皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)，包括主、從動(dòng)滾筒和輸送皮帶，所述輸送皮帶套在主、從動(dòng)滾筒上，所述主、從動(dòng)滾筒均為腰鼓形，都包括位于滾筒中間的圓柱部和位于圓柱部?jī)啥说腻F形部，所述錐形部包括大端面和小端面，所述大端面與圓柱部連接，所述錐形部的斜度為0.2°～0.5°。該皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)使輸送皮帶一直處于受力平衡狀態(tài)，有效消除由于機(jī)架變形而導(dǎo)致輸送皮帶在皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向調(diào)頭時(shí)出現(xiàn)的無規(guī)則跑偏現(xiàn)象，提高皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向調(diào)頭時(shí)輸送皮帶跑偏調(diào)整的靈敏度，增加輸送皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行及生產(chǎn)的連續(xù)性，進(jìn)而提高生絲工段設(shè)備的有效作業(yè)率，達(dá)到設(shè)備技術(shù)改造的目的。
【專利說明】皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于輸送物料的皮運(yùn)機(jī)，特別是涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮運(yùn)機(jī)(即皮帶運(yùn)輸機(jī))是喂料設(shè)備中用于對(duì)連續(xù)、勻速輸送物料的機(jī)構(gòu)，由于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于卷煙制絲的生產(chǎn)線中。皮運(yùn)機(jī)主要由機(jī)架、主動(dòng)傳動(dòng)輥、從動(dòng)傳動(dòng)輥和皮帶等零部件組成，主動(dòng)傳動(dòng)輥和從動(dòng)傳動(dòng)輥將皮帶首尾繃緊，皮帶上放置待輸送物料(如:煙絲)，通過主動(dòng)傳動(dòng)輥和從動(dòng)傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶的移動(dòng)，進(jìn)而輸送煙絲。其中，主動(dòng)傳動(dòng)輥由主動(dòng)輥軸和套在主動(dòng)輥軸上的主動(dòng)滾筒組成,從動(dòng)傳動(dòng)輥由從動(dòng)輥軸和套在從動(dòng)輥軸上的從動(dòng)滾筒組成。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中，皮運(yùn)機(jī)經(jīng)常需要雙向調(diào)頭使用，調(diào)向頻繁。目前，主動(dòng)滾筒12'和從動(dòng)滾筒22丨都是“直桶型”，見圖1及圖2，則皮運(yùn)機(jī)在運(yùn)行過程中，主動(dòng)滾筒外側(cè)邊的皮帶受摩擦力Fl的作用，從動(dòng)滾筒外側(cè)邊的皮帶受摩擦力F2的作用，見圖3，F(xiàn)l和F2大小相等，方向相反，且均勻分布在一條直線上，皮帶的受力方式表現(xiàn)為:直線一面，為一受力平衡狀態(tài)。皮運(yùn)機(jī)長(zhǎng)期使用后，其機(jī)架產(chǎn)生變形(變成喇叭形或扭曲)，則皮運(yùn)機(jī)的形位尺寸發(fā)生變化，原受力平衡狀態(tài)就會(huì)被破壞，見圖4。此時(shí)，從動(dòng)滾筒外側(cè)邊皮帶受到的摩擦力F2在滾筒的軸向上產(chǎn)生一個(gè)分力，導(dǎo)致皮帶松弛，則皮運(yùn)機(jī)在雙向調(diào)頭運(yùn)行過程中，皮帶會(huì)朝松弛處無規(guī)則跑偏，設(shè)備調(diào)整后只能單向運(yùn)行，無法滿足皮運(yùn)機(jī)在生產(chǎn)過程中頻繁雙向調(diào)頭使用的需要，進(jìn)而不能保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行及生產(chǎn)的連續(xù)性。同時(shí)，皮帶跑偏后，皮帶邊緣磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生膠粉，膠粉在生產(chǎn)中會(huì)落入皮帶上輸送的煙絲中，嚴(yán)重影響煙絲質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中因機(jī)架變成而導(dǎo)致皮帶跑偏的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)，包括主、從動(dòng)滾筒和輸送皮帶，所述輸送皮帶套在主、從動(dòng)滾筒上，所述主、從動(dòng)滾筒均為腰鼓形，都包括位于滾筒中間的圓柱部和位于圓柱部?jī)啥说腻F形部，所述錐形部包括大端面和小端面，所述大端面與圓柱部連接，所述錐形部的斜度為0.2°?0.5°。
[0006]優(yōu)選地，所述主、從動(dòng)滾筒的長(zhǎng)度L均為840mm，壁厚H均為5mm，圓柱部的長(zhǎng)度D均為20mm，所述錐形部的斜度為0.35°。
[0007]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)滾筒中固定設(shè)有主動(dòng)輥軸,所述主動(dòng)輥軸和主動(dòng)滾筒構(gòu)成主動(dòng)傳動(dòng)輥；所述從動(dòng)滾筒中固定設(shè)有從動(dòng)輥軸，所述從動(dòng)輥軸和從動(dòng)滾筒構(gòu)成從動(dòng)傳動(dòng)輥。
[0008]如上所述，本發(fā)明涉及的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0009]本發(fā)明涉及的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)中，由于主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒均為腰鼓形結(jié)構(gòu)且錐形部的斜度為0.2°?0.5°，使輸送皮帶一直處于受力平衡狀態(tài)，且其受力方式表示為:點(diǎn)一直線，即輸送皮帶受到的徑向摩擦力主要集中在滾筒中間的圓柱部處，該受力方式有效消除由于機(jī)架變形而導(dǎo)致輸送皮帶在皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向調(diào)頭時(shí)出現(xiàn)的無規(guī)則跑偏現(xiàn)象，提高皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向調(diào)頭時(shí)輸送皮帶跑偏調(diào)整的靈敏度，增加輸送皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行及生產(chǎn)的連續(xù)性，進(jìn)而提高生絲工段設(shè)備的有效作業(yè)率，達(dá)到設(shè)備技術(shù)改造的目的。同時(shí)，減少輸送皮帶邊緣的磨損，有效防止因輸送皮帶磨損產(chǎn)生的膠粉落入煙絲中，保證了煙絲的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中主動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中從動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中皮帶的受力示意圖。
[0013]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)架變形后皮帶的受力示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明中主動(dòng)傳動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本發(fā)明中從動(dòng)傳動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本發(fā)明中輸送皮帶的受力示意圖。
[0018]元件標(biāo)號(hào)說明
[0019]I主 動(dòng)傳動(dòng)輥
[0020]11主動(dòng)輥軸
[0021]12主動(dòng)滾筒
[0022]2從動(dòng)傳動(dòng)輥
[0023]21從動(dòng)輥軸
[0024]22從動(dòng)滾筒
[0025]3輸送皮帶
[0026]4圓柱部
[0027]5錐形部
[0028]51大端面
[0029]52小端面
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0031]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。[0032]如圖5所示，本發(fā)明提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)，包括主、從動(dòng)滾筒12、22和輸送皮帶3，所述輸送皮帶3套在主、從動(dòng)滾筒12、22上，所述主、從動(dòng)滾筒12、22均為腰鼓形，見圖6和圖7，都包括位于滾筒中間的圓柱部4和位于圓柱部4兩端的錐形部5，所述錐形部5包括大端面51和小端面52，所述大端面51與圓柱部4連接，所述錐形部5的斜度為0.2°?0.5°，所述斜度即為錐形部5的外緣與滾筒軸線的夾角α，即夾角α的角度為 0.2。?0.5。。
[0033]因主、從動(dòng)滾筒12、22均為包括圓柱部4和錐形部5的腰鼓形結(jié)構(gòu)，此時(shí)，輸送皮帶3的受力如圖8所示，主動(dòng)滾筒12外側(cè)的輸送皮帶3受摩擦力F3的作用，從動(dòng)滾筒22外側(cè)的輸送皮帶3受摩擦力F4的作用，輸送皮帶3在圓柱部4處受的摩擦力為徑向摩擦力，在錐形部5處受的摩擦力均由軸向摩擦力和徑向摩擦力合成，且隨著錐形部5直徑的逐漸減小，所述軸向摩擦力也逐漸減小。同時(shí)，所述軸向摩擦力均是從滾筒兩邊指向中心區(qū)域，即從錐形部5指向圓柱部4，這樣輸送皮帶3在主動(dòng)滾筒12上受的軸向摩擦力相互抵消，在從動(dòng)滾筒22上受的軸向摩擦力也相互抵消，在主動(dòng)滾筒12上受的徑向摩擦力與在從動(dòng)滾筒22上受的徑向摩擦力相互抵消，輸送皮帶3—直處于受力平衡狀態(tài)，且受力主要集中在滾筒中間的圓柱部4區(qū)域，其受力方式表示為:點(diǎn)——直線，同時(shí)，錐形部5的斜度為0.2°?
0.5°，使輸送皮帶3受力均勻，使輸送皮帶3在錐形部5處受的徑向摩擦力與在圓柱部4處受的徑向摩擦力差值較小，有效保證皮帶的張緊度，進(jìn)而有效防止皮帶無規(guī)則跑偏，進(jìn)而減少輸送皮帶3的磨損，提高煙絲質(zhì)量。
[0034]較優(yōu)地，本實(shí)施例中，所述主、從動(dòng)滾筒12、22的長(zhǎng)度L均為840mm，壁厚H均為5mm,圓柱部4的長(zhǎng)度D均為20mm,所述錐形部5的斜度為0.35°。
[0035]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)滾筒12中固定設(shè)有主動(dòng)輥軸11,所述主動(dòng)輥軸11和主動(dòng)滾筒12構(gòu)成主動(dòng)傳動(dòng)輥I ;所述從動(dòng)滾筒22中固定設(shè)有從動(dòng)輥軸21，所述從動(dòng)輥軸21和從動(dòng)滾筒22構(gòu)成從動(dòng)傳動(dòng)輥2。
[0036]綜上所述，本發(fā)明涉及的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)中，由于主動(dòng)滾筒12和從動(dòng)滾筒22均為腰鼓形結(jié)構(gòu)且錐形部5的斜度為0.2°?0.5°，使輸送皮帶3—直處于受力平衡狀態(tài)，且其受力方式表示為:點(diǎn)——直線，即輸送皮帶3受到的徑向摩擦力主要集中在滾筒中間的圓柱部4處，該受力方式有效消除由于機(jī)架變形而導(dǎo)致輸送皮帶3在皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向調(diào)頭時(shí)出現(xiàn)的無規(guī)則跑偏現(xiàn)象，提高皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向調(diào)頭時(shí)輸送皮帶跑偏調(diào)整的靈敏度，增加輸送皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行及生產(chǎn)的連續(xù)性，進(jìn)而提高生絲工段設(shè)備的有效作業(yè)率，達(dá)到設(shè)備技術(shù)改造的目的。同時(shí)，減少輸送皮帶邊緣的磨損，有效防止因輸送皮帶磨損產(chǎn)生的膠粉落入煙絲中，保證了煙絲的質(zhì)量。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0037]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)，包括主、從動(dòng)滾筒(12、22)和輸送皮帶(3)，所述輸送皮帶(3)套在主、從動(dòng)滾筒(12、22)上，其特征在于:所述主、從動(dòng)滾筒(12、22)均為腰鼓形，都包括位于滾筒中間的圓柱部(4)和位于圓柱部(4)兩端的錐形部(5)，所述錐形部(5)包括大端面(51)和小端面(52)，所述大端面(51)與圓柱部(4)連接，所述錐形部(5)的斜度為0.2°?0.5°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主、從動(dòng)滾筒(12、22)的長(zhǎng)度L均為840mm，壁厚H均為5mm，圓柱部(4)的長(zhǎng)度D均為20臟，所述錐形部(5)的斜度為0.35°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶防偏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主動(dòng)滾筒(12 )中固定設(shè)有主動(dòng)輥軸(11 )，所述主動(dòng)輥軸(11)和主動(dòng)滾筒(12 )構(gòu)成主動(dòng)傳動(dòng)輥(I);所述從動(dòng)滾筒(22)中固定設(shè)有從動(dòng)輥軸(21)，所述從動(dòng)輥軸(21)和從動(dòng)滾筒(22)構(gòu)成從動(dòng)傳動(dòng)棍(2)。
【文檔編號(hào)】B65G39/16GK103708199SQ201210378186
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月8日
【發(fā)明者】朱斌 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司