專利名稱：粉料給料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種供料設(shè)備。
背景技術(shù)：
粉料給料器的主要目的是在保證設(shè)備和人員安全的條件下，實(shí)現(xiàn)粉料的精確給料功能?，F(xiàn)有技術(shù)中存在手工給料和自動(dòng)給料兩種方式，手工給料存在、自動(dòng)化程度低、時(shí)耗大、操作粗糙、粉料量精確度低等缺陷；而目前的自動(dòng)給料設(shè)備使用的粉料倒料給料方式存在容易堵塞下料管、自動(dòng)給料設(shè)備使用的傾斜粉料傳送方式流動(dòng)性差、自動(dòng)給料設(shè)備依靠重力進(jìn)行粉料的給料易發(fā)生大量剩余粉料堆積現(xiàn)象。因此，目前的粉料給料設(shè)備存在較多缺陷，不利于粉料給料的順利實(shí)現(xiàn)，需要對(duì)現(xiàn)有給料設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。·

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種粉料給料器，以提高給料工作效率和提高給料精度，并保證在粉料給料過(guò)程中粉料移動(dòng)順暢，避免粉料堆積和設(shè)備堵塞。本發(fā)明粉料給料器，包括儲(chǔ)料槽、設(shè)置在儲(chǔ)料槽上的粉料流量調(diào)節(jié)閥和設(shè)置在儲(chǔ)料槽下方用于振動(dòng)儲(chǔ)料槽的直線振動(dòng)器，所述直線振動(dòng)器以其軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向成銳角相交結(jié)構(gòu)傾斜布置。進(jìn)一步，所述直線振動(dòng)器的軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向的夾角為30° 60。；
進(jìn)一步，所述直線振動(dòng)器的軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向的夾角為45° ;進(jìn)一步，所述粉料流量調(diào)節(jié)閥為設(shè)置在儲(chǔ)料槽頂部的插板閥，所述插板閥包括固定在儲(chǔ)料槽上的閥座和以可上下調(diào)節(jié)的方式設(shè)置在閥座上的插板；
進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料槽的頂部為可拆卸的槽蓋式結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)料槽的頂部上設(shè)置有加料口和加料口蓋；
進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料槽的出料端的橫截面為V型，所述儲(chǔ)料槽的出料口設(shè)置在V型角部的儲(chǔ)料槽底部；
進(jìn)一步，所述出料口為圓形，所述V型角部的內(nèi)側(cè)面為圓弧面，所述圓弧面與出料口同軸、且圓弧面的直徑同出料口的直徑相等；
進(jìn)一步，還包括連接在出料口上的下料管，所述下料管的直徑大于或等于出料口的直
徑;
進(jìn)一步，所述下料管為管徑從進(jìn)料端向出料端逐漸增加的錐形管；
進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料槽下方設(shè)置有儲(chǔ)料槽支撐板，所述儲(chǔ)料槽支撐板的兩端設(shè)置有軸線與粉料水平前進(jìn)方向平行的減震彈簧，所述儲(chǔ)料槽的底部設(shè)置有兩端分別頂在減震彈簧上的傳動(dòng)板。
本發(fā)明的有益效果
I、本發(fā)明粉料給料器設(shè)置有粉料流量調(diào)節(jié)閥，從而可調(diào)節(jié)粉料的流量，可保證下料量的精度、下料量的穩(wěn)定性和防止料流量過(guò)大造成堵塞。2、本發(fā)明粉料給料器，其可通過(guò)直線振動(dòng)器振動(dòng)儲(chǔ)料槽，直線振動(dòng)器的傾斜設(shè)置方式可使粉料做拋物線運(yùn)動(dòng)，并呈波浪式前進(jìn)，消除粉料粘結(jié)成團(tuán)，使粉料流密度均勻密實(shí)，降低粉料摩擦力，可保證粉料運(yùn)行平穩(wěn)，流量穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)順暢，從而避免料流量波動(dòng)大等造成的儲(chǔ)料槽堵塞；并且通過(guò)調(diào)整直線振動(dòng)器振幅，可改變粉料跳動(dòng)的步長(zhǎng)，從而調(diào)節(jié)給料速度，并可使粉料按指定軌跡到達(dá)出料口。3、本發(fā)明粉料給料器，其儲(chǔ)料槽的出料端成V形收口狀，出料口設(shè)置在V形角部，該特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可防止過(guò)多粉料堆積在儲(chǔ)料槽的出料端，避免堵塞出料口。4、本發(fā)明粉料給料器，其下料管上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，可保證粉料在重力作用下降過(guò)程中減小粉料在下料管中的摩擦力，保證粉料的快速、順利降落，并防止粉料降落過(guò)程中堵塞下料管。·


圖I為本粉料給料器主視 圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖所示，本實(shí)施例粉料給料器，包括儲(chǔ)料槽I、設(shè)置在儲(chǔ)料槽I上的粉料流量調(diào)節(jié)閥2和設(shè)置在儲(chǔ)料槽I下方用于振動(dòng)儲(chǔ)料槽的直線振動(dòng)器3，所述直線振動(dòng)器3以其軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向成銳角相交結(jié)構(gòu)傾斜布置。本實(shí)施例粉料給料器，在直線振動(dòng)器3的振動(dòng)作用下，粉料在儲(chǔ)料槽I中做拋物線運(yùn)動(dòng)，并成波浪式前進(jìn)，能消除粉料粘結(jié)成團(tuán)，使粉料流密度均勻密實(shí)，降低粉料摩擦力，可保證粉料運(yùn)行平穩(wěn)，流量穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)順暢，從而避免料流量波動(dòng)大等造成的儲(chǔ)料槽堵塞；并且通過(guò)調(diào)整直線振動(dòng)器振幅，可改變粉料跳動(dòng)的步長(zhǎng)，從而調(diào)節(jié)給料速度，并可使粉料按指定軌跡到達(dá)出料口。同時(shí)通過(guò)粉料流量調(diào)節(jié)閥2，從而可調(diào)節(jié)粉料的流量，可保證下料量的精度、下料量的穩(wěn)定性和防止料流量過(guò)大造成堵塞。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述直線振動(dòng)器3的軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向的夾角β為45°，圖I中箭頭方向表示儲(chǔ)料槽I中粉料的水平前進(jìn)方向，成45°夾角可使物料運(yùn)行平穩(wěn)性、流暢性達(dá)到最佳狀態(tài)。當(dāng)然在不同實(shí)施中，所述夾角β還可以為銳角值，如可為30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°等，實(shí)踐得出，夾角β在30° 60°范圍內(nèi)效果較好。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述粉料流量調(diào)節(jié)閥2為設(shè)置在儲(chǔ)料槽頂部的插板閥，所述插板閥包括固定在儲(chǔ)料槽I上的閥座211和以可上下調(diào)節(jié)的方式設(shè)置在閥座上的插板212 ;在具體實(shí)施中，通過(guò)調(diào)節(jié)插板212在閥座211上的上下位置，即可調(diào)節(jié)粉料流過(guò)通道的橫截面大小，從而起到控制粉料流量的作用，保證下料的精度；本結(jié)構(gòu)閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，對(duì)粉料的阻力較小，當(dāng)然在具體實(shí)施中，還可采用其他結(jié)構(gòu)的閥門來(lái)控制粉料流量。
作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述儲(chǔ)料槽I的頂部為可拆卸的槽蓋式結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)料槽的頂部上設(shè)置有加料口 111和加料口蓋4，儲(chǔ)料槽I的頂部可拆卸，便于清潔料槽，同時(shí)在工作中儲(chǔ)料槽I處于密封狀態(tài)，粉料不會(huì)外漏，不會(huì)污染環(huán)境。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述儲(chǔ)料槽I的出料端的橫截面為V型，所述儲(chǔ)料槽的出料口 112設(shè)置在V型角部的儲(chǔ)料槽底部，本結(jié)構(gòu)可以減小堆積在出料口 112上方的粉料量，避免粉料堵塞出料口 112。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述出料口 112為圓形，所述V型角部的內(nèi)側(cè)面為圓弧面，所述圓弧面與出料口 112同軸、且圓弧面的直徑同出料口的直徑相等，本結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步減小堆積在出料口 112上的粉料，避免出料口堵塞，使下料順暢。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，本粉料給料器還包括連接在出料口 112上的下料管5，所述下料管5的直徑大于出料口的直徑，本結(jié)構(gòu)可保證物料順利下料；當(dāng)然在不同實(shí)施方式 中，所述下料管5的直徑還可以等于出料口的直徑。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述下料管5為管徑從進(jìn)料端向出料端逐漸增加的錐形管，本結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步減小粉料在下降過(guò)程中粉料在下料管中的摩擦力，保證粉料的快速、順利降落，并防止粉料降落過(guò)程中堵塞下料管。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述儲(chǔ)料槽I下方設(shè)置有儲(chǔ)料槽支撐板6，所述儲(chǔ)料槽支撐板6的兩端設(shè)置有軸線與粉料水平前進(jìn)方向平行的減震彈簧7，所述儲(chǔ)料槽I的底部設(shè)置有兩端分別頂在減震彈簧7上的傳動(dòng)板8 ;在工作過(guò)程中，所述儲(chǔ)料槽I在直線振動(dòng)器3的作用下做往復(fù)振動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)板8的前端和后端會(huì)往復(fù)推動(dòng)減震彈簧7，從而起到吸震作用，可減小粉料給料器的振動(dòng)強(qiáng)度和振動(dòng)噪聲，從而保護(hù)粉料給料器，延長(zhǎng)其使用壽命。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種粉料給料器，其特征在于包括儲(chǔ)料槽、設(shè)置在儲(chǔ)料槽上的粉料流量調(diào)節(jié)閥和設(shè)置在儲(chǔ)料槽下方用于振動(dòng)儲(chǔ)料槽的直線振動(dòng)器，所述直線振動(dòng)器以其軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向成銳角相交結(jié)構(gòu)傾斜布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉料給料器，其特征在于所述直線振動(dòng)器的軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向的夾角為30° 60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料給料器，其特征在于所述直線振動(dòng)器的軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向的夾角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉料給料器，其特征在于所述粉料流量調(diào)節(jié)閥為設(shè)置在儲(chǔ)料槽頂部的插板閥，所述插板閥包括固定在儲(chǔ)料槽上的閥座和以可上下調(diào)節(jié)的方式設(shè)置在閥座上的插板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉料給料器，其特征在于所述儲(chǔ)料槽的頂部為可拆卸的槽蓋式結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)料槽的頂部上設(shè)置有加料口和加料口蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉料給料器，其特征在于所述儲(chǔ)料槽的出料端的橫截面為V型，所述儲(chǔ)料槽的出料口設(shè)置在V型角部的儲(chǔ)料槽底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料給料器，其特征在于所述出料口為圓形，所述V型角部的內(nèi)側(cè)面為圓弧面，所述圓弧面與出料口同軸、且圓弧面的直徑同出料口的直徑相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉料給料器，其特征在于還包括連接在出料口上的下料管，所述下料管的直徑大于或等于出料口的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉料給料器，其特征在于所述下料管為管徑從進(jìn)料端向出料端逐漸增加的錐形管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的粉料給料器，其特征在于所述儲(chǔ)料槽下方設(shè)置有儲(chǔ)料槽支撐板，所述儲(chǔ)料槽支撐板的兩端設(shè)置有軸線與粉料水平前進(jìn)方向平行的減震彈簧，所述儲(chǔ)料槽的底部設(shè)置有兩端分別頂在減震彈簧上的傳動(dòng)板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉料給料器，包括儲(chǔ)料槽、設(shè)置在儲(chǔ)料槽上的粉料流量調(diào)節(jié)閥和設(shè)置在儲(chǔ)料槽下方用于振動(dòng)儲(chǔ)料槽的直線振動(dòng)器，所述直線振動(dòng)器以其軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向成銳角相交結(jié)構(gòu)傾斜布置。本通過(guò)粉料流量調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)粉料的流量，保證下料量的精度、穩(wěn)定性和防止料流量過(guò)大造成堵塞；可通過(guò)直線振動(dòng)器振動(dòng)儲(chǔ)料槽，使粉料做拋物線運(yùn)動(dòng)，并呈波浪式前進(jìn)，消除粉料粘結(jié)成團(tuán)，使粉料流密度均勻密實(shí)，降低粉料摩擦力，可保證粉料運(yùn)行平穩(wěn)，流量穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)順暢，避免儲(chǔ)料槽堵塞；其儲(chǔ)料槽的出料端成V形收口狀，出料口設(shè)置在V形角部，該特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可防止過(guò)多粉料堆積在儲(chǔ)料槽的出料端，避免堵塞出料口。
文檔編號(hào)B65D88/66GK102874505SQ20121041617
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者林景棟, 徐春慧, 吳旭, 邱欣, 謝楊 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)