專利名稱：一種修正液鋼條投放與灌裝一體化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種修正液一體化系統(tǒng)，尤其是一種修正液鋼條投放與灌裝一體化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，傳統(tǒng)的修正液生產(chǎn)系統(tǒng)一般把修正液鋼條投放和灌裝分成兩個(gè)工步，即在兩個(gè)車間完成。這樣分別需要投放裝置的設(shè)備和灌裝裝置的設(shè)備。設(shè)備的投入資金投入量大。并且在車間與車間之間的運(yùn)輸需要一定的時(shí)間。增長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。也浪費(fèi)了一定的人工勞動(dòng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種修正液鋼條投放與灌裝一體化系統(tǒng)，該裝置提高了修正液生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括并列設(shè)置的修正液鋼條投放裝置和修正液灌裝裝置，還包括設(shè)置在修正液鋼條投放裝置的投放口和修正液灌裝裝置的灌裝頭正下方的輸送帶，輸送帶上表面間隔設(shè)置有座體，輸送帶下表面設(shè)置有帶輪，至少一個(gè)帶輪與步進(jìn)電機(jī)連接，所述步進(jìn)電機(jī)與智能控制裝置電連接。所述輸送帶與帶輪之間嚙合連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，把投放裝置和灌裝裝置合二為一，節(jié)約了廠房空間。降低了設(shè)備投入的資金，縮短了生產(chǎn)周期。提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)力。


附圖I是本發(fā)明的俯視示意圖。附圖2是附圖I的A-A剖面示意圖。附圖3是附圖I的B-B剖面示意圖。附圖4是附圖I的C-C剖面示意圖。附圖5是附圖I的左視示意圖。
具體實(shí)施例方式如附圖I至5所示，本發(fā)明包括并列設(shè)置的修正液鋼條投放裝置I和修正液灌裝裝置2，還包括設(shè)置在修正液鋼條投放裝置I的投放口 11和修正液灌裝裝置2的灌裝頭21正下方的輸送帶3，輸送帶3上表面間隔設(shè)置有座體31，輸送帶3下表面設(shè)置有帶輪4，至少一個(gè)帶輪4與步進(jìn)電機(jī)5連接，所述步進(jìn)電機(jī)5與智能控制裝置6電連接。所述輸送帶3與帶輪4之間嚙合連接。生產(chǎn)時(shí)，修正液瓶被投放鋼條之后，輸送到立即將修改液瓶輸送到灌裝位置，灌裝后再移到下一個(gè)工序，這樣兩臺(tái)設(shè)備共用一條輸送流水線，節(jié)約了資金投入，而且提供了生
產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.ー種修正液鋼條投放與灌裝一體化系統(tǒng)，包括并列設(shè)置的修正液鋼條投放裝置(I)和修正液灌裝裝置(2 )，其特征在干，還包括設(shè)置在修正液鋼條投放裝置(I)的投放ロ( 11)和修正液灌裝裝置(2)的灌裝頭(21)正下方的輸送帶(3)，輸送帶(3)上表面間隔設(shè)置有座體(31)，輸送帶(3)下表面設(shè)置有帶輪(4)，至少ー個(gè)帶輪(4)與步進(jìn)電機(jī)(5)連接，所述步進(jìn)電機(jī)(5)與智能控制裝置(6)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶流水線的修正液用鋼條投放系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送帶(3)與帶輪(4)之間嚙合連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種修正液一體化系統(tǒng)，尤其是一種修正液鋼條投放與灌裝一體化系統(tǒng)。包括并列設(shè)置的修正液鋼條投放裝置和修正液灌裝裝置，還包括設(shè)置在修正液鋼條投放裝置的投放口和修正液灌裝裝置的灌裝頭正下方的輸送帶，輸送帶上表面間隔設(shè)置有座體，輸送帶下表面設(shè)置有帶輪，至少一個(gè)帶輪與步進(jìn)電機(jī)連接，所述步進(jìn)電機(jī)與智能控制裝置電連接。所述輸送帶與帶輪之間嚙合連接。
文檔編號(hào)B65B61/20GK102976250SQ201210397669
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者毛曉東 申請(qǐng)人:無(wú)錫市欣田機(jī)械有限公司