑料膜架之間的安裝區(qū)域，使用塑料膜對被塑封紙幣進行一次塑封，該一次塑封單元包括沿水平方向順序設(shè)置的I型推鈔機構(gòu)、壓緊機構(gòu)和I型封切機構(gòu)；二次塑封單元，與所述一次塑封單元平行設(shè)置，使用熱收縮膜對被塑封紙幣進行二次塑封，該二次塑封單元包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、橫向推鈔機構(gòu)、整形罩、L型推鈔機構(gòu)、L型封切機構(gòu)、熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)和鏈條卷膜機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置于所述I型推鈔機構(gòu)的前方，所述橫向推鈔機構(gòu)沿垂直于水平方向設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述整形罩之間，所述L型推鈔機構(gòu)設(shè)在所述整形罩內(nèi)，所述L型封切機構(gòu)、熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)和鏈條卷膜機構(gòu)沿水平方向依次設(shè)置；升降機構(gòu)，設(shè)置于所述L型推鈔機構(gòu)的前方，用于將二次塑封后的被塑封紙幣輸送至熱縮爐，熱縮爐，設(shè)置于所述升降機構(gòu)的下方，用于將二次封切后的被塑封紙幣進行熱縮處理；驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，設(shè)置于所述底層安裝區(qū)域，所述驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動所述一次塑封單元和所述二次塑封單元，所述控制系統(tǒng)控制所述一次塑封單元和所述二次塑封單元。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述I型推鈔機構(gòu)，設(shè)置于所述上塑料膜架和下塑料膜架之間的安裝區(qū)域，用于沿水平方向推送被塑封紙幣；所述壓緊機構(gòu)，設(shè)置于所述I型推鈔機構(gòu)的前部上方，用于壓緊被塑封紙幣并收緊塑料膜；所述I型封切機構(gòu)，沿水平 方向設(shè)置于所述壓緊機構(gòu)的前方，用于封切塑料膜。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，沿水平方向設(shè)置于所述I型推鈔機構(gòu)的前方，用于承接由所述I型推鈔機構(gòu)推送的經(jīng)一次塑封的被塑封紙幣并翻轉(zhuǎn)該被塑封紙幣至所述橫向推鈔機構(gòu)；所述橫向推鈔機構(gòu)，設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的外側(cè)，用于將被塑封紙幣推送至所述二次塑封單元的所述整形罩內(nèi)；所述整形罩，設(shè)置于所述橫向推鈔機構(gòu)的推送軌跡外部；所述L型推鈔機構(gòu)，設(shè)置于所述整形罩內(nèi)，用于推送前行被塑封紙幣至所述升降機構(gòu)；所述L型封切機構(gòu)，設(shè)置于所述升降機構(gòu)的托幣板外側(cè)，用于封切熱收縮膜；所述熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)，設(shè)置于所述L型推鈔機構(gòu)的后方，用于向所述二次塑封單元提供熱收縮膜；所述鏈條卷膜機構(gòu)，設(shè)置于所述L型封切機構(gòu)的前側(cè)，用于拉動和定位所述熱收縮膜，使得被塑封紙幣置于整形罩內(nèi)的熱收縮膜對折膜中。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述紙幣塑封包裝機還包括廢膜張緊機構(gòu)和廢膜卷收機構(gòu)，所述廢膜張緊機構(gòu)設(shè)置于所述鏈條卷膜機構(gòu)的下方，用于張緊封切下的熱收縮膜，所述廢膜卷收機構(gòu)設(shè)置于所述廢膜張緊機構(gòu)的前方，用于卷收封切下的熱收縮膜。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述紙幣塑封包裝機還包括打印單元，設(shè)置于所述一次塑封單元與所述下(或上)塑料膜架之間，且與所述塑料膜相接觸，用于在所述塑料膜上打印封簽。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述上塑料膜架和所述下塑料膜架分別包括側(cè)板；塑料膜膜盤，由兩片平行設(shè)置的圓盤和連接于兩所述圓盤中心的中心軸構(gòu)成，所述塑料膜膜盤能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述側(cè)板的一側(cè)；電機，設(shè)于所述側(cè)板的另一側(cè)，所述電機的輸出軸穿過所述側(cè)板并與所述塑料膜膜盤的中心相連接，以驅(qū)動所述塑料膜膜盤轉(zhuǎn)動；繞膜輥，設(shè)于所述塑料膜膜盤的同側(cè)，且平行于所述塑料膜膜盤的中心軸；導(dǎo)膜輥和導(dǎo)膜支架，設(shè)于所述塑料膜膜盤的同側(cè)，所述導(dǎo)膜支架的兩側(cè)分別沿縱向開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)膜輥橫置于兩所述導(dǎo)槽之間，且所述導(dǎo)膜輥沿所述導(dǎo)槽上下移動。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述上塑料膜架和所述下塑料膜架分別包括側(cè)板；塑料膜膜盤，由兩片平行設(shè)置的圓盤和連接于兩所述圓盤中心的中心軸構(gòu)成，所述塑料膜膜盤能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述側(cè)板的一側(cè)；電機，設(shè)于所述側(cè)板的另一側(cè)，所述電機的輸出軸穿過所述側(cè)板并與所述塑料膜膜盤的中心相連接，以驅(qū)動所述塑料膜膜盤轉(zhuǎn)動；第一導(dǎo)膜輥，設(shè)于所述側(cè)板上且位于所述塑料膜膜盤的斜上側(cè)；擺桿，位于所述第一導(dǎo)膜輥的下偵牝所述擺桿由擺桿輥、擺桿支架和繞膜輥組成，所述擺桿支架的一端設(shè)有擺桿輥，所述擺桿輥與所述側(cè)板樞接，所述擺桿支架的另一端設(shè)有繞膜輥，所述擺桿輥與所述繞膜輥通過擺桿支架固接，所述繞膜輥以擺桿輥為中心弧形擺動，在所述擺桿擺動軌跡上對應(yīng)設(shè)有兩限位件；第二導(dǎo)膜輥，平行于所述第一導(dǎo)膜輥設(shè)置；在所述下塑料膜架的第二導(dǎo)膜輥上設(shè)有計數(shù)器，該第二導(dǎo)膜輥形成計數(shù)輥；在所述計數(shù)輥斜下方設(shè)有固定導(dǎo)膜輥。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述I型推鈔機構(gòu)包括推鈔平板；滾珠絲杠組件，通過連接板設(shè)置在所述推鈔平板上，所述滾珠絲杠組件包括相配合的滾珠絲杠軸和滾珠螺母，所述滾珠螺母能沿所述滾珠絲杠軸往復(fù)移動，所述滾珠螺母與連接板固定連接，所述滾珠螺母驅(qū)動所述連接板沿所述滾珠絲杠軸的軸向移動；兩推桿，平行設(shè)置于所述滾珠絲杠軸的兩側(cè)，所述推桿的一端與所述連接板固定連接，其另一端連接豎直設(shè)置的推鈔桿；驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置于所述推鈔平板端部，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述滾珠絲杠軸的一端相連接，驅(qū)動所述滾珠絲杠軸轉(zhuǎn)動。 如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，所述電機固設(shè)于所述推鈔平板上的電機支架上，所述電機驅(qū)動所述滾珠絲杠軸轉(zhuǎn)動。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，在所述連接板的底部固設(shè)有滑塊，在所述推鈔平板上平行與所述滾珠絲杠軸的軸向設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述滑塊與所述直線導(dǎo)軌滑動配合。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，在所述推桿的外側(cè)設(shè)有擋板。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述I型推鈔機構(gòu)還包括紙幣靠板，活動地設(shè)于所述推桿外側(cè)的推鈔平板上；紙幣靠板橫向驅(qū)動裝置，該紙幣靠板橫向驅(qū)動裝置包括固設(shè)于所述推鈔平板上的電機，與所述電機相連接的第二滾珠絲杠軸，所述第二滾珠絲杠軸沿垂直于所述推桿的軸向方向設(shè)置，所述第二滾珠絲杠軸與所述紙幣靠板通過橋接件相連接，通過所述第二滾珠絲杠軸的伸縮控制所述紙幣靠板在所述推鈔平板上的位置。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述I型封切機構(gòu)包括驅(qū)動缸，具有朝向下方伸縮的活塞桿；連接塊，與所述活塞桿的伸出端相頂?shù)?；彈簧，設(shè)置于所述連接塊下端，所述彈簧的上端與所述連接塊下端的相頂?shù)郑贿B接板，設(shè)置于所述彈簧的下端，所述連接板的上端與所述彈簧的下端相頂?shù)?；兩護刀板，設(shè)置于所述連接板的兩側(cè)；連接螺栓，貫穿所述連接塊、彈簧和連接板，所述連接螺栓的上端安裝有螺母；1型封切刀，與所述連接螺栓的下端相連接，且所述I型封切刀位于所述兩護刀板之間；所述驅(qū)動缸的活塞桿通過向所述連接塊的施壓驅(qū)動所述I型封切刀伸出進行封切。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，在所述連接塊的上表面固設(shè)有擋膜支架，所述擋膜支架延伸至所述兩護刀板其中之一的外側(cè)。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸，具有朝向一側(cè)伸縮的活塞桿；驅(qū)動缸支架，設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸的固定端；擺桿，所述擺桿一端與所述活塞桿的伸出端樞接；旋轉(zhuǎn)軸，所述擺桿的另一端套固于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端能轉(zhuǎn)動的安裝于旋轉(zhuǎn)軸支架上；翻轉(zhuǎn)板組件，包括具有燕尾狀分叉部的支撐架，所述支撐架的端部套固于所述旋轉(zhuǎn)軸上，在所述支撐架的燕尾狀分叉部上安裝有兩塊相互垂直的翻轉(zhuǎn)板；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸的活塞桿驅(qū)動所述擺桿往復(fù)擺動，使得所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述橫向推鈔機構(gòu)包括安裝支架，呈長條狀；齒條，沿所述安裝支架的長度方向設(shè)置于所述安裝支架上；齒輪，與所述齒條相配合；電機，所述電機的輸出軸的前端連接所述齒輪，電機支架，設(shè)置于所述電機的外部；滑塊和直線導(dǎo)軌，所述滑塊連接于所述電機支架的底部，所述直線導(dǎo)軌平行于所述齒條設(shè)置于所述安裝支架上，所述滑塊與所述直線 導(dǎo)軌滑動配合；推鈔組件，安裝在所述電機支架上，包括折彎狀連桿和推鈔板，所述折彎狀連桿的一端與所述電機支架相連接，其另一端連接所述推鈔板。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，在靠近所述直線導(dǎo)軌的兩端部分別設(shè)有限位塊。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述L型封切機構(gòu)包括電機；安裝板，設(shè)置于所述電機上；螺桿，能轉(zhuǎn)動的立設(shè)于所述安裝板上，所述螺桿的底端與所述電機的輸出軸相連接，所述螺桿由上部螺紋段和下部螺紋段構(gòu)成，所述上部螺紋段的螺紋與所述下部螺紋段的螺紋互為反向螺紋；上螺紋套和下螺紋套，所述上螺紋套與所述上部螺紋段相嚙合，所述下螺紋套與所述下部螺紋段相嚙合，上連接板和下連接板，分別套固于所述上螺紋套和所述下螺紋套的外部，L型封切刀架和L型封切刀座，分別對應(yīng)設(shè)置于所述上連接板和所述下連接板的同側(cè)；L型封切刀，安裝于所述L型封切刀架朝向所述L型封切刀座的一側(cè)。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述L型封切機構(gòu)還包括至少兩根導(dǎo)向柱，平行設(shè)置于所述螺桿的兩側(cè)或四周，所述導(dǎo)向柱貫穿所述上連接板和所述下連接板。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，在所述L型封切刀的外部套裝有護刀板，所述護刀板與所述L型封切刀架之間設(shè)有多個復(fù)位彈簧。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述鏈條卷膜機構(gòu)包括安裝板；電機座，設(shè)于所述安裝板的一端；電機，設(shè)置于所述電機座的背面，所述電機的輸出軸穿過所述電機座；鏈輪，連接在所述輸出軸的前端；上鏈條板和下鏈條板，通過上連接軸和下連接軸沿橫向平行設(shè)置于所述安裝板的一側(cè)，且所述上鏈條板和所述下鏈條板與所述鏈輪位于安裝板的同側(cè)；上鏈條和下鏈條，所述上鏈條套裝于所述上鏈條板與所述鏈輪上，所述下鏈條套裝于所述下鏈條板與所述鏈輪上，所述上鏈條的下側(cè)與所述下鏈條的上側(cè)相貼合，以夾持熱收縮膜的切邊；彈簧和彈簧扣件，所述彈簧扣件安裝于所述安裝板上，所述彈簧沿縱向設(shè)置，所述彈簧的上端與所述彈簧扣件相連接，其下端頂?shù)钟谒錾湘湕l板上。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，在所述電機的輸出軸上套固設(shè)有計數(shù)盤。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，在所述上鏈條板和所述下鏈條板上分別設(shè)有鏈條護板，所述上鏈條和所述下鏈條分別安裝在各對應(yīng)的鏈條護板上。如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述升降機構(gòu)包括驅(qū)動缸，所述驅(qū)動缸具有沿縱向伸縮的活塞桿；安裝架，豎立于所述驅(qū)動缸的外側(cè)，所述安裝架具有分別立設(shè)于所述驅(qū)動缸兩側(cè)的相互平行的兩立板，在所述兩立板的上部分別對應(yīng)的開設(shè)有導(dǎo)槽；托架，包括橫桿和垂直所述橫桿的連接部，所述橫桿的兩端分別插設(shè)于兩所述導(dǎo)槽內(nèi)；托幣板，固定于所述托架的連接部上。
如上所述的紙幣塑封包裝機，其中，所述熱縮爐為隧道式加熱爐，包括爐體，所述爐體的兩側(cè)分別設(shè)有進鈔口和出鈔口 ；鏈條及兩鏈輪，所述兩鏈輪分別設(shè)置于所述進鈔口和所述出鈔口處，所述鏈條套裝于所述兩鏈輪上，傳動電機，與所述兩鏈輪的其中之一相連接，驅(qū)動該鏈輪旋轉(zhuǎn)；風(fēng)扇，包括風(fēng)扇電機和風(fēng)扇葉輪，所述風(fēng)扇電機設(shè)置于所述爐體外部，所述風(fēng)扇葉輪設(shè)置于所述爐體內(nèi)，所述風(fēng)扇電機與所述風(fēng)扇葉輪相連接，驅(qū)動所述風(fēng)扇葉輪轉(zhuǎn)動；加熱管，設(shè)置于爐體內(nèi)部兩側(cè)及底部。本發(fā)明還提出了一種紙幣塑封包裝方法，其中，所述包裝方法采用如上所述的紙幣塑封包裝機，該包裝方法包括啟動設(shè)備，待封切及熱縮溫度達到設(shè)定值后，進入準備工作狀態(tài)；放置鈔捆，將規(guī)定數(shù)量的鈔捆放置在包裝機進鈔口，并將鈔捆的兩個側(cè)而靠緊I型推鈔機構(gòu)；
封簽打印，打印機將鈔捆封簽打印到塑料膜上；一次塑封，I型推鈔機構(gòu)將鈔捆推送至塑料膜壓裹位置，壓緊機構(gòu)的壓緊驅(qū)動缸及壓膜驅(qū)動缸下壓，將鈔捆壓緊，壓膜缸二次壓膜將塑料膜收緊；1型推鈔機構(gòu)同到中位，I型封切機構(gòu)下行進行封切；翻轉(zhuǎn)鈔捆，I型封切機構(gòu)同位后，I型推鈔機構(gòu)繼續(xù)將包裝過的鈔捆推送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)板上，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸帶動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，將鈔捆翻轉(zhuǎn)90° ;傳遞進整形罩，橫向推鈔機構(gòu)將翻轉(zhuǎn)后的鈔捆橫向推移，進入整形罩，使之處于筒狀熱收縮膜對折膜中；二次塑封，設(shè)置在整形罩中的L型推鈔機構(gòu)將鈔捆推送前行至升降機構(gòu)的托幣板上，此時L型封切機構(gòu)動作，進行熱收縮膜全包封切，封切完畢，L型封切機構(gòu)復(fù)位；鈔捆下降，經(jīng)二次塑封裹包的鈔捆通過升降機構(gòu)下降到熱縮爐的進鈔口 ；熱縮，熱縮爐內(nèi)的鏈條及鏈輪傳送二次塑封裹包后的鈔捆穿過熱縮爐進行熱縮處理，熱縮完成后，鈔捆從熱縮爐的出鈔口進入接收裝置，塑封包裝完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點和優(yōu)點I、本發(fā)明紙幣塑封包裝機采用兩次塑封，大幅度降低了傷幣率、避免抽張、提高了紙幣包裝質(zhì)量和保存質(zhì)量，改善了紙幣保存庫房環(huán)境。2、本發(fā)明的打印單元設(shè)置于一次塑封單元的I型推鈔機構(gòu)與下塑料膜架之間，且打印單元與塑料膜相接觸，用于在塑料膜上打印封簽，便于封簽作業(yè)，有利于人民幣物流管理。用打印封簽替代紙質(zhì)封簽，更為經(jīng)濟環(huán)保。3、本發(fā)明的一次塑封單元和二次塑封單元采用并排式結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小了設(shè)備體積，且自動化程度較高。


在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發(fā)明。圖I為本發(fā)明紙幣塑封包裝機的主視結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明紙幣塑封包裝機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明紙幣塑封包裝機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4A為本發(fā)明的塑料膜架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4B為本發(fā)明的塑料膜架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4C為本發(fā)明的塑料膜架的另一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4D為本發(fā)明的塑料膜架的另一實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4E為本發(fā)明的擺桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4F為本發(fā)明的擺桿的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5A為本發(fā)明的I型推鈔機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5B為本發(fā)明的I型推鈔機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5C為本發(fā)明的I型推鈔機構(gòu)的另一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖為本發(fā)明的I型推鈔機構(gòu)的另一實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的I型封切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8A為本發(fā)明的橫向推鈔機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8B為本發(fā)明的橫向推鈔機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9A為本發(fā)明的L型封切機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9B為本發(fā)明的L型封切機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9C為本發(fā)明的L型封切機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖IOA為本發(fā)明的鏈條卷膜機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖IOB為本發(fā)明的鏈條卷膜機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖IlA為本發(fā)明的升降機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖IlB為本發(fā)明的升降機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明的熱縮爐構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-下塑料膜架；2_框架；3_打印單元；4-1型推鈔機構(gòu)；5_上塑料膜架；6_壓緊機構(gòu)；7_壓緊導(dǎo)向機構(gòu)；8_翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；9-L型封切機構(gòu)；10_鏈條卷膜機構(gòu)；11_廢膜張緊機構(gòu)；12-驅(qū)動系統(tǒng)；13-控制系統(tǒng)；14_空壓機；15_熱縮爐；16-熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)；17_1型封切機構(gòu)；18-L型推鈔機構(gòu)；19_整形罩；20_橫向推鈔機構(gòu)；21_升降機構(gòu)；22_廢膜卷收機構(gòu)；41-推鈔平板；42_滑塊；43_直線導(dǎo)軌；44_連接板；45_滾珠螺母；46-滾珠絲杠軸；47_電機支架；48_同步帶；49_電機；410_擋板；411_推鈔桿；412-推桿；413_紙幣靠板；414_橋接件；415_第二滾珠絲杠軸；416_電機；51-塑料膜膜盤；52_側(cè)板；53_繞膜棍；54_導(dǎo)膜支架；55_電機；56_導(dǎo)膜棍；57-圓盤；58_中心軸；59_導(dǎo)槽；81-擺桿；82_旋轉(zhuǎn)軸；83_翻轉(zhuǎn)板；84_翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸；85_驅(qū)動缸支架；86_旋轉(zhuǎn)軸支架；87_支撐架；91-升降座；92_安裝板(電機安裝座);93_電機；94_打開感應(yīng)開關(guān)；95_閉合感應(yīng)開關(guān)；96-L型封切刀；97_復(fù)位彈簧；98_刀座硅膠墊；99_調(diào)整塊；910_護刀板；911_導(dǎo)向柱；912-聯(lián)軸器；913-螺桿；914-上螺紋套；915_下螺紋套；916_上連接板；917_下連接板；918-L型封切刀架；919-L型封切刀座；920_柔性限位柱；101-鏈輪；102-電機；103_電機座；104-計數(shù)盤；105-下鏈條板；106-上鏈條板；107-彈簧；108-彈簧扣件；109-鏈條護板；110-上連接軸;111_下連接軸;112-下鏈條；113-安裝板；114-上鏈條；151-進鈔口 ；152_進鈔傳感器；153_爐體；154_內(nèi)膽；155_保溫材料；156_隔熱布；157-出鈔口 ； 158-鏈輪；159-石英加熱管；160-風(fēng)扇葉輪；161-風(fēng)扇電機；162-鏈條；163-傳動電機；171-擋膜支架；172_連接板；173_驅(qū)動缸；174_彈簧；175_外護刀板；176_內(nèi)護刀板；177-1型封切刀；178_連接塊；179_連接螺栓；180-擺桿限位件；181-第一導(dǎo)膜輥；182_擺桿上感應(yīng)開關(guān)；183_計數(shù)輥；184_計數(shù)感應(yīng)開關(guān)；185-擺桿；186-擺桿下感應(yīng)開關(guān)；187_固定導(dǎo)膜輥；188-擺桿支架；189_擺·桿感應(yīng)片；190-擺桿繞膜輥；191-滾動軸承；192-擺桿安裝軸；193-擺桿輥；201-推鈔組件；202-電機支架；203_限位塊；204_安裝支架；205_齒條；206_直線導(dǎo)軌；207-電機；208-齒輪；209_滑塊；210_折彎狀連桿；211_推鈔板；2101-升降機構(gòu)安裝孔；212-安裝架；213_驅(qū)動缸安裝板；214_驅(qū)動缸；215_托架；216_活塞桿；217_磁性開關(guān)；218_紙幣捆；219_托幣板；L_驅(qū)動缸行程；220_立板；221-導(dǎo)槽；222_橫桿；223_連接部。
具體實施例方式結(jié)合附圖和本發(fā)明具體實施方式
的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的具體實施方式
，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。請參考圖I至圖3，分別為本發(fā)明紙幣塑封包裝機的主視結(jié)構(gòu)示意圖、側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明提供的紙幣塑封包裝機包括框架2、上塑料膜架5、下塑料膜架I、一次塑封單元、二次塑封單元、升降機構(gòu)21、熱縮爐15、驅(qū)動系統(tǒng)12和控制系統(tǒng)13。其中框架2由上至下通過若干個隔板分隔多層的安裝區(qū)域；如圖I所示，上塑料膜架5和下塑料膜架I分別設(shè)置于框架2的頂層安裝區(qū)域和底層安裝區(qū)域，用于安裝塑料膜(PE膜)，以向一次塑封單元提供塑封包裝用膜。在本發(fā)明中，上述驅(qū)動系統(tǒng)可以是氣動系統(tǒng)，也可以是液壓驅(qū)動系統(tǒng)。在下文中以氣動系統(tǒng)為例進行說明，當(dāng)然也可以根據(jù)實際工況需要，將氣動系統(tǒng)替換為液壓驅(qū)動系統(tǒng)，本發(fā)明對此不作限制。一次塑封單元設(shè)置于上塑料膜架5和下塑料膜架I之間的安裝區(qū)域，使用塑料膜對被塑封紙幣(鈔捆)進行一次塑封，該一次塑封單元包括沿水平方向順序設(shè)置的I型推鈔機構(gòu)4、壓緊機構(gòu)6和I型封切機構(gòu)17，I型推鈔機構(gòu)4設(shè)置于上塑料膜架5和下塑料膜架I之間的安裝區(qū)域，用于沿水平方向推送被塑封紙幣；壓緊機構(gòu)6設(shè)置于I型推鈔機構(gòu)4的前部上方，用于壓緊被塑封紙幣并收緊塑料膜，壓緊機構(gòu)6為已有技術(shù)，在此不再詳細說明型封切機構(gòu)17沿水平方向設(shè)置于壓緊機構(gòu)6的前方，用于封切塑料膜。二次塑封單元與一次塑封單元平行設(shè)置，二次塑封單元使用熱收縮膜對被塑封紙幣進行二次塑封，該二次塑封單元包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)8、橫向推鈔機構(gòu)20、整形罩19、L型推鈔機構(gòu)18、L型封切機構(gòu)9、熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)16和鏈條卷膜機構(gòu)10。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)8沿水平方向設(shè)置于I型推鈔機構(gòu)4的前方，用于承接由I型推鈔機構(gòu)4推送的經(jīng)一次塑封的被塑封紙幣并翻轉(zhuǎn)該被塑封紙幣至橫向推鈔機構(gòu)20 ;橫向推鈔機構(gòu)20，沿垂直于水平方向(即沿橫向)設(shè)置于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)8與整形罩19之間，用于將的被塑封紙幣輸送至整形罩19內(nèi)；整形罩19設(shè)置于橫向推鈔機構(gòu)20的推送軌跡外部；L型推鈔機構(gòu)18設(shè)在整形罩19內(nèi)，用于推送前行被塑封紙幣至升降機構(gòu)21 ；L型封切機構(gòu)9設(shè)置于升降機構(gòu)21的托幣板外側(cè)，用于封切熱收縮膜(POF膜)；熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)16設(shè)置于L型推鈔機構(gòu)18的后方，用于向二次塑封單元提供熱收縮膜；鏈條卷膜機構(gòu)10設(shè)置于L型封切機構(gòu)9的前側(cè)，用于拉動和定位熱收縮膜，使得被塑封紙幣置于整形罩19內(nèi)的熱收縮膜對折膜中。L型封切機構(gòu)9、熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)16和鏈條卷膜機構(gòu)10沿水平方向依次設(shè)置，使得二次塑封單元平行于一次塑封單元設(shè)置，減小了包裝機的整體體積。升降機構(gòu)21設(shè)置于L型推鈔機構(gòu)18的前方，用于將二次塑封后的被塑封紙幣輸送至熱縮爐15，熱縮爐15設(shè)置于升降機構(gòu)21的下方，用于鈔捆熱縮處理。氣動系統(tǒng)12和控制系統(tǒng)13設(shè)置于底層安裝區(qū)域，氣動系統(tǒng)12驅(qū)動一次塑封單元和二次塑封單元的氣動部件，為各機構(gòu)的不同動作提供動能；控制系統(tǒng)13控制一次塑封單元和二次塑封單元的運動。由于本發(fā)明采用兩次塑封結(jié)構(gòu)，徹底解決了現(xiàn)行人民幣紙幣 打捆包裝方式存在的諸多缺陷，大幅度降低了傷幣率、避免抽張、提高了紙幣包裝質(zhì)量和保存質(zhì)量，改善紙幣保存庫房環(huán)境、利于人民幣物流管理、減小了設(shè)備體積，自動化程度較高。如圖1、3所示，在本發(fā)明中，紙幣塑封包裝機還包括廢膜張緊機構(gòu)11和廢膜卷收機構(gòu)22，廢膜張緊機構(gòu)11設(shè)置于鏈條卷膜機構(gòu)10的下方，用于張緊封切下的熱收縮膜；廢膜卷收機構(gòu)22設(shè)置于廢膜張緊機構(gòu)11的前方，用于卷收封切下的熱收縮膜，從而將封切下的熱收縮膜進行回收，避免浪費。進一步的，如圖I所示，紙幣塑封包裝機還包括打印單元3設(shè)置于一次塑封單元的I型推鈔機構(gòu)4與下塑料膜架I之間，且打印單元3與塑料膜相接觸，用于在塑料膜上打印封簽，便于封簽作業(yè)，有利于人民幣物流管理。進一步的，請參考圖4A、4B，為本發(fā)明的塑料膜架的主視結(jié)構(gòu)示意圖和側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的上塑料膜架5和下塑料膜架I具有基本相同的結(jié)構(gòu)(下塑料膜架I比上塑料膜架5多一根繞膜輥53)，用于塑料膜的安裝、收放、張緊以及位置控制?，F(xiàn)以上塑料膜架5結(jié)構(gòu)為例進行說明，上塑料膜架5包括側(cè)板52、塑料膜膜盤51、電機55、繞膜輥53、導(dǎo)膜輥56和導(dǎo)膜支架54。其中，塑料膜膜盤51由兩片平行設(shè)置的圓盤57和連接于兩圓盤57中心的中心軸58構(gòu)成，塑料膜膜盤51能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于側(cè)板52的一側(cè)，以帶動塑料膜移動；電機55設(shè)于側(cè)板52的另一側(cè)，電機55的輸出軸穿過側(cè)板52并與塑料膜膜盤51的中心相連接，以驅(qū)動塑料膜膜盤51轉(zhuǎn)動；繞膜輥53設(shè)于塑料膜膜盤51的同側(cè)，且平行于塑料膜膜盤51的中心軸58，起到導(dǎo)正塑料膜的作用。導(dǎo)膜輥56和導(dǎo)膜支架54設(shè)于塑料膜膜盤51的同側(cè)，導(dǎo)膜支架54的兩側(cè)分別沿縱向開設(shè)有導(dǎo)槽59,導(dǎo)膜棍56橫置于兩導(dǎo)槽59之間，且導(dǎo)膜輥56沿導(dǎo)槽59上下移動。導(dǎo)膜輥56可通過卡緊件進行定位，以調(diào)整導(dǎo)膜輥56的上下位置，用于調(diào)整塑料膜工作時的張緊度和位置控制。在使用時，塑料膜安裝到塑料膜膜盤51上，電機55正反轉(zhuǎn)帶動塑料膜進行收放，繞膜輥53用于塑料膜的導(dǎo)正，而導(dǎo)膜輥56用于塑料膜工作時的張緊和位置控制。其中，繞膜輥53的數(shù)量和位置可以根據(jù)需要進行選擇，例如其數(shù)量可以選擇五個或六個，甚至更多，當(dāng)然也可以少于五個，為三個或四個，其位置也可以根據(jù)實際工況進行合理布設(shè)。在另一個可選的實施例中，導(dǎo)膜輥56還可以為擺桿,導(dǎo)膜棍56的一端固定于導(dǎo)膜支架54上,其另一端繞固定端擺動。如圖4C、4D所示，作為本發(fā)明另一可選的實施例，上塑料膜架5和下塑料膜架I分別包括側(cè)板52、塑料膜膜盤51、電機55、第一導(dǎo)膜棍181、擺桿185和第二導(dǎo)膜棍183。其中，塑料膜膜盤51由兩片平行設(shè)置的圓盤57和連接于兩圓盤57中心的中心軸58構(gòu)成，塑料膜膜盤51能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于側(cè)板52的一側(cè)，以帶動塑料膜移動；電機55設(shè)于側(cè)板52的另一側(cè)，電機55的輸出軸穿過側(cè)板52并與塑料膜膜盤51的中心相連接，以驅(qū)動塑料膜膜盤51轉(zhuǎn)動；第一導(dǎo)膜輥181設(shè)于側(cè)板52上且位于塑料膜膜盤51的斜上側(cè)，擺桿185位于第 一導(dǎo)膜輥181的下側(cè)，擺桿185位于第一導(dǎo)膜輥的下側(cè)，如圖4E、4F所示，擺桿185由擺桿輥193、擺桿支架188和繞膜輥190組成，擺桿支架188的一端設(shè)有擺桿輥193，擺桿輥193的一端與側(cè)板52樞接，擺桿支架188的另一端設(shè)有繞膜輥190，擺桿輥193與繞膜輥190通過擺桿支架188固接，繞膜輥190以擺桿輥193為中心可做弧形擺動，在擺桿185擺動軌跡上對應(yīng)設(shè)有兩限位件180 ;第二導(dǎo)膜輥183平行于第一導(dǎo)膜輥181設(shè)置；在下塑料膜架I的第二導(dǎo)膜輥183上設(shè)有計數(shù)器，該第二導(dǎo)膜輥183形成計數(shù)輥；在計數(shù)輥斜下方設(shè)有固定導(dǎo)膜輥187。在工作時，穿膜順序如圖4C所示，塑料膜膜從塑料膜膜盤51出來，從上面跨過第一導(dǎo)膜輥181，往下繞過擺桿185，再往上跨過計數(shù)輥183，最后穿過固定導(dǎo)膜輥187引出。擺桿185只能在兩個擺桿限位件180之間擺動，當(dāng)塑料膜膜被拉動時，塑料膜膜帶動擺桿185往上擺動，到達上限位時，擺桿上感應(yīng)開關(guān)182收到信號，反饋回控制系統(tǒng)并作出相應(yīng)處理；同理，當(dāng)擺桿185往下擺動，到達下限位時，擺桿下感應(yīng)開關(guān)186收到信號，反饋回控制系統(tǒng)并作出相應(yīng)處理；與此同時，計數(shù)輥183時刻監(jiān)測塑料膜被拉動所走的長度，經(jīng)計數(shù)感應(yīng)開關(guān)184反饋給控制系統(tǒng)做相應(yīng)處理。進一步的，請參考圖5A、5B,為本發(fā)明的I型推鈔機構(gòu)的王視結(jié)構(gòu)不意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的I型推鈔機構(gòu)4用于將鈔捆推到壓緊機構(gòu)位置進行一次塑封(袖口式封裝)，然后繼續(xù)推移鈔捆到翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上進行翻轉(zhuǎn)。該I型推鈔機構(gòu)4包括推鈔平板41、滾珠絲杠組件、推桿412和驅(qū)動機構(gòu)。其中，滾珠絲杠組件通過連接板44設(shè)置在推鈔平板41上，滾珠絲杠組件包括相配合的滾珠絲杠軸46和滾珠螺母45，滾珠螺母45能沿滾珠絲杠軸46往復(fù)移動，滾珠螺母45與連接板44固定連接，滾珠螺母45驅(qū)動連接板44沿滾珠絲杠軸46的軸向移動。兩推桿412平行設(shè)置于滾珠絲杠軸46的兩側(cè)，各個推桿412的一端分別與連接板44固定連接，其另一端連接豎直設(shè)置的推鈔桿411 ;驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于推鈔平板41端部，驅(qū)動機構(gòu)與滾珠絲杠軸46的一端相連接，以驅(qū)動滾珠絲杠軸46轉(zhuǎn)動。進一步的，如圖5C、ro所示，所述I型推鈔機構(gòu)還包括紙幣靠板413和紙幣靠板橫向驅(qū)動裝置，該紙幣靠板413活動地設(shè)于推桿412外側(cè)的推鈔平板41上；該紙幣靠板橫向驅(qū)動裝置包括固設(shè)于所述推鈔平板41上的電機，與電機416相連接的第二滾珠絲杠軸415，第二滾珠絲杠軸415沿垂直于推桿412的軸向方向設(shè)置，第二滾珠絲杠軸415與紙幣靠板413通過橋接件414相連接，通過電機416驅(qū)動第二滾珠絲杠軸415伸縮而控制紙幣靠板413在推鈔平板41上的位置。在使用時，通過顯示器選擇面值不同幣種時，紙幣靠板413根據(jù)所選幣種的長度前移或后移，使幣種長度方向中心線與兩根推鈔桿411的中心線重合。作為本發(fā)明的一種可選的實施方式，如圖5A所示，驅(qū)動機構(gòu)包括電機49，該電機49固設(shè)于推鈔平板41上的電機支架47上，電機49通過同步帶48驅(qū)動滾珠絲杠軸46轉(zhuǎn)動，當(dāng)然電機49與滾珠絲杠46還可以選擇其它公知的連接方式，如齒輪傳動、直連等，其中直連效果最佳，但所占體積較大，而同步帶連接方式可減少設(shè)備體積。作為本發(fā)明的另一可選的實施方式，如圖5B所示，在連接板44的底部固設(shè)有滑塊42，在推鈔平板41上平行與滾珠絲杠軸的軸向設(shè)有直線導(dǎo)軌43，滑塊42與直線導(dǎo)軌43滑動配合，用于控制連接板44平行移動，避免連接板44扭轉(zhuǎn)。進一步的，在推桿412的外側(cè)設(shè)有擋板410。I型推鈔機構(gòu)4在使用時，電機49通過同步帶輪帶動滾珠絲杠軸46旋轉(zhuǎn),驅(qū)動滾珠螺母45前行，滾珠螺母45與推桿412安裝在連接板44上，從而帶動連接板44前行，并推動推鈔桿411前行；直線導(dǎo)軌43上的滑塊42與連接板44連接，用于控制連接板平行移 動；擋板410用于鈔捆的整形。請參考圖6，為本發(fā)明的I型封切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的I型封切機構(gòu)17豎直設(shè)置，用于將封裝鈔捆的塑料膜進行封切，完成鈔捆的袖口式封裝，該I型封切機構(gòu)17包括氣缸173、連接塊178、彈簧174、連接板172、兩護刀板(外護刀板175和內(nèi)護刀板176)、連接螺栓179和I型封切刀177。其中，氣缸173具有朝向下方伸縮的活塞桿，連接塊178與活塞桿的伸出端相頂?shù)郑瑥椈?74設(shè)置于連接塊178下端，彈簧174的上端與連接塊178下端的相頂?shù)郑沟眠B接塊178夾持于活塞桿與彈簧174之間。連接板172設(shè)置于彈簧174的下端，連接板172的上端與彈簧174的下端相頂?shù)?；外護刀板175和內(nèi)護刀板176分別設(shè)置于連接板172的兩側(cè)；連接螺栓179貫穿連接塊178、彈簧174和連接板172，連接螺栓176的上端安裝有螺母，用于限位連接塊178，避免連接塊178在彈簧174的彈性力作用下而脫出連接螺栓176。I型封切刀177與連接螺栓179的下端相連接，且I型封切刀177位于外護刀板175和內(nèi)護刀板176之間，I型封切刀177與兩護刀板之間具有一定的間隙，以保證I型封切刀177的上下活動。氣缸173的活塞桿通過向連接塊178的施壓而驅(qū)動所述I型封切刀伸出進行封切。進一步的，如圖6所示，在連接塊178的上表面固設(shè)有擋膜支架171，擋膜支架171延伸至外護刀板175或內(nèi)護刀板176的外側(cè)，用于塑料膜的導(dǎo)正以及避免護刀板將塑料膜燙壞。本發(fā)明的I型封切機構(gòu)在使用時，在氣缸173驅(qū)動下，當(dāng)外護刀板175和內(nèi)護刀板176壓住刀座后，氣缸173的反作用力使得彈簧174壓縮，I型封切刀177伸出進行封切；氣缸173回位時彈簧174頂?shù)诌B接塊178外護刀板175和內(nèi)護刀板176復(fù)位。請參考圖7，為本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)8用于將完成袖口式封裝的鈔捆翻轉(zhuǎn)。該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)8包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸84、驅(qū)動缸支架85、擺桿81、旋轉(zhuǎn)軸82和翻轉(zhuǎn)板組件，其中，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸84具有朝向一側(cè)伸縮的活塞桿，驅(qū)動缸支架85設(shè)置于翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸84的固定端，用于翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸84的支撐和安裝；擺桿81 —端與活塞桿的伸出端樞接，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸84的活塞桿推動擺桿81擺動，擺桿81的另一端套固于旋轉(zhuǎn)軸82上，旋轉(zhuǎn)軸82的兩端能轉(zhuǎn)動的安裝于旋轉(zhuǎn)軸支架86上；翻轉(zhuǎn)板組件包括具有燕尾狀分叉部的支撐架87，支撐架87的端部套固于旋轉(zhuǎn)軸82上，隨旋轉(zhuǎn)軸82同步轉(zhuǎn)動，在支撐架87的燕尾狀分叉部上安裝兩塊相互垂直的翻轉(zhuǎn)板83。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸84的活塞桿驅(qū)動擺桿81往復(fù)擺動，使得旋轉(zhuǎn)軸82旋轉(zhuǎn)，從而帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)90°，實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板上的鈔捆翻轉(zhuǎn)。請參考圖8A、8B，分別為本發(fā)明的橫向推鈔機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的橫向推鈔機構(gòu)20用于將翻轉(zhuǎn)后的鈔捆進行橫向推送，該橫向推鈔機構(gòu)20包括呈長條狀的安裝支架204、齒條205、齒輪208、電機207、電機支架202、滑塊209和直線導(dǎo)軌206、折彎狀連桿210和推鈔板211，其中，齒條205沿安裝支架204的長度方向設(shè)置于該安裝支架204上，齒輪208與齒條205相配合，電機207的輸出軸的前端連接齒輪208，以驅(qū)動齒輪208轉(zhuǎn)動。電機支架202設(shè)置于電機207的外部，滑塊209連接于電機支架202的底部，直線導(dǎo)軌206平行于齒條208設(shè)置于安裝支架204上，滑塊209與直線導(dǎo)軌206滑動配合；推鈔組件201安裝在電機支架202上，包括折彎狀連桿210和推鈔板211，折彎狀連桿210的一端與電機支架202相連接并彎曲延伸至安裝支架204的下方，折彎狀連桿210的另一端連接推鈔板211。在使用時，電機207通過電機支架202安裝在直線導(dǎo)軌206的滑塊209上，推鈔組件201安裝在電機支架202上，電機207的輸出軸旋轉(zhuǎn) 時，齒輪208旋轉(zhuǎn)，齒輪208與齒條205嚙合，帶動電機207及電機支架202等沿直線導(dǎo)軌滑動，從而帶動推鈔組件201運動，實現(xiàn)推送鈔捆的功能。進一步的，在靠近直線導(dǎo)軌206的兩端部分別設(shè)有限位塊203，兩限位塊203用于推鈔組件201動作極限位置的限位。請參考圖9A、9B、9C，分別為本發(fā)明的L型封切機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖、側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的L型封切機構(gòu)9用于實現(xiàn)對熱收縮膜對折膜的L型封切，完成對鈔捆的二次塑封。該L型封切機構(gòu)9包括電機93、安裝板92、螺桿913、上螺紋套914和下螺紋套915，上連接板916和下連接板917，L型封切刀架918和L型封切刀座919，L型封切刀96。其中，安裝板92設(shè)置于電機93上；螺桿913能轉(zhuǎn)動的立設(shè)于安裝板92上，螺桿913的底端與電機93的輸出軸相連接，電機93驅(qū)動螺桿913轉(zhuǎn)動；螺桿913由上部螺紋段和下部螺紋段構(gòu)成，上部螺紋段的螺紋與下部螺紋段的螺紋互為反向螺紋；上螺紋套914與上部螺紋段相嚙合，下螺紋套915與下部螺紋段相嚙合，上連接板916和下連接板917分別套固于上螺紋套914和下螺紋套915的外部，L型封切刀架918和L型封切刀座919分別對應(yīng)設(shè)置于上連接板916和下連接板917的同側(cè)；L型封切刀96安裝于L型封切刀架918朝向L型封切刀座919的一側(cè)。在使用時，電機93的輸出軸驅(qū)動螺桿913轉(zhuǎn)動，由于螺桿913與上、下螺紋套914、915嚙合，且上部螺紋段與下部螺紋段互為反向螺紋，從而帶動上、下連接板916、917相向運動，使L型封切刀架918與L型封切刀座919貼合，實現(xiàn)對熱收縮膜的封切功能。如圖9B所示，L型封切機構(gòu)9還包括平行設(shè)置于螺桿913兩側(cè)的兩導(dǎo)向柱911，導(dǎo)向柱911貫穿上連接板916和下連接板917，使得上連接板916和下連接板917升降運動時能夠沿導(dǎo)向柱911滑動，導(dǎo)向柱911起到運動導(dǎo)向的作用。導(dǎo)向柱911的上、下兩端分別設(shè)有限位螺母，防止上連接板916和下連接板917脫出導(dǎo)向柱911。作為本發(fā)明一種可選的實施方式，L型封切機構(gòu)還包括在螺桿913的四周，且平行螺桿設(shè)置的三根或三根以上導(dǎo)向柱911，導(dǎo)向柱911貫穿上連接板916和下連接板917。作為本發(fā)明一種可選的實施方式，在下連接板917上靠近螺桿913處立設(shè)有柔性限位柱920。當(dāng)上連接板916與下連接板917相互靠近時，柔性限位柱920被壓縮，當(dāng)上連接板916和下連接板917運動至封切位置時，柔性限位柱920墊于上連接板916和下連接板917之間，從而避免螺桿913咬合卡死。進一步的，如圖9A所示，在L型封切刀96的外部套裝有護刀板910，護刀板910與封切刀架918之間設(shè)有多個復(fù)位彈簧97。護刀板910用于L型封切刀96的保護，避免未封切時燙壞熱收縮膜。另外，在下連接板917的外側(cè)設(shè)有立板，立板上沿縱向由下至上設(shè)有打開感應(yīng)開關(guān)94和閉合感應(yīng)開關(guān)95，用于控制電機的開關(guān)。在L型封切刀座919上設(shè)有刀座磚膠墊98，起到保護L型封切刀座919的作用。在L型封切刀座919的底部設(shè)有調(diào)整塊，用于調(diào)整L型封切刀座919的高度。請參考圖10A、10B，分別為本發(fā)明的鏈條卷膜機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的鏈條卷膜機構(gòu)包括鏈輪101、安裝板113、電機102、電機座103、計數(shù)盤104、下鏈條112、上鏈條板106、下鏈條板105、鏈條護板109、上連接軸110、下連接軸111、彈簧107、彈簧扣件108，用于熱收縮膜的拉動和定位。電機座103設(shè)于安裝板·113的一端，電機102設(shè)置于電機座103的背面，電機102的輸出軸穿過電機座103，鏈輪101連接在輸出軸的前端；上鏈條板106和下鏈條板105通過上連接軸110和下連接軸111沿橫向平行設(shè)置于安裝板113的一側(cè)，且上鏈條板106和下鏈條板105與鏈輪101位于安裝板113的同側(cè)；上鏈條114和下鏈條112，上鏈條114套裝于上鏈條板106與鏈輪101上，下鏈條112套裝于下鏈條板105與鏈輪101上，上鏈條114的下側(cè)與下鏈條112的上側(cè)相貼合，處于壓緊狀態(tài)，以夾持熱收縮膜的切邊；彈簧107和彈簧扣件108，彈簧扣件108安裝于安裝板113上，彈簧107沿縱向設(shè)置，彈簧107的上端與彈簧扣件108相連接，其下端頂?shù)钟谏湘湕l板106上。在使用時，熱收縮膜的切邊夾在上、下鏈條板的鏈條之間，上鏈條板106設(shè)置為可上下微小擺動，通過彈簧107進行壓緊上鏈條板106，從而實現(xiàn)壓緊熱收縮膜的切邊，電機102轉(zhuǎn)動時，帶動鏈輪101轉(zhuǎn)動，鏈輪101帶動鏈條板上的鏈條轉(zhuǎn)動，從而將鏈條板105、106之間的熱收縮膜向前拉動。進一步的，在電機102的輸出軸上套固設(shè)有計數(shù)盤104。電機102轉(zhuǎn)動時，帶動計數(shù)盤104轉(zhuǎn)動，控制器實時檢測計數(shù)盤的轉(zhuǎn)動齒數(shù)，可以計算熱收縮膜拉動的距離，從而實現(xiàn)熱收縮膜的定位。進一步的，在上鏈條板106和下鏈條板105上分別設(shè)有鏈條護板109，上鏈條和下鏈條112分別安裝在各對應(yīng)的鏈條護板109上。請參考圖11A、11B，分別為本發(fā)明的升降機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖和側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的升降機構(gòu)21用于將鈔捆傳送到熱縮爐進鈔口。該升降機構(gòu)21包括氣缸214、安裝架212、托架215和托幣板219，其中，氣缸214具有沿縱向伸縮的活塞桿216 ;安裝架212豎立于氣缸214的外側(cè)，安裝架212具有分別立設(shè)于氣缸兩側(cè)的相互平行的兩立板220，在兩立板220的上部分別對應(yīng)的開設(shè)有導(dǎo)槽221 ;托架215包括橫桿222和垂直橫桿222的連接部223，橫桿222的兩端分別插設(shè)于兩導(dǎo)槽221內(nèi)，且橫桿222能夠沿導(dǎo)槽221升降移動；托幣板219固定于托架215的連接部223上。在使用時，氣缸214動作，帶動托幣板219和托架215進行上下運動，安裝架212上的導(dǎo)槽221用于前后限位，防止氣缸214受到過大的彎矩導(dǎo)致?lián)p壞。請參考圖12，為本發(fā)明的熱縮爐構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的熱縮爐15為隧道式加熱爐，用于將完成塑封的鈔捆進行熱收縮，使熱收縮膜塑性收縮，完成鈔捆的最后封裝。該熱縮爐15包括爐體153、鏈條162及兩鏈輪158、傳動電機163、風(fēng)扇電機161和風(fēng)扇葉輪160和加熱管159。其中，爐體153的兩側(cè)分別設(shè)有進鈔口 151和出鈔口 157;鏈條162及兩鏈輪158，兩鏈輪158分別設(shè)置于進鈔口 151和出鈔口 157處，鏈條162套裝于兩鏈輪158上，傳動電機163與兩鏈輪158的其中之一相連接，驅(qū)動該鏈輪158旋轉(zhuǎn)；風(fēng)扇包括風(fēng)扇電機161和風(fēng)扇葉輪160,風(fēng)扇電機161設(shè)置于爐體153外部,風(fēng)扇葉輪160設(shè)置于爐體153內(nèi)，風(fēng)扇電機161與風(fēng)扇葉輪160相連接，以驅(qū)動風(fēng)扇葉輪1602轉(zhuǎn)動；加熱管159設(shè)置于爐體153內(nèi)部兩側(cè)及底部，以加熱熱收縮膜，實現(xiàn)熱收縮膜的熱收。熱縮爐15啟動后，安裝在爐體153兩側(cè)和底部內(nèi)的加熱管159將爐腔內(nèi)溫度加熱到設(shè)定溫度，風(fēng)扇電機161帶動風(fēng)扇葉輪160，使?fàn)t腔內(nèi)的空氣溫度基本均勻；傳動電機16 3驅(qū)動鏈輪158，將傳動鏈條162上的鈔捆從進鈔口 151通過爐腔傳到出鈔口 157，完成鈔捆包裝膜的熱收縮。另外，在爐體153內(nèi)壁上設(shè)有保溫材料155及隔熱布156，起到保溫隔熱的作用。在本發(fā)明中，上述氣缸作為驅(qū)動缸，所用的氣源在本發(fā)明塑封包裝機上為內(nèi)置，亦可更改為外部氣源接入，這樣就可以減少內(nèi)置空氣壓縮機產(chǎn)生的噪聲。并且，上述所提到的氣缸實現(xiàn)的動作也可采用液壓缸來實現(xiàn)，相應(yīng)的氣源改為液壓流體；本發(fā)明中所提到的氣缸實現(xiàn)的動作亦可采用電機來實現(xiàn)。本發(fā)明還提供了一種紙幣塑封包裝方法，該包裝方法采用如上所述的紙幣塑封包裝機，該包裝方法包括啟動設(shè)備，待封切及熱縮溫度達到設(shè)定值后，進入準備工作狀態(tài)；放置鈔捆，將規(guī)定數(shù)量的鈔捆放置在包裝機進鈔口，并將鈔捆的兩個側(cè)面靠緊I型推鈔機構(gòu)；封簽打印，打印機將鈔捆封簽打印到塑料膜上；一次塑封，I型推鈔機構(gòu)將鈔捆推送至塑料膜壓裹位置，壓緊機構(gòu)的壓緊氣缸及壓膜氣缸下壓，將鈔捆壓緊，壓膜缸二次壓膜將塑料膜收緊；1型推鈔機構(gòu)回到中位，I型封切機構(gòu)下行進行封切；翻轉(zhuǎn)鈔捆，I型封切機構(gòu)回位后，I型推鈔機構(gòu)繼續(xù)將包裝過的鈔捆推送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)板上，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸帶動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，將鈔捆翻轉(zhuǎn)90° ;傳遞進整形罩，橫向推鈔機構(gòu)將翻轉(zhuǎn)后的鈔捆橫向推移，進入整形罩，使之處于筒狀熱收縮膜對折膜中；二次塑封，設(shè)置在整形罩中的L型推鈔機構(gòu)將鈔捆推送前行至升降機構(gòu)的托幣板上，此時L型封切機構(gòu)動作，進行熱收縮膜全包封切，封切完畢，L型封切機構(gòu)復(fù)位；鈔捆下降，經(jīng)二次塑封裹包的鈔捆通過升降機構(gòu)下降到熱縮爐的進鈔口 ；熱縮，熱縮爐內(nèi)的鏈條及鏈輪傳送二次塑封裹包后的鈔捆穿過熱縮爐進行熱縮處理，熱縮完成后，鈔捆從熱縮爐的出鈔口進入接收裝置，塑封包裝完成。針對上述各實施方式的詳細解釋，其目的僅在于對本發(fā)明進行解釋，以便于能夠更好地理解本發(fā)明，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本發(fā)明的限制，特別是，在不同的實施方式中描述的各個特征也可以相互任意組合，從而組成其他實施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個實施方式中，而并不僅局限于所描述的實施方式。
權(quán)利要求
1.一種紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述紙幣塑封包裝機包括 框架，由上至下通過若干個隔板分隔多層的安裝區(qū)域； 上塑料膜架和下塑料膜架，分別設(shè)置于所述框架的頂層安裝區(qū)域和底層安裝區(qū)域，用于安裝塑料膜； 一次塑封單元，設(shè)置于所述上塑料膜架和下塑料膜架之間的安裝區(qū)域，使用塑料膜對被塑封紙幣進行一次塑封，該一次塑封單元包括沿水平方向順序設(shè)置的I型推鈔機構(gòu)、壓緊機構(gòu)和I型封切機構(gòu)； 二次塑封單元，與所述一次塑封單元平行設(shè)置，使用熱收縮膜對被塑封紙幣進行二次塑封，該二次塑封單元包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、橫向推鈔機構(gòu)、整形罩、L型推鈔機構(gòu)、L型封切機構(gòu)、熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)和鏈條卷膜機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置于所述I型推鈔機構(gòu)的前方，所述橫向推鈔機構(gòu)沿垂直于水平方向設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述整形罩之間，所述L型推鈔機構(gòu)設(shè)在所述整形罩內(nèi)，所述L型封切機構(gòu)、熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)和鏈條卷膜機構(gòu)沿水平方向依次設(shè)置； 升降機構(gòu)，設(shè)置于所述L型推鈔機構(gòu)的前方，用于將二次塑封后的被塑封紙幣輸送至熱縮爐； 熱縮爐，設(shè)置于所述升降機構(gòu)的下方，用于將二次封切后的被塑封紙幣進行熱縮處理； 驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，設(shè)置于所述底層安裝區(qū)域，所述驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動所述一次塑封單元和所述二次塑封單元，所述控制系統(tǒng)控制所述一次塑封單元和所述二次塑封單元。
2.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于， 所述I型推鈔機構(gòu)，設(shè)置于所述上塑料膜架和下塑料膜架之間的安裝區(qū)域，用于沿水平方向推送被塑封紙幣； 所述壓緊機構(gòu)，設(shè)置于所述I型推鈔機構(gòu)的前部上方，用于壓緊被塑封紙幣并收緊塑料膜； 所述I型封切機構(gòu)，沿水平方向設(shè)置于所述壓緊機構(gòu)的前方，用于封切塑料膜。
3.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于， 所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，沿水平方向設(shè)置于所述I型推鈔機構(gòu)的前方，用于承接由所述I型推鈔機構(gòu)推送的經(jīng)一次塑封的被塑封紙幣并翻轉(zhuǎn)該被塑封紙幣至所述橫向推鈔機構(gòu)； 所述橫向推鈔機構(gòu)，設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的外側(cè)，用于將被塑封紙幣推送至所述二次塑封單元的所述整形罩內(nèi)； 所述整形罩，設(shè)置于所述橫向推鈔機構(gòu)的推送軌跡外部； 所述L型推鈔機構(gòu)，設(shè)置于所述整形罩內(nèi)，用于推送前行被塑封紙幣至所述升降機構(gòu)； 所述L型封切機構(gòu)，設(shè)置于所述升降機構(gòu)的托幣板外側(cè)，用于封切熱收縮膜； 所述熱收縮膜導(dǎo)膜機構(gòu)，設(shè)置于所述L型推鈔機構(gòu)的后方，用于向所述二次塑封單元提供熱收縮膜； 所述鏈條卷膜機構(gòu)，設(shè)置于所述L型封切機構(gòu)的前側(cè)，用于拉動和定位所述熱收縮膜，使得被塑封紙幣置于整形罩內(nèi)的熱收縮膜對折膜中。
4.如權(quán)利要求3所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述紙幣塑封包裝機還包括廢膜張緊機構(gòu)和廢膜卷收機構(gòu)，所述廢膜張緊機構(gòu)設(shè)置于所述鏈條卷膜機構(gòu)的下方，用于張緊封切下的熱收縮膜，所述廢膜卷收機構(gòu)設(shè)置于所述廢膜張緊機構(gòu)的前方，用于卷收封切下的熱收縮膜。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述紙幣塑封包裝機還包括打印單元，設(shè)置于所述一次塑封單元與所述下塑料膜架之間或所述打印單元設(shè)置于一次塑封單元與所述上塑料膜架之間，且所述打印單元與所述塑料膜相接觸，用于在所述塑料膜上打印封簽。
6.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述上塑料膜架和所述下塑料膜架分別包括 側(cè)板; 塑料膜膜盤，由兩片平行設(shè)置的圓盤和連接于兩所述圓盤中心的中心軸構(gòu)成，所述塑料膜膜盤能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述側(cè)板的一側(cè)； 電機，設(shè)于所述側(cè)板的另一側(cè)，所述電機的輸出軸穿過所述側(cè)板并與所述塑料膜膜盤的中心相連接，以驅(qū)動所述塑料膜膜盤轉(zhuǎn)動； 繞膜輥，設(shè)于所述塑料膜膜盤的同側(cè)，且平行于所述塑料膜膜盤的中心軸； 導(dǎo)膜輥和導(dǎo)膜支架，設(shè)于所述塑料膜膜盤的同側(cè)，所述導(dǎo)膜支架的兩側(cè)分別沿縱向開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)膜輥橫置于兩所述導(dǎo)槽之間，且所述導(dǎo)膜輥沿所述導(dǎo)槽上下移動。
7.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述上塑料膜架和所述下塑料膜架分別包括 側(cè)板; 塑料膜膜盤，由兩片平行設(shè)置的圓盤和連接于兩所述圓盤中心的中心軸構(gòu)成，所述塑料膜膜盤能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述側(cè)板的一側(cè)； 電機，設(shè)于所述側(cè)板的另一側(cè)，所述電機的輸出軸穿過所述側(cè)板并與所述塑料膜膜盤的中心相連接，以驅(qū)動所述塑料膜膜盤轉(zhuǎn)動； 第一導(dǎo)膜輥，設(shè)于所述側(cè)板上一且位于所述塑料膜膜盤的斜上側(cè)； 擺桿，位于所述第一導(dǎo)膜輥的下側(cè)，所述擺桿由擺桿輥、擺桿支架和繞膜輥組成，所述擺桿支架的一端設(shè)有所述擺桿輥，所述擺桿輥的一端與所述側(cè)板樞接，所述擺桿支架的另一端設(shè)有繞膜輥，所述擺桿輥與所述繞膜輥通過擺桿支架固接，所述繞膜輥以擺桿輥為中心弧形擺動，在所述擺桿擺動軌跡上對應(yīng)設(shè)有兩限位件； 第二導(dǎo)膜輥，平行于所述第一導(dǎo)膜輥設(shè)置； 在所述下塑料膜架的第二導(dǎo)膜輥上設(shè)有計數(shù)器，該第二導(dǎo)膜輥形成計數(shù)輥；在所述計數(shù)輥斜下方設(shè)有固定導(dǎo)膜輥。
8.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述I型推鈔機構(gòu)包括 推鈔平板； 滾珠絲杠組件，通過連接板設(shè)置在所述推鈔平板上，所述滾珠絲杠組件包括相配合的滾珠絲杠軸和滾珠螺母，所述滾珠螺母能沿所述滾珠絲杠軸往復(fù)移動，所述滾珠螺母與連接板固定連接，所述滾珠螺母驅(qū)動所述連接板沿所述滾珠絲杠軸的軸向移動； 兩推桿，平行設(shè)置于所述滾珠絲杠軸的兩側(cè)，所述推桿的一端與所述連接板固定連接，其另一端連接豎直設(shè)置的推鈔桿； 驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置于所述推鈔平板端部，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述滾珠絲杠軸的一端相連接，驅(qū)動所述滾珠絲杠軸轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求8所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，所述電機固設(shè)于所述推鈔平板上的電機支架上，所述電機驅(qū)動所述滾珠絲杠軸轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求8所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，在所述連接板的底部固設(shè)有滑塊，在所述推鈔平板上平行與所述滾珠絲杠軸的軸向設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述滑塊與所述直線導(dǎo)軌滑動配合。
11.如權(quán)利要求8所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，在所述推桿的外側(cè)設(shè)有擋板。
12.如權(quán)利要求8所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述I型推鈔機構(gòu)還包括 紙幣靠板，活動地設(shè)于所述推桿外側(cè)的推鈔平板上； 紙幣靠板橫向驅(qū)動裝置，該紙幣靠板橫向驅(qū)動裝置包括固設(shè)于所述推鈔平板上的電機，與所述電機相連接的第二滾珠絲杠軸，所述第二滾珠絲杠軸沿垂直于所述推桿的軸向方向設(shè)置，所述第二滾珠絲杠軸與所述紙幣靠板通過橋接件相連接，通過所述第二滾珠絲杠軸的伸縮控制所述紙幣靠板在所述推鈔平板上的位置。
13.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述I型封切機構(gòu)包括 驅(qū)動缸，具有朝向下方伸縮的活塞桿； 連接塊，與所述活塞桿的伸出端相頂?shù)郑? 彈簧，設(shè)置于所述連接塊下端，所述彈簧的上端與所述連接塊下端的相頂?shù)郑? 連接板，設(shè)置于所述彈簧的下端，所述連接板的上端與所述彈簧的下端相頂?shù)郑? 兩護刀板，設(shè)置于所述連接板的兩側(cè)； 連接螺栓，貫穿所述連接塊、彈簧和連接板，所述連接螺栓的上端安裝有螺母； I型封切刀，與所述連接螺栓的下端相連接，且所述I型封切刀位于所述兩護刀板之間； 所述驅(qū)動缸的活塞桿通過向所述連接塊的施壓驅(qū)動所述I型封切刀伸出進行封切。
14.如權(quán)利要求13所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，在所述連接塊的上表面固設(shè)有擋膜支架，所述擋膜支架延伸至所述兩護刀板其中之一的外側(cè)。
15.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括 翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸，具有朝向一側(cè)伸縮的活塞桿； 驅(qū)動缸支架，設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸的固定端； 擺桿，所述擺桿一端與所述活塞桿的伸出端樞接； 旋轉(zhuǎn)軸，所述擺桿的另一端套固于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端能轉(zhuǎn)動的安裝于旋轉(zhuǎn)軸支架上； 翻轉(zhuǎn)板組件，包括具有燕尾狀分叉部的支撐架，所述支撐架的端部套固于所述旋轉(zhuǎn)軸上，在所述支撐架的燕尾狀分叉部上安裝有兩塊相互垂直的翻轉(zhuǎn)板； 所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸的活塞桿驅(qū)動所述擺桿往復(fù)擺動，使得所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述橫向推鈔機構(gòu)包括 安裝支架，呈長條狀； 齒條，沿所述安裝支架的長度方向設(shè)置于所述安裝支架上； 齒輪，與所述齒條相配合；電機，所述電機的輸出軸的前端連接所述齒輪， 電機支架，設(shè)置于所述電機的外部； 滑塊和直線導(dǎo)軌，所述滑塊連接于所述電機支架的底部，所述直線導(dǎo)軌平行于所述齒條設(shè)置于所述安裝支架上，所述滑塊與所述直線導(dǎo)軌滑動配合； 推鈔組件，安裝在所述電機支架上，包括折彎狀連桿和推鈔板，所述折彎狀連桿的一端與所述電機支架相連接，其另一端連接所述推鈔板。
17.如權(quán)利要求16所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，在靠近所述直線導(dǎo)軌的兩端部分別設(shè)有限位塊。
18.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述L型封切機構(gòu)包括 電機； 安裝板，設(shè)置于所述電機上； 螺桿，能轉(zhuǎn)動的立設(shè)于所述安裝板上，所述螺桿的底端與所述電機的輸出軸相連接，所述螺桿由上部螺紋段和下部螺紋段構(gòu)成，所述上部螺紋段的螺紋與所述下部螺紋段的螺紋互為反向螺紋； 上螺紋套和下螺紋套，所述上螺紋套與所述上部螺紋段相嚙合，所述下螺紋套與所述下部螺紋段相嚙合， 上連接板和下連接板，分別套固于所述上螺紋套和所述下螺紋套的外部， L型封切刀架和L型封切刀座，分別對應(yīng)設(shè)置于所述上連接板和所述下連接板的同側(cè)； L型封切刀，安裝于所述L型封切刀架朝向所述L型封切刀座的一側(cè)。
19.如權(quán)利要求18所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述L型封切機構(gòu)還包括 至少兩根導(dǎo)向柱，平行設(shè)置于所述螺桿的兩側(cè)或四周，所述導(dǎo)向柱貫穿所述上連接板和所述下連接板。
20.如權(quán)利要求18所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，在所述L型封切刀的外部套裝有護刀板，所述護刀板與所述L型封切刀架之間設(shè)有多個復(fù)位彈簧。
21.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述鏈條卷膜機構(gòu)包括 安裝板； 電機座，設(shè)于所述安裝板的一端； 電機，設(shè)置于所述電機座的背面，所述電機的輸出軸穿過所述電機座； 鏈輪，連接在所述輸出軸的前端； 上鏈條板和下鏈條板，通過上連接軸和下連接軸沿橫向平行設(shè)置于所述安裝板的一偵牝且所述上鏈條板和所述下鏈條板與所述鏈輪位于安裝板的同側(cè)； 上鏈條和下鏈條，所述上鏈條套裝于所述上鏈條板與所述鏈輪上，所述下鏈條套裝于所述下鏈條板與所述鏈輪上，所述上鏈條的下側(cè)與所述下鏈條的上側(cè)相貼合，以夾持熱收縮膜的切邊； 彈簧和彈簧扣件，所述彈簧扣件安裝于所述安裝板上，所述彈簧沿縱向設(shè)置，所述彈簧的上端與所述彈簧扣件相連接，其下端頂?shù)钟谒錾湘湕l板上。
22.如權(quán)利要求21所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，在所述電機的輸出軸上套固設(shè)有計數(shù)盤。
23.如權(quán)利要求21所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，在所述上鏈條板和所述下鏈條板上分別設(shè)有鏈條護板，所述上鏈條和所述下鏈條分別安裝在各對應(yīng)的鏈條護板上。
24.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括 驅(qū)動缸，所述驅(qū)動缸具有沿縱向伸縮的活塞桿； 安裝架，豎立于所述驅(qū)動缸的外側(cè)，所述安裝架具有分別立設(shè)于所述驅(qū)動缸兩側(cè)的相互平行的兩立板，在所述兩立板的上部分別對應(yīng)的開設(shè)有導(dǎo)槽； 托架，包括連接于活塞桿上端的橫桿和垂直所述橫桿的連接部，所述橫桿的兩端分別插設(shè)于兩所述導(dǎo)槽內(nèi)； 托幣板，固定于所述托架的連接部上。
25.如權(quán)利要求I所述的紙幣塑封包裝機，其特征在于，所述熱縮爐為隧道式加熱爐，包括 爐體，所述爐體的兩側(cè)分別設(shè)有進鈔口和出鈔口 ； 鏈條及兩鏈輪，所述兩鏈輪分別設(shè)置于所述進鈔口和所述出鈔口處，所述鏈條套裝于所述兩鏈輪上； 傳動電機，與所述兩鏈輪的其中之一相連接，驅(qū)動該鏈輪旋轉(zhuǎn)； 風(fēng)扇，包括風(fēng)扇電機和風(fēng)扇葉輪，所述風(fēng)扇電機設(shè)置于所述爐體外部，所述風(fēng)扇葉輪設(shè)置于所述爐體內(nèi)，所述風(fēng)扇電機與所述風(fēng)扇葉輪相連接，驅(qū)動所述風(fēng)扇葉輪轉(zhuǎn)動； 加熱管，設(shè)置于爐體內(nèi)部兩側(cè)及底部。
26.—種紙幣塑封包裝方法，其特征在于，所述包裝方法采用如權(quán)利要求I至26所述的紙幣塑封包裝機，該包裝方法包括 啟動設(shè)備，待封切及熱縮溫度達到設(shè)定值后，進入準備工作狀態(tài)； 放置鈔捆，將規(guī)定數(shù)量的鈔捆放置在包裝機進鈔口，并將鈔捆的兩個側(cè)面靠緊I型推鈔機構(gòu)； 封簽打印，打印機將鈔捆封簽打印到塑料膜上； 一次塑封，I型推鈔機構(gòu)將鈔捆推送至塑料膜壓裹位置，壓緊機構(gòu)的壓緊氣缸及壓膜氣缸下壓，將鈔捆壓緊，壓膜缸二次壓膜將塑料膜收緊型推鈔機構(gòu)回到中位，I型封切機構(gòu)下行進行封切； 翻轉(zhuǎn)鈔捆，I型封切機構(gòu)回位后，I型推鈔機構(gòu)繼續(xù)將包裝過的鈔捆推送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)板上，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸帶動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，將鈔捆翻轉(zhuǎn)90° ; 傳遞進整形罩，橫向推鈔機構(gòu)將翻轉(zhuǎn)后的鈔捆橫向推移，進入整形罩，使之處于筒狀熱收縮膜對折膜中； 二次塑封，設(shè)置在整形罩中的L型推鈔機構(gòu)將鈔捆推送前行至升降機構(gòu)的托幣板上，此時L型封切機構(gòu)動作，進行熱收縮膜全包封切，封切完畢，L型封切機構(gòu)復(fù)位； 鈔捆下降，經(jīng)二次塑封裹包的鈔捆通過升降機構(gòu)下降到熱縮爐的進鈔口 ； 熱縮，熱縮爐內(nèi)的鏈條及鏈輪傳送二次塑封裹包后的鈔捆穿過熱縮爐進行熱縮處理，熱縮完成后，鈔捆從熱縮爐的出鈔口進入接收裝置，塑封包裝完成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種紙幣塑封包裝機及其包裝方法，包括框架，由上至下通過若干個隔板分隔多層的安裝區(qū)域；上塑料膜架和下塑料膜架，一次塑封單元設(shè)置于所述上塑料膜架和下塑料膜架之間的安裝區(qū)域，使用塑料膜對被塑封紙幣進行一次塑封；二次塑封單元與所述一次塑封單元平行設(shè)置，使用熱收縮膜對被塑封紙幣進行二次塑封；升降機構(gòu)設(shè)置于L型推鈔機構(gòu)的前方，用于將二次塑封后的被塑封紙幣輸送至熱縮爐，熱縮爐設(shè)置于所述升降機構(gòu)的下方，用于將二次封切后的被塑封紙幣進行熱縮處理；驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。本發(fā)明大幅度降低傷幣率、避免抽張、提高紙幣保存質(zhì)量、改善紙幣保存庫房環(huán)境、利于人民幣物流管理、設(shè)備體積較少、自動化程度高。
文檔編號B65B53/02GK102897340SQ20121035271
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者余談陣, 王惠光, 王興國, 李彩明 申請人:余談陣, 北京銀海世紀科技有限公司, 蘇州江南航天機電工業(yè)有限公司