專利名稱：供紙裝置以及具備該供紙裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及從裝載于紙張裝載臺的紙疊引出紙張并將其送出的供紙裝置以及具備該供紙裝置的圖像形成裝置。
背景技術：
作為此種供紙裝置，例如存在專利文獻I所記載的裝置。此處，在該供紙裝置中并列設置多條吸附輸送帶，并通過各吸附輸送帶的吸引孔吸入空氣而將紙張吸附于各吸附輸送帶。而且，使各吸附輸送帶環(huán)行移動來輸送紙張。另外，在與各吸附輸送帶的內周面滑動接觸的引導面上設有多條通過各吸附輸送帶的間隙地朝下方突出的肋。而且，使吸附于各吸附輸送帶的紙張與各肋抵接而使該紙張彎曲(起伏)，在該紙張與下一張紙張之間形成空間，從而使各紙張分離而防止紙張的重疊輸送。專利文獻1:日本公開專利公報“日本特開平4-358637號公報”然而，在如專利文獻I所述那樣使紙張與從各吸附輸送帶之間朝下方突出的各肋抵接而使紙張彎曲的情況下，在已彎曲的紙張與未彎曲的各吸附輸送帶之間產生間隙。因此，空氣從紙張的前端附近向該間隙被吸引，并因該空氣的吸引而吸引下一張紙張，即、在紙張的前端附近吸引下一張紙張，該情況成為各紙張的重疊輸送的原因。并且，在專利文獻I中，各肋的突出長度恒定，吸附于各吸附輸送帶的表面而與各肋抵接的紙張的彎曲程度也恒定。因此，對于有的種類的紙張而言，吸附于各吸附輸送帶的表面的紙張與下一張紙張不能良好地分離，從而發(fā)生紙張的重疊輸送。例如，在紙張的厚度較薄的情況下，各紙張的密合性較高，因此，即便吸附于各吸附輸送帶的表面的紙張彎曲而在該紙張與下一張紙張之間形成空間，若該空間較小，則各紙張很難分離，從而容易發(fā)生紙張的重疊輸送。另外，在紙張的保濕量較高、紙張的帶電量較多的情況下，各紙張的密合性也較高，因此，若在吸附于各吸附輸送帶的表面的紙張與下一張紙張之間形成的空間較小，則各紙張很難分離，從而容易發(fā)生紙張的重疊輸送。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明是鑒于上述現有的問題點而完成的，其目的在于提供將吸附于紙張輸送帶的紙張更加可靠地與下一張紙張分離從而更加有效地防止紙張的重疊輸送的供紙裝置以及具備該供紙裝置的圖像形成裝置。為了實現上述目的，本發(fā)明的供紙裝置是將紙疊裝載于紙張裝載臺并通過紙張輸送部件的通氣孔吸引空氣來將上述紙疊的紙張吸附于上述紙張輸送部件的表面而進行輸送的供紙裝置，該供紙裝置具備對上述紙張輸送部件進行引導的引導部，上述引導部具有彎曲部，該彎曲部在與上述紙張的輸送方向正交的方向上圓滑地彎曲，并與上述紙張輸送部件的與表面相反的背面滑動接觸。在這樣的本發(fā)明的供紙裝置中，紙張輸送部件的背面與在同紙張的輸送方向正交的方向上圓滑地彎曲的彎曲部滑動接觸，因此，紙張輸送部件的表面與彎曲部同樣地彎曲，并且吸附于紙張輸送部件的表面的紙張也與彎曲部同樣地彎曲。因此，在吸附于紙張輸送部件的表面而彎曲的紙張與不彎曲的下一張紙張之間形成空間，各紙張分離，從而防止各紙張的重疊輸送。另外，由于紙張輸送部件以及紙張與彎曲部同樣地彎曲，所以在紙張輸送部件與紙張之間很難形成間隙，也不會從紙張的前端附近向那樣的間隙吸引空氣，從而不會發(fā)生由在紙張的前端附近吸引空氣所引起的重疊輸送。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，將多個上述紙張輸送部件并列設置在與上述紙張的輸送方向正交的方向上，將多個上述彎曲部并列形成在與上述紙張的輸送方向正交的方向上。通過這樣設置多個紙張輸送部件以及多個彎曲部，從而使各紙張輸送部件的表面在多個位置彎曲而使紙張也在多個位置彎曲。由此，在紙張與下一張紙張之間的多個位置形成空間，從而能夠可靠地防止各紙張的重疊輸送。另外，即便紙張的尺寸較小，紙張也會可靠地彎曲，并在紙張與下一張紙張之間可靠地形成空間，從而防止各紙張的重疊輸送。并且，在本發(fā)明的供紙裝置中，使上述各彎曲部的配置間隔比上述各紙張輸送部件的配置間隔寬。通過這樣的條件來抑制各彎曲部的個數而使一個乃至多個紙張輸送部件與一個彎曲部滑動接觸，從而使各紙張輸送部件的表面沿著彎曲部良好地彎曲。其結果是，可將紙張良好地吸附于各紙張輸送部件的表面。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，對于上述各彎曲部的與上述紙張的輸送方向正交的方向的寬度而言，上述紙張的中央附近的上述彎曲部的這一寬度比上述紙張的兩側附近的這一寬度寬。由此，在吸附于紙張輸送部件的表面的紙張的中央附近形成寬度較寬的彎曲部，在該紙張的中央附近與下一張紙張之間形成寬度較寬的較大的空間，各紙張更加容易分離，從而能夠更加有效地防止各紙張的重疊輸送。并且，在本發(fā)明的紙張輸送裝置中，在上述寬度較寬的上述彎曲部滑動接觸有多個上述紙張輸送部件。由此，即使彎曲部的寬度較寬，也能夠形成沿著彎曲部圓滑地彎曲的、各紙張輸送部件的表面。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，對于上述各彎曲部的從谷部到頂部的高度而言，上述紙張的兩側附近的上述彎曲部的這一高度比上述紙張的中央附近的上述彎曲部的這一高度低。由此，吸附于紙張輸送部件的裝置的中央附近的彎曲部的高度增高，在該紙張的中央附近與下一張紙張之間形成較大的空間，各紙張更加容易分離，從而能夠更加有效地防止各紙張的重疊輸送。并且，在本發(fā)明的供紙裝置中，上述弓I導部具有肋，該肋位于上述各紙張輸送部件之間，從上述各紙張輸送部件的間隙突出并與上述各紙張輸送部件的表面形成為同一平面。通過設置這樣的肋，可使各紙張輸送部件的表面與肋的端面形成圓滑地連接的、紙張的吸附面，從而能夠更加良好地吸附紙張。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，在上述彎曲部設有與紙張輸送部件的多個通氣孔重合并連通的空氣吸引口。由此，從紙張輸送部件的通氣孔向彎曲部的空氣吸引口吸引空氣。并且，在本發(fā)明的供紙裝置中，將通過上述空氣吸引口吸引空氣的空氣吸引路徑設置在與上述紙張的輸送方向正交的方向上。由此，能夠將空氣吸引路徑設為直線形，從而能夠簡化空氣吸引路徑的構造。另外，本發(fā)明的供紙裝置具備向上述紙疊的前端面吹送空氣的空氣吹送部。若這樣向紙疊的前端面吹送空氣，則空氣迅速地進入到在吸附于紙張輸送部件的表面而彎曲的紙張與不彎曲的下一張紙張之間形成的空間而使各紙張更加容易分離，從而更加有效地防止各紙張的重疊輸送。為了實現上述目的，本發(fā)明的其他供紙裝置是通過紙張輸送帶的通氣孔吸入空氣從而將紙張吸附于紙張輸送帶的表面并進行輸送的供紙裝置，該供紙裝置具備曲率設定變更部，其使上述紙張輸送帶的表面在與紙張的輸送方向正交的方向上彎曲，從而改變上述紙張輸送帶表面的曲率；和控制部，其對上述曲率設定變更部進行控制。在這樣的本發(fā)明的供紙裝置中，能夠使紙張輸送帶的表面在與紙張的輸送方向正交的方向上彎曲，還能夠改變并控制紙張輸送帶表面的曲率，從而能夠改變吸附于紙張輸送帶表面的紙張的曲率。因此，在各紙張的密合性較高而各紙張很難分離的情況下，能夠增大吸附于紙張輸送帶表面的紙張的曲率來擴大在該紙張與不直接吸附于紙張輸送帶的平面狀的下一張紙張之間形成的空間，從而提高各紙張的分離性。相反地，在各紙張的密合性較低而各紙張容易分離的情況下，能夠減小吸附于紙張輸送帶表面的紙張的曲率來縮小該紙張與下一張紙張之間的空間。由此，能夠將紙張可靠地分離，從而防止紙張的重疊輸送。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，上述控制部根據上述紙張的種類、上述紙張的保濕量、以及上述紙張的帶電量中的至少一項對上述紙張輸送帶表面的曲率進行控制。根據紙張的種類，紙張的厚度、剛性、紙重等發(fā)生變化，各紙張的密合性發(fā)生變化，從而容易發(fā)生或很難發(fā)生紙張的重疊輸送。另外，各紙張的密合性還根據紙張的保濕量、帶電量發(fā)生變化，從而容易發(fā)生或很難發(fā)生紙張的重疊輸送。因此，根據紙張的種類、紙張的保濕量、帶電量改變紙張輸送帶表面的曲率來調節(jié)在吸附于紙張輸送帶表面的紙張與下一張紙張之間形成的空間的大小，無論各紙張的密合性如何改變都能夠將各紙張可靠地分離，從而能夠防止紙張的重疊輸送。并且，本發(fā)明的供紙裝置具備空氣吸引部，該空氣吸引部通過上述紙張輸送帶的通氣孔吸入空氣，對于上述控制部而言，上述紙張的厚度越薄則越增大上述紙張輸送帶表面的曲率而減少由上述空氣吸引部吸入的空氣的吸引量。紙張的厚度越薄則各紙張的密合性越高，越容易發(fā)生紙張的重疊輸送。因此，紙張的厚度越薄，越增大上述紙張輸送帶表面的曲率來擴大附著于紙張輸送帶表面的紙張與下一張紙張之間的空間，從而提高各紙張的分離性。另外，由于紙張的厚度越薄則越容易將紙張吸附于紙張輸送帶表面，所以能夠減少過紙張輸送帶的通氣孔吸引的空氣的吸引量。
并且，在本發(fā)明的供紙裝置中，上述曲率設定變更部具備按壓部件，該按壓部件按壓上述紙張輸送帶的背面而使上述紙張輸送帶的表面在與上述輸送方向正交的方向上彎曲，上述控制部使上述按壓部件移位來改變上述按壓部件對上述紙張輸送帶的背面的按壓量，從而改變上述紙張輸送帶表面的曲率。如果這樣改變按壓部件對紙張輸送帶的背面的按壓量，則能夠改變紙張輸送帶表面的曲率。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，上述按壓部件對上述紙張輸送帶所進行的紙張的輸送方向上的、上述紙張輸送帶的背面的下游側部位進行按壓。由于在紙張輸送帶的背面的下游側部位將吸附于紙張輸送帶表面的紙張從下一張紙張吸離并進行輸送，所以如果在該下游側部位將各紙張良好地分離，則能夠有效地防止各紙張的重疊輸送。例如，本發(fā)明的供紙裝置具備引導部件，該引導部件與上述紙張輸送帶的背面滑動接觸，上述按壓部件通過上述引導部件的開口部按壓上述紙張輸送帶的背面。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，上述按壓部件為偏心凸輪，利用上述偏心凸輪的周面按壓上述紙張輸送帶的背面，并通過上述偏心凸輪的周面的移位改變對上述紙張輸送帶的背面的按壓量。該情況下，使偏心凸輪旋轉而使按壓紙張輸送帶的背面的、偏心凸輪的周面部位移位,從而改變紙張輸送帶表面的曲率。并且，在本發(fā)明的供紙裝置中，上述控制部對上述偏心凸輪的旋轉角度進行控制來改變上述偏心凸輪對上述紙張輸送帶的背面的按壓量，從而調節(jié)上述紙張輸送帶表面的曲率。在這樣使用偏心凸輪的情況下，通過控制偏心凸輪的旋轉角度能夠調節(jié)紙張輸送帶表面的曲率。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，將多個上述紙張輸送帶并列設置在與上述紙張的輸送方向正交的方向上，并利用多個上述按壓部分別按壓上述各紙張輸送帶的背面。該情況下，分別改變各紙張輸送帶表面的曲率。另外，吸附于各紙張輸送帶的紙張在與紙張的輸送方向正交的方向上的多個位置彎曲。另外，在本發(fā)明的供紙裝置中，將通過上述各紙張輸送帶吸引的空氣的吸引路徑設置在與上述紙張的輸送方向正交的方向上。由此，能夠將空氣吸引路徑設為直線形，從而能夠簡化空氣吸引路徑的構造。另一方面，本發(fā)明的圖像形成裝置具備上述本發(fā)明的供紙裝置。這樣的本發(fā)明的圖像形成裝置也能夠實現與上述本發(fā)明的供紙裝置同樣的作用效果。


圖1是表示應用了本發(fā)明的供紙裝置的一實施方式的圖像形成裝置的剖視圖。圖2是表示本實施方式的供紙裝置的俯視圖。圖3是表示供紙裝置的主視圖。圖4是表示從斜后方觀察卸下紙張引出部后的狀態(tài)的供紙裝置的立體圖。
圖5是表示從斜前上方觀察供紙裝置的紙張引出部的立體圖。圖6是表示從斜后上方觀察紙張引出部的立體圖。圖7是表示從斜后下方觀察紙張引出部的立體圖。圖8是示意性地表示供紙裝置的剖視圖。圖9是表示沿與記錄紙張的引出方向正交的方向切斷供紙裝置的吸氣管道以及各紙張輸送帶并從前方進行觀察的立體圖。圖10是表示沿與記錄紙張的引出方向正交的方向切斷吸氣管道的引導底板以及各紙張輸送帶并從前方進行觀察的剖視圖。圖11是放大地表示圖10的肋以及紙張輸送帶的剖視圖。圖12是示意性地表示圖10的吸氣管道的引導底板、各紙張輸送帶、以及記錄紙張的剖視圖。圖13是表示沿與記錄紙張的引出方向正交的方向切斷變形例的吸氣管道的引導底板以及各紙張輸送帶并從前方進行觀察的剖視圖。圖14是示意性地表示供紙裝置的剖視圖。圖15是表示沿與記錄紙張的引出方向正交的方向切斷供紙裝置的吸氣管道以及各紙張輸送帶并從前方進行觀察的剖視圖。圖16是表示沿與記錄紙張的引出方向正交的方向切斷吸氣管道的引導底板以及各紙張輸送帶并從前方進行觀察的剖視圖。圖17是表示沿記錄紙張的引出方向切斷吸氣管道以及各紙張輸送帶并從側方進行觀察的剖視圖。圖18 Ca) 圖18 Cd)是示意性地表示各偏心凸輪的周面的突出長度與各紙張輸送帶的表面的曲率的關系的剖視圖。圖19是表示圖像形成裝置以及供紙裝置的控制系統(tǒng)的結構的框圖。圖20是表示直接吸附于各紙張輸送帶的表面而彎曲的最上層的記錄紙張與未直接吸附于該表面且不彎曲的下一張記錄紙張的剖視圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。[實施方式I]圖1是表示應用了本發(fā)明的供紙裝置的一實施方式的圖像形成裝置的剖視圖。該圖像形成裝置I大體由原稿讀取裝置2、打印部11、紙張輸送部12、紙張供給部13、以及大容量供紙盒(LCC Large Capacity Cassette) 14 構成。在打印部11中，在利用清潔裝置26去除并回收感光鼓21表面的殘留調色劑后，利用帶電裝置22使感光鼓21的表面均勻地帶電而達到規(guī)定的電位，利用激光曝光裝置23將感光鼓21表面曝光而在該表面形成靜電潛像，利用顯影裝置24將感光鼓21表面的靜電潛像顯影，從而在感光鼓21表面形成調色劑像。轉印輥25與感光鼓21壓接，在轉印輥25與感光鼓21之間形成有夾持區(qū)域，將通過紙張輸送路徑33輸送來的記錄紙張夾入該夾持區(qū)域而進行輸送，并且將感光鼓21表面的調色劑像轉印到記錄紙張上。然后，將記錄紙張夾入定影裝置27的加熱輥28與加壓輥29間并對其加熱以及加壓，從而將記錄紙張上的調色劑像定影。另一方面，紙張供給部13具備多個供紙盒38。各供紙盒38分別具備用于一張一張地引出并送出記錄紙張的拾取輥39等，并向紙張輸送部12的紙張輸送路徑33送出所引出的記錄紙張。另外，大容量供紙盒(LCC) 14能夠收納大量記錄紙張，并一張一張地引出記錄紙張并將其送出至紙張輸送部12的紙張輸送路徑33。該記錄紙張通過紙張輸送路徑33而被輸送，經由轉印輥25、定影裝置27并借助紙張排出輥36而被排出至排紙托盤37。在該紙張輸送路徑33上配置有對位輥32，其在使記錄紙張暫時停止而將記錄紙張的前端對齊后，與在感光鼓21與轉印輥25間的夾持區(qū)域進行的調色劑像的轉印時機對應地開始輸送記錄紙張；輸送輥31，其促進記錄紙張的輸送；以及紙張排出輥36等。另外，在不僅進行對記錄紙張的表面的打印還進行對其背面的打印的情況下，切換分支爪35的位置而從紙張排出輥36向反轉路徑34反向地輸送記錄紙張，使記錄紙張的表面背面反轉而將記錄紙張再次向對位輥32導向，與對記錄紙張的表面的操作相同地、將圖像記錄并定影在記錄紙張的背面，并將記錄紙張排出至紙張排出托盤37。接下來，對搭載于圖像形成裝置I的主體上部的原稿讀取裝置2進行說明。在該原稿讀取裝置2中，利用鉸鏈(未圖示)將原稿輸送部42的里側一邊樞支于第一讀取部41的里側一邊，通過使原稿輸送部42的近前部分上下移動來打開原稿輸送部42，從而能夠將原稿紙張放置在第一讀取部41的稿臺玻璃44上。在第一讀取部41中，第一掃描單兀45—邊沿副掃描方向移動，一邊利用光源51照射稿臺玻璃44上的原稿紙張表面，并利用第一反射鏡52反射該反射光而將該反射光導向第二掃描單兀46。第二掃描單兀46追隨第一掃描單兀45而移動，并利用第二反射鏡53以及第三反射鏡54反射來自原稿紙張的反射光。利用成像透鏡47將該反射光在(XD48(Charge Coupled Device :電荷稱合元件)聚光,并利用CCD48讀取原稿紙張的圖像。另外，在對由原稿輸送部42輸送的原稿紙張表面的圖像進行讀取的情況下，如圖1所不那樣、使第一掃描單兀45移動到原稿讀取玻璃55下方的讀取位置,并根據第一掃描單元45的位置將第二掃描單元46定位。該狀態(tài)下，利用拾取輥56引出原稿托盤57上的原稿紙張并通過輸送路徑58輸送原稿紙張，利用第一掃描單元45的光源51經由原稿讀取玻璃55照射原稿紙張表面,利用第一掃描單兀45以及第二掃描單兀46的各反射鏡將來自原稿紙張的反射光導向成像透鏡47，利用CCD48讀取原稿紙張的圖像，并從原稿排出輥61向原稿排出托盤62排出原稿紙張。另外，內置于原稿輸送部42的第二讀取部43(接觸式圖像傳感器(Contact ImageSensor (CIS))對從第二讀取部(CIS) 43的下方通過而向原稿排出托盤62排出的原稿紙張背面進行照射，接受來自原稿紙張背面的反射光并讀取原稿紙張背面的圖像。將這樣利用(XD48以及CIS43讀取的原稿紙張的圖像輸入到圖像形成裝置I的激光曝光裝置23，在圖像形成裝置I中將圖像記錄于記錄紙張，并將該記錄紙張作為復印原稿而輸出。接下來，對內置于大容量供紙盒14的本實施方式的供紙裝置71的結構詳細地進行說明。該供紙裝置71裝載并收容大量的記錄紙張，一張一張地引出記錄紙張并將其送出至輸送路徑33 (圖1所示)。圖2、圖3是表示本實施方式的供紙裝置71的俯視圖以及主視圖。如圖2、圖3所示，供紙裝置71具備外側筐體72、底板73、配置于外側筐體72的內側的紙張裝載臺74、以及配置于外側筐體72的一端上側的紙張引出部75等。紙張裝載臺74供大量的記錄紙張(紙疊)裝載，并以能夠升降的方式設置于外側筐體72的內側。在紙張裝載臺74上形成有沿記錄紙張的引出方向(紙張輸送方向)E較長的開口部74a。紙張后端引導件76以能夠沿著記錄紙張的引出方向E往復移動的方式被支承在底板73上，并通過紙張裝載臺74的開口部74a朝上方突出。其中，將記錄紙張的引出方向(紙張輸送方向)E設為前方,將與引出方向E相反的方向設為后方。在該紙張裝載臺74的兩側分別形成有凹處74b，在各凹處74b分別配置有輔助管道77、78。各輔助管道77、78以能夠沿與引出方向E正交的方向往復移動的方式被支承于外側筐體72的兩側，并以相互接近的方式移動或者以相互分離的方式連動地移動。紙張引出部75具備四根環(huán)形的紙張輸送帶81、架設各紙張輸送帶81的一組輥82、83、吸排氣扇84、吸氣管道85、以及排氣管道86等。在各紙張輸送帶81形成有多個通氣孔81a，空氣從各紙張輸送帶81的各通氣孔81a通過吸氣管道85向吸排氣扇84吸引。另外，從吸排氣扇84排出的空氣通過排氣管道86而被引導，并從排氣管道86向與引出方向E相反的方向(后方)朝外側筐體72的內側被吹出。圖4是表示在卸下了紙張引出部75后的狀態(tài)下從斜后方觀察外側筐體72、底板73、以及紙張裝載臺74等的立體圖。如圖4所示，在各輔助管道77、78的外側分別設有輔助風扇79、80。各輔助風扇79、80為中空體，并在其內部具有通氣路徑，將由各輔助風扇79、80吸入的空氣分別送入到輔助管道77、78的通氣路徑，并從各輔助管道77、78的排氣口 77a、78a向外側筐體72的內側吹出該空氣。另外，如圖2以及圖4所示，紙張后端引導件76能夠沿著記錄紙張的引出方向E往復移動，并能夠定位在引出方向E上的任意位置。并且，如圖2以及圖4所示，各輔助管道77、78能夠沿與引出方向E正交的方向往復移動，并能夠定位在與引出方向E正交的方向上的任意位置。因此，在將紙疊放置于紙張裝載臺74時，使紙張后端引導件76朝后方移動來擴大紙張后端導向件76與外側筐體72的抵接板72b之間的距離，另外，使各輔助管道77、78朝相互分離的方向移動來擴大各輔助管道77、78之間的距離。在該狀態(tài)下，將紙疊放置于紙張裝載臺74，然后使紙張后端引導件76朝引出方向E移動，并利用紙張后端引導件76的柱部76a朝引出方向E推壓紙疊的后端。由此，使紙疊在紙張裝載臺74上順暢地移動，并使紙疊的前端與外側筐體72的抵接板72b抵接而將紙疊的前端以及后端夾入紙張后端引導件76的柱部76a與外側筐體72的抵接板72b之間來進行定位。另外，使各輔助管道77、78朝相互接近的方向移動而將紙疊的兩端夾入各輔助管道77、78之間來進行定位。另外，如圖4所示，在紙張裝載臺74的兩側各形成有兩片突出片74c，各突出片74c從外側筐體72的兩側的開口部72a突出。在外側筐體72的一側，兩根線87與紙張裝載臺74的一側的各突出片74連接，各線87懸掛并卷繞于多個從動帶輪88而與卷取帶輪89連接。另外，在外側筐體72的另一側，另外的兩根線87也與紙張裝載臺74的另一側的各突出片74連接，另外的各線87懸掛并卷繞于其他多個從動帶輪88而與其他卷取帶輪89連接。將各卷取帶輪89固定于以能夠自由旋轉的方式被支承的公用的軸91的兩端，利用脈沖馬達92驅動軸91使之旋轉，從而各卷取帶輪89旋轉，從而將各線87卷繞于各卷取帶輪89以及從各卷取帶輪89拉出各線87。若利用脈沖馬達92驅動軸91使之旋轉而使各卷取帶輪89向順時針方向旋轉，則將各線87卷繞于各卷取帶輪89，從而紙張裝載臺74上升；另外，若各卷取帶輪89向逆時針方向旋轉，則各線87從各卷取帶輪89繞出，從而紙張裝載臺74下降。另外，由脈沖馬達92旋轉驅動的卷取帶輪89的旋轉角度與紙張裝載臺74的高度為對應關系。因此，通過對脈沖馬達92的旋轉方向以及旋轉角度進行控制，能夠對紙張裝載臺74的高度進行調節(jié)設定。接下來，對紙張引出部75的結構詳細地進行說明。圖5是表示從斜前上方觀察紙張引出部75的立體圖。另外，圖6是表示從斜后上方觀察紙張引出部75的立體圖，圖7是表示從斜后下方觀察紙張引出部75的立體圖。如圖5、圖6、圖7所示，紙張引出部75具備四條環(huán)形的紙張輸送帶81、架設各紙張輸送帶81的一組輥82、83、吸排氣扇84、吸氣管道85、以及排氣管道86。吸氣管道85為中空體，并在其內部具有沿與引出方向(紙張輸送方向)E正交的方向較長的空氣吸引路徑，吸氣管道85的一側端部85a與吸排氣扇84連接，如箭頭F所示那樣從吸氣管道85的空氣吸引路徑通過一側端部85a向吸排氣扇84的吸氣口(未圖示)吸引空氣。另外，在吸氣管道85的前端部85c以及后端部85d，分別形成有凹處85h，在這些凹處85h分別配置有輥82、83，這些輥82、83以能夠旋轉的方式軸支于這些凹處85h，在前方的輥82的軸上連接有輸送馬達93的輸出軸。各紙張輸送帶81架設在各輥82、83間，從吸氣管道85的上表面85b稍稍離開，并與吸氣管道85的下表面85g接觸。并且，在吸氣管道85的下表面85g，針對每條紙張輸送帶81設有與紙張輸送帶81的多個通氣孔81a重合的空氣吸引口(圖9以及圖10所示)。因此，利用輸送馬達93驅動前方的輥82使之向箭頭方向D旋轉，后方的輥83從動旋轉，且各紙張輸送帶81向箭頭方向D環(huán)行移動。另外，利用吸排氣扇84吸引吸氣管道85內的空氣，使空氣流入吸氣管道85的下表面85g的空氣吸引口以及紙張輸送帶81的各通氣孔81a，將記錄紙張吸附于各紙張輸送帶81的表面，并利用各紙張輸送帶81輸送記錄紙張。另一方面，排氣管道86亦為中空體，并具有沿與引出方向E正交的方向較長的通氣路徑，該排氣管道86的一端側部86a與吸排氣扇84連接,如箭頭K所不那樣從吸排氣扇84的排氣口(未圖示)通過排氣管道86的一側端部86a向排氣管道86的通氣路徑送入空氣。另外，在排氣管道86的內壁面86d上，形成有與排氣管道86的通氣路徑連通的各排氣口 86b。該排氣管道86的內壁面86d與外側筐體72的抵接板72b (圖4所示)的外側面重疊地設置，排氣管道86的各排氣口 86b經由外側筐體72的抵接板72b的切口部72c而面對外側筐體72的內側。若從吸排氣扇84向排氣管道86送入空氣，則該空氣從各排氣口 86b向外側筐體72的內側后方被吹出。并且，吸氣管道85的一側端部85a以及排氣管道86的一側端部86a均與吸排氣扇84連接，另外，吸氣管道85的另一側端部85f以及排氣管道86的另一側端部86c相互連接，由此將吸排氣扇84、吸氣管道85、以及排氣管道86 —體化。在這樣的結構的供紙裝置71中，如圖8的示意性剖視圖所示，將紙疊放置于紙張裝載臺74，并將紙疊夾入紙張后端引導件76的柱部76a與外側筐體72的抵接板72b之間來進行定位，另外，將紙疊夾入各輔助管道77、78之間來進行定位。然后，利用脈沖馬達92使各卷取帶輪89向順時針方向旋轉而使紙張裝載臺74上升，并將紙疊的最上層的記錄紙張定位在規(guī)定高度。另外，從各輔助風扇79、80向各輔助管道77、78送入空氣，并從各輔助管道77、78的排氣口 77a、78a將空氣吹送至紙張裝載臺74上的紙疊的靠近前端兩側端面的上層，從而使空氣進入到各記錄紙張間，從而使各記錄紙張分離。并且，從吸排氣扇84向排氣管道86送入空氣，從排氣管道86的各排氣孔86b將空氣吹送至紙疊的前端面的上層，從而使空氣進入到各記錄紙張間，從而使各記錄紙張分離。由此，紙疊的上層的各記錄紙張的密合力減小，容易從紙疊引出記錄紙張，并且容易一張一張地引出記錄紙張。在該狀態(tài)下，從吸氣管道85向吸排氣扇84吸引空氣，從而通過紙張輸送帶81的各通氣孔81a以及吸氣管道85的下表面85g的空氣吸入口 111、112吸入空氣，從而將記錄紙張吸引并吸附于各紙張輸送帶81的表面。同時，利用輸送馬達93使各輥82、83旋轉而使各紙張輸送帶81環(huán)行移動，利用各紙張輸送帶81朝引出方向E引出記錄紙張并向圖像形成裝置I的輸送輥對31輸送記錄紙張，并通過輸送路徑33輸送記錄紙張。而且，若將記錄紙張輸送至輸送輥對31，則暫時停止由吸排氣扇84進行的空氣的吸引以及由輸送馬達93驅動的各輥82、83的旋轉，并在完成了來自各紙張輸送帶81的記錄紙張的引出后，再次開始由吸排氣扇84進行的空氣的吸引以及由輸送馬達93驅動的各輥82、83的旋轉而將下一張記錄紙張吸附于各紙張輸送帶81的表面，從而利用各紙張輸送帶81朝引出方向引出記錄紙張并向輸送輥對31輸送記錄紙張。之后同樣地反復將記錄紙張吸附于各紙張輸送帶81的表面，利用紙張輸送帶81朝引出方向E引出記錄紙張并進行輸送。然而，在供紙裝置71中，雖然從各輔助管道77、78的排氣口 77a、78a以及排氣管道86的各排氣孔86b向紙疊的兩側端面以及前端面吹送空氣而使各記錄紙張分離，但即便如此有時也會產生多張記錄紙張保持重疊在各紙張輸送帶81的表面的狀態(tài)地被引出的情況，若對這樣的現象置之不理則會發(fā)生記錄紙張的重疊輸送。因此，在本實施方式中，使各紙張輸送帶81的表面在與記錄紙張的引出方向(紙張輸送方向)E正交的方向上彎曲(起伏)。因此，吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張也同樣地彎曲，在吸附于各紙張輸送帶81的表面而彎曲的記錄紙張與未被直接吸附于該表面因而不彎曲的下一張記錄紙張之間形成空間，從而各記錄紙張分離。由此防止各記錄紙張的重疊輸送。另外，由于各紙張輸送帶81與吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張同樣地彎曲，所以在兩者之間不形成間隙，不會產生從記錄紙張的前端附近向這樣的間隙吸引空氣的情況，也不會發(fā)生由在記錄紙張的前端附近吸引空氣所引起的重疊輸送。接下來，對用于使各紙張輸送帶81的表面在與記錄紙張的引出方向(紙張輸送方向)E正交的方向上彎曲的結構詳細地進行說明。圖9是表示沿與記錄紙張的引出方向E正交的方向切斷吸氣管道85以及各紙張輸送帶81并從前方進行觀察的立體圖。另外，圖10是沿與圖9相同的方向切斷吸氣管道85的引導底板102以及各紙張輸送帶81并從前方進行觀察的剖視圖。如圖9以及圖10所示，在吸氣管道85的頂板101與引導底板102之間，形成有沿與引出方向E正交的方向延伸的空氣吸引路徑103，空氣吸引路徑103的末端被隔壁104封閉。另外，各紙張輸送帶81從頂板101的上表面85b稍稍離開,并與引導底板102的下表面85g接觸。在引導底板102的下表面85g形成有五條沿引出方向E延伸的肋105a 105e，這些肋105a 105e朝下方突出，各肋105a 105e的間隔與各紙張輸送帶81的寬度大致相同，在各肋105a 105e之間配置并夾設有各紙張輸送帶81。在一端側的肋105a與肋105b間，引導底板102的下表面85g形成為大致朝下方突出的圓滑的彎曲面106。另外，在另一端側的肋105e與肋105d間，引導底板102的下表面85g也形成為大致朝下方突出的圓滑的彎曲面107。此外，各彎曲面106、107均形成為在彎曲面兩側附近為平坦面或者稍稍凹陷的面，但各彎曲面106、107整體大致朝下方突出。并且，在靠近中央的三條肋105b、105c、105d的范圍內，引導底板102的下表面85g形成為朝上方凹陷的圓滑的彎曲面108。各紙張輸送帶81具有彈性，在架設于各輥82、83間的狀態(tài)下，各紙張輸送帶81與吸氣管道85的下表面85g (各彎曲面106、107、108)壓接。因此，各紙張輸送帶81沿著各彎曲面106、107、108變形，各紙張輸送帶81的表面沿著各彎曲面106、107、108彎曲。另外，在兩側的各彎曲面106、107分別形成有多個空氣吸引口 111，在中央的彎曲面108也形成有多個空氣吸引口 112、113。各空氣吸引口 111、112、113的形成區(qū)域的寬度比各紙張輸送帶81的寬度窄，利用各紙張輸送帶81覆蓋各空氣吸引口 111、112、113。并且，各空氣吸引口 111、112、113均與紙張輸送帶81的多個通氣孔81a重合。因此，在紙張輸送帶81環(huán)行移動的狀態(tài)下，能夠通過紙張輸送帶81的各通氣孔81a以及空氣吸引口 111、112,113向吸氣管道85的空氣吸引路徑103吸引空氣。此外，不僅在各彎曲面106 108，還在各肋105b、105c、105d補充設置有較小的空氣吸引孔114。另外，如圖11中放大地表示的那樣，各肋105a 105e的高度hr與各紙張輸送帶81的厚度hb大致相等，各肋105a 105e的朝向下方的端面與各紙張輸送帶81的表面為同一平面，各肋105a 105e的端面與各紙張輸送帶81的表面形成連續(xù)的圓滑的彎曲面。另外，如圖9所示，兩側的各彎曲面106、107的與引出方向E正交的方向的寬度w2(=33mm)比紙張輸送帶81的寬度略窄，一條紙張輸送帶81分別與這些彎曲面106、107滑動接觸。并且，中央的彎曲面108的與引出方向E正交的方向的寬度wl (=115mm)比紙張輸送帶81的寬度的兩倍的長度更寬，兩條紙張輸送帶81與該彎曲面108滑動接觸。S卩，各彎曲面106 108的平均的配置間隔(間距)比各紙張輸送帶81的配置間隔(間距)寬，由此可抑制各彎曲面106 108的個數，使一條乃至多條紙張輸送帶81相對于一個彎曲面滑動接觸。另外，如圖10所示，兩側的各彎曲面106、107的從谷部到頂部的高度h2(=2mm)t匕中央的彎曲面108的從谷部到頂部的高度hi (=3mm)低。由此可抑制兩側的各彎曲面106、107的曲率，即便只有一條紙張輸送帶81，紙張輸送帶81也會沿著各彎曲面106、107良好地彎曲。另外，由于兩條紙張輸送帶81與中央的彎曲面108滑動接觸，所以能夠形成沿著中央的彎曲面108圓滑地彎曲的各紙張輸送帶81的表面。其結果，所有的紙張輸送帶81的表面沿著彎曲面良好地彎曲，能夠容易地將記錄紙張吸附于各紙張輸送帶81的表面。在這樣的結構中，若如圖12的剖視圖所示那樣、從吸氣管道85向吸排氣扇84吸引空氣從而空氣通過紙張輸送帶81的各通氣孔81a以及吸氣管道85的各空氣吸引口 111、112,113以及肋的空氣吸引口 114被吸入，則將記錄紙張Pal吸附于各紙張輸送帶81的表面，從而使記錄紙張Pal沿著各紙張輸送帶81的表面彎曲(起伏)。因此，即便多張記錄紙張Pal、Pa2保持重疊的狀態(tài)而被吸起至各紙張輸送帶81的表面，也會在直接吸附于各紙張輸送帶81的表面而彎曲的最上層的記錄紙張Pal與未被直接吸附于該表面因而不彎曲的下一張記錄紙張Pa2之間形成空間。特別是由于中央的彎曲面108的寬度較寬其高度也較高，所以在吸附于沿著彎曲面108彎曲的各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張的中央附近會形成寬度較寬且較高的彎曲面，并在該記錄紙張的中央附近與下一張記錄紙張之間形成寬度較大的空間。在該狀態(tài)下，若從排氣管道86的各排氣孔86b向紙疊的前端面的上層吹送空氣，則該空氣迅速地進入到在各記錄紙張Pal、Pa2之間形成的空間，從而使記錄紙張Pa2迅速地從記錄紙張Pal離開。特別是大量的空氣進入到在記錄紙張Pal的中央附近與下一張記錄紙張Pa2之間形成的較大的空間，從而使各記錄紙張Pal、Pa2立刻從中央分離。因此，可有效地防止各記錄紙張Pal、Pa2的重疊輸送。另外，各紙張輸送帶81與三個彎曲面106 108對應地在三個位置彎曲，最上層的記錄紙張Pal也在三個位置彎曲，在記錄紙張Pal與下一張記錄紙張Pa2之間形成多個空間，因此能夠可靠地防止各記錄紙張Pal、Pa2的重疊輸送。并且，即便記錄紙張的尺寸較小，記錄紙張也會至少沿著一個彎曲面107彎曲，從而可靠地形成記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間，因此可防止各記錄紙張的重疊輸送。另外，由于各紙張輸送帶81以及記錄紙張Pal與各彎曲面106 108同樣地彎曲，所以在各紙張輸送帶81與記錄紙張Pal之間不形成間隙，也不會出現從記錄紙張Pal的前端附近向這樣的間隙吸引空氣的情況，從而不會發(fā)生由在記錄紙張Pal的前端附近吸引空氣所引起的重疊輸送。另外，由于將各肋105b 105d配置于各紙張輸送帶81之間，并使各肋105a 105e的端面與各紙張輸送帶81的表面形成連續(xù)的圓滑的彎曲面，所以能夠更好地吸附記錄紙張Pal。并且，通過配置各肋105lTl05d，從而很難從記錄紙張Pal的前端附近向與各紙張輸送帶81之間的間隙吸引空氣，由此也可防止發(fā)生由在記錄紙張Pal的前端附近吸引空氣所引起的重疊輸送。圖13是表示沿與記錄紙張的引出方向E正交的方向切斷變形例的吸氣管道85的引導底板102A以及各紙張輸送帶81、并從前方進行觀察的剖視圖。此外，在圖13中，對實現與圖9以及圖10同樣的作用的部位標注相同的附圖標記。在該變形例的吸氣管道85A中，在引導底板102A的下表面85g形成有五條沿引出方向E延伸的肋105a 105e，在各肋105a 105e之間配置并夾設有各紙張輸送帶81。另外，在各肋105a 105e之間，引導底板102A的下表面85g形成為朝下方突出的圓滑的彎曲面121，各肋105a 105e之間的四個彎曲面121形狀相同且尺寸相同。各紙張輸送帶81與各彎曲面121壓接而變形，各紙張輸送帶81的表面沿著各彎曲面121彎曲。另外，在各彎曲面121分別形成有空氣吸引口 122，并利用各紙張輸送帶81覆蓋各空氣吸引口 122。各空氣吸引口 122與各紙張輸送帶81的多個通氣孔81a重合。另外，各肋105a 105e的高度與各紙張輸送帶81的厚度大致相等，各肋105a 105e的端面與各紙張輸送帶81的表面為同一平面，各肋105a 105e的端面與各紙張輸送帶81的表面形成連續(xù)的圓滑的彎曲面。同樣在這樣的結構中，若通過紙張輸送帶81的各通氣孔81a以及吸氣管道85的各空氣吸引口 122吸入空氣，則將記錄紙張Pal吸附于各紙張輸送帶81的表面，從而記錄紙張Pal沿著各紙張輸送帶81的表面彎曲(起伏)。因此，在直接吸附于各紙張輸送帶81的表面而彎曲的記錄紙張Pal與未被直接吸附于各紙張輸送帶81的表面因而不彎曲的下一張記錄紙張Pa2之間形成空間，各記錄紙張Pal、Pa2分離。另外，將來自各輔助管道77、78的排氣口 77a、78a以及排氣管道86的各排氣孔86b的空氣迅速吹入各記錄紙張之間，從而記錄紙張Pa2從記錄紙張Pal分離。由此可防止各記錄紙張Pal、Pa2的重疊輸送。另外，各紙張輸送帶81與四個彎曲面121對應地在四個位置彎曲，記錄紙張Pal也在四個位置彎曲，在記錄紙張Pal與下一張記錄紙張Pa2之間的四個位置形成空間，從而能夠可靠地防止各記錄紙張Pal、Pa2的重疊輸送。另外，即便記錄紙張的尺寸較小，記錄紙張也會沿著至少一個彎曲面121彎曲，可靠地形成記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間，從而防止記錄紙張的重疊輸送。另外，由于各紙張輸送帶81以及記錄紙張Pal與各彎曲面121同樣地彎曲，所以在各紙張輸送帶81與記錄紙張Pal之間不形成間隙，也不會產生從記錄紙張Pal的前端附近向這樣的間隙吸引空氣的情況，從而不會發(fā)生由在記錄紙張Pal的前端附近吸引空氣所引起的重疊輸送。另外，由于將各肋105b 105d配置于各紙張輸送帶81之間，并使各肋105a 105e的端面與各紙張輸送帶81的表面形成連續(xù)的圓滑的彎曲面，所以能夠更好地吸附記錄紙張Pal。并且，通過配置各肋105lTl05d，從而不會從記錄紙張Pal的前端附近向與各紙張輸送帶81之間的間隙吸引空氣，由此也可防止發(fā)生由在記錄紙張Pal的前端附近吸引空氣所引起的重疊輸送。另外，由于各彎曲面121的中央部分朝下方(外方向)突出，所以與各彎曲面121滑動接觸的各紙張輸送帶81欲向各彎曲面121的中央附近移動且很難脫落。相反地，在各彎曲面121的中央部分朝內方向凹陷的情況下，與各彎曲面121滑動接觸的各紙張輸送帶81欲向各彎曲面121的端部移動且容易脫落。此外，在上述實施方式中，將各肋105lTl05d配置于各紙張輸送帶81之間，但也可以省略各肋105lTl05d并縮窄各紙張輸送帶81之間的間隙。另外，雖然使紙張裝載臺74升降，但除此之外還可以使各紙張輸送帶81升降，或是使紙張裝載臺74以及各紙張輸送帶81升降。[實施方式2]在實施方式I中，對各紙張輸送帶81的表面的曲率為固定的例子進行了說明。然而，在供紙裝置中，輸送的記錄紙張的厚度越薄，則各記錄紙張的密合性越高，越容易發(fā)生記錄紙張的重疊輸送。因此，在本實施方式2中，對能夠以記錄紙張的厚度越薄則使各紙張輸送帶81的表面的曲率越大的方式調整各紙張輸送帶81的表面的曲率的例子進行說明。在本實施方式2的供紙裝置中，將吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間加大，提高各記錄紙張的分離性而使各記錄紙張良好地分離，從而防止記錄紙張的重疊輸送。并且，在本實施方式2中，根據記錄紙張的厚度對來自各紙張輸送帶81的各通氣孔81a的空氣的吸引量進行調節(jié)，從而將記錄紙張良好地吸附于各紙張輸送帶81的表面以使記錄紙張彎曲而不受記錄紙張的厚度所影響。由此，能夠在吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間可靠地形成空間而使各記錄紙張良好地分離。本實施方式的供紙裝置所適用的圖像形成裝置的結構例、以及供紙裝置的基本結構例與在實施方式I中參照圖f圖7進行說明的結構例相同，故在此處省略詳細的說明。以下，參照圖14 圖20對與實施方式I所涉及的供紙裝置的不同點進行說明。另外，在圖1r圖20中，對實現與實施方式I相同的作用的部位標注相同的附圖標記。在本實施方式的供紙裝置中，對用于使各紙張輸送帶81的表面在與記錄紙張的引出方向(紙張輸送方向)E正交的方向上彎曲的結構詳細地進行說明。圖14是示意性地表示本實施方式所涉及的供紙裝置的剖視圖。圖15是表示沿與記錄紙張的引出方向E正交的方向切斷吸氣管道85以及各紙張輸送帶81并從前方進行觀察的剖視圖。另外，圖16是表示沿與圖15相同的方向切斷吸氣管道85以及各紙張輸送帶81并從前方進行觀察的剖視圖。并且，圖17是表示沿記錄紙張的引出方向E切斷吸氣管道85以及各紙張輸送帶81并從側方進行觀察的剖視圖。如圖15 圖17所示，在吸氣管道85的頂板101與引導底板102之間，形成有沿與引出方向E正交的方向延伸的空氣吸引路徑103，空氣吸引路徑103的末端被隔壁104封閉。頂板101的上表面85b以及引導底板102的下表面85g為大致平面狀。在引導底板102的下表面85g形成有五條沿引出方向E延伸的肋105a 105e，這些肋105a 105e朝下方突出，各肋105a 105e的間隔與各紙張輸送帶81的寬度大致相同，在各肋105a 105e之間配置并夾設有各紙張輸送帶81。另外，在引導底板102形成有在與引出方向E正交的方向上并列的各空氣吸引口 94，各空氣吸引口 94位于各肋105a 105e之間，利用各紙張輸送帶81覆蓋各空氣吸引口 94。在引導底板102的比肋105a更靠外側的部位突設有軸承131，利用該軸承131與形成于隔壁104的軸孔(未圖示)對旋轉軸132的兩端以使其能夠自由旋轉的方式進行支承。在該旋轉軸132上沿與引出方向E正交的方向并列地固定有四個偏心凸輪133，各偏心凸輪133配置于引導底板102的各空氣吸引口 94的部位。另外，在隔壁104的外側且是在旋轉軸132的一端固定有驅動齒輪134，在凸輪馬達135的輸出軸固定的小齒輪136與該驅動齒輪134嚙合。若凸輪馬達135旋轉，則小齒輪136以及驅動齒輪134旋轉，從而旋轉軸132以及各偏心凸輪133旋轉。伴隨著各偏心凸輪133的旋轉，各偏心凸輪133的周面從引導底板102的各空氣吸引口 94突出的突出長度m發(fā)生變化。另外，凸輪馬達135的旋轉角度與各偏心凸輪133的周面的突出長度m為對應關系。因此，通過對凸輪馬達135的旋轉角度進行控制，能夠改變各偏心凸輪133的周面的突出長度m。例如在OmnT幾mm的范圍內對各偏心凸輪的周面的突出長度m進行調節(jié)設定。另外，由于對各偏心凸輪133的直徑、偏心量、以及偏心方向進行相同設定，所以各偏心凸輪133的周面的突出長度m總是相同而不受各偏心凸輪133的旋轉角度所影響。
各紙張輸送帶81具有彈性，架設在各輥82、83間，并與吸氣管道85的平面狀的下表面85g以及各偏心凸輪133的周面接觸。因此，如圖18 (a)所示，在各偏心凸輪133的周面的突出長度m為Omm時，各偏心凸輪133的周面只是與各紙張輸送帶81的背面接觸，各紙張輸送帶81的表面維持為平面狀。另外，如圖18 (b)、18 (c)、18 (d)所示，若各偏心凸輪133的周面的突出長度比Omm長，則各偏心凸輪133的周面按壓各紙張輸送帶81的背面而使各紙張輸送帶81的表面在與引出方向E正交的方向上彎曲，各紙張輸送帶81的表面的曲率與各偏心凸輪133的周面的突出長度m對應地發(fā)生變化。并且，各偏心凸輪133的周面的突出長度m越長，則各紙張輸送帶81的表面的曲率越大。因此，對凸輪馬達135的旋轉角度進行控制來改變各偏心凸輪133的周面的突出長度m，由此既能夠使各紙張輸送帶81的表面形成為平面狀，還能夠對各紙張輸送帶81的表面的曲率進行調節(jié)控制。在使各紙張輸送帶81的表面形成為平面狀的狀態(tài)下，吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張形成為平面狀。另外，在使各紙張輸送帶81的表面彎曲的狀態(tài)下，吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張彎曲(起伏)，各紙張輸送帶81的表面的曲率與記錄紙張的曲率大致相同。另外，如圖17所示，各偏心凸輪133對各紙張輸送帶81的背面的、引出方向E的下游側部位進行按壓。因此，利用各偏心凸輪133使各紙張輸送帶81的表面的下游側部位彎曲。接下來，對圖像形成裝置I以及供紙裝置71的控制系統(tǒng)的結構進行說明。圖19是表示該控制系統(tǒng)的結構的框圖。在圖19中，控制部141對圖像形成裝置I以及供紙裝置71等綜合地進行控制，該控制部141由CPU、RAM、ROM、各種接口等構成。輸入操作部142例如具備多個操作鍵、液晶顯示裝置、以及與液晶顯示裝置的屏幕重疊的觸摸面板等，在液晶顯示裝置的屏幕上顯示圖像形成裝置I的操作指導等、向控制部141輸出通過對各操作鍵等進行操作而輸入并指示的數據等。存儲器143例如是硬盤裝置(HDD)，存儲各種數據、程序。圖像處理部144對圖像數據實施各種圖像處理。在這樣的結構中，例如控制部141利用原稿讀取裝置2讀取原稿紙張的圖像，將表示原稿紙張的圖像的圖像數據存儲于存儲部143，并利用圖像處理部144對存儲器143內的圖像數據進行處理，利用打印部11將由存儲器143內的圖像數據表示的原稿紙張的圖像記錄于記錄紙張。另外，若通過對輸入操作部142進行操作來選擇并指示紙張供給部13，則控制部141響應該指示而對紙張供給部13進行控制，從紙張供給部13向打印部11供給記錄紙張，并將原稿的圖像記錄于該記錄紙張。或者，若通過對輸入操作部142進行操作來選擇并指示大容量供紙盒14，則控制部141對大容量供紙盒14的供紙裝置71中的各馬達、風扇等進行控制，從而從供紙裝置71向打印部11供給記錄紙張，并將原稿的圖像記錄于該記錄紙張。并且，能夠通過對輸入操作部142進行操作從而輸入在大容量供紙盒14中收納的記錄紙張的厚度，并將該記錄紙張的厚度存儲于存儲器143。例如，在輸入操作部142的屏幕上顯示“薄紙”、“普通紙”、以及“厚紙”，通過對輸入操作部142進行操作而選擇“薄紙”、“普通紙”、以及“厚紙”中的任意一項并將選擇結果存儲于存儲器143。該“薄紙”、“普通紙”、以及“厚紙”中的任意一項即記錄紙張的厚度如后述那樣被用于各紙張輸送帶81的表面的曲率的調節(jié)控制、來自各紙張輸送帶81的各通氣孔81a的空氣吸引量的調節(jié)控制。接下來，對供紙裝置71的供紙動作詳細地進行說明。首先，如圖14所示將紙疊放置于紙張裝載臺74并將紙疊夾入紙張后端導向件76的柱部76a與外側筐體72的抵接板72b之間來進行定位，另外，將紙疊夾入各輔助管道77、78之間來進行定位。在收容該紙疊時，使用者對圖19的輸入操作部142進行操作而輸入在大容量供紙盒14中收納的記錄紙張的厚度(“薄紙”、“普通紙”、以及“厚紙”中的任意一項)，并將記錄紙張的厚度存儲于存儲器143?？刂撇?41從存儲器143讀出記錄紙張的厚度，驅動凸輪馬達135使之旋轉并對凸輪馬達135的旋轉角度進行控制，改變各偏心凸輪133的周面的突出長度m來對各紙張輸送帶81的表面的曲率進行調節(jié)控制。此處，在作為收納于大容量供紙盒14的記錄紙張的厚度而將“薄紙”存儲于存儲器143的情況下,將各偏心凸輪133的周面的突出長度m設定為最長的長度mx而增大各紙張輸送帶81的表面的曲率(圖18(d)的狀態(tài))。另外，在作為記錄紙張的厚度而將“普通紙”存儲于存儲器143的情況下，將各偏心凸輪133的周面的突出長度m設定為中等程度大小的長度mm而將各紙張輸送帶81的表面的曲率設為中等程度大小(圖18 (c)的狀態(tài))。并且，在作為記錄紙張的厚度而將“厚紙”存儲于存儲器143的情況下，將各偏心凸輪133的周面的突出長度m設定為最短的長度ms而減小各紙張輸送帶81的表面的曲率(圖18 (b)的狀態(tài))。其中，存在Omm <長度ms <長度mm <長度mx的關系。在這樣根據收納于大容量供紙盒14的記錄紙張的厚度對各紙張輸送帶81的表面的曲率進行調節(jié)設定后，控制部141驅動供紙裝置71的脈沖馬達92使其旋轉，利用脈沖馬達92使各卷取帶輪98向順時針方向旋轉而使紙張裝載臺74上升，并將紙疊的最上層的記錄紙張定位在規(guī)定高度。例如，驅動脈沖馬達92使之旋轉而使紙張裝載臺74上升，直到通過設于紙張后端引導件76的頭部76b的傳感器(未圖示)檢測到紙疊的最上層的記錄紙張。另外，控制部141驅動供紙裝置71的各輔助風扇79、80使其旋轉，從各輔助風扇79,80向各輔助管道77、78送入空氣，將空氣從各輔助管道77、78的排氣口 77a、78a吹送至紙張裝載臺74上的紙疊的靠近前端的兩側端面而使空氣進入到各記錄紙張間，從而使各記錄紙張分離。并且，控制部141驅動供紙裝置71的吸排氣扇84使其旋轉而從吸排氣扇84向排氣管道86送入空氣，將空氣從排氣管道86的各排氣孔86b吹送至紙疊的前端面而使空氣進入到各記錄紙張間，從而使各記錄紙張分離。而且，從吸氣管道85向吸排氣扇84吸引空氣而通過紙張輸送帶81的各通氣孔81a以及吸氣管道85的下表面85g的空氣吸引口 94吸入空氣，并且，使各輥82、83旋轉而使各紙張輸送帶81環(huán)行移動，將記錄紙張吸附于各紙張輸送帶81的表面并利用各紙張輸送帶81朝引出方向E引出并輸送記錄紙張。此時，控制部141根據記錄紙張的厚度對吸排氣扇84的轉速進行控制，對基于吸排氣扇84的空氣的吸引量(以及排氣量)進行調節(jié)設定。例如，在作為記錄紙張的厚度而將“薄紙”存儲于存儲器143的情況下，將基于吸排氣扇84的空氣的吸引量設定為較少。薄紙的記錄紙張輕且柔軟。因此，即便將來自各紙張輸送帶81的各通氣孔81a的空氣的吸引量設定為較少，也能夠將記錄紙張良好地吸附于各紙張輸送帶81的表面，從而使記錄紙張沿著各紙張輸送帶81的表面充分地彎曲。而且，在記錄紙張為“薄紙”的情況下，將各偏心凸輪133的周面的突出長度m設定為最長的長度mx而增大各紙張輸送帶81的表面的曲率(圖18 Cd)的狀態(tài))，因此，吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間擴大。因此，雖然記錄紙張為“薄紙”且各記錄紙張的密合性較高，各記錄紙張也會良好地分離。另外，在作為記錄紙張的厚度而將“普通紙”存儲于存儲器143的情況下，將基于吸排氣扇84的空氣的吸引量設定為中等程度。普通紙的記錄紙張的重量以及剛性均為中等程度。因此，通過將來自各紙張輸送帶81的各通氣孔81a的空氣的吸引量設定為中等程度，從而將記錄紙張吸附于各紙張輸送帶81的表面而使該記錄紙張彎曲。而且，在記錄紙張為“普通紙”的情況下，將各偏心凸輪133的周面的突出長度m設定為中等程度的長度_而將各紙張輸送帶81的表面的曲率設為中等程度大小(圖18 (c)的狀態(tài))，因此，吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間變成中等程度大小，從而各記錄紙張良好地分離。并且，在作為記錄紙張的厚度而將“厚紙”存儲于存儲器143的情況下，將基于吸排氣扇84的空氣的吸引量設定為較多。厚紙的記錄紙張重且剛性較高。因此，需要通過將來自各紙張輸送帶81的各通氣孔81a的空氣的吸引量設定為較多來將記錄紙張可靠地吸附于各紙張輸送帶81的表面而使該記錄紙張彎曲。而且，在記錄紙張為“厚紙”的情況下，將各偏心凸輪133的周面的突出長度m設定為最短的長度ms而減小各紙張輸送帶81的表面的曲率(圖18 (b)的狀態(tài))，因此，吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間縮小，但由于記錄紙張為厚紙且各記錄紙張的密合性較低，所以各記錄紙張良好地分離。圖20是表示吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間的剖視圖。如圖20所示，即便多張記錄紙張Pal、Pa2在重疊于各紙張輸送帶81的表面的狀態(tài)下被吸起，也會在直接吸附于各紙張輸送帶81的表面而彎曲的最上層的記錄紙張Pal與未被直接吸附于各紙張輸送帶81的表面的平面狀的下一張記錄紙張Pa2之間形成空間，從而使各記錄紙張Pal、Pa2分離。另外，來自各輔助管道77、78的排氣口 77a、78a以及排氣管道86的各排氣孔86b的空氣迅速地被吹入到各記錄紙張Pal、Pa2之間，從而記錄紙張Pa2從記錄紙張Pal可靠地分離。由此，能夠有效地防止各記錄紙張Pal、Pa2的重疊輸送。另外，最上層的記錄紙張Pal沿著各紙張輸送帶81的彎曲面在四個位置彎曲，從而在記錄紙張Pal與下一張記錄紙張Pa2之間形成四個空間，因此能夠可靠地防止各記錄紙張Pal、Pa2的重疊輸送。另外，即便記錄紙張Pal、Pa2的尺寸較小，記錄紙張Pal也至少沿著一個彎曲面彎曲，從而在記錄紙張Pal與下一張記錄紙張Pa2之間可靠地形成空間，因此可防止各記錄紙張Pal、Pa2的重疊輸送。并且，為了在各紙張輸送帶81的表面的下游側部位將吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張從下一張記錄紙張抽離而進行輸送，而如圖17所示那樣、利用各偏心凸輪133使各紙張輸送帶81的表面的下游側部位彎曲，從而使各記錄紙張在該下游側部位良好地分離，由此有效地防止記錄紙張的重疊輸送。
這樣，在本實施方式的供紙裝置71中，根據記錄紙張的厚度改變各紙張輸送帶81的表面的曲率，并且根據記錄紙張的厚度調節(jié)基于吸排氣扇84的空氣的吸引量，因此，無論記錄紙張的厚度如何都能夠將記錄紙張良好地吸附于各紙張輸送帶81的表面而使記錄紙張適當地彎曲，并在該記錄紙張與下一張記錄紙張之間形成空間而使各記錄紙張良好地分離，從而防止各記錄紙張的重疊輸送。此外，在本實施方式中，根據記錄紙張的厚度改變各紙張輸送帶81的表面的曲率、基于吸排氣扇84的空氣的吸引量，但根據記錄紙張的剛性、紙重改變各紙張輸送帶81的表面的曲率、基于吸排氣扇84的空氣的吸引量也能夠得到同樣的效果。這是因為記錄紙張的厚度、剛性、以及紙重是相互對應的關系。例如，存在若記錄紙張較薄則剛性以及紙重較小、若記錄紙張增厚則剛性以及紙重較大的趨勢。另外，雖然作為記錄紙張的厚度而例示了“薄紙”、“普通紙”、以及“厚紙”，但也可以將記錄紙張的厚度劃分為兩種或四種以上。另外，還可以構成為在暫時設定為“薄紙”、“普通紙”、“厚紙”后，能夠通過手動操作對厚度進行微調，并與此對應地對各紙張輸送帶81的表面的曲率進行微調。另外，還可以利用傳感器檢測記錄紙張的保濕量，并根據該保濕量改變各紙張輸送帶81的表面的曲率。這是因為如下原因，即，若記錄紙張的保濕量增大，則記錄紙張像薄紙那樣容易彎曲且各記錄紙張的密合性增高，因此需要擴大吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間來提高各記錄紙張的分離性，另外，若記錄紙張的保濕量減小，則記錄紙張像厚紙那樣很難彎曲且各記錄紙張的密合性降低，因此即便不擴大吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間，各記錄紙張也會分離。并且，還可以利用傳感器檢測記錄紙張的帶電量(靜電的帶電量)，并根據該帶電量改變各紙張輸送帶81的表面的曲率。這是由于如下原因，即，若記錄紙張的帶電量較多，則各記錄紙張的密合性增高，因此需要擴大吸附于各紙張輸送帶81的表面的記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間；另外，若記錄紙張的帶電量較少，則各記錄紙張的密合性降低，因此無需擴大該記錄紙張與下一張記錄紙張之間的空間。另外，雖然無論各偏心凸輪113的旋轉角度多大，都使各偏心凸輪113的周面的突出長度m總是相同而使各紙張輸送帶81的表面的曲率總是相同，但是也可以改變各偏心凸輪133的形狀或錯開各偏心凸輪133的相位，來對各紙張輸送帶81的表面的曲率分別進行調節(jié)。另外，雖然利用各偏心凸輪133按壓各紙張輸送帶81的背面而使各紙張輸送帶81的表面彎曲，但也可以利用其他按壓部件按壓各紙張輸送帶81的背面。例如，能夠使用螺旋桿等按壓紙張輸送帶81的背面。并且，還可以根據記錄紙張的厚度等而通過手動控制(操作)來使偏心凸輪、按壓部件移位。 能夠不脫離本發(fā)明的精神或者主要特征地以其他各種方式實施本發(fā)明。因此，上述的實施例在所有方面都只是例示，而并非限定性地進行解釋。本發(fā)明的范圍由權利要求的范圍所表示，而不局限于說明書全文。并且，屬于權利要求的范圍的相同范圍的變形、變化均在本發(fā)明的范圍內。
權利要求
1.一種供紙裝置，是將紙疊裝載于紙張裝載臺并通過紙張輸送部件的通氣孔吸引空氣來將所述紙疊的紙張吸附于所述紙張輸送部件的表面而進行輸送的供紙裝置，該供紙裝置的特征在于，具備對所述紙張輸送部件進行引導的引導部，所述引導部具有彎曲部，該彎曲部在與所述紙張的輸送方向正交的方向上圓滑地彎曲，并與所述紙張輸送部件的與表面相反的背面滑動接觸。
2.根據權利要求1所述的供紙裝置，其特征在于，將多個所述紙張輸送部件并列設置在與所述紙張的輸送方向正交的方向上，將多個所述彎曲部并列形成在與所述紙張的輸送方向正交的方向上。
3.根據權利要求2所述的供紙裝置，其特征在于，使所述各彎曲部的配置間隔比所述各紙張輸送部件的配置間隔寬。
4.根據權利要求2所述的供紙裝置，其特征在于，對于所述各彎曲部在與所述紙張的輸送方向正交的方向上的寬度而言，所述紙張的中央附近的所述彎曲部的這一寬度比所述紙張的兩側附近的所述彎曲部的這一寬度寬。
5.根據權利要求4所述的供紙裝置，其特征在于，在所述寬度較寬的所述彎曲部，滑動接觸有多個所述紙張輸送部件。
6.根據權利要求2所述的供紙裝置，其特征在于，對于所述各彎曲部的從谷部到 頂部的高度而言，所述紙張的兩側附近的所述彎曲部的這一高度比所述紙張的中央附近的所述彎曲部的這一高度低。
7.根據權利要求2所述的供紙裝置，其特征在于，所述引導部具有肋，該肋位于所述各紙張輸送部件之間，從所述各紙張輸送部件的間隙突出并與所述各紙張輸送部件的表面形成為同一平面。
8.一種供紙裝置，是通過紙張輸送帶的通氣孔吸入空氣從而將紙張吸附于紙張輸送帶的表面并進行輸送的供紙裝置，該供紙裝置的特征在于，具備:曲率設定變更部，其使所述紙張輸送帶的表面在與紙張的輸送方向正交的方向上彎曲，從而改變所述紙張輸送帶表面的曲率；和控制部，其對所述曲率設定變更部進行控制。
9.根據權利要求8所述的供紙裝置，其特征在于，所述控制部對所述曲率設定變更部進行控制，該曲率設定變更部根據所述紙張的種類、所述紙張的保濕量、以及所述紙張的帶電量中的至少一項改變所述紙張輸送帶表面的曲率。
10.根據權利要求8所述的供紙裝置，其特征在于，該供紙裝置具備空氣吸引部，該空氣吸引部通過所述紙張輸送帶的通氣孔吸入空氣，對于所述控制部而言，所述紙張的厚度越薄則越增大所述紙張輸送帶表面的曲率，并減少基于所述空氣吸引部的空氣的吸引量。
11.根據權利要求8所述的供紙裝置，其特征在于，所述曲率設定變更部具備按壓部件，該按壓部件按壓所述紙張輸送帶的背面而使所述紙張輸送帶的表面在與所述輸送方向正交的方向上彎曲，所述控制部使上所述按壓部件移位來改變所述按壓部件對所述紙張輸送帶的背面的按壓量，從而改變所述紙張輸送帶表面的曲率。
12.根據權利要求11所述的供紙裝置，其特征在于，所述按壓部件對所述紙張輸送帶所進行的紙張的輸送方向上的、所述紙張輸送帶的背面的下游側部位進行按壓。
13.根據權利要求11所述的供紙裝置，其特征在于，該供紙裝置具備引導部件，該引導部件與所述紙張輸送帶的背面滑動接觸，所述按壓部件通過所述引導部件的開口部按壓所述紙張輸送帶的背面。
14.一種圖像形成 裝置，其特征在于，具備權利要求f 13中任一項所述的供紙裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種供紙裝置以及具備該供紙裝置的圖像形成裝置。若通過紙張輸送帶的各通氣孔以及吸氣管道的各空氣吸引口吸入空氣，則將記錄紙張吸附于各紙張輸送帶的表面而使記錄紙張沿著各紙張輸送帶的表面彎曲(起伏)。
文檔編號B65H3/46GK103072832SQ20121041157
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月26日
發(fā)明者辻優(yōu), 深田泰章 申請人:夏普株式會社