專利名稱：一種大角度簾布自動糾編裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大角度簾布自動糾編裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，對于一段簾布的裁剪，當簾布只剩下末尾的一段時，簾布有可能會發(fā)生偏移，在這種情況下，裁剪下來的簾布就不符合生產(chǎn)要求，從而浪費了材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在簾布發(fā)生偏移時能夠糾正其偏差的裝 置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一糾偏裝置，其創(chuàng)新點在于包含設(shè)備機架、遞布輥，遞布輥通過軸承圈固定在設(shè)備機架上，遞布輥的下端安裝有糾編裝置，糾編裝置包含氣缸、槽鋼、擋邊軸、絲杠、導向軸及調(diào)節(jié)手柄，絲桿上有一絲杠螺母，導向軸穿過絲杠螺母的內(nèi)部位于絲桿的兩側(cè)，絲桿與導向軸均固定在絲杠導軌支撐板上，絲杠螺母上連接有支撐板，支撐板的兩端均安裝有氣缸，兩個氣缸的頂端均連接在槽鋼上，槽鋼上連接有擋邊軸底板，擋邊軸底板上均勻分布有擋邊軸，擋邊軸位于輥子之間的間隙中。使用上述的糾偏裝置，當簾布發(fā)生偏移時，氣缸就會將槽鋼向上頂，同時位于槽鋼上的擋邊軸底板也會隨之向上移動，擋邊軸底板上的擋邊軸就會超處輥子的水平距離，對簾布進行限位，不讓其左右偏移，而且對于不同寬度的簾布，還可以通過絲桿螺母調(diào)節(jié)進行配合。


圖I為本發(fā)明自動糾偏裝置的正視圖。圖2為本發(fā)明自動糾偏裝置的俯視圖。圖3為本發(fā)明自動糾偏裝置的側(cè)視圖。
具體實施例方式由圖I、圖2及圖3的所示圖可知，本發(fā)明的大角度簾布自動糾偏裝置包含設(shè)備機架I、遞布輥2及位于遞布輥2下端的糾偏裝置，遞布輥2通過軸承圈固定在設(shè)備支架I上做活動連接，糾偏裝置包含絲杠11、導向軸10、絲杠導軌支撐板5、擋邊軸3、氣缸13及槽鋼7，絲杠11上有與之相配合的絲杠螺母14，絲杠11的一端連接有調(diào)節(jié)手柄12，導向軸10穿過絲杠螺母14位于絲杠11的兩側(cè)，導向軸10與絲杠11的兩端均連接在絲杠導軌支撐板5上，絲杠導軌支撐板5與設(shè)備支架I之間通過連接板6固定，在絲杠螺母14上焊接有支撐板8，支撐板8的兩端都安裝有氣缸13，氣缸13的頂端均連接在槽鋼7的底部，槽鋼7的上端焊接有擋邊軸底板9，擋邊軸底板9上均勻分布有擋邊軸3，擋邊軸3通過擋邊軸承4固定，擋邊軸3均處遞布輥2的間隙中。
權(quán)利要求
1.一種大角度簾布自動糾編裝置，其特征在于包含設(shè)備機架、遞布輥，遞布輥通過軸承圈固定在設(shè)備機架上，遞布輥的下端安裝有糾編裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大角度簾布自動糾編裝置，其特征在于所述的糾編裝置包含氣缸、槽鋼、擋邊軸、絲杠、導向軸及調(diào)節(jié)手柄，絲桿上有一絲杠螺母，導向軸穿過絲杠螺母的內(nèi)部位于絲桿的兩側(cè)，絲桿與導向軸均固定在絲杠導軌支撐板上，絲杠螺母上連接有支撐板，支撐板的兩端均安裝有氣缸，兩個氣缸的頂端均連接在槽鋼上，槽鋼上連接有擋邊軸底板，擋邊軸底板上均勻分布有擋邊軸，擋邊軸位于輥子之間的間隙中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大角度簾布自動糾編裝置，包含設(shè)備機架、遞布輥，遞布輥通過軸承圈固定在設(shè)備機架上，遞布輥的下端安裝有糾編裝置，糾編裝置包含氣缸、槽鋼、擋邊軸、絲杠、導向軸及調(diào)節(jié)手柄，絲桿上有一絲杠螺母，導向軸穿過絲杠螺母的內(nèi)部位于絲桿的兩側(cè)，絲桿與導向軸均固定在絲杠導軌支撐板上，絲杠螺母上連接有支撐板，支撐板上的兩端均安裝有氣缸，兩個氣缸的頂端均連接在槽鋼上，槽鋼上連接有擋邊軸底板，擋邊軸底板上均勻分布有擋邊軸，擋邊軸處在輥子的間隙中。使用上述的糾偏裝置，當簾布發(fā)生偏移時，能夠很好的起到糾偏、限位的效果。
文檔編號B65H23/038GK102874634SQ201210403639
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者楊鳴鋒, 王保祥, 解霞, 韓志峰, 王喜宏 申請人:雙錢集團(如皋)輪胎有限公司