專利名稱：剝藥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種剝藥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在各大醫(yī)院、藥房?jī)?nèi)，一些藥物在需要大量使用時(shí)，往往需要通過去除藥物的包裝殼，以方便使用。然而，倘若采取人工進(jìn)行剝除藥物的包裝，往往費(fèi)事費(fèi)力，效率低下，不能滿足現(xiàn)今的醫(yī)療需求，為此，人們研制出了自動(dòng)剝藥機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)剝藥機(jī)通過壓藥機(jī)構(gòu)以及藥殼分離機(jī)構(gòu)來完成自動(dòng)剝藥功能，其中藥殼分離機(jī)構(gòu)往往包括多個(gè)間隔設(shè)置的拖輪，在壓藥過程中，藥物從藥殼中頂出后，正好處于拖輪之間的間隙處，從而藥物不會(huì)被壓扁、壓壞。然而，現(xiàn)有的壓藥機(jī)中，由于拖輪之間的間距不可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致此類壓藥機(jī)只能針對(duì)特定尺寸的藥物包裝進(jìn)行剝藥，限制了剝藥機(jī)的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種剝藥機(jī)，通過手撥輪調(diào)節(jié)拖輪之間的間距大小，從而滿足多種尺寸藥物包裝的剝藥需求。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的剝藥機(jī)，其包括置藥臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的壓藥機(jī)構(gòu)，以及藥殼分離機(jī)構(gòu)，所述藥殼分離機(jī)構(gòu)包括若干間距可調(diào)的托輪、手撥輪螺桿、及設(shè)置于所述手撥輪螺桿上并可在手撥輪螺桿的縱長(zhǎng)方向上移動(dòng)的若干手撥輪，每個(gè)托輪與每個(gè)手撥輪之間設(shè)置均有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿包括主體部、自所述主體部一端向上彎曲形成的彎曲部，所述手撥輪通過所述聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)所述托輪在手撥輪螺桿縱長(zhǎng)方向上移動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述聯(lián)動(dòng)桿主體部上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述藥殼分離機(jī)構(gòu)還設(shè)有一壓藥輪軸，所述聯(lián)動(dòng)桿兩端分別設(shè)置有與所述手撥輪螺桿、壓藥輪軸相配合的穿孔，所述聯(lián)動(dòng)桿分別與所述托輪及手撥輪活動(dòng)連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)動(dòng)桿呈一角度傾斜，其設(shè)置有托輪的一端上揚(yáng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)動(dòng)桿主體部上設(shè)置有若干第一通孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剝藥機(jī)還包括壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可聯(lián)動(dòng)所述壓藥機(jī)構(gòu)在靠近或遠(yuǎn)離所述置藥臺(tái)方向上運(yùn)動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一旋鈕、與所述壓藥機(jī)構(gòu)相固定的聯(lián)動(dòng)部，旋動(dòng)所述第一旋鈕時(shí)，所述第一旋鈕與所示聯(lián)動(dòng)部之間相對(duì)靜止，所述第一旋鈕相對(duì)于整機(jī)為運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述置藥臺(tái)上設(shè)置有一限位塊、以及一面向所述限位塊設(shè)置的活動(dòng)塊，所述置藥臺(tái)上設(shè)置有與所述活動(dòng)塊配合的滑槽，所述限位塊與所述活動(dòng)塊之間的距離可調(diào)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剝藥機(jī)還設(shè)置有濾藥裝置，所述濾藥裝置包括互成一定角度設(shè)置的第一濾藥板及第二濾藥板，所述第一濾藥板位于所述第二濾藥板之上，所述第一濾藥板上設(shè)置有漏藥間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過手撥輪調(diào)節(jié)拖輪之間的間距大小，從而滿足多種尺寸藥物包裝的剝藥需求，應(yīng)用范圍更廣、使用靈活。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式中剝藥機(jī)的立體 圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式中剝藥機(jī)的另一視角的立體 圖3是本發(fā)明一實(shí)施方式中置藥臺(tái)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明第一實(shí)施方式中藥殼分離機(jī)構(gòu)的立體 圖5是本發(fā)明第一實(shí)施方式中藥殼分離機(jī)構(gòu)的俯視 圖6是本發(fā)明第二實(shí)施方式中藥殼分離機(jī)構(gòu)的立體 圖7是本發(fā)明第二實(shí)施方式中拖輪的立體部分透視 圖8是本發(fā)明第三實(shí)施方式中藥殼分離機(jī)構(gòu)的立體 圖9是本發(fā)明第四實(shí)施方式中藥殼分離機(jī)構(gòu)的立體 圖10是本發(fā)明第四實(shí)施方式中藥殼分離機(jī)構(gòu)中卡片的立體 圖11是本發(fā)明一實(shí)施方式中剝藥機(jī)濾藥裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖12是本發(fā)明一實(shí)施方式中剝藥機(jī)濾藥裝置的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。首先,參圖1、圖2所示,本發(fā)明一具體實(shí)施方式
中,所述剝藥機(jī)100包括機(jī)殼1、置藥臺(tái)2、設(shè)置于所述機(jī)殼I內(nèi)的壓藥機(jī)構(gòu)3、藥殼分離機(jī)構(gòu)4、用于收容分離后的藥片及包裝殼的收納箱5 (收納箱5包括藥粒收納箱5a及包裝收納箱5b)、以及用于驅(qū)動(dòng)壓藥機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。其中，壓藥機(jī)構(gòu)3設(shè)置于置藥臺(tái)2的一側(cè)，而藥殼分離機(jī)構(gòu)4設(shè)置于置藥臺(tái)2的另一側(cè)。具體地，在本實(shí)施方式中，置藥臺(tái)2上方一側(cè)設(shè)置有壓藥機(jī)構(gòu)3，而置藥臺(tái)2下方一側(cè)設(shè)置有藥殼分離機(jī)構(gòu)4,而在本發(fā)明其他實(shí)施方式中,壓藥機(jī)構(gòu)3與藥殼分離機(jī)構(gòu)4的位置可以互換。置藥臺(tái)2用于放置待剝藥物，其為平行設(shè)置的矩形薄板，待剝藥物被放置于置藥臺(tái)2上相應(yīng)位置后，通過壓藥機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，可自動(dòng)將藥物卷入該設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行剝藥。在某些實(shí)施例中，置藥臺(tái)上可安裝傳動(dòng)帶，自動(dòng)將藥物推送到壓藥機(jī)構(gòu)3位置。如圖2所示，在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓藥機(jī)構(gòu)3包括可在一定方向旋轉(zhuǎn)的壓藥輪，其由相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)，而在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括設(shè)于機(jī)殼I內(nèi)的電機(jī)81、由電機(jī)81直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪82，以及由所述主動(dòng)輪82帶動(dòng)的從動(dòng)輪83，從動(dòng)輪83與壓藥輪同軸設(shè)置，從而帶動(dòng)壓藥輪一并旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，主動(dòng)輪82與從動(dòng)輪83之間通過皮帶84進(jìn)行傳動(dòng)，當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，主動(dòng)輪82和從動(dòng)輪83之間還可通過嚙合齒輪、鋁帶、鏈條等方式進(jìn)行傳動(dòng)。在某些實(shí)施例中，在壓藥機(jī)構(gòu)30的一端上設(shè)置一手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥，那么人工旋轉(zhuǎn)此手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥便可實(shí)現(xiàn)同樣的壓藥動(dòng)作。在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中，為了適應(yīng)不同厚度藥物包裝的剝藥需求，剝藥機(jī)100還包括一壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可聯(lián)動(dòng)所述壓藥機(jī)構(gòu)3在靠近或遠(yuǎn)離所述置藥臺(tái)2方向上運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，本實(shí)施方式中，壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一旋鈕6、與壓藥機(jī)構(gòu)3相固定的聯(lián)動(dòng)部31，第一旋鈕6與聯(lián)動(dòng)部31相配合，第一旋鈕6與聯(lián)動(dòng)部31之間還設(shè)置有一第一蓋板32,第一蓋板32固定于機(jī)殼I上，旋動(dòng)第一旋鈕6后,第一旋鈕6與聯(lián)動(dòng)部31之間相對(duì)靜止，而第一旋鈕6相對(duì)于第一蓋板32為運(yùn)動(dòng)的，所以由于旋鈕的上下運(yùn)動(dòng)，便帶動(dòng)所述壓藥機(jī)構(gòu)3在靠近或遠(yuǎn)離所述置藥臺(tái)方向上運(yùn)動(dòng)。在其他實(shí)施方式中，第一蓋板也可與機(jī)殼一體設(shè)置，即第一旋鈕6直接穿過機(jī)殼與聯(lián)動(dòng)部相配合。根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所掌握的公知技術(shù)，上述的壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還可包括其他可行的方案，比如，在托輪的側(cè)部安裝滑槽和固定裝置，通過滑槽進(jìn)行托輪高度的調(diào)節(jié)。在此，申請(qǐng)人不一一列舉，任何調(diào)節(jié)上述壓藥機(jī)構(gòu)高度的技術(shù)方案均在本發(fā)明所需保護(hù)的范圍內(nèi)。此外，于發(fā)明中，在電機(jī)81的上方還設(shè)置有一第二蓋板12，以保護(hù)所述電機(jī)及內(nèi)部零件。如圖3所示，本實(shí)施方式中，在本發(fā)明具體實(shí)施方式
中，除了設(shè)置了上述的壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)外，還設(shè)置了一置藥臺(tái)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從而構(gòu)成了本發(fā)明的壓藥機(jī)雙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在優(yōu)選的實(shí)施例中，置藥臺(tái)2上設(shè)置有一限位塊21、以及一面向所述限位塊21設(shè)置的活動(dòng)塊22，限位塊21與活動(dòng)塊22之間的距離可調(diào)。其中，限位塊21與活動(dòng)塊22之間用于平放待剝的藥物(藥片包裝凸起的一面朝上放置)，因不同類的藥物包裝的寬度或者長(zhǎng)度也不盡相同，所以此調(diào)節(jié)裝置可適應(yīng)不同類別藥物包裝的剝藥功能。在更優(yōu)的實(shí)施方式中，置藥臺(tái)2上設(shè)置有與所述活動(dòng)塊22配合的滑槽23?；顒?dòng)塊22通過在滑槽23中來回滑動(dòng)，在調(diào)節(jié)適當(dāng)寬度后，將活動(dòng)塊22的位置予以固定，實(shí)現(xiàn)整個(gè)調(diào)節(jié)過程。在其他實(shí)施例中，活動(dòng)塊也可不通過滑槽來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，也可在該活動(dòng)塊底部設(shè)置滾輪來實(shí)現(xiàn)活動(dòng)塊的移動(dòng)。優(yōu)選地，剝藥機(jī)還通過第二旋鈕7來實(shí)現(xiàn)活動(dòng)塊的“可滑動(dòng)”與“卡死”，第二旋鈕7的一端設(shè)置有螺桿(未圖示)，所述活動(dòng)塊22上設(shè)置有用于與所述第二螺桿(未圖示)相配合的螺孔，旋動(dòng)第二旋鈕7，可獲得活動(dòng)塊22的“可滑動(dòng)”以及“卡死”的兩個(gè)狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)置藥臺(tái)間距調(diào)節(jié)功能。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，也可通過插銷、插孔的方式來實(shí)現(xiàn)活動(dòng)塊的“可滑動(dòng)”及“卡死”的兩個(gè)狀態(tài)。圖4、圖5表本發(fā)明藥殼分離機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施方式。其中，在本實(shí)施方式中，藥殼分離機(jī)構(gòu)主要用于配合壓藥機(jī)構(gòu)進(jìn)行藥物的擠壓、分離。在優(yōu)選地實(shí)施方式中，藥殼分離機(jī)構(gòu)包括若干間隔設(shè)置的托輪41。上述托輪41的個(gè)數(shù)以及大小均不受限制，均可根據(jù)需要設(shè)定。通常情況下，藥物包裝為陣列排布(3*3、3*4等)，以3*4的藥物包裝為例，其包括三排四列的藥物，且每一排藥物、每一列藥物之間的間距也為額定值，當(dāng)藥物處于壓藥機(jī)構(gòu)與藥殼分離機(jī)構(gòu)之間時(shí)，本身藥物包裝具有一定的厚度，那么為了實(shí)現(xiàn)壓藥功能，必須將第一、托輪之間的間隙調(diào)整為一定的數(shù)值(小于藥物包裝的厚度)，在壓藥過程中，因藥物包裝凸起的那一面朝上，那么通過擠壓，藥粒便會(huì)出包裝中頂出，因藥粒頂出位置正好處于每?jī)蓚€(gè)托輪41的間隙中，所以也保證了藥粒不會(huì)被壓壞、壓扁，如此，便完成了將藥物從包裝中分離出的功能。之后再通過過濾機(jī)構(gòu)將藥物和包裝進(jìn)行分離，被分離的藥物、包裝會(huì)被推送到相對(duì)應(yīng)的收納箱內(nèi)。
在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，托輪41之間的間隙大小可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿足不同規(guī)格藥物包裝的剝殼。本實(shí)施方式中，藥殼分離機(jī)構(gòu)包括手撥輪螺桿44、設(shè)置于手撥輪螺桿44上并可在手撥輪螺桿44的縱長(zhǎng)方向上移動(dòng)的若干手撥輪42、以及壓藥輪軸43。壓藥輪軸43與手撥輪螺桿44的兩端設(shè)置有固定部45，實(shí)現(xiàn)兩者的固定。手撥輪42包括多片，每片手撥輪42之間留有一定的間隙。托輪41與手撥輪42之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)桿410，手撥輪42通過聯(lián)動(dòng)桿410帶動(dòng)托輪41在手撥輪螺桿縱長(zhǎng)方向上移動(dòng)，從而改變托輪41之間的間隙大小。在本實(shí)施方式中，聯(lián)動(dòng)桿410 —端為與托輪41 一體設(shè)置,而另一端與手撥輪42活動(dòng)連接，以保證手撥輪42在手撥輪螺桿44上旋轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿410與手撥輪42相對(duì)靜止。在此實(shí)施例中,托輪不可轉(zhuǎn)動(dòng)。圖6、圖7表不本發(fā)明藥殼分離機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施方式。其中，與上述實(shí)施方式不同的是:本實(shí)施方式中，聯(lián)動(dòng)桿46兩端分別設(shè)置有第一連接部462、第二連接部464,第一、第二連接部分別在中間位置設(shè)置有與手撥輪螺桿44、壓藥輪軸43相配合的穿孔，此時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿46分別與托輪41及手撥輪42活動(dòng)連接，在通過手撥輪42調(diào)節(jié)托輪41之間的間隙大小的同時(shí)，托輪41也可自由旋轉(zhuǎn)，從而減小阻力，進(jìn)一步減小電機(jī)負(fù)荷。圖8表不本發(fā)明藥殼分離機(jī)構(gòu)的第三實(shí)施方式。本實(shí)施方式中，與上述實(shí)施方式相比，不同之處在于:手撥輪螺桿44與壓藥輪軸43之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)桿47，聯(lián)動(dòng)桿包括主體部47及自聯(lián)動(dòng)桿主體部47向上彎曲形成的彎曲部472，托輪41不是設(shè)置與壓藥輪桿43上，而是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于聯(lián)動(dòng)桿的主體部47上，所述聯(lián)動(dòng)桿一端設(shè)置通孔(未標(biāo)注)，壓藥輪桿43穿設(shè)于通孔中。其中，優(yōu)選地，聯(lián)動(dòng)桿兩端分別設(shè)置有與手撥輪螺桿44、壓藥輪軸43相配合的穿孔，聯(lián)動(dòng)桿分別與托輪41及手撥輪42活動(dòng)連接。本實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)手撥輪之間的間隙，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿在壓藥輪軸上移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)托輪41之間的間隙，托輪41可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。彎曲部472可避免藥物從聯(lián)動(dòng)桿另一端甩出，從而保證藥物和包裝被推送到指定位置，進(jìn)行濾藥。優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，所述聯(lián)動(dòng)桿上在主體部47位置還設(shè)置有若干第一通孔470，其中，第一通孔的形狀和數(shù)量均不受限制。在其他實(shí)施方式中，上述的托輪41還可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于壓藥輪軸43上，在調(diào)節(jié)手撥輪42之間的間距時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)桿主體部47帶動(dòng)拖輪41在壓藥輪軸上做縱長(zhǎng)方向上的移動(dòng)，從而改變其之間間隙大小。值得一提的是，本實(shí)施方式中，所述聯(lián)動(dòng)桿不是水平設(shè)置的，而是呈一定角度傾斜，設(shè)置有托輪的一端上揚(yáng)，進(jìn)一步避免藥物從彎曲部甩出。而且此結(jié)構(gòu)，只需要設(shè)置直徑較小的托輪即可實(shí)現(xiàn)藥物的擠壓動(dòng)作，本身較小的托輪也較小了材料，進(jìn)一步節(jié)約制造成本。圖9、圖10表示本發(fā)明藥殼分離機(jī)構(gòu)的第四實(shí)施方式。本實(shí)施方式中，在手撥輪42與托輪41之間設(shè)置有若干聯(lián)動(dòng)桿48,聯(lián)動(dòng)桿48的兩端分別設(shè)置有上夾持部481和下夾持部482，上夾持部481和下夾持部482共同形成一弧形夾持空間，通過弧形夾持空間分別與托輪及手撥輪活動(dòng)連接。在人手撥動(dòng)所述手撥輪42后，手撥輪之間的間隙發(fā)生了改變，因?yàn)榇寺?lián)動(dòng)桿48是隨著手撥輪的移動(dòng)而移動(dòng)的，所以聯(lián)動(dòng)桿48之間的間隙也必將發(fā)生變化，從而進(jìn)一步的帶動(dòng)另一端的托輪間隙的改變。因?yàn)榇寺?lián)動(dòng)桿48結(jié)構(gòu)的安裝方便，質(zhì)量輕，且容易更換，成本較低，因而有著一定的應(yīng)用前景。參圖11和圖12所示，本發(fā)明具體實(shí)施方式
中，在藥物通過壓藥機(jī)構(gòu)3的擠壓后，藥物包裝和藥片還需要通過分離才能滿足使用需求。所以，本發(fā)明的剝藥機(jī)還設(shè)置一濾藥裝置9，其中，該濾藥裝置包括一第一濾藥板91和一第二濾藥板92，所述第一濾藥板91和一第二濾藥板92之間呈一定角度設(shè)置，兩者之間包括一互相連接的銜接端(未圖示)，相對(duì)應(yīng)銜接端所在位置，第一濾藥板91上呈一定角度向上傾斜，第二濾藥板92上呈一定角度向下傾斜。其中，若將壓藥機(jī)構(gòu)和托輪之間相靠近的部位稱為擠壓部位，則第一濾藥板91上位置較高的第一末端設(shè)置于所述擠壓部位的斜下方，如此藥物被擠壓分離后會(huì)直接滑落到第一濾藥板91上。參圖12所示，本實(shí)施方式中，所述第一濾藥板91上設(shè)置有兩個(gè)位于側(cè)部、并自所述第一濾藥板91垂直延伸出的藥物止檔部911，優(yōu)選地，第一濾藥板91上還設(shè)置有若干間隔條912，每個(gè)間隔條之間設(shè)置有條形間隙(漏藥間隙)913，從而被分離的藥物和保包裝滑落到此第一濾藥板91上后，藥片或藥粒會(huì)從條形間隙(漏藥間隙)913漏下，直接下落到第二濾藥板92上去，而藥物包裝則不能漏下，還是順著第一濾藥板91的傾斜方向滑動(dòng)到包裝收納箱50b內(nèi)，而藥片或者藥粒則順著第二濾藥板92滑落到藥片收納箱50a中。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述漏藥間隙也可不設(shè)置為條形狀，可為網(wǎng)狀、圓孔狀等。優(yōu)選地，所述第二濾藥板92上也設(shè)置有相應(yīng)的藥物止檔部(類似于911)，保證藥物不至于遺落到其它部位。綜上所述，本發(fā)明通過剝藥機(jī)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓藥機(jī)構(gòu)、藥殼分離機(jī)構(gòu)、濾藥機(jī)構(gòu)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)藥物進(jìn)行擠壓、分離，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剝藥功能，省時(shí)省力，效率高，速度快。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種剝藥機(jī)，其特征在于，所述剝藥機(jī)包括置藥臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的壓藥機(jī)構(gòu)，以及藥殼分離機(jī)構(gòu)，所述藥殼分離機(jī)構(gòu)包括若干間距可調(diào)的托輪、手撥輪螺桿、及設(shè)置于所述手撥輪螺桿上并可在手撥輪螺桿的縱長(zhǎng)方向上移動(dòng)的若干手撥輪，每個(gè)托輪與每個(gè)手撥輪之間設(shè)置均有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿包括主體部、自所述主體部一端向上彎曲形成的彎曲部，所述手撥輪通過所述聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)所述托輪在手撥輪螺桿縱長(zhǎng)方向上移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝藥機(jī)，其特征在于，所述托輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述聯(lián)動(dòng)桿主體部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝藥機(jī)，其特征在于，所述藥殼分離機(jī)構(gòu)還設(shè)有一壓藥輪軸，所述聯(lián)動(dòng)桿兩端分別設(shè)置有與所述手撥輪螺桿、壓藥輪軸相配合的穿孔，所述聯(lián)動(dòng)桿分別與所述托輪及手撥輪活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝藥機(jī)，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)桿呈一角度傾斜，其設(shè)置有托輪的一端上揚(yáng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝藥機(jī)，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)桿主體部上設(shè)置有若干第一通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝藥機(jī)，其特征在于，所述剝藥機(jī)還包括壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可聯(lián)動(dòng)所述壓藥機(jī)構(gòu)在靠近或遠(yuǎn)離所述置藥臺(tái)方向上運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剝藥機(jī)，其特征在于，所述壓藥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一旋鈕、與所述壓藥機(jī)構(gòu)相固定的聯(lián)動(dòng)部，旋動(dòng)所述第一旋鈕時(shí)，所述第一旋鈕與所示聯(lián)動(dòng)部之間相對(duì)靜止，所述第一旋鈕相對(duì)于整機(jī)為運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝藥機(jī)，其特征在于，所述置藥臺(tái)上設(shè)置有一限位塊、以及一面向所述限位塊設(shè)置的活動(dòng)塊，所述置藥臺(tái)上設(shè)置有與所述活動(dòng)塊配合的滑槽，所述限位塊與所述活動(dòng)塊之間的距離可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝藥機(jī)，其特征在于，所述剝藥機(jī)還設(shè)置有濾藥裝置，所述濾藥裝置包括互成一定角度設(shè)置的第一濾藥板及第二濾藥板，所述第一濾藥板位于所述第二濾藥板之上，所述第一濾藥板上設(shè)置有漏藥間隙。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種剝藥機(jī)，包括置藥臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的壓藥機(jī)構(gòu)，以及藥殼分離機(jī)構(gòu)，所述壓藥機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述置藥臺(tái)的一側(cè)，所述藥殼分離機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述置藥臺(tái)的另一側(cè)，所述藥殼分離機(jī)構(gòu)包括若干間距可調(diào)的托輪、手撥輪螺桿、設(shè)置于所述手撥輪螺桿上并可在手撥輪螺桿的縱長(zhǎng)方向上移動(dòng)的若干手撥輪、以及壓藥輪軸，所述手撥輪螺桿與所述壓藥輪軸之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿包括主體部、自所述主體部一端向上彎曲形成的彎曲部，所述手撥輪通過所述聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)所述托輪在手撥輪螺桿縱長(zhǎng)方向上移動(dòng)。本發(fā)明通過設(shè)置帶彎曲部的聯(lián)動(dòng)桿，以避免藥物從托輪后方甩出，剝藥效果佳。
文檔編號(hào)B65B69/00GK103144807SQ20121038043
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者李躍全 申請(qǐng)人:蘇州艾隆科技股份有限公司