一種鋼球熱處理的布料裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼球熱處理的布料裝置，具有集料箱和裝在集料箱一側(cè)的V形送料軌道以及對接的推料槽，推料槽左側(cè)設(shè)有推料氣缸，推料槽右側(cè)下方設(shè)有帶轉(zhuǎn)軸的V形集料槽，轉(zhuǎn)軸下方裝有連桿，V形集料槽下方設(shè)有活塞頭與連桿鉸接的翻料氣缸，翻料氣缸與推料氣缸之間連有控制器，V形集料槽前側(cè)下方裝有帶V形送料槽的輸送帶，V形集料槽的底部與輸送帶上方的V形送料槽頂部平齊，其特征是：所述推料槽與V形送料軌道末端之間加裝有鋼球緩沖槽；V形集料槽通過弧形連接筋連接有擋料板，V形集料槽翻轉(zhuǎn)到極限位置時擋料板端部位于輸送帶上方離V形集料槽最近的V形送料槽外側(cè)；本發(fā)明能使鋼球順利推出并準(zhǔn)確排布在V形送料槽中，故障率較低，安全可靠。
【專利說明】—種鋼球熱處理的布料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化機(jī)械布料裝置，尤其是一種鋼球熱處理的布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的鋼球熱處理用的布料裝置具有集料箱，集料箱一側(cè)裝有傾斜向下布置的V形送料軌道，V形送料軌道末端對接有一個水平布置的推料槽，推料槽與V形送料軌道垂直布置，推料槽左側(cè)設(shè)置有帶計數(shù)器的推料氣缸，推料氣缸的活塞頭端部連接有一推料頭，推料頭位于推料槽內(nèi)，推料槽右側(cè)下方設(shè)有V形集料槽，V形集料槽與推料槽間隔布置，且兩槽之間水平間距小于鋼球的直徑，V形集料槽向右側(cè)下方傾斜布置，V形集料槽底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下方固定連接有一連桿，V形集料槽下方設(shè)有翻料氣缸，翻料氣缸與推料氣缸之間連接有控制器，翻料氣缸的活塞頭與連桿鉸接，V形集料槽前側(cè)下方裝有輸送帶，輸送帶上布置有若干均布的V形送料槽，V形送料槽與V形集料槽大小相等且兩端對齊布置，V形集料槽的底部與輸送帶上方的V形送料槽頂部位于同一水平位置上。由于鋼球重力沿鋼球運動方向的分解力累計到推料槽中那個待推鋼球上，造成氣缸推不動鋼球或者氣缸推力過大將鋼球彈射出去，造成安全隱患，導(dǎo)致布料中斷。若通過減小V形送料軌道的傾斜角度來減小擠壓力，則會造成推料頭復(fù)位后，下一個鋼球無法進(jìn)入推料槽，同樣會導(dǎo)致布料中斷；另外，鋼球被推入到V形集料槽上以后，由V形集料槽旋轉(zhuǎn)將一排鋼球傾倒在輸送帶上的V形送料槽內(nèi)，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的布料裝置容易造成鋼球滾動至V形送料槽外，導(dǎo)致布料凌舌L甚至卡窯停產(chǎn)。因此，設(shè)計一種能夠很好地解決上述問題的鋼球熱處理的布料裝置是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決傳統(tǒng)的鋼球熱處理布料裝置容易引發(fā)鋼球推不動或鋼球被彈射出去、安全隱患大、鋼球由V形集料槽傾倒至V形送料槽時鋼球容易滾動到V形送料槽外部、布料凌亂、容易發(fā)生卡窯停產(chǎn)和設(shè)備故障率較高等問題，提供一種鋼球熱處理的布料裝置。
[0004]本發(fā)明的具體方案是:針對傳統(tǒng)的鋼球熱處理布料裝置進(jìn)行改進(jìn)，它具有集料箱，集料箱一側(cè)裝有傾斜向下布置的V形送料軌道，V形送料軌道末端對接有一個水平布置的推料槽，推料槽與V形送料軌道垂直布置，推料槽左側(cè)設(shè)置有帶計數(shù)器的推料氣缸，推料氣缸的活塞頭端部連接有一推料頭，推料頭位于推料槽內(nèi)，推料槽右側(cè)下方設(shè)有V形集料槽，V形集料槽與推料槽間隔布置，且兩槽之間水平間距小于鋼球的直徑，V形集料槽向右側(cè)下方傾斜布置，V形集料槽底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下方固定連接有一連桿，V形集料槽下方設(shè)有翻料氣缸，翻料氣缸與推料氣缸之間連接有控制器，翻料氣缸的活塞頭與連桿鉸接，V形集料槽前側(cè)下方裝有輸送帶，輸送帶上布置有若干均布的V形送料槽，V形送料槽與V形集料槽大小相等且兩端對齊布置，V形集料槽的底部與輸送帶上方的V形送料槽頂部位于同一水平位置上，其特征是:所述推料槽與V形送料軌道末端之間還加裝有一個傾斜向下布置的鋼球緩沖槽；所述V形集料槽通過若干根弧形連接筋連接有一擋料板，V形集料槽翻轉(zhuǎn)到極限位置時擋料板端部位于輸送帶上方離V形集料槽最近的V形送料槽的外側(cè)。
[0005]本發(fā)明中所述V形送料軌道的傾斜角度α為8°?12°。
[0006]本發(fā)明中所述鋼球緩沖槽的傾斜角度β為3°?7°。
[0007]本發(fā)明中所述V形集料槽翻轉(zhuǎn)到極限位置時擋料板的端部低于V形送料槽上鋼球的頂部。
[0008]本發(fā)明在V形送料軌道末端與推料槽之間加裝一個傾斜布置的鋼球緩沖槽，有效地避免了鋼球推不出或鋼球被彈射出去，使得鋼球都能被準(zhǔn)確地推入到V形集料槽中。當(dāng)鋼球達(dá)到預(yù)定數(shù)目時，V形集料槽和擋料板同步翻轉(zhuǎn)，鋼球全部落入V形送料槽中，不會發(fā)生鋼球滾動到V形送料槽外部的現(xiàn)象。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，布料精確，安全可靠，故障率較低，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明推鋼球時的主視圖；
圖2是本發(fā)明推鋼球時的俯視圖；
圖3是本發(fā)明傾倒鋼球時的主視圖；
圖4是本發(fā)明傾倒鋼球時的俯視圖。
[0011]圖中:1_集料箱，2-V形送料軌道，3-翻料氣缸，4-鋼球緩沖槽，5-推料頭，6-弧形連接筋，7-推料槽，8-擋料板，9-V形集料槽，10-連桿，I1-V形送料槽，12-輸送帶，13-轉(zhuǎn)軸，14-推料氣缸，15-控制器。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1和圖2，本發(fā)明具有集料箱1，集料箱I 一側(cè)裝有傾斜向下布置的V形送料軌道2，V形送料軌道2末端對接有一個水平布置的推料槽7，推料槽7與V形送料軌道2垂直布置，推料槽7左側(cè)(推料槽7的左側(cè)對應(yīng)圖2中推料槽7的前側(cè))設(shè)置有帶計數(shù)器的推料氣缸14，推料氣缸14的活塞頭端部連接有一推料頭5，推料頭5位于推料槽7內(nèi)，推料槽7右側(cè)_料槽7的右側(cè)對應(yīng)圖2中推料槽7的后側(cè))下方設(shè)有V形集料槽9，V形集料槽9與推料槽7間隔布置，為了防止鋼球從V形集料槽9和推料槽7之間的縫隙掉到地上，V形集料槽9和推料槽7之間的水平間距應(yīng)小于鋼球的直徑，V形集料槽9向右側(cè)下方(V形集料槽9的右側(cè)下方對應(yīng)圖2中V形集料槽9的后側(cè)底部)傾斜布置，V形集料槽9底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13下方固定連接有一連桿10，V形集料槽9下方設(shè)有翻料氣缸3，翻料氣缸3與推料氣缸14之間連接有控制器15，翻料氣缸3的活塞頭與連桿10鉸接，V形集料槽9前側(cè)下方裝有輸送帶12，輸送帶12上布置有八個均布的V形送料槽11，V形送料槽11與V形集料槽9大小相等且兩端對齊布置，V形集料槽9的底部與輸送帶12上方的V形送料槽11頂部位于同一水平位置上，特別是:所述推料槽7與V形送料軌道2末端之間還加裝有一個傾斜向下布置的鋼球緩沖槽4 ;所述V形集料槽9通過五根弧形連接筋6連接有一擋料板8, V形集料槽9翻轉(zhuǎn)到極限位置時擋料板8端部位于輸送帶12上方離V形集料槽9最近的V形送料槽11的外側(cè)。[0013]本實施例中所述V形送料軌道2的傾斜角度α為10°。
[0014]本實施例中所述鋼球緩沖槽4的傾斜角度β為5°。
[0015]本實施例中所述V形集料槽9翻轉(zhuǎn)到極限位置時擋料板8的端部低于V形送料槽11上鋼球的頂部。
[0016]本發(fā)明的工作原理是:開始工作時，將鋼球送至集料箱1，鋼球沿著集料箱I 一側(cè)的V形送料軌道2滾至推料槽7，當(dāng)鋼球布滿V形送料軌道2時，V形送料軌道2上的鋼球?qū)ν屏喜?內(nèi)待推鋼球所形成的擠壓力會因鋼球緩沖槽4而減小，推料氣缸14將鋼球推出并計數(shù)，鋼球落入V形集料槽9，由于V形集料槽9向右側(cè)下方傾斜布置，鋼球一落入V形集料槽9便滾至V形集料槽9的端部,依次推球,當(dāng)推料氣缸14計數(shù)得到V形集料槽9的預(yù)定鋼球數(shù)時，推料氣缸14上的計數(shù)器傳遞信號給控制器15，控制器15控制翻料氣缸3工作，此時V形集料槽9和擋料板8同步翻轉(zhuǎn),鋼球被全部傾倒至離V形集料槽9最近的V形送料槽11內(nèi)，由于擋料板8擋住鋼球，鋼球不會滾至V形送料槽11外部，V形送料槽11在輸送帶12的作用下將鋼球送至熱處理設(shè)備中，依次循環(huán)工作。
[0017]本發(fā)明的集料箱1、V形送料軌道2、翻料氣缸3、鋼球緩沖槽4、推料頭5、弧形連接筋6、推料槽7、擋料板8、V形集料槽9、連桿10、V形送料槽11、輸送帶12、轉(zhuǎn)軸13、推料氣缸14和控制器15的大小、規(guī)格以及材料的選擇，根據(jù)實際需要可進(jìn)行調(diào)整，這些調(diào)整并無實質(zhì)性原理的改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼球熱處理的布料裝置，具有集料箱，集料箱一側(cè)裝有傾斜向下布置的V形送料軌道，V形送料軌道末端對接有一個水平布置的推料槽，推料槽與V形送料軌道垂直布置，推料槽左側(cè)設(shè)置有帶計數(shù)器的推料氣缸，推料氣缸的活塞頭端部連接有一推料頭，推料頭位于推料槽內(nèi)，推料槽右側(cè)下方設(shè)有V形集料槽，V形集料槽與推料槽間隔布置，且兩槽之間水平間距小于鋼球的直徑，V形集料槽向右側(cè)下方傾斜布置，V形集料槽底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下方固定連接有一連桿，V形集料槽下方設(shè)有翻料氣缸，翻料氣缸與推料氣缸之間連接有控制器，翻料氣缸的活塞頭與連桿鉸接，V形集料槽前側(cè)下方裝有輸送帶，輸送帶上布置有若干均布的V形送料槽，V形送料槽與V形集料槽大小相等且兩端對齊布置，V形集料槽的底部與輸送帶上方的V形送料槽頂部位于同一水平位置上，其特征是:所述推料槽與V形送料軌道末端之間還加裝有一個傾斜向下布置的鋼球緩沖槽；所述V形集料槽通過若干根弧形連接筋連接有一擋料板，V形集料槽翻轉(zhuǎn)到極限位置時擋料板端部位于輸送帶上方離V形集料槽最近的V形送料槽的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球熱處理的布料裝置，其特征是:所述V形送料軌道的傾斜角度α為8。?12°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球熱處理的布料裝置，其特征是:所述鋼球緩沖槽的傾斜角度β為3°?7°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球熱處理的布料裝置，其特征是:所述V形集料槽翻轉(zhuǎn)到極限位置時擋料板的端部低于V形送料槽上鋼球的頂部。
【文檔編號】B65G47/06GK103771114SQ201210398116
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
【發(fā)明者】樊利軍, 劉聰, 何偉 申請人:湖北中冶窯爐有限公司